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污水管线施工组织设计

五、施工组织设计

第一章编制依据

一、编制依据

1、依据长春市高新北区龙翔B地块污水改线工程《招标文件》。

2、通过现场踏勘、调查及测量取得的第一手资料。

3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》、《市政排水管道工程及附属设施》标准设计图集06MS201。

4、通过现场踏勘、调查及测量取得的第一手资料。

第二章工程概况

一、工程概况

长春市高新北区龙翔B地块污水改线工程位于北湖科技开发区,四环路一北,北远达大街以西,和安街以东,光机路以南;主要为道路污水管线,其中D1800管径325米,D1500管径750米(部分路段需要顶管施工)。

二、工期要求:

工期安排:

本工程计划工期为2017年4月15日至2017年5月31日

(46日历天)。

第三章施工前准备工作

一、人员准备

1、管理人员准备:

(具体人员配备见表七、项目管理团队)

2、劳务方式:

本工程采用临时雇用人员,对应聘的农民工进行合理的调查,要有身份证明、疾病史和有无在刑记录,年龄严格控制在18—55岁之间。

满足上述条件后签订《劳动用工合同》,企业内建立个人档案。

为签定合同的农民工买社会保险,为避免职业病的发生,为农民工做好劳动保护工作,对特种工人进行培训教育,不托欠农民工工资。

二、技术准备:

(1)成立项目经理部,组织施工技术人员进行针对该工程的专项技术培训,认真熟悉图纸,集中学习有关施工技术规范、标准及工艺操作规程。

(2)完善施工队长、施工员、质检员、材设员、计划员、核算员、资料员、试验员、安全员等人员的工作职责,加强技术能力。

(3)组织图纸会审,并进行有关人员签审工作。

(4)编制作业指导书及重要部位的技术交底,及时发放给有关指导施工人员。

(5)编制施工预算及材料用量计划,进行成本核算。

(6)测量人员办理水准点和坐标控制点交接手续,并及时进行复核。

如控制点在施工范围内,将控制点引出后加以保护,如在施工范围外,将控制点在原位打混凝土围护进行保护。

(7)调查路线范围内的地下各种管线,采用挖探坑和向各管线单位了解的办法确定管线的位置与高程,并做好详细记录。

三、设备、仪器准备:

1、我们准备投入的机械包括:

挖掘机、顶管机、推土机、自卸汽车、混凝土拌和站、混凝土运输车、吊车。

进场前对机械设备进行检修,保证所有投入的机械设备状况良好,使用功能正常,检修合格再投入使用。

具体的设备名称、型号及数量见附表一。

2、根据施工方案确定测量、试验检测仪器,具体名称、型号及数量见附表二。

四、材料准备

根据施工图纸提出总的材料种类和数量,根据施工进度安排提出阶段性的材料进场计划。

五、施工现场准备

1、项目部建设:

根据本工程特点我公司将项目部建设在施工现场附近,自建彩钢房作为项目经理部办公地点。

2、项目部办公室建设的具体情况

2.1、院内布置

生活区办公区进行分离并硬化,项目部办公院内保持清洁,并附有安全防火旗。

生活区内设有防火筒及防火锹等防火用具。

办公区设有现场平面布置图,项目部标牌、标语等。

并设专人负责办公区和生活区的清洁卫生,并设有专门的安全防火负责人。

2.2、办公室内部布置

按照公司统一标准执行,保持其整洁规范化,附有项目部标牌。

岗位责任制、施工平面图、施工进度图、项目人员组织机构、晴雨表、考勤表等。

2.3、宿舍

保持其环境卫生,民工、职工统一采用铁床注意安全防火及用电,保证室内通风,并有专人进行检查。

宿舍周围不允许有安全隐患存在,并有专人进行检查。

2.4、厨房及食堂

厨房室内建设要干净、整洁,厨房用具要每日消毒,厨师要服装统一规范并有健康检查证明,张贴食堂管理人员管理制度,建立伙食意见薄并有专人负责管理。

厨房附近备有防火用具。

3、施工用电

临时用电采用发电机现场发电,生活用电已有能满足现场的用电线路供电线路,关于安全用电:

a、专职安全员及电工建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备案。

b、临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

c、配电系统实行分级配电。

各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。

各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用时切断电源,箱门上锁。

d、手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由电工负责。

e、电源照明采用220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所要按规定使用安全电压照明器。

使用行灯照明时,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。

第四章施工总体进度保障措施

一、总则

我公司深刻意识到工期是项目早见成效的关键,根据业主要求的施工总体工期,将编制出该项目的施工控制计划。

二、施工工期

我公司承诺本工程按业主要求工期完工,详细施工计划详见“施工进度计划表”

三、施工进度计划管理

1、总体控制计划

本工程施工的特点是任务量大、时间紧、分区施工,根据计划工期的节点要求,我公司将采用分段、平行流水作业的方式,合理安排各工序作业时间,这一方式的优点是施工进度快,可满足业主对施工进度的要求。

2、详细施工计划

在合同控制计划被业主批准确认后,以合同计划为基础编制更为详细的施工计划,该施工计划将按作业的逻辑顺序编制。

并应定时按现场实际情况进行调整,以便与合同控制计划相一致。

3、进度的统计

计算进度是依据实际完成的实物量来统计的。

只有构成实际进度的工作内容才能纳入进度的统计体系。

对进度的统计要包括各项工作内容以及它们必要的试验、返修等工作。

四、施工进度保证措施

1、积极克服不利因素,确保施工顺利进行对于本工程的施工,需全面考虑一切不利因素,作好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。

具体包括:

原材料备齐备足,及时检修设备,保证设备完好率,随时可以工作,保证工程施工进度;在雨季期,我们将采取合理的技术措施,保证施工进度;对工期紧张的分部分项工程,组织24小时连续不问断施工的准备;接中标通知后,一天内主要人员、机械全部进场,三天内具备大规模施工条件并保证施工各阶段的良好过渡。

2、集中力量,抓重点分部分项工程

结构施工是本工程的施工重点,“主体结束",是一个十分重要的形象控制点,将对后续工作提供作业面和及时插入施工,为总工期的确保起着决定性作用。

为此,将从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中优势人财物确保结构施工是整个工程工作重中之重。

3、加大施工穿插力度

根据以往同类工程的施工经验,组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度,切实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。

4、加强与业主、设计、监理单位的联系

施工进度计划能否按时完成,受制于诸多条件。

其中作为统管全局的业主、监理尤为重要,一些甲方可能供应的材料、未明确待定的设计项目,不及早解决很可能对施工进度产生影响。

故此,我方将大力配合甲方,协调与设计的工作。

施工中,我方将主动与业主、设计和监理等有关单位应进度问题保持沟通联系,为工程顺利施工创造便利条件。

5、建立健全管理班子、配备充足人力资源

承建本工程的项目管理班子,由具有相当技术素质和有丰富类似工程经验的人员组成,其中慎重选派项目经理、项目技术负责人。

在项目经理的领导下,项目技术负责人为生产计划专管,对施工全过程的进度计划全面管理、协调和监控。

配备高素质的项目领导班子,从组织上保证工期目标的实现。

6、强化技术管理、使用成熟的施工工艺

建立技术与生产融为一体的技术管理系统,使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,提高一次性通过率,达到以技术带动进度。

同时,施工中积极推广应用各项技术,有效地推动进度向计划目标前进。

7、建立动态管理模式,确保工期准点

首先,建立四级动态管理模式。

四级管理是指总进度计划管理,阶段性进度计划管理,月进度计划管理,周进度计划管理。

并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按时完成的前提下,保证月计划完成,阶段性计划,直到总进度计划的完成。

上两节进度计划的编制,综合分析了本工程施工条件,结合我司在框架结构施工的成熟经验,考虑了其它各种可能的主客观影响因素,最后明确了计划的管理目标一一计划总工期和各阶段形象进度。

因此,在网络计划的实施过程中,包括施工现场在内的一切施工业务,都将围绕这一目标创造条件忠实地执行计划,以使整个施工过程能够保持良好的状态并如期达到应该完成的目标。

但随着工程的进展,实际施工进度会不断发生各种各样的变化,因此确定保证工期的措施显得尤为重要。

施工过程中保证工期的具体措施如下:

定期收集施工成果和数据,预测施工进度的发展变化趋势,实行进度控制。

根据计划内容和管理目的来确定控制周期,在开工与准备期间定为每周进行一次,以后每两周进行一次评价。

随时掌握各施工过程持续时间、总时差变化情况及设计变更、修改等引起施工内容的增减;施工内部与外部条件的变化等,及时分析研究,采取相应措施与对策。

为防止拖延工期和出现赶工现象。

各项工作尽可能提早安排,在施工初期使工程进度比预定快。

通过协议和合同确保材料、构件、设备等的供应,以免影响工期。

及时做好各项施工准备,加强作业管理和高度,在各施工过程开始之前,对施工技术物资供应,施工环境等做好充分准备;作业管理以不断提高劳动生产率为目标,采取减轻劳动强度,提高施工质量,缩短作业时间的技术组织措施;并做好各项作业的科技培训与指导工作。

五、主要施工机械设备进场计划与保证措施

第一批机械设备、车辆拟在施工前开工当日进驻现场,从公司本部迁入。

首批进场的机械设备有自卸汽车、推土机、挖掘机、压路机、混凝土拌合站、砂浆搅拌机、吊车、测量仪器等。

进场后的主要工作是充分做好施工准备,包括:

施工调查、测量放样、复核图纸、修建临时施工设施、接通水电、修筑临时房屋、清理现场等,为正式开工做好一切准备。

第二批设备在前期准备就绪后进驻现场,从公司总部调入,主要包括道路、涵洞、衬砌施工机械设备等,所有人员、设备进场后,展开生产道路、河渠衬砌、过水涵洞工程的施工。

拟投入本工程的主要施工机械、材料试验、测量、质检仪器设备以机械化施工为主,配置主要施工机械设备根据理论计算与实际相结合,确保生产能力大于进度指标要求,即设备数量充裕,性能优良,满足工程需要。

A、机械设备配备原则

1、机械设备配置与各专业施工配套;

2、机械设备数量要根据工期控制目标,满足生产能力的需要,并有一定的富余,尤其是投标文件规定的设备要满足;

3、要保证机械设备完好率、出勤率。

4、搞好各施工队机械设备的调配使用,提高机械设备的利用率。

B、试验检验设备配备原则

试验、测量和质检仪器的配备以满足工地需要为前提。

常规的试验、检测在工地中心试验室进行,试验人员均有上岗证,试验室质检仪器设备可调迁或新购。

个别特殊的试验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。

C、施工机械配备见附表一

六、劳动力进场计划与保证措施

A、劳动力的组织措施

根据本工程的特点,并结合各个施工阶段的工程量等基本情况,确定本工程在各个施工阶段的劳动力需求情况,并根据以下几条措施和原则进行招募和调配:

a、在劳务作业队伍进场前,由公司劳动和社会保障处、项目开发处和项目部联合进行综合评估。

由项目经理最终决定择优录用,并同其签订好劳务合同,规定好质量、安全和工期要求,明确承包任务,工程量的结算方式和奖励和惩罚的措施。

然后用公司安全质量检查处对其进行安全和质量交底。

项目经理部还对劳务队伍引入激励机制,认真推行优质优价的管理方法。

b、本工程劳动力组织上综合考虑用工特点,采用分阶段分批进出场的组织方法。

B、劳动力安排计划见附表三。

七、主要材料进场计划与保证措施

本工程所需材料全部自行采购,根据施工进度计划及需求量确定采购计划,并保证有一定库存,以有利于工程顺利施工。

A、按材料供应计划提前备齐资金,以确保材料使用。

由于本工程工期较短,所需材料均在工程前期一次采买备足,现场堆放,保证施工生产随时需要。

B、根据施工材料供应计划,提前向供应商提供需求计划。

按月计划提前采购各种原材料,以保证施工生产顺利进行。

第五章施工方案与技术措施

第一节工程总体施工方案

一、工程总体施工方案

施工准备:

2017年4月15日—2017年4月20日

污水管线施工:

2017年4月21日—2017年5月25日

附属工程:

2017年5月11日—2017年5月31日

各工序开工前准备工作:

1、技术准备

组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求,要全员充分了解现场情况。

测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,通过后及时进行加工订货工作。

2、测量准备工作:

2.1对所交点的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。

2.2验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。

中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。

2.3测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。

2.4施工完成后应配合有关部门进行竣工测量。

第二节施工方案与技术措施

一、施工准备

1、校对测量仪器:

该工程使用的全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具,都经国家法定计量部门校验,合格后使用,以确保测量结果的准确性。

2、根据图纸和业主提供的坐标点,红线及高程点进行测量复核,并作好资料交接工作,保证测量依据的准确性。

3、认真阅图,熟悉结构、图纸的细部尺寸,并绘制出测量放线主轴线图及分区细部轴线图。

4、对施工测量的辅助材料提前准备,确保使用方便。

二、管道施工(明挖部分)

1、沟槽开挖

关于开槽边坡,结合实际地质情况,开槽边坡按深度在3米以内,开槽边坡为1:

2;开槽在3米~6米时开槽边坡为1:

2.5~1:

3,挖深大于6米的,按支撑开槽,钢板卡板方法施工。

沟槽挖土应随出随清理,距沟槽上口边线10米以内不得堆土或堆放物品,在沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免振动荷载。

开槽前,做好进行后续各项工作的准备,以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道工作。

施工开槽后,如发现软基流砂等不利于土质情况,采取加固处理措施后,再进行施工。

沟槽施工降水,当管道位于地下水位以下时,采用水窝子加排水沟排水方法,地下水位降至槽底下0.5米,方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。

2、管材、接口及管道基础

2.1管道均选用钢筋混凝土承插口管,管材符合国标《混凝土和钢筋混凝土管》(GB/11836-1999)的要求;开槽埋管部分,管径>1.8米采用大型企口管,柔性连接;管径≤1.8米采用承插口钢筋混凝土管。

2.2管道接口:

承插口管材采用橡胶圈接口,胶圈不应有气孔裂缝、破损、重皮,其物理性能符合下列要求:

①抗拉强度≥165MPa;

②邵氏硬度450-550;

③延长率≥50%;

④永久变形小于20%;

⑤变化系数大于0.7.

2.3管道基础:

①D300~φ2200㎜管道采用钢筋混凝土条形基础;

②DN300雨水收水支管采用钢筋混凝土条形基础;

③管道基础下设400㎜石屑垫层;

④管道基础处理:

A、当管道开槽槽底标高位于现状土层时,开槽时不得扰动原状土,并按上述管道基础做法施作;

B、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离小于0.5米时,应全部清淤,挖至现状土层,换填碎石至管道基础底部,再按上述管道基础施作;

C、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离大于0.5米时,应抛石挤淤,然后换填碎石至管道基础底部,再按上述管道基础施作。

3、管道安装

3.1准备工作

A、验证所有管材是否有合格证,外观检查是否合格,应采取抽样法进行检测。

管节外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查,有损伤或变形应进行处理或调换。

B、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

C、按规定选配合理的胶圈,套入插口端部,试其松紧是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

D、做好工序交接验收,如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无蹋送等。

3.2管道铺设要求

管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行;施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法,配用胶圈的规格尺寸,基础支撑角及干管与支管的连接情况;下管时要将管道一字排开,尽量做到一次到位,以减少槽下滑动,管道安装前,对沟槽进行全面检查,保证支撑牢固可靠槽壁稳定,槽底无杂物,排水沟排水畅通,槽内无积水,基础表面无扰动,并对管道中心线进行复测认定合格,复核高程样板,根据高程样板定出两端管中心线位置及标高;管道铺设时,管道应顺直,管节须垫稳,管内底坡度不得有倒落水,排管时,基础表面无淤泥杂物,管沟接缝宽度保持均匀,管道内不得有杂物;管道安装后,在回填之前应做管道水压试验,经检验合格后及时回填沟槽。

3.3基础设施完毕并达标后,测量人员应及时放样弹线,确定管井中心位置,安装时采用机械吊装,人工配合,原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装,技术人员及时进行校正调整,确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。

3.4砼管均采用工厂生产的成品管,管材安装前,先对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。

3.5管材在下管前进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。

对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水闭气合格的管材,经监理工程师认可用环氧树脂或其他合格材料进行修补后使用。

3.6管节铺设采用吊车挖掘机下放管节,如吊车挖掘机不能将管直接放到位置,采用人工配合就位,人工调直,卷扬机拖拉承插,做到方向标高顺直、准确,尽量做到一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础,杜绝在砂石上直接拖运管材。

3.7管道安装,将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。

将管子置于管沟边上,彻底清除承插口部位的泥土后,在管沟内的承插口连接处挖一工作坑,将管子下在管沟内,固定第一节管子并在端部留出非回填段(非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜),将下一节管子下在管沟内,两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。

管道安装时保持两管同心插入,接口采用橡胶圈接口,胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求,使用前做好检验,接口做到密封牢固。

安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑,将密封胶圈套住插口密封槽下部,合力向上提,使其全部落入密封槽内,并检查密封圈的落入情况,对于较小管径的管道,用挖掘机插管,在承口前放一块比管口稍大些的厚木板,用挖掘机挠斗顶住厚木板,使挖掘机缓慢转动挠斗将管子插入,对于管径较大些的管子,将两节管子中轴线对直找正,用手板葫芦或紧绳器插管,用环状卡环卡住要插入的管道承口,卡环与管子之间垫橡胶板,在管两侧对称布置两道,拉管采用粗麻绳,将管子缓慢插入,当插入一半时检查密封圈的就位情况,直至承口边缘到达插口上的终止线,在上一节管子未固定之前,禁止下节管道的施工。

3.8接口完成后,必须检查密封圈的位置,用一根长为30cm,宽能刚进入接口缝隙的钢板尺,顺接口环向滑动,检查密封圈是否在相同深度,橡胶圈是否均位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲,若发现问题,拆开接口重新连接。

接口外力解除后应无回弹,如有回弹采取锁管措施。

可将已就位的最末端的2~3节管用绳锁紧,或在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。

4、检查井及管道回填

4.1检查井及井盖施工:

砌井前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定,符合规定后进行检查井砌筑。

施工采用机械开挖、人工砌筑抹面,检查井基础下换填碎石。

如检查井处在软基地带,碴应先抛石30-50cm挤淤,换填及抛石范围应每边大于基础50cm,防止检查井砌高后由于自重造成下沉。

用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砌块砌筑,做到满铺满挤,砂浆拌和均匀,严禁水冲浆。

砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层,上、下两层砌块间竖缝错开。

井身砌完后,将表面浮灰残渣扫净,井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆,并在井壁外抹管箍,以防漏水。

砌筑方形井时,用靠尺线锤检查平直,圆井用轮杆,铁水平检查直径及水平。

如井身不能一次砌完,在第二次接高时,面清扫冲洗后再行砌筑。

各种检查井砌筑做到标高准确,材料及砌筑质量满足设计要求,注意接入户预埋支管,管口与井内壁取齐,并做好管口临时封堵,防止杂物落入,各检查井内外均采用1:

2水泥砂浆20mm抹面,抹前应将井身表面刷干净。

抹面采用三遍抹法,先用1:

2水泥砂浆打底,厚0.8cm,打底要压入砖缝与砖面粘结牢固,二遍厚0.6cm找平,三遍用0.6cm铺顺压光,抹面一气呵成,表面不漏砂粒。

分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖,以防干裂,抹面前用水湿润所抹表面。

各型检查井砌筑做到位置标高准确、砂浆饱满、线条圆顺,各种材料满足质量要求

4.2现浇砼检查井

⑴模板施工准备工作

确定模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置,确定模板配板平面布置及支撑布置。

模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底。

安装木模板前应将模板表面清理干净,认真涂刷好脱模剂。

但不允许使用废机油作脱模剂,不允许在模板就位后刷脱模剂。

脱模剂应涂刷均匀,不得漏涂。

⑵模板安装

安装模板前检查模板安装线是否准确,无误后方可安装模板;模板的连接处、墙体转角处、模板底部的缝隙要用海绵条等堵严;砼浇筑过程中,须有木工现场值班进行监视,发现问题及时解决。

⑷模板拆除

模板拆除,应遵循先安后拆,后安先拆的原则。

拆除后的模板材料,应及时清除面板砼残留物,涂刷隔离剂。

拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使用。

严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。

⑸混凝土工程

本工程的混凝土采用商品砼。

对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。

为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,砼初凝时间保证在8~10小时,终凝时间控制在14~16小时。

混凝土工程严密组织施工,每一区段的混凝土保证连续浇筑,不得留置施工缝。

⑹混凝土的养护

采用塑料薄膜+草帘子覆盖保温养护。

混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定,其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于规范规定的温差。

4.3管道回填

沟槽回填采用槽底至管外顶以上40㎝范围内回填级配碎石料,其余部分用8%灰土回填,压实度为93%。

回填高度及技术要求应同时满足道路技术要求。

碎石层回填宽度为:

管外壁两侧80㎝;管外壁80㎝以外部分回填8%的灰土,密实度不小于90%。

沟槽回填土不得含有有机质、大于10㎝的冻土、砖石等硬物。

4.4闭水试验

将检验段的上下游检查井口堵塞封闭,灌水避免管内窝气,闭水试验水头比上游管内顶高出2米,如井高不足2米时,以检查井为准,灌水后观察水面下降高度和所用的时间,闭水试验按市政工程质量检验评定标准执行。

当闭水试验不合格时,及时查出漏水原因,重新安装或堵漏后再进行试验,直到符合要求为止。

4.5其他注意事项:

⑴管道与检查井、收水井的联接处

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