电解槽短路系统安全专项治理自检表.docx

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电解槽短路系统安全专项治理自检表.docx

电解槽短路系统安全专项治理自检表

电解槽短路系统安全专项治理自检表

项目

类别

序号

内容

自检结果

自检提出的整改建议

备注

短路口基本情况

1

1

按电解系列描述各短路口配置、构造等技术情况

1.1.1

用文字与现场照片进行说明,形成文件

每槽四点进电,四支立柱,每立柱附2个短路口,每槽共计8个短路口,每个短路口有¤40mm通孔4个;外侧2支立柱所附短路口母线厚度为180mm,为此其短路口绝缘插板其宽度为180mm;其内侧2支立柱所附短路口母线宽度为170mm,为此其短路口绝缘插板其宽度为180mm;外侧立柱穿过2个短路口的孔距长为760mm,其所用绝缘套管尺寸长度为430mm+330mm,外侧;内侧立柱穿过2个短路口的孔距长为720mm,其所用绝缘套管尺寸长度为410mm+310mm;绝缘套管外径为39.5mm,所用铁螺栓(绝缘螺栓)直径为30mm长度为900mm与850mm紧固时加垫绝缘垫片、平垫、弹簧垫和相配M30螺母。

每槽短路口需16根螺栓、8只绝缘插板。

为保证(内侧)绝缘插板不被换极热块灼烧,建议每个短路口绝缘插板外侧,加罩一层其内径为425—430mm的,外宽430—435,其余尺寸与原插板尺寸相同,这样灼烧的外罩可直接进行更换,不存在人为操作不当引发的突发事件,达到短路口本质安全型要求,88台槽需增加外罩插板704块,如考虑不定期检查考核更换,实际需要750—800块,另外由于短路口停送电操作的使用,使立柱两侧短路母线通孔与立柱通孔容易产生错位偏差,对绝缘套管更换存在严重隐患,为此我分厂现在已经报备24*900*100螺栓,及相配M24螺母、平垫、弹簧垫,M28(内径26mm)*760套管30套。

 

2

按电解系列描述各短路口螺栓材质、强度、寿命、几何尺寸、制造厂家等技术说明

1.2.1基本性能描述(金属制式或绝缘制式的分别说明)

短路口停槽时用 铁螺栓(直径为30mm长度为900mm(外侧2立柱)与850mm(内侧2立柱)紧固时加垫绝缘垫片、平垫、弹簧垫和相配M30mm螺母。

每槽短路口需16根铁螺栓;电解槽正常工作时,其短路口处于绝缘状态,每支立柱需4只绝缘螺栓(直径为30mm长度为900mm(外侧2立柱、内侧2立柱)、2块绝缘插板(170mm与180mm两种规格,图纸见下页照片,实图见右侧图片)紧固时加垫绝缘垫片、平垫、弹簧垫和相配螺母。

每槽短路口需16根绝缘螺栓(或铁螺栓)。

 

1.2.2绝缘插板图纸基本情况及实物图片

3

按电解系列描述各短路口绝缘材料的材质、绝缘性能、寿命、几何尺寸、制造厂家等技术说明

1.3.1基本性能描述

外侧2支立柱所附短路口母线厚度为180mm,为此其短路口绝缘插板其宽度为180mm;其内侧2支立柱所附短路口母线宽度为170mm,为此其短路口绝缘插板其宽度为180mm;外侧2支立柱穿过2个短路口的孔距长为760mm,其所用绝缘套管尺寸长度为430mm+330mm,外侧;内侧2支立柱穿过2个短路口的孔距长为720mm,其所用绝缘套管尺寸长度为410mm+310mm;绝缘套管外径为39.5mm。

 

 

 

1.3.2穿过短路口通孔绝缘套管图片基本情

 

4

每个电解系列、单槽短路口类别及数量统计

1.4.1电解厂88台槽,在用180mm插板352块;170mm插板352块。

电解厂电解槽立柱母线短路口绝缘检表时间检查人

槽号

东1立

柱东

绝缘

东1立

柱西

绝缘

东2立

柱东

绝缘

东2立

柱西

绝缘

东3立

柱东

绝缘

东3立

柱西

绝缘

东4立

柱东

绝缘

东4立

柱西

绝缘

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

通廊临时回路母线情况

1.5.1数量:

8个短路口

1.5.2现状描述:

已做简单绝缘处理

1.5.3对各种应急状况时的评价(无)

6

本单位目前短路口检查项目情况

1.6.1仅用清单的方式对本单位目前短路口检查的项目、周期、标准、检查者等进行描述(采用Excel表)

说明:

绝缘插板外部灼伤每周点检,对灼伤严重的插板,组织进行更换;对通孔螺栓用铁螺栓的每周做绝缘监测并记录,对绝缘值低于2000兆欧(绝缘检测表显示OF表示该阻值大于2000兆欧)的对该短路口进行绝缘套管、垫片更换,直至绝缘合格。

立柱母线绝缘插板更换记录

槽号

位置

更换时间

更换人

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

短路口绝缘套管绝缘测量记录

 

 

 

 

 

 

单位:

槽号

位置

东一

东二

东三

东四

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

电解系列各短路口完好标准

1.7.1出具短路口完好标准(文件)(无)

无 

 

提供文件

(无)

1.7.2出具制定完好标准的依据(无)

8

短路口是否完好

1.8.1单台槽说明

现在所用短路口绝缘插板厚度为5mm绝缘板。

绝缘螺栓为:

M30mm长900双螺纹100mm

玻璃纤维+环氧树脂层压—18kV/mm。

(网上收集数据)

 

9

其他

 无

 无

无 

短路系统安全风险控制机制

2

1

建立短路系统安全风险识别、评估机制

2.1.1无

2.1.2对短路系统风险识别、评估机制现状的描述

2.1.3对短路系统风险识别、评估机制现状的评价

立柱母线绝缘插板损坏情况分类统计表

槽号

位置

槽号

位置

1

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1

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合计

 

 

 

 

 

 

 

 

得分

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:

1、烧损程度从强到弱依次为1~5,得分为1、2分的需要更换;得分为合计得分。

2、一段块,二段块,三段块,四段块,合计块

统计人:

7月1日

槽号

位置

槽号

位置

1

2

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7

8

1

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得分

 

 

 

 

 

 

 

 

得分

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

发生短路口事故的可能性和各种原因的风险识别、评估

2.2.1无

 

提供相关电子版材料;风险统计清单;评价报告(无)

2.2.2分厂自检(外部目测见上表)

2.2.3分厂评估(见上表)

2.2.4是否对各类风险进行了量化打分;分值的类别与权重要是如何规定的(暂无)

2.2.5通过全员风险评估后对造成短路口事故可能性和各种原因是否建立风险统计清单(暂无)

2.2.6风险统计清单的评价(无)

3

依据风险类别统计清单,对造成短路口事故各种可能性和原因进行分析,制定相应的控制措施

2.3.1造成短路口事故各种可能性的类别情况(文字和Excel格式)(分厂分析与控制)

 短路口电解厂风险分析:

1、新电解槽启动时,由于进行人工效应,应随电解质灌入慢慢抬高电压,电压偶然抬得过高,来效应时效应电压过高,或由于阳极失控上升引发的高电压,造成短路口电弧放电,使得短路口两侧钢板,螺栓绝缘套管与螺栓错位短路通流,以致熔断螺栓,螺栓熔断的瞬间相当于带负荷切断电流,造成短路口绝缘板击穿引起放炮。

2、采用计算机自动控制的电解槽常因电气原件质量问题或安装问题,出现电路串线或继电器接点粘接,电动机抱闸失灵引起控制失灵或误操作,出现恶性事故。

阳极升降失控,是生产中常见的恶性事故

1)阳极自动无限量下降,将电解质、铝水被压出槽外,造成大跑电解质。

2)阳极自动无限量上升,直至顶坏上部阳极提升机构,使电解槽遭到破坏;,或使阳极与电解质脱离发生断路,引发电弧放电,短路口发生严重放炮事故。

3、焙烧启动在软连母线加载运行中,由于监控管理不当、或软连母线载流设计上有缺陷引发个别软连偏流严重发红直至烧毁,继而引发更多软连母线偏流烧毁,进而使系列开路引发短路口爆炸事故。

4、短路口绝缘不合格引发短路口爆炸事故。

5、因更换绝缘插板操作不当引发短路口爆炸事故。

6、因漏炉事故引发阴极母线冲毁进而引发短路口故障。

 

电解厂控制措施:

1、处理:

1).当发现短路口出现弧光时,应立即降低电压,使效应熄灭,若出现起火,应用冰晶石粉扑灭火焰,并松开短路口螺丝增加一层侧部绝缘板

2).当短路口发生放炮,并严重烧坏时,应立即联系调度、动力部系列停电。

3).迅速组织人员处理短路口,用绝缘物将两压接面紧急分离后再通电

4).若两压接面严重烧坏,需计划停电,对压接面补焊,挫平或更换。

5).处理完毕后,人员撤离现场后方可通知供电送电。

2处理:

1)当发现阳极自动无限量下降时,应立即断开槽控箱的动力总电源,切断控制。

通知动力部门立即捡修,清除设备故障,并将跑出的电解质块及时清理干净,并适当抬高阳极,以增加电解槽的热收入。

尽量不加过量的固体电解质,可以灌入液体电解质或冰晶石,以补充电解质的损失。

2)当阳极上升到短路口严重打弧光,人巳无法进到槽前时,应立即通知紧急停槽,以防止严重爆炸事故引起重大损失。

3处理:

1)立即联系调度、动力部系列降电流或停电

要迅速拧紧卡具、或更换软连母线继续焙烧

2)若打火严重,烧伤母线及导杆的要从新修补处理。

4、5、6处理:

立即联系调度、动力部系列停电。

2.3.2造成短路口事故各种原因进行分析情况(文字和Excel格式)

2.3.3短路口事故各项控制措施情况(文字和Excel格式)

2.3.4对短路口事故各项控制措施进行评价(暂无)

4

依据可能造成短路口爆炸的各种原因分析和事故案例,制作标准案例教材;对相应的各级人员的培训

2.4.1有

短路口爆炸事件集

1、某厂(A)2005年5月11日短路口爆炸事件 

)b$c:

}5i)Z3r8B-m1.1过程:

子夜0:

40分左右,某台槽焙烧完成后准备启动,工人在拆软连接时,未将阳极导杆和平行母线中间的绝缘纸抽掉,也未上小盒卡具,双面同时拆软连接大约一半时,6个短路口有三个发生爆炸,导致系列停电。

P9U  w

1.2处理措施:

临时从西厂拉来临时短路母线,将该槽短掉,约4小时后,系列恢复供电,损失不大,该槽后来在不停电状态下,屏蔽焊接短路口后,约一个月后重启。

7e;["[8K.{;m-|#F1l:

e/\*r8R2p1.3教训:

启动槽拆软连接时,应先将绝缘纸抽掉,紧好小盒卡具并复紧,全面检查一遍后确认,才能拆软连接,电解铝厂应常备临时短路母线,并储备抢修工人,包括屏蔽焊工人。

p#y2e#m6k.M2、某厂(B)T7P'q-b

2.1过程!

'}0e4Q-e#K9m04年10月2日,也是夜晚,一工人在阳极来效应时,因效应电压不够,抬阳极,无人监护电解槽造成阳极脱离,某一短路口爆炸,造成系列停电,因该厂没有临时短路母线,平时缺乏应急演练,不知如何处理,造成大面积座槽,将该槽(系列停电时)修复后,全系列恢复生产,用时3天,造成一定的经济损失(约2000万),主要是重新恢复生产时物料及电力消耗。

%

2.2教训(?

(f#d"\6n:

b"b(f;L

2.2.1阳极来效应时,抬电压一定要看电压表及电解槽,要有人监护。

@'I(^

2.2.2工厂应常备临时短路母线。

2.2.3应加强紧急情况下,应急预案的学习及演练。

*G+d"d#s  C0a3、某厂(C)

6N!

@"T4G#v&_5L;~3.1过程:

05年7月1日,因电网波动,造成停电,该厂三条生产线,一条160KA、二条300KA的生产线,停电约4小时后,恢复送电,至次日早晨8:

00,一条160KA、一条300KA系列恢复生产,另一条300KA系列的226台槽有15台槽拉起来,形成被动座槽,此时集团公司召开临时紧急会议,分析停电原因及应对措施,该车间主任及公司领导被召集去开会,该主任未将15台槽被迫座槽之事汇报公司领导,下午散会后,才汇报,公司领导大怒,当即将该主任撤职,临时将别一个系列的车间书记调任该车间主任,此书记对电解是外行,不敢上任,又不能违背命令,谎称孩子有病,请假三天,此三天公司未启动该15台槽,新主任复假后,再召集有关人员制定启动方案,方案出台后已是第5天,此时,因长时间座槽,部分铝液已经凝固,炉帮及沉淀、电解质等早已固化,造成阴极偏流,该槽型是沈阳院设计,阴极钢棒为铜铝压接方式,阴极偏流后,某槽部分阴极钢棒发红、熔化而爆炸,引起系列停电,该公司生产技术老总是电厂的厂长调来的,此时慌了阵脚,紧急向郑州求援,郑派其下属企业生产副厂长,到该厂指导恢复生产工作一周下来,将224台槽全部指导死了,系列停槽,因铝水全部未出出来,凝固在槽中,恢复生产十分困难,逾时七个月,直接经济损失约2亿元人民币。

3.2教训:

此次事故,人祸大于天灾,平时公司轻视电解生产中的安全风险,座槽后不及时启动也不短槽,如果将这15台槽短掉,也不至于损失如此惨重,处理措施也不对,自己不能处理,不向有经验的大厂求援(据说是因为平时和别的厂家都不来往)向研究所求援,其实践经验不足,造成事态扩大。

4、某厂(D)阳极短路口爆炸7c)

该厂平时有个不好习惯,就是认为正常生产的槽子,阳极短路口的绝缘板插接处反正是要绝缘的,其螺丝可以不紧,处于松开状态,就是这个失误造成了事故。

经过是这样的,因为处于松开状态无巧不巧,有一个很小的铁件(后怀疑是电焊条头)进入了立柱母线的螺丝处,长时间的作业,如换极、吹风、掀起风格板等,该铁件不断的移动,某日恰巧移动至固定螺杆的两个绝缘套管的中间缝隙处,阴阳极短路,引起爆炸,系列停电,但该厂有临时母线,有应急演练,2小时后,短上该槽,系列恢复生产,又派人到A厂去学习屏蔽焊技术,在A厂人员的指导下,一个月后,该槽也恢复生产,损失不大。

5、某厂(E)短路口爆炸46

5.1过程:

07年11月份的一天夜里,临近交接班,某工人在看自己的责任槽时,发现了打料锤头被卡住,用钢钎捣未起,此时周围只有他一个,转而去抬电压,寄希望能将锤头拔起,未果,可能是急于下班,他自作聪明的找来一根效应棒,一头抵出槽壳,一头抵住阳极升按钮,使阳极不停地升,自己跑到卡锤头处,继续用钢钎捣,捣是捣开了但此时阳极已脱离,一个阳极短路口爆炸,系列停电(后来此职工被开除了),因封锁消息,损失情况不详。

5

5.2教训:

标准的违章作业,该厂平时对职工的安全意识、技能教育不够,劳动纪律管理也不完善,交接班时,人太少。

)T5e&a9e#l9m.x%}#|6、某厂(F)短路口爆炸K

6.1过程:

08年元月2日,早晨,该厂母线提升工进行阳极提升作业,发现有一台母线提升机坏了,该厂共有4台母线提升机,正常使用2台、备用2台,为浙江温州州恒通机械厂生产,备用2台进厂后从未使用过,此时工人将一台备用机调来使用,在630#槽进行提升母线作业时,主风管爆裂,造成框架压紧气缸组突然失压,阳极导杆与阳极母线接触不良,起弧打火,导致槽电压剧升,部份阳极下滑,铝水外溢,进而引发两组母线短路口爆炸,整个系列停电。

该厂没有临时短路母,也不知道短路作业,因为有了现成的过道短路口能利用而未用,没有应急预案,不知如何处理,后请来兰州铝厂两位专家来处理,一周之内也未启动一台槽,转而请贵州铝厂两位专家,重新启动2台电解槽后,转而自己启动,至08年3月底启动完成,耗时三个多月,直接经济损失6600万余元。

(f.E,R-P&p;K6.2、教训:

7x:

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6.2.1设备保养、维修、检查方面不完善,新设备使用前,尤其是搁置时间较长的设备,也应检查,该风管能爆炸的原因很可能是质量问题或者老化.

6.2.2应有临时母线,应急预案及演练等。

总结以上几次事故的经验教训,有其共同点,那就是领导层要重视此事,要提高职工的安全意识、技术能力和防范意识及处理问题的能力,要有应急预案及平时的演练、演习,要有临时短路母线等应急物资。

养兵千日,用兵一时,千万不要以为是一种浪费,不要流于形式,再就是一

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