脱硝保温作业指导书.docx

脱硝保温作业指导书.docx

《脱硝保温作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硝保温作业指导书.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

脱硝保温作业指导书

目录

1．编制依据

2．工程概况

3．主要工程量

4．主要施工方案

5．质量控制及要求

6．人力资源及机工具配备

7．安全文明施工措施

8．RCP表

1．编制依据

1.1同方环境股份有限公司深圳妈湾电力有限公司烟气脱硝改造工程施工组织设计

1.2烟道、反应器、预解炉及管道施工图纸

1.3《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）进行

1.4《管道及设备保温》（98R418）

1.5《工业设备及管道绝热施工及验收规范》

2.工程概况

深圳妈湾电厂1#-2#机组（2×300MW）SCR脱硝改造工程的烟气脱硝装置。

适用于P&I图中标注的设备和管道的隔热，不包括仪表、电气和通风等专业的管线。

其中烟道、SCR反应器、预解炉、电加热器、热一次风管道、喷氨管道、蒸气及冷凝液管道、尿素溶液管道设有保温。

成套供货设备及自身管道系统根据设备制造商的标准设计。

由同方环境股份有限公司总承包。

3.主要工作量：

包括烟道、SCR反应器、预解炉、电加热器、热一次风管道、喷氨管道、蒸气及冷凝液管道、尿素溶液管道。

.具体工作量如下表所列:

1#--2#机的保温

设备名称1#机

保温数量（m²）

设备名称2#机

保温数量（m²）

反应器

约1810m²

反应器

约1810m²

烟道

约2700m²

烟道

约2700m²

管道硅酸铝

约630m²

管道硅酸铝

约630m²

注：

以上保温数量并不是确切数据，只是粗略估计。

4.主要施工方案

垂直管道和设备每隔一段距离须设保温层承重环，其宽度为保温层厚度的2/3。

销钉用于固定保温层时，每隔250～350mm；用于固定金属外保护层时，间隔500～1000mm，并使每张金属板端头不少于2个销钉。

4.1烟道保温

烟道为矩形结构和直管部分，烟道外壁有空气置留层为200mm，再设钢筋网、保温层220mm、烟道保温厚度为200mm，材料分四层，每层为50mm厚、保温材料安装在钢筋网上、通过保温钩钉和压板固定，保温钩钉布置各间距符合规范要求。

保温钩钉成梅花形布置。

第一层硅酸铝板施工时，钢丝网表面应清理干净，相邻二片硅酸铝板应对缝、错缝，敷设时不得有鼓包出现，不严密处应用散硅酸铝棉填实，各接缝应钩牢，所有保温栓在岩棉敷设好后应用压板压满。

第二层岩棉板施工方法与第一层相同，但要求接缝处和第一层错开，层间要压缝，压缝间距在200~300mm.第二层保温压板需待第一层保温板敷设完成后填压，施工时要求表面平整，并紧贴主保温层，不得有鼓包和漏敷现象出现。

第三层和第四层同上一样施工。

烟道外护板支撑由L型支撑和角钢组成，首先在壁面上焊接L型支撑，L型支撑规格为30*3角钢加工而成，布置间距符合规范要求，角钢按水平走向套入L型支撑，做到横平竖直。

L型支撑和角钢骨架之间采用焊接固定。

因外层外护板固定在角钢上，所以角钢安装时注意上下、左右应在一个平面内。

露天布置的烟道顶部支撑要求设有0.05%的坡度，以保证雨水排泄畅通，坡度方向根据施工技术要求确定。

烟道膨胀节保温做成活动结构，保温结构的安装以不阻碍烟道膨胀为前提。

保温施工前应首先清理膨胀节内的杂物，膨胀节保温安装厚度同烟道，敷设时硅酸铝板不得嵌入波形槽内，硅酸铝板的长度略大于膨胀节的冷太长度，以保证留有一定的热膨胀余量。

其它部位施工方法和技术措施同烟道壁面保温要求相同。

烟道的保温外护板为1.0mm厚的梯型波纹铝板，管道、预解炉、电加热器、等的保温外护板采用厚度不小于1.0mm的铝板。

加热器前的热一次风管保温厚度为150mm，加热后风管道保温厚度为250mm、预解炉后氨空气混合气管道保温厚度为150mm。

蒸气吹灰器蒸气来工地DN80保温厚度为150mm、DN25管道保温厚度为150mm、尿素溶液管道和设备保温厚度为50mm。

预解炉及电加热器保温厚度为300mm、脱硝烟道和反应器保温厚度为200mm.烟道顶部为了防止雨水渗透，保证有0.05%的坡度单向倾斜，对侧墙、底墙的外护板和U型支撑固定采用M4×12自攻螺钉.外护板在膨胀节处接缝，搭接长度不小于50mm，搭接处按设计的膨胀系数最大值要求作成凸型方盒，这样可采用双边固定，中间凸型方盒的伸缩量能满足自由膨胀.

4.2各管道保温

深圳妈湾电厂烟气脱硝改造工程管道保温，保温厚度随介质温度、保温目的不同而变化，保温层间隔300mm绑扎一道镀锌铁丝，铁丝绑扎时严禁用螺旋法绕旋，保温层要求每层错缝压缝，外护板轴向接口采用螺钉固定，水平管道的纵向接缝不得布置在管道垂直中心线45度范围内，搭接余量应大于50mm，所有的垂直管每隔3000mm应设一挡托架，托架和主保温层厚度相同，外护板和托架应用螺钉固定，轴向、径向每米都布置4~6只。

保温时，切口置于下侧，管壳采用镀锌铁丝捆扎，每段管壳捆2～3道。

所有的垂直管保温应从支撑件开始，自下而上拼接，并用镀锌铁丝或包装钢带环向包扎。

弯头部位保温层无成型制品时，应将普通管截断，加工敷设成虾米腰弯或半圆瓦，弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。

管道端部或有盲板的部位应敷设保温层，并应密封。

各种搭接均应保证防止雨水流入，同时注意管道未试压验收合格不得进行保温。

保温层应采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎，捆扎件规格应符合下表规定：

管道保温层外径

硬质保温制品

软质材料及其半硬质保温制品

<200

φ0.8～φ1镀锌铁丝

φ1～φ1.2镀锌铁丝

200~600

φ1～φ1.2镀锌铁丝

φ1.2～φ2镀锌铁丝

600~1000

φ1.2～φ2镀锌铁丝

φ2～φ2.5镀锌铁丝或

12×0.5镀锌钢带

>1000

φ2～φ2.5镀锌铁丝或

12×0.5镀锌钢带

12×0.5镀锌钢带

平面

φ0.8～φ1镀锌铁丝或

12×0.5镀锌钢带

φ0.8～φ1镀锌铁丝或

20×0.5镀锌钢带

5.质量控制和要求

保温施工过程应保证施工质量，重点需要下列项目：

保温材料测试，并应形成书面测试报告，要求材料满足设计提出的性能参数，严禁使用不合格的保温材料。

保温钩钉和支撑件焊是否牢固，布置是否正确，有无妨碍设备热膨胀，并作好安装质量记录。

保温层施工厚度偏差检验应符合设计及验标要求。

保温层错缝、压缝、铁丝搭接应牢固平整，符合规程规定。

施工部位及装置焊接应由焊接工作上岗证的人员进行焊接，并应办理相关签证手续。

外护板的施工顺序应符合安装规定，搭口方向朝下，固定件的安装外形应符合工艺要求，应有防水渗入功能，烟道顶部按0.05%放坡。

项目部质量管理机构：

项目经理

技术负责人

施工员

各班组长

项目部安全组织机构：

组长

副组长

安全员

施工员

各班组长

6.人力资源及机工具配备

6.1机工具配备

滚圆机

1台

拆边机

1台

平板车

1辆

运输车

1辆

平板手推车

2辆

卷扬机（1t）

1台

电焊机

2台

定轮

2副

砂轮切割机

1台

电剪刀

2把

手枪钻

6把

弹簧剪刀

10把

手板锯

20把

拉柳枪

5把

钢筋钳

2把

30m钢卷尺

1把

钢丝钳

6把

5m钢卷尺

1把

电动刻线机

1台

6.2劳动力配备

1.技术员1人

2.安全员1人

3.质量员1人

4.焊工2人

5.起重工2人

6.保温工5人

7.白铁皮工5人

上述特殊工种的施工人员必须取得相应的上岗证件.

7.安全文明施工措施

7.1所有施工人员必须经身体检查合格，经过安规三级教育，并考试合格方能上岗。

7.2进入施工现场必须戴好安全帽，上高空必须系好安全带，工具系保险绳，严禁高空落物。

7.3所有电动工具及电气设备应配备漏电保护器，并有良好的接地保护，施工电源应经常检查，破损、老化电线要及时更换，插头、开关要完好，不得私接电源。

7.4施工前应对搭设的脚手架进行检查，验收合格后方可使用，每平方米载重不能小于270kg，材料放置要平稳、可靠。

7.5使用各种机具需检查运转情况是否良好，发现异常及时消除或更换。

7.6施工现场、工具间及脚手架上要做好防护措施，夜间施工要有足够的照明个必要的安全措施，施工结束后应切断所有照明电源。

7.7材料、设备起吊前，必须检查起吊索具和起吊设备的完好情况，重物下严禁站人。

起吊时应有专人指挥，应轻起轻放，避免损伤设备和造成人身伤害。

7.8外护板吊运时严禁用钢丝绳直接绑扎后起吊，起吊时应有防风措施.外护板堆放时应用绳绑扎牢固，以防被风吹散.

7.9从事保温施工的人员着装应符合安规要求，戴好防护眼镜，穿保温工作服和翻头皮鞋，佩带必要的防尘保护用品.

7.10岩棉等保温材料施工时应在施工部位下方敷设油布或编织布，以防废料飞扬，并要求及时清理.

7.11每天坚持班前会制度.现场材料堆放整齐，并设防雨、防潮、防台破坏措施，剩余脚料及时回收清理，做到工完料尽场地清.

7.12其他未注明部分应遵守《电力建设安全工作规程》的相关规定.

8.RCP表

内蒙古第三电力建设工程有限责任公司

危险源和环境因素风险及控制计划（RCP）表

工程项目:

电厂1#—2#机组脱硝改造工程共2页第1页

序号

危险

代码

危险源或环境因素描述

拟采取控制措施

控制

实施单

位或部

门

实施人

（签字）

监测单位或部门

监测人

（签字）

方

法

时

机

1

4

脚手架搭设不当造成人员坠落伤亡

脚手架使用前必须验收合格，在脚手架上作业必须挂好安全带，脚手架上严禁堆放设备边角料，严禁自行拆卸脚手架.

W

P

班组

项目

2

3

铁件焊接时引起火灾、烫伤，铁件高空落物和被铁件碰伤

规范使用电焊，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作，铁件焊接时必须有防坠落措施.

S

P

班组

3

2

使用拖线盘等电动工具触电

出库前检查其绝缘性是否完好，使用前检查漏电保护器是否灵敏.

A

P

班组

项目

4

3

传递小型原材料引起高空坠落

传递时使用麻绳捆扎，严禁上下抛扔.

S

T

班组

5

2

切割打磨时飞溅物伤眼

必须正确配戴防护眼镜，正确使用砂轮切割机

A

P

班组

6

2

外护板滑落引起的划伤、落物伤人

外护板安装时必须有防坠落措施，安装人员戴好手套.

A

P

7

4

外护板、保温材料吊运时落物伤人及装运时被材料压伤

材料装车时，材料必须堆放整齐，材料吊运时必须用绳子捆扎牢固，在吊运现场有专人监护.

S

P

班组

项目

危险源和环境因素风险及控制计划（RCP）表

工程项目:

电厂1#—2#机组脱硝改造工程共2页第2页

8

3

保温层安装时落物伤人

保温层安装时，施工人员应注意力集中，并在可行的地方设置隔离区.

A

P

班组

9

2

保温材料包装箱、桶，易着火引起火灾

材料包装箱、包装桶拆除工作应定点进行并及时回收处理.

A

P

班组

项目

10

3

裸露的保温层铁丝头、保温钩钉易伤眼睛及脚

应及时弯倒，并要求穿翻头皮鞋.

S

D

班组

11

3

大理石切割机触电、高空落物，切割片碎裂伤人

出库前检查其绝缘性，上高空必须挂安全绳，不能系挂时需采取防坠落措施，砂轮片使用到2/3时，不能在使用.

A

P

班组

项目

12

4

在使用滚圆机、拆边机、滚边机加工外护板时被机器辗伤或被外护板划伤.

制定合理的操作规程及安全注意事项，在操作时专人指挥，并严禁戴手套操作.

A

P

班组

13

3

小型机工具高空落物

所有小型机工具上高空必须挂安全绳，不能系挂的须采用有效的防坠落措施

A

P

班组

14

3

冬季施工，施工人员上高空易滑倒、坠落

行走时注意力集中，不可将手插在口袋中行走.

A

P

班组

15

2

保温现场安全文明施工

保温材料施工时应在施工部位下方敷设油布或织布，以防止废料飞扬并要求及时清理，同时保温材料应按每天工作量领取，做到工完料尽场地清。

A

D

班组

项目

注:

控制方法:

W:

见证H:

停工待检;S:

连续监护;A:

提醒;R:

记录确认.

控制时机：

P：

作业开始前；D：

每天至少一次；Z：

每周一次（4Z:

每月一次，12Z:

每季一次）;T:

活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。