齿轮齿条设计小程序.xls

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齿齿轮轮齿齿条条设设计计小小程程序序本程序适用于轴交角为0度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。

公差数值是按照法向模数1至10毫米，齿条长度1600毫米以下，精度等级3、4、5、6、7、8级设定的。

可进行几何参数计算和传动质量指标的验算。

引引用用标标准准：

GB10096-88齿条精度，GB10095-88渐开线圆柱齿轮精度主主要要参参考考书书目目：

齿轮手册上、下册，机床设计手册2上册程序设计：

Jmy2017/10/22注注意意：

本程序有“单变量求解”，应从工具-选项-重新计算中设置反复操作，最多迭代次数10000，最大误差0.00001。

说说明明：

请在兰兰色框中输入已定或初定数据（黄色框中为判断或参考数据）。

输出数据在最后列表，可单独打印。

计算人：

Jmy计算日期：

齿轮旋向直齿注：

左旋输入L，右旋输入R，直齿不输入。

齿条旋向直齿齿轮齿数Z121法向模数mn6毫米6法向压力角n注：

如不输入，则默认n=20度螺旋角f度有效齿宽b2626毫米26齿顶高系数ha*注：

如不输入，则默认ha*=11齿顶倒棱系数hd*0顶隙系数c*注：

如不输入，则默认c*=0.250.25径向变位系数x10.50.5说明：

在下面输入安装距或齿条分度线至基准面距离，二者只输入其中之一。

齿条分度线至基准面距离17.517.5毫米安装距a83.5毫米说明：

安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离齿条节线至基准面距离20.5毫米说明：

齿条节线是与齿轮分度圆相切的线齿条长度L210001000毫米第公差组精度等级888第公差组精度等级777第公差组精度等级777输入方式1：

齿轮齿厚上偏差代码注：

齿厚极限偏差共14种，越往后间隙越大：

C=+fpt，D=0，E=-2fpt，F=-4fpt，齿轮齿厚下偏差代码G，H，J，K，L，M，N，P，R=-40fpt，S=-50fpt（单位：

微米）齿条齿厚上偏差代码齿条齿厚下偏差代码最小法向侧隙jnmin毫米最大法向侧隙jnmax毫米注：

如果侧隙不合适，可重新选择齿厚极限偏差种类。

输入方式2：

说明：

如在下面输入齿厚上、下偏差的具体数值，则不认上面已输入的齿厚上、下偏差种类代码。

齿轮齿厚上偏差Ess1-0.1-0.1毫米齿轮齿厚下偏差Esi1-0.2-0.2毫米齿条齿厚上偏差Ess2-0.15-0.15毫米齿条齿厚下偏差Esi2-0.25-0.25毫米最小法向侧隙jnmin0.25毫米最大法向侧隙jnmax0.45毫米跨跨棒棒距距测测量量：

齿齿轮轮齿齿条条跨棒距测量棒（球）直径：

注：

如不输入圆棒（球）直径实际值，则默认其参考值。

圆棒（球）直径参考值dp1011.88毫米dp2010.03圆棒（球）直径实际值dp188毫米dp288单变量求解计算：

可变格0.528199225目标格0.030298038目标值0传传动动质质量量指指标标的的验验算算：

齿齿轮轮齿齿条条齿顶变尖齿顶未变尖顶宽2.4齿顶未变尖重合度总2.087纵向2.087端面0以下是输出数据，请打印：

*齿齿轮轮齿齿条条传传动动设设计计计计算算编号：

产品型号：

订货号：

零件件号：

计算人：

计算日期：

注注：

“度.分秒”标注示例56.0638表示56度6分38秒；35.596表示35度59分60秒（即36度）。

项项目目齿齿轮轮齿齿条条几几何何参参数数：

齿数Z21法向模数mn6毫米法向压力角n20度.分秒螺旋角f0度.分秒有效齿宽b26毫米齿顶高系数ha*1齿顶倒棱系数hd*0顶隙系数c*0.25全齿高系数xt*2.25安装距a83.5毫米（齿轮轴线至齿条基准面）径向变位系数x0.5法向变位系数xn0.5分度圆直径d126毫米齿条分度线至基准面距离17.5基圆直径db118.401毫米齿条节线至基准面距离20.5顶圆直径da144毫米齿条齿顶至基准面距离23.5根圆直径df117毫米齿条齿根至基准面距离10齿顶高ha9毫米6齿根高hf4.5毫米7.5全齿高ht13.5毫米13.5弧齿厚St11.609毫米7.241测测量量尺尺寸寸：

公法线长度Wk65.812毫米卡跨齿数k4Wk是否可以测量可以测量固定弦齿厚Scn10.251毫米固定弦齿高Hcn7.135毫米法向弦齿厚Sn11.592毫米9.425法向弦齿高Hn9.267毫米6圆棒（球）直径dp毫米8圆棒（球）跨距M毫米圆棒或球至基准面距离20.248测量圆直径dM毫米齿条测点至基准面距离14.88渐渐开开线线展展开开长长度度：

渐开线起始展开长Lf12.776毫米渐开线终止展开长La40.979毫米起始点（齿根）f12.2154度.分秒终止点（齿顶）a39.3938度.分秒中凸点范围min21.2748度.分秒max30.3343度.分秒传传动动质质量量指指标标算算：

重合度总2.087根切不根切齿顶变尖齿顶未变尖齿顶未变尖公公差差值值：

（按GB1009588渐开线圆柱齿轮精度，GB1009688齿条精度）精度等级:

8:

7:

7齿厚极限偏差代码上偏差下偏差齿厚上偏差Ess-0.1毫米-0.15齿厚下偏差Esi-0.2毫米-0.25齿厚公差Ts0.1毫米0.1最小法向侧隙jnmin0.25毫米最大法向侧隙jnmax0.45毫米公法线平均长度上下偏差及公差：

GB1009588Ews-0.111毫米Ewi-0.17毫米Ew0.059毫米圆棒（球）跨距上下偏差及公差：

GB1009588Ems-0.22毫米-0.206Emi-0.336毫米-0.343Em0.116毫米0切向综合公差Fi0.106毫米0.224一齿切向综合公差fi0.022毫米0.063齿距累积公差FP0.09毫米0.19齿距极限偏差fpt0.02毫米0.028基节极限偏差fpb0.018毫米齿形公差ff0.016毫米0.034齿向公差F0.011毫米齿面接触斑点按高度45%按长度60%X方向轴线平行度公差fx0.011毫米Y方向轴线平行度公差fy0.0055毫米安装距极限偏差fa0.027毫米齿坯公差：

孔径尺寸公差IT7GB180079孔径形状公差IT6GB180079顶圆尺寸公差（用作基准）IT8GB180079（不用作基准）IT11，但不大于0.6毫米图图样样标标注注:

齿轮188-7-7-7-7-0.1-0.1GBGB10096881009688-0.2-0.2齿轮288-7-7-7-7-0.15-0.15GBGB10096881009688-0.25-0.25注：

齿厚上、下偏差两边加括号打印终止*编号：

本程序适用于轴交角为0度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。

公差数值是按照法向模数1至10毫米，齿条长度1600毫米以下，精度等级3、4、5、6、7、8级设定的。

可进行程序设计：

Jmy2017/10/22注注意意：

本程序有“单变量求解”，应从工具-选项-重新计算中设置反复操作，最多迭代次数10000，最大误差0.00001。

说说明明：

请在兰兰色框中输入已定或初定数据（黄色框中为判断或参考数据）。

输出数据在最后列表，可单独打印。

注：

左旋输入L，右旋输入R，直齿不输入。

说明：

安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离注：

齿厚极限偏差共14种，越往后间隙越大：

C=+fpt，D=0，E=-2fpt，F=-4fpt，G，H，J，K，L，M，N，P，R=-40fpt，S=-50fpt（单位：

微米）注：

如果侧隙不合适，可重新选择齿厚极限偏差种类。

毫米毫米顶宽2.4毫米毫米毫米毫米以下是输出数据，请打印：

*毫米（齿轮轴线至齿条基准面）毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米（按GB1009588渐开线圆柱齿轮精度，GB1009688齿条精度）毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米打印终止*