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土石方工程施工组织设计方案

 

第一章编制说明

1.1编制说明

本投标文件主要依据以下文件等进行编制:

1、《栖云山国际旅游度假区基础设施配套及景观绿化工程项目-坑体1K1、1K2、2K1、3K1、4K1土石方工程招标文件》;

2、与本标工程相关的国家、行业现行的技术规范、验收评定标准及有关规定等;

3、我单位已承建的类似工程的施工经验。

1.2工程概况

1、建设单位:

中豪金山投资控股集团有限公司

2、建设地址:

秦皇岛经济开发区

3、工程名称:

栖云山国际旅游度假区基础设施配套及景观绿化工程项目-坑体1K1、1K2、2K1、3K1、4K1土石方工程;

1.3工程项目、内容

坑体1K1、1K2、2K1、3K1、4K1土石方工程施工,1K1土石方,挖方量112071立方米,填方量37526立方米;1K2土石方,挖方量40465立方米,填方量41726立方米;2K1、3K1土石方,挖方量278781立方米,填方量66347立方米;4K1土石方挖方量60449立方米,填方量3126立方米。

1.4工期要求

根据招标文件,本工程工期要求如下:

1、计划开工日期:

2017年6月15日

2、工期要求:

总工期60日历天

1.5质量要求

达到国家验收规范合格标准。

第二章施工组织机构

2.1组织机构设置

我单位将响应招标文件的要求,适应本标工程施工特性和本标施工现场的条件,本着按高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织机构,有利于施工、调度和合同管理,有利于保证合同工期、工程质量及施工安全。

根据本标工程的施工特性和我单位的组织机构设置原则、施工经验,组建现场的施工组织机构,成立“栖云山国际旅游度假区基础设施配套及景观绿化工程项目-坑体1K1、1K2、2K1、3K1、4K1土石方工程项目经理部”,为有利于施工管理和生产调度指挥,工程项目部将设在现场营地附近。

我单位将对本工程实施“项目法”施工管理,贯彻项目经理负责制。

项目经理受企业法人代表委托,代表我单位对本工程全权负责,处理合同管理和施工管理中的一切事务。

同时项目部设置机构,组建专业化、高效、灵活的施工队伍。

项目部设置项目经理、技术负责人及工程技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、综合办公室。

项目部组建两个作业队。

即:

土石方施工队、爆破施工队(必要时)。

2.2主要职责

项目经理:

(1)处理与项目有关的外部事务,协调与顾客,友邻单位和地方政府的关系,签署有关文件,按时参加有关会议。

(2)对项目的施工进度,质量,成本,安全服务等全面负责。

制定项目质量,技术管理,安全生产的管理规章制度,全面负责项目的施工经营活动。

组织实施工程施工组织设计,施工计划,物资材料计划的批准与贯彻,制定并监督行政管理,成本控制,安全生产,文明施工与规章制度的落实情况。

(3)负责组建现场管理机构,任命各部门及施工队主要负责人,加强项目管理及班组建设。

(4)监督,检查财务管理状况,组织人员填报工程进度计划表,审核签发工程进度款报告,负责向业主收取进度款项。

技术负责人:

(1)负责本工程的施工技术管理工作。

组织编制本项目施工组织设计,报监理工程师审批。

审定项目重大施工技术方案。

(2)主持项目图纸会审和施工技术交底工作。

监督检查技术标准,规范,施工方案和技术措施的实施。

参加施工进度协调会,解决施工中的技术问题。

(3)组织编制本项目的质量体系控制程序文件,审批重要不合格品(重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案)。

(4)主持项目施工资料的整理和归档工作。

工程技术科:

主要负责施工全过程的技术管理及技术措施的编制。

负责施工计划,统计报表编制,负责施工组织设计,施工技术措施,技术管理制度,组织现场施工管理,工程定额与预算,合同管理,工程结算,索赔等工作;在施工中推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料;负责测量管理工作并准确实施;负责工地试验室的技术管理;做好每月完成工程量统计,与业主、监理进行工程进度款结算以及竣工决算。

工程技术科下设测量队,按业务属技术部管理。

主要负责测量资料,点线交接,资料数据复核,施工控制网,现场施工测量放线,测量基准点线的设置和保护,测量资料整编等工作。

安全质量科:

主要负责整个工程的质量,安全管理。

质量保证体系,施工质量控制,质量保证措施,工程质量验收、评定,质检资料;安全生产保证体系,安全考核,安全检查,安全操作规程,安全生产设施,劳动保护,安全措施,消防保卫,文明施工,环境保护工作;负责工地试验室的质量管理。

计划财务科:

主要负责本工程的合同管理、财务管理工作。

做好工程结算,工程报表编制,单价分解和新增单价编制,每月工程量完成统计,与业主、监理进行工程进度款结算以及工程竣工决算。

物资设备科:

负责本工程所需施工设备、物资材料和零配件的相关采购、运输、仓管、发放、调配等工作。

综合办公室:

主要负责处理综合事务、传达指令、收集反馈信息,文件收发,归档管理,施工大事纪的编录工作;负责对外接待迎送,内务管理;负责本工程的劳动人事管理、工资待遇管理、建立各工种人事档案;负责后勤综合事务管理,生活办公物资采购、管理,职工食堂后勤、文化娱乐等管理,工地的医疗卫生,零星工作等。

土石方施工队:

负责本工程的土石方开挖、运输、弃土、平整等工作。

爆破施工队:

负责整个工程土石方爆破施工。

第三章施工组织设计和工艺

3.1施工工期安排

根据招标文件,工程施工工期为60天(日历天)完工。

本施工组织设计按此工期要求安排和编制施工进度计划,详见施工总进度计划表。

3.2施工组织设计与规划

1、1K1土石方,挖方量112071立方米,填方量37526立方米;1K2土石方,挖方量40465立方米,填方量41726立方米;2K1、3K1土石方,挖方量278781立方米,填方量66347立方米;4K1土石方挖方量60449立方米,填方量3126立方米。

土石方开挖规划开挖工期56天,每天开挖土石方约305.7m3。

2、土石方挖运施工分为二个作业区5个施工作业面,将东西走向划为二个作业区,挖方量基本相等;然后将作业区划为5个作业面进行流水作业,确保施工不间断。

3、为确保施工有序和安全,爆破与开挖施工时实行交叉作业,不能在同一施工区同时作业。

4、土石方施工实行24小时三班制的施工作业方法,为确保安全,爆破作业必须在白班下班前完成施工作业,夜间禁止爆破施工。

3.3土石方挖运设计与工艺

1、工程特性

通过对现场踏勘和施工工程量及施工进度计划的研究分析,开挖施工主要有如下特点:

●土石方挖运工程量较大,开挖施工工期紧,开挖强度较大,开挖设备投入量较大;

●开挖作业面多,施工面与临建布置设施距离较近,开挖建基面多,爆破安全距离和施工质量要求高。

2、土石方挖运施工顺序

根据本工程的规划,施工顺序如下:

爆破开挖运输弃土场平整取土场平整

本开挖施工安排直接从土方开挖开始进行。

3、土方开挖

1)测量放样

进场后我单位技术人员会同监理工程师测量人员接收控制点,用全站仪和水准仪校核控制网,增设水准点,测量精度符合有关规范要求;按规范要求测绘地形图和纵横断面图并校核工程量;向监理工程师提交测量成果资料,用全站仪测放开挖边线、高程、桩号;在施工过程中严格控制超欠挖,并将基础开挖等测绘成竣工断面图及工程量表。

土方开挖前作好施工测量放样的准备工作。

根据设计图提供的每个方格的施工座标进行放样,以便根据设计图上所示的挖方高度进行施工控制。

2)设置排水系统

本工程土方开挖应保持在旱地进行施工,应将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截,引导到开挖基础范围以外。

根据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟,防止场外水流进入施工场地。

在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成相应高程的地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开,防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。

3)开挖分层

本工程土方开挖采用CAT330挖掘机直接开挖,根据设备的开挖能力,开挖分层高度以3~5m为宜,按自上而下进行。

4)开挖方法

土方开挖采用自上而下分层进行,层高3~5m,施工中随时作成一定的坡度,以利排水。

开挖分部位、分工作面进行,合理安排,尽量做到开挖强度均衡。

施工采用CAT330挖掘机,15t双桥自卸汽车运土至指定的弃土位置。

每开挖一层,边坡修整一层,人工配合反铲挖掘机按设计削坡以满足设计的坡度和坡面平整度。

4、石方开挖

1)测量放样

石方开挖前作好施工测量放样的准备工作。

根据设计图提供的桩号的施工轴线座标进行放样,以便根据设计图上所示的开挖高度进行施工控制。

2)设置排水系统

本工程石方开挖应保持在旱地进行施工,应将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截,引导到开挖基础范围以外。

根据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟,防止场外水流进入施工场地。

在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成相应高程的地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开,防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。

3)开挖分层

本工程石方开挖采用钻爆法(必要时)开挖施工,在周边相关部位采用预裂爆破施工。

石方开挖的具体方法、钻爆方案,根据不同地块的石方开挖高度来决定。

石方开挖高度高于7m以上,采用深孔梯段微差挤压爆破方法施工;石方开挖高度低于7m以下,采用浅孔手风钻钻孔爆破方法施工。

石方开挖根据高程自上而下分层进行开挖,采用深孔梯段微差挤压爆破方法施工,开挖分层高度为7~10m。

采用浅孔手风钻钻孔爆破方法施工,开挖分层高度为3m左右。

同时,每层还将根据长度进行分段分块。

石方开挖将按分层分段分块进行钻孔爆破作业施工。

4)开挖方法

采用深孔梯段微差挤压爆破方法施工,开挖主要采用ROC742液压独臂钻钻孔、QG120型支架式潜孔钻辅助,周边实施预裂爆破;基础保护层预留1.5m。

预留保护层开挖采用YT-28手风钻钻孔,浅孔少药量多循环爆破,以保证建基面完整。

开挖出渣由CAT反铲结合ZL50装载机装渣,15T自卸汽车运输,TY220推土机辅助及集渣。

石方开挖深孔梯段微差挤压爆破参数设计见下表:

深孔梯段微差挤压爆破参数表

序号

项目名称

预裂孔

主爆孔

备注

1

炮孔直径d(mm)

105

90

2

炮孔间距a(m)

1.0

3.0

3

炮孔排距b(m)

1

3

4

最小抵抗线w

1.

3.0

5

单耗药量q(kg/m3)

1

0.43

6

炮孔长度L(m)

7.0

7.0

7

超深△h(m)

1.0

0.5

8

装药结构

连续

连续

9

药卷直径

32

80

10

装药长度L1(m)

6

5.5

11

线装药密度(kg/m)

0.38

3.0

12

堵孔长度L2(m)

1.5

2.0

13

每孔装药量(kg)

3.04

22.5

注:

本表爆破参数,将在施工中作现场爆破试验后调整为合理、优化的参数

(1)周边预裂爆破施工:

为保证开挖质量,周边采用预裂爆破施工。

根据现场地质条件,采用ROC742液压独臂钻造孔,孔深5~6m,造孔直径105mm,预裂孔间距100cm,药卷直径32mm,线装药密度250g/m,底部加强,孔口堵塞段长1.0~1.8m。

钻孔时开孔应定位准确,钻孔过程中须逐段控制孔斜,确保预裂爆破质量。

(2)分层深孔梯段微差挤压爆破:

为保证开挖爆破质量,采用ROC742液压独臂钻造孔,造孔直径90mm,孔距2.5~3m,排距2.5~3m,孔深5~6m,药卷直径60mm,孔内连续装药,炸药单耗控制在0.4~0.6Kg/m3,采用非电雷管排间微差挤压爆破。

(3)基础保护层开挖:

建基面以上1.5m采用保护层特殊爆破施工方法施工。

采用YT-28手风钻造孔,浅孔小药量(药卷直径25mm),分层爆破,毫秒雷管引爆2#岩石硝铵炸药爆破。

利用CAT反铲结合ZL50装载机装15T自卸汽车运渣至指定弃渣场弃渣。

采用浅孔手风钻钻孔爆破方法施工,开挖主要采用YT-28手风钻钻孔,周边实施预裂爆破;基础保护层预留1.5m厚。

预留保护层开挖采用YT-28手风钻钻孔,浅孔少药量多循环爆破,以保证建基面完整。

开挖出渣由CAT反铲结合ZL50装载机装渣,15T自卸汽车运输,TY220推土机辅助及集渣。

5)质量保证措施

为使开挖爆破后建基面的质量能满足设计的要求,爆破工程必须严格遵守国家有关规定,其主要措施为:

(1)严格按质量要求进行施工,确保各工序的施工质量。

每次爆破编制爆破设计图,钻孔施工按设计孔位钻孔,孔口偏差不大于±5cm,孔底偏差不大于±10cm。

(2)装药前检查钻孔并作详细记录,保护层开挖孔底柔性垫层材料应仔细测量,以确保基岩不受爆破振动影响。

严格按爆破设计进行装药,控制最大单响药量。

(3)严格按照设计图纸、监理工程师的指示,并按技术规范的规定进行施工。

不允许欠挖,控制开挖平整度。

开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域要按施工图纸和监理工程师的指示进行处理。

(4)预裂爆破严格按设计要求施工,确保半孔率达85%以上,对于特别破碎或不稳定的岩体,采用密钻孔、少装药,力求使爆破震动对边坡带来的影响控制在允许范围内;梯段爆破,利用孔间微差顺序爆破技术严格控制单响药量,减少爆破震动,确保开挖质量。

(5)基础开挖后表面因爆破震动松动的岩石、表面呈薄片状和尖角突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均采用人工清理。

(6)建基面上的反坡、倒坡、陡坎、尖角、结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块等须人工清理干净。

(7)在生产生活区等部位附近爆破时,严格按有关规定进行专门的爆破设计和现场试验,并将结果报监理工程师审批,同意后方可实施。

6)安全保证措施

火工材料的采购、保管、运输和使用按《爆破安全规程》GB6722-86严格控制执行。

变质的和性能不详的火工材料不得发放,应按规定及时处理;爆破作业结束后,将剩余的火工材料如数及时退回。

认真贯彻执行《爆破安全规程》,爆破工程中所用的火工材料的领取、运输、保管和使用严格按照公安部门制定的有关制度执行;

严格遵守《爆破安全规程》和安全操作细则;

在雷雨天气时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区;

同一爆破施工作业面上至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有“爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作;

爆破作业时严格按照爆破设计的装药量、分配方法和要求执行。

雷管在装入孔前要检查雷管分段,联网后要检查联网线路是否正确,尤其在微波站、电视台爆破振动影响范围区内,严格控制最大一段起爆药量。

严格控制飞石距离和飞石方向,确保周围人员、民房和辅助设备安全。

规定爆破时间,严格执行并广泛宣传。

划定安全警戒线,每次爆破警戒线上设专人警戒。

警戒范围一般为离爆破区200m范围,交通道口设立警示牌,范围内的车辆、行人、居民撤离。

爆破区钻孔时挂红旗,放炮前改成挂白旗。

放炮前用哨声发出预告信号,向危险区边界派出警戒人员,将无关人员立即撤出危险区外;具备起爆条件时用口哨声发出起爆信号,准许起爆员起爆,等炮响完后经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。

盲炮处理,发现有盲炮应立即报告并及时派有经验的爆破员处理。

严禁在残孔上打钻孔,炮孔装药时只能使木棍或竹棍装药。

禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。

爆破结束后,将剩余的火工材料如数及时交回火工材料库并办好交接手续。

5、弃土场施工

5.1工程特性

按招标文件规定,对于堆料场,应严格按业主提供的高程进行场地平整。

5.2注意事项

本工程量较大,工期安排紧,综合考虑多方面影响因素,主要做好下列几方面工作:

1)、充分作好施工准备,作好道路布置和施工,保证运输道路畅通。

2)、主要施工机械包括开挖、装载、运输、整平等施工机械均投入性能良好的施工机械设备,满足各施工作业面需要。

3)、工程进场后优先加快弃土区的基础施工,以尽早提供堆料施工面。

4)、在挖方区出口、运输道路和堆料场的入口设安全警示标志,专职安全员进行安全指挥。

5.3堆料施工

堆料采用后退法卸料,自卸汽车卸料后采用TY220推土机推料平整。

利用第一层的铺料修通整个堆料区的施工道路,确保施工高峰期运输车辆的通行。

在施工过程中,严格按照业主提供的堆料场平整高程进行施工,确保工程质量。

第四章质量控制措施

4.1质量要求

我单位将在整个项目推行全面质量管理,严格施工工艺,实现:

土建单元工程合格率100%,工程竣工验收一次性合格。

4.2质量保证措施

1、质量管理机构及职能

本工程成立质量管理组织机构(见附图),项目经理是本工程质量第一责任人,对外向业主负责,对内向公司负责。

施工期将根据本工程需要,建立相应的质量工作制度和工作目标,并指定各子项目的负责人。

技术负责人为质量直接责任人,将领导质安部、技术部、测量和各施工队制定本工程的详细质量保证体系和质保目标,并督促质检部门执行。

质安部门是质量保证的现场监督部门,直接向项目技术负责人负责,通过对施工工艺过程的控制,达到质量控制目的。

质安部有权对危及工程质量的施工方法和操作过程加以否决或停工。

对不利于施工质量的施工工艺方法进行纠正;协助技术负责人制定质量保证计划、工作程序,制定统一的质量记录和表格,审查各主要工程保证质量的技术措施是否符合规范标准。

收集质量保证记录等资料。

对施工质量加以动态分析评价。

施工生产部门将对所属施工的工程质量负责,技术人员、施工队长、施工工人和相应的现场质检人员都应对工程施工质量负责。

为保证工程质量,技术人员和质检人员应认真填写施工质量记录,整理并总结保证质量的新工艺、方法、措施,报送质安部,经项目经理部讨论(包括是否降低成本,缩短工期,有利于环保和管理等),申请监理工程师批准执行。

质量管理组织机构

 

2、质量保证制度

为确保按期、优质、高效完成本合同段工程施工,项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,建立、健全质量保证体系,严格按规范要求,采用先进的施工和管理方法,做好施工质量的控制,确保工程全面创优,质量保证体系见附图。

本工程为保证工程质量将建立以下一系列的制度:

(1)、质量保证制度;

(2)施工技术监督制度;

(3)现场施工管理制度;

(4)施工方案会审及技术实施;

(5)项目部质量报告;

(6)监理工程师要求的其他质量制度。

3、质量保证措施

(1)、组织措施:

岗位培训,加强员工质量意识教育,增强质量观念,确保质量保证目标实现。

按照科学化、标准化、程序化、规范化作业,实行定员、定岗、定点检查验收各施工工序。

技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量标准及合同规定的质量要求,同时明确项目部制定的施工工序和质量目标。

技术负责人领导技术部制定施工组织设计和质量保证措施,报送监理工程师审核。

质量管理工作贯彻“质量第一、预防为主”,实行自检、互检、专检,做到“谁施工谁负责”。

2、检查管理措施:

所用的测量仪器、计量器、仪表、试验设备按照《中华人民共和国计量法》规定进行校对与检测,新购仪器设备必须有合格证书,经检定合格才能使用,拟配备本标段的试验和检测仪器设备表(见附表二)

3、资料管理措施:

单项工程、施工工序由技术人员填写施工日志,填写质量管理记录。

它应包括:

质保计划;工作程序;技术标准规范;采购的技术要求;基线点和水准点测量记录;施工断面标高记录;不合格品记录;事故报告的审查和处理结果记录。

4.3、施工测量质量控制措施

工程中标后,我们将立即组织测量人员,在工程施工实施前,首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点,建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网,并按照的规定要求进行测量定位。

具体施工测量方法如下。

⑴开工前,对业主提供的控制点进行复测,并且布设施工控制网,包括平面控制网及高程控制网,其测量等级、精度必须满足规定,并且定期对其布设的施工控制网进行核查。

在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。

⑵认真复查业主提供的测量资料,平面、高程控制点,地块的方向桩和开挖边线等,确认满足施工放线精度要求后,方可使用。

⑶布设三角网或导线点测设施工控制点。

使用仪器必须符合精度要求。

高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求;平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。

⑷开工前,进行地块原始地面测量,放设各施工边线和方格网,施工方格网与设计的方格网坐标要一致。

在施工过程中及时对开挖面进行控制性测量,每升挖一层施测一次。

4.4、土石方开挖质量保证措施

施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确施工放线,开挖过程中现场测量人员要熟悉图纸,施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖。

本工程所有主体工程的基础开挖都应在旱地上进行施工。

雨季施工时,开挖面内应设置排水系统和遮掩物,如挖排水沟槽,覆盖彩条布等措施以防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

开挖过程中应经常对开挖水平位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等进行校核测量,保证符合施工图纸要求。

表土清挖必须挖至指定开挖深度,采用必要的措施防止土壤被冲刷流失,以利于环境保护。

土石方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

边坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层。

边坡的风化岩块、坡积物,残积物和滑坡体必须按施工图纸要求开挖清理,并应在开挖前完成,禁止边填边挖。

施工弃土应按指定地点堆放,不允许在开挖范围的上侧弃土,并按弃土规划执行,防止水流冲刷而造成泥石流。

为防止修整后的边坡受雨水冲刷,边坡护面和加固应在雨季前完成。

开挖过程中应注意排水,在边坡开挖前,按要求在边坡上部设永久性截水沟。

场内开挖地面积水必须设置临时坑槽和截排水沟,用水泵抽排。

应在开挖区四周设挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入现场,并有效排除积水。

4.5、爆破质量保证措施

(1)爆破工程施工指定专人负责,爆破人员受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能与安全规定,并经市公安局考试合格后,才参加爆破工程。

(2)工程所用爆破器材根据使用条件选用,符合现行国标准部标准,过期的质量有怀疑的材料杜绝使用。

(3)爆破材料的购买、运输、储存、保管程序遵守国家关于《爆破物品管理条例》的规定。

(4)爆破前做好下列安全准备工作:

1)建立指挥机构,明确爆破人员的职责和分工;

2)在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等应采取安全保护措施,防止爆破地震波、飞石和冲击波的破坏;

3)防止爆破有害气体、噪声对人体的危害;

4)在爆破危险区的边界设立警戒哨、危险标志禁止通行;

5)将爆破信号的意义、警界标志和起爆时间(每日上午11:

30~12:

00;下午5:

30~6:

00)通知当地单位和居民;

6)起爆前,派出警戒人员检查,必须待人员、过路行人、车辆全部避入安全区方可起爆,警报解除后才可放后。

露天爆破安全警戒距离半径300m。

(5)爆破石方工作必须按下列规定执行:

1)打眼、装药、放炮要经过训练和考试合格人员负责进行,并且应该有严密的组织和检查制度;

2)在闪电打雷时,禁止装置炸药、雷管和联接电线。

捣填炮药严禁使用铁器,所用引线要加以检查;

3)使用电雷管时,应指定专人掌握电爆机,并且必须等待电线完全接妥,员工全部避入安全带后,才可以通电点炮、联接雷管和引线要用特制的钳铗挟紧,严禁用牙齿咬紧;

4)放炮后至少要经过二十分钟才可

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