溶洞桩基施工安全应急预案.docx

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溶洞桩基施工安全应急预案.docx

溶洞桩基施工安全应急预案

乐昌至广州高速公路樟市至花东段T19合同段

 

溶洞桩基施工安全应急预案

 

编制人:

审核人:

批准人:

 

深圳市路桥建设集团公司

广乐高速公路T19标项目经理部

编制日期:

2011年4月21日

 

1.安全应急预案目的………………………………………………………………1

2.安全应急预案适用范围……………………………………………………………1

3.编制依据……………………………………………………………………………1

4.工作原则……………………………………………………………………………1

5.安全应急预案组织机构和职责……………………………………………………2

6.溶洞桩基施工安全的处理方案……………………………………………………5

7.火灾事故预防与应急措施………………………………………………………26

 

溶洞桩基施工安全应急预案

1.安全应急预案目的

为确保乐昌至广州高速公路樟市至花东段T19合同段安全生产事故应急救援工作高效、有序地进行,有效地防范事故的发生,最大限度地减轻事故的危害程度,保障人民群众生命财产安全,维护公共利益和社会秩序,促进本合同段公路事业全面、协调、科学和可持续发展,特制定本应急预案。

2.安全应急预案适用范围

本预案适用于广乐高速T19合同段全线溶洞桩基施工。

适用范围:

工程施工安全事故、消防安全事故、职工伤亡事故及本合段内发生的其它安全生产事故等异常情况。

3.编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规及《广东省交通行业安全生产事故应急预案》等,结合本合同段安全生产管理工作实际情况,制定本应急预案。

4.工作原则

4.1、从事故预防的角度制定事故应急救援预案。

4.1.1、技术上采取措施,使“机——环境”系统具有保障安全状态的能力。

4.1.2、通过管理协调“人自身”及“人——机”系统的关系,以实现整个系统的安全。

4.2、从事故发生后损失控制角度制定事故应急救援预案。

4.3、编制事故应急救援预案的一般原则。

4.3.1、一险一案的原则。

4.3.2、企业与地方(政府)相结合。

4.3.3、资源保证和充分的原则。

4.3.4、定期演练的原则。

4.3.5、宣传与培训的原则。

4.3.6、定期评估原则。

5.安全应急预案组织机构和职责

5.1应急工作领导小组

应急工作领导小组是安全生产事故应急领导与指挥机构,由总指挥、副总指挥、小组成员组成。

总指挥:

刘敬

副总指挥:

黄伟强张宏奇陈大敏

成员:

谭勇吴大中陈晓昌李孔多朱焕波钱勇连约粤

李强张景琛张朋

应急办公室:

主任:

谭勇

抢险救援组;

组长:

谭勇

副组长:

连约粤陈晓昌

组员:

李孔多朱焕波李强张景琛张朋

事故调查组;

组长:

连约粤

组员:

吴大中陈晓昌钱勇李孔多李强

善后工作组:

组长:

陈大敏

组员:

办公室、安全生产办公室成员、工程部成员及其他相关人员。

5.2应急工作领导小组的主要职责:

(1)审定本合同段安全生产事故应急预案及其相关规划、规定,负责本合段安全生产事故应急预案的监督管理工作;

(2)决定启动与终止相关安全生产事故应急预警状态和应急救援行动,处理各施工队内安全生产事故的应急工作;

(3)当安全生产事故由上级应急机构统一指挥时,应急工作领导小组根据管理处、总监办的指令,执行相应的应急行动。

(4)审定应急经费预算;

(5)其他相关重大事项。

5.3应急领导小组办公室

应急领导小组办公室:

办公室设在广乐高速T19合同段项目副经理室。

办公室工作人员由领导小组成员组成。

具体职责如下:

(1)组织起草、落实预警预防和应急处置安全生产事故应急工作的规定、措施;

(2)组织起草、修订安全生产事故相关的应急预案;

(3)指导各施工标段安全生产事故应急预案的编制和实施;

(4)组织安全生产事故应急宣传、培训、演习;

(5)组织有关的应急科学技术研究和开发,参加有关的交流与合作;

(6)编制年度应急工作经费预算草案;

(7)负责日常应急工作中有关信息的收集与处理;

(8)负责正常上班时间安全生产事故的接警工作,节假日期间的接警工作由值班人员负责。

5.4现场应急指挥机构

现场应急指挥机构以广乐高速T19合同段项目部为主,在事故发生地成立的临时应急指挥机构,根据事故等级和类型,由相应的应急领导机构指定成立。

现场应急指挥机构应下设现场指挥、事发处置、应急救援、应急保障、协同处置等部门并明确负责人。

各部门的负责人服从现场指挥的统一指挥。

广乐高速T19合同段项目部成立工程项目管理重大事件应急响应领导小组,明确各级人员的职责。

隧道队组织一支80人的反应快速的应急救援队伍。

项目部建立重大事件的应对处理机制,制订生产安全事故事件综合应急预案、施工现场处置方案,配齐所需的应急设备和救援物资,定期组织演练。

6.溶洞桩基施工安全应急处理方案

6.1工程概况

本合同段龚屋大桥、英红中桥、唐屋中桥、分离式小桥等桥梁跨越溶岩地带,隐伏单层或多层溶洞,呈无填充、半填充、全填冲等多种形式。

重点介绍龚屋大桥溶洞高度大于3.5m的施工方法,溶洞高度超过3.5m的主要有龚屋大桥,龚屋大桥桩基隐伏溶洞高度为3.45m~22.00m,对桥梁桩基施工存在较大安全隐患。

6.2特殊溶洞统计

序号

桥梁名称

桩基编号

溶洞高度(m)

充填形式

备注

1

龚屋大桥

0-1

5.9

充填软塑状土石饱和

2

0-2

8.7

充填软塑状土石饱和

3

0-3

9.5

充填软塑状土石饱和

4

0-4

15.1

充填软塑状土石饱和

5

0-5

16.9

充填软塑状土石饱和

6

龚屋大桥

0-6

22.00

充填软塑状土石饱和

7

2-3

18.74

充填软塑状土石饱和

8

龚屋大桥

3-4

8.6

充填软塑状土石饱和

9

龚屋大桥

4-1

3.4

充填软塑状土石饱和

10

龚屋大桥

4-2

3.45

充填软塑状土石饱和

11

龚屋大桥

4-3

5.0

充填软塑状土石饱和

12

龚屋大桥

4-4

5.8

充填软塑状土石饱和

13

龚屋大桥

4-5

5.6

充填软塑状土石饱和

14

龚屋大桥

4-6

4.7

充填软塑状土石饱和

15

龚屋大桥

5-5

4.0

充填软塑状土石饱和

6.3材料计划数量

序号

主要材料名称

规格/种类

产地

总量

已进场

数量

备注

1

水泥

P.O42.5

广东英德

T

已送检合格

2

钢筋

韶钢

广东韶关

T

3

中砂

英红砂场

m3

4

碎石

5-30mm

英红石场

m3

5

外加剂

FDN-440W

广州建标、

T

2.9

已送检合格

6

粉煤灰

T

24.1

已送检合格

6.4施工部署

6.4.1施工组织机构

本工程项目的管理特点是“双达标”管理,结合本标段工程特点及工程分布情况,成立“广乐高速T19标项目经理部一支特殊溶洞钻孔灌注桩施工队”。

设队长1人、副队长2人,由项目部直接领导指挥,工作安排及相关协调由项目部各个职能部门负责(组织机构图见图)。

组织机构管理

 

6.4.2、资源配置

(1)人员配置

①成立由3至5人组成的溶洞桩基施工专家组,专家组成员必须是具备高级工程师资质,且有多年溶洞桩基施工经验。

②施工人员配备

工种

人数

负责工作范围

管理技术人员

2

全面负责冲孔桩施工的技术、质量、安全控制工作

施工工人

12

每两人一组,共计3*4=12

混凝土浇筑人员

6

负责混凝土浇筑工作

混凝土拌合站

4

负责拌和站混凝土拌制工作

装载机机手

2

负责上料工作

混凝土运输车

3

混凝土运输

合计

29

(2)桩基施工材料:

大桥5-2、5-3、5-4采用C30砼,其余均采用C25砼。

(3)钢筋笼加工制作:

钢筋笼加工由钢筋加工场统一加工制作。

(4)机械设备配置

机械设备名称

型号

单位

数量

混凝土拌和机

JZ1000

1

装载机

50型

1

混凝土运输车

6M3

3

桩基础冲孔机

2000型

3

泥浆泵

45KW

3

备用发电机

120KW

1

导管

¢250mm

50×3

起重汽车吊

25T

1

挖机

PC200

1

6.5施工准备

6.5.1三通一平

(1)施工便道施工便道已经贯通,龚屋大桥为于K153+905,因地方关系的原因暂未打通到标头,对已打通便道全部用砂砾石铺筑,顶面宽度按8米布置,保证各种工程车辆顺利通过。

目前拌和站、钢筋加工厂与既有公路及大桥已经联通,所有材料、机械设备都能顺利运抵施工现场。

(2)施工用水、电

施工用水常年有流水,水质纯净无污染,直接用抽水机在河中抽水作施工用水。

施工用电在龚屋大桥安装一台315KVA的变压器,从地方电网中接入,主要用于龚屋大桥的施工用电。

在K155+400安装一台500KVA变压器和一台15KVA的变压器,用于解决英红中桥、英红互通及涵洞等结构物的施工用电。

6.5.2测量放样:

采用GTS-332N全站仪对桩中心位置进行准确放样,用木桩上钉小米钉标示各孔位中心,设置桩中心的十字护桩并记录各护桩至桩中心的平距;并用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度,钻孔桩桩位必须由二人交换复测,误差控制在5mm以内,并将计算资料和放样资料保存完好,以备核查。

6.5.3施工场地平整:

①在旱地上,应清除杂物,换除软土、平整压实,以防钻机底座不均匀沉陷。

②大桥桩基在浅水中,宜用筑岛法施工,筑岛面积应按钻孔方法、钻机大小等要求决定,筑岛材料采用粘土或砂砾土。

6.5.4场地规划:

规划作业区、设置泥浆循环净化系统、桩机平台、砼运输通道等。

6.5.5搅拌站设置

按照“双达标”标准化管理及“各种作业互不干扰、方便运输及工序衔接、便于组成连续作业线”的原则,结合地形特点、机械设备及结构物材料存量等因素,我合同段在标尾右侧设置拌和站一个。

拌和站设置按标准化管理要求,采用集中设置拌和站,砼采用砼罐车运输至工地。

6.5.6钢筋加工场地

在我标拌和站旁有一片空地,该地地势平坦、空旷,面积约3000m2左右,符合钢筋加工厂标准化建设的要求,已征用此地作为我标钢筋加工厂,并按标准化建设设置原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区,按流水线布置,设置明显的标志、标牌,所有的钢筋将在加工厂内加工制作好后运输至工地,用吊车吊装就位,钢筋加工厂的布置方案按相应的程序上报审批。

6.5.7工程试验

项目部设工地试验室,并按标准化建设要求配齐、配足各种土工试验、钢筋试验和混凝土试验设备,并配备1名试验工程师和3名试验员。

本桥桩基所需的水下C30砼、水下C25砼施工配合比已经完成,已上报中心试验室审批,进场材料见证取样外委送检已经完成。

6.5.8内业资料(收集、整理、归档、移交)

工程部配备资料员1名,专门负责编制整理钻孔桩施工开工报告、检验审批、工程检查记录、施工现场记录等内业资料,绘制施工进度图,内业资料做到自检、复检后,报监理工程师验收,并及时签字后归案,杜绝资料拖后情况,资料人员对资料按标准管理体系文件统一整理,并做到及时移交。

6.7施工进度计划

施工工期控制

施工计划工期从2011年3月20日至2011年9月28日(详见进度计划横道图)。

6.8施工方案及施工方法

根据本合同段原设计桩位地质钻探资料及补钻地质资料,按溶洞高度、宽度、及充填情况,对不同类型的溶洞将采取溶洞压浆、单护筒跟进、多层护筒埋设等方法组织施工。

施工前各桩应备片石80m3,优质粘土若干。

6.8.1溶洞压浆施工方法

根据地质钻探资料可知,溶洞桩位上层12m以上粉质黏土,溶洞填充物为可塑状黏土,呈“上软下空”现象,因此采用双液压浆固结的方法,以固结溶洞内的填充体,提高其强度便于成孔,压浆孔布置如下图

 

6.8.1.1压浆管管径为ø48mm,孔内插入ø32mm的有孔花管。

6.8.1.2压浆液采用水泥、水玻璃浆液,水泥浆的水灰比为1:

1,水泥、水玻璃浆液的体积比为1:

0.5,该浆液的特点为素凝型,方便控制。

6.8.1.3压浆顺序:

由下向上依次进行,直至将整个桩位穿越溶洞段。

6.8.2单护筒跟进施工法

溶洞较大(8m≤洞高≤12m,为单层溶洞)采取单护筒跟进法施工。

该方法就是一面冲孔,一面接高护筒,并且将其压到或震动下沉至已钻成的孔内。

6.8.3钢护筒选择及制作

6.8.3.1钢护筒长度确定

钢护筒长度l=h+3(m),h为超前地质钻孔资料溶洞高度。

6.8.3.2护筒内径确定

单层护筒内径大于桩直径10cm,大桥、中桥桩基直径为1.2m、1.3m、1.5m两种,因此钢护筒内径选择1.5m和1.8m两种。

6.8.3.3钢护筒制作

钢护筒要有一定的刚度,钢板厚为9mm为宜,钢护筒孔径要准确,连接要顺直,用卷板机成型。

6.8.3.4护筒沉放

(1)当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤,在顶部厚度范围上下慢放轻

提,冲锤不明显受阻碍,说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的,此时用钢丝绳活扣绑住绑护筒,用吊机(或桩机自身重量)把内护筒放入外护筒内沉至孔底,必要时用振动锤下沉。

(2)用冲击钻成孔钢护筒跟进法施工时,施工中应充分利用冲击钻的扩孔性能,使钢护筒能顺利下沉。

钻头直径大于钢护筒外径3~5cm,护筒到位后钻头改为满足成孔要求的钻头直径。

(3)如果冲击钻在坚硬的岩石中的扩孔系数较小,不能满足护筒下沉要求的,回填并加大钻头直径二次冲孔,以保证钢护筒顺利下沉。

为保证钢护筒顺利下滑,要求桩孔要竖直,无歪斜、缩颈。

(4)为防止岩石顶面起伏不定对钻孔质量造成影响,可抛入片石、碎石与水泥的混合物,配合比为14:

35:

9(体积比),抛填深度为1.5m,同时应提高钻孔频率,降低施工冲程,以此种方式穿透溶洞顶板,然后提出钻头,根据钻进深度安放导管一次性灌注C15混凝土填充溶洞。

在混凝土终凝时间达到24小时后,进行第二次

冲击钻孔,以高频率低冲程:

冲击行程1.0-1.5m、冲击频率10-15次/min的方式穿过溶洞区,进入溶洞底板岩层后冲程控制在3.0-4.0m,冲击频率为4-6次/min,冲击直至达到设计孔深为止。

(5)当钻穿溶洞顶板下沉钢护筒时,有可能孔内水头突然下降或漏浆,导致孔壁坍塌,此时应及时将钻头提出,向孔内抛填备好的片石和粘土,同时向孔内补充泥浆,直至孔内水头回升到原来位置为止。

6.8.3.5清孔、钢筋笼下放和砼灌注清孔、下放钢筋笼及灌注砼同一般钻孔灌注桩施工方法。

 

 

跟进单护筒加灌注混凝土法治理溶洞施工工艺图

6.8.4埋设多层钢护筒施工法

溶洞高度≥12m,多层溶洞成垂直串珠状,采取多层埋设钢护筒方法施工,根据现场实际情况拟采用埋设双层护筒的方法组织施工。

6.8.4.1钢护筒选择及制作

(1)钢护筒长度确定

钢护筒长度l=h+3(m),h为超前地质钻孔资料溶洞高度。

(2)护筒内径确定

内护筒内径大于桩直径10cm,外护筒内径比内护筒外径大10cm,龚屋大桥、英红中桥桩基直径为1.3m、1.5m两种,因此内护筒内径选择1.4m和1.6m两种,外护筒内径选择1.42m和1.72m两种。

(3)钢护筒制作

护筒钢板厚为9mm,钢护筒孔径要准确,连接要顺直,用卷板机成型。

6.8.4.2护筒沉放

钢护筒沉放与单护筒跟进沉放方法基本相同,只是在沉放时先放外护筒,再放内护筒。

6.8.4.3内、外护筒间空隙及内护筒与溶洞底部间空隙的处理

(1)在内护筒底部及顶部100cm范围内回填砂、碎石,中部回填中砂。

(2)用高压喷射灌浆法(施喷法)对回填体进行灌浆处理。

灌浆后,内护筒上下两端空隙被砂、碎石及浆液冲填固结,固结强度要求达到30mpa,其抗渗系数可达10-7m/s。

灌浆处理后,即可重新冲孔。

(3)在内护筒顶部及底部100cm范围内回填小碎石素水泥混凝土,内护筒中部回填砂,同样能起到堵塞空隙的目的。

(4)对于需要处理多层溶洞的桩基,一般仍采用上述灌浆法填充固结空隙进行施工。

目的是为了增加溶洞底部(同时有可能是下层溶洞的顶部)附近填充物的密度和强度,并且增加内、外护筒间的胶合力。

(5)重新冲钻,直至嵌入完整基岩。

当符合设计及规范要求时,经监理工程师同意即可终孔,此桩即成孔。

6.8.4.4清孔、钢筋笼下放和砼灌注

清孔、下放钢筋笼及灌注砼同一般钻孔灌注桩施工方法。

6.9施工期间对周围建筑物的监测

在特殊溶洞桩位施工前,应对周围的管线、周边的房屋进行专业调查和评估,布设测点位。

施工期间定时监测,确保施工质量,提高施工期间场地内、工地周围的建筑物、人身等安全性。

1、施工英红中桥2-3时,旁边有县道X378公路、施工用电变压器、当地居民房屋,施工前应对周边建筑物布设观测点,建筑物监测点布设(如下图)

 

 

2、为了了解在钻孔过程中地表沉降变化情况和沉降量值,沿桩位边间隔5m设一测点,沿纵向每隔15m设置一个量测断面,测点间隔为5-10m,如遇到地面障碍酌情调整。

地面沉降监测每天使用水准仪观测2次,量测精度达到二等水准标准。

3、对变压器电杆、配电房、周边村民房屋等主要建筑物进行沉降观测,监测方法是先在建筑物上设置基点、基线,采用全站仪、水准仪进行观测,观测频率每天两次。

4、在施工前和施工过程中随时对周边的建筑物仔细观察,当发现建筑物有裂缝时应立即进行观测工作,在裂缝处作金属片标记(由两片白铁皮构成,表面涂红油漆),用显微测缝仪量其裂缝变位值,根据裂缝发展情况监测频率定位每天2次或1次。

6.10施工注意事项

6.10.1钻头钻至溶顶时,为防止由于溶洞顶板岩层厚度、硬度不均而出现斜孔,除采用抛填片石平衡钻头外,也可采用质量较大的钻头处理。

6.10.2溶洞处理时,速度稍微放慢一些或稍停一段时间,可促使片石、粘土和水泥的固结利于固壁。

6.10.3充填物的溶洞采用抛填物的方法处理是可行的,但为了避免发生缩孔,可采用大块片石。

6.10.4溶洞内泥浆浓度要大,比重不小于1.4。

6.10.5孔内泥浆流失时处理:

①如孔内泥浆流失量较小(泥浆高度下降1m以内),投入片石、水泥、粘土处理,粘土可不装袋投入。

②如孔内泥浆流失量较大(泥浆高度下降1~3m),投入片石、水泥、粘土处理,粘土、水泥袋装投入并补充泥浆。

③如孔内泥浆流失量较大(泥浆高度下降3m以上),投入片石、水泥、粘土处理,粘土、水泥袋装大量投入并及时补充泥浆。

6.10.6若溶洞内为流塑状粘土,即使孔内不漏浆,为加大泥浆浓度,增加固壁的牢固性,也要按片石粘土3:

1的比例加入。

6.10.7当处理住漏浆时或到达溶洞位置但不漏浆,要向孔内抛填片石及粘土进行固壁,小冲程反复冲砸,使抛填片石充分挤入孔壁,粘土充分填塞片石空隙,避免混凝土超灌量过大,保证成桩质量。

6.10.8钻头钻至溶顶时,要注意采用轻锤小冲程,以防出现卡钻、掉钻现象发生。

6.10.9无论哪一类型的溶洞,在成孔时都不可能完全堵死溶洞,因此,灌注混凝土时应事先拟定灌注方案,配备足够的材料,若溶洞底板离桩底不足1m时,则在灌注第一斗料时,应充分考虑第一斗料的体积,防止第一斗料灌注下去后,导管埋置深度不足1m,甚至出现导管内有泥浆的现象。

在灌注至溶洞区时,应加强检测孔内混凝土的厚度,每一次落料都应进行检测,严格控制导管的埋深,千万不要以理论计算值来确定导管的埋深,以免出现“断桩”现象。

6.10.10其它注意问题

①遇到较大的土洞、空溶洞时,或连体薄层深洞迅速跨塌,出现掉锤现象,在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击,减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。

②混凝土坍落度以18~20cm为宜;浇筑导管必须密闭良好,浇筑时先放置隔水塞,浇注混凝土必须连续、快速;混凝土灌注比理论计算偏大是

孔中有浆浸入溶洞,在溶洞地区浇筑桩基混凝土应增加,备料应不少于八十立方米。

6.11一般事件的处理

6.11.1坍孔

如果有透水层,当冲击到溶洞后,由于突然漏浆造成水头高度急剧下降,透水层失稳,形成漏斗状坍孔。

预防坍孔的方法:

①采用冲击钻冲孔施工时,可将钢护筒坐落在亚粘土层上,再继续冲击成孔;

②发现漏浆及时补水。

坍孔的处理方法:

①当成孔深度不大时,可全孔回填粘土,暂停一段时间后再深埋钢护筒到不透水层,方可重新钻孔;

②当成孔深度较大时,可将钢护筒一直坐落在坍孔的剌叭口下缘的亚粘土层上,

护筒周围回填粘土,挤实,再重新钻孔。

6.11.2卡钻

卡钻的原因和处理方法:

①冲击钻刃脚磨钝、孔径变小造成卡钻,应经常对冲击钻进行补刃;

②孔不圆,形成梅花孔,最好用五刃和四刃钻头打圆孔,不用一字钻;

③十字孔、探头石、落石等物卡钻,或钻头卡在溶洞内,上下提动无效时,用“一”字形或半月形小钻头沿孔壁障碍物处冲击,将障碍物击破或挤走,提出钻头。

钻头在冲击填充的片石时,冲击后弹起的石块将钻头和孔壁的空隙挤住,钻头不能上下,可用小冲击钻冲动,或用冲吸的方法将卡在钻头上的石碴松动后再提出。

④钻头被溶洞顶板卡住时,可用漏斗形钢套管顺着大绳下入至钻头顶,导出钻头。

钻头提出后用小冲程慢慢修孔,必要时回填片石、黏土重钻。

钻头冲破溶洞顶板掉入溶洞,钻头倾斜,提不出来,应放小炮炸掉顶板岩,一般用药量为300~500g,一次不行可反复几次,在冲击到岩洞顶板时应采用小冲程打紧锤、打圆孔。

⑤发生卡钻事故后,不宜强提钻头,免得拉坏机械,拉断钢丝绳,掉钻头。

当钻头可以上下活动时,利用钻机上下提动钻头,并用撬棍拔动大绳使钻头旋转,反复多次,提出钻头。

6.11.3斜孔

由于溶洞面倾斜或出现探头石,致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。

解决办法是回填片石,三次以上无法调正就上报监理及业主,在取得同意后灌注水下砼,待强度形成后用小冲程打紧锤反复冲击,直至调正过来为止。

但过大的冲程会导致成孔不圆,造成斜孔,一般以2~4m为宜。

6.11.4漏浆

①在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通,泥浆迅速流走,水头高度急剧下降,造成漏浆。

施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。

②意外跑浆:

地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞,但突然发生跑浆,估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁,或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。

采取投放片石、粘土,整袋水泥堵塞起到护壁作用,使钻孔顺利通过岩溶区。

6.11.5埋钻

埋钻是由坍孔造成的。

施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外,如果未及时提钻,漏浆后坍孔,钻头便被埋在孔中。

处理方法:

①人工挖土钢护筒跟进法。

桩孔进尺10m以内,地下水易于控制,没有大的承压力,人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石,边护筒跟进,一直挖到钻头位置,护筒也跟进到钻头位置。

②真空吸渣法。

将导管置于坍孔的底部,用9m3空压机通过50~66mm钢管压入空气吸出沉渣。

这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25mm的情况。

6.12应

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