掘进作业规程.docx

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掘进作业规程

XXX煤矿

掘进工作面作业规程

矿名：

XXX

工作面名称：

二级煤巷掘进工作面

施工单位：

掘进队

编制日期：

XXX年2月13日

编审人员签名

编制：

审校：

技术负责：

总工程师：

矿长：

参加会审人员签名

生产部：

调度室：

机电队：

安监矿长：

安全副矿长：

施工队：

编制说明

1、编审过程简述

根据我矿接续安排，二级西煤巷即将准备掘进，为了科学地指导掘进期间的施工工艺操作，组织管理的掘进安全，生产技术管理人员开始编制了该工作面作业规程。

在编制过程中，依据煤导顶底板情况等方面的祥细地测技术资料，并会同通灭、采掘、机电等有关人员对巷道的布置，掘进过程中的通风要求，掘进期间的供电，机电设备的布置和运输等各系统的配置和安全管理进行了认真的研讨，并严格按照平川区煤炭安全生产监督管理局的有关要求，通过文字说明、表格和图纸等方面的规范和标准化。

于二00七年一月十五日完成了编审工作，提交专题会议会审，并将会审意见纳入规程，报平川区煤炭安全监察局总工审查批准，矿长签字同意后，印发贯彻执行。

2、编制所依据的文件资料

⑴生产技术人员提供的有关地测技术资料

⑵《煤矿安全规程》

⑶《生产矿井质量标准化标准》

⑷平川区煤炭安全监察局有关规定

一、地质说明书

1、工程概况

1工程名称：

2工程量：

320米，半煤岩巷260米，切眼30米，回风巷30。

3服务年限：

1年。

④用途：

作为该水平的回采巷道，形成通风、行人、运料、供水、供电的回采系统。

⑤坡度、方位：

方位和坡度由技术人员在井下具体标定，巷道沿煤底板掘进。

2、煤岩层及其特征

该工作面煤层为不粘结煤，为中灰、低硫，是发热量较高的动力用煤，走向275度，倾向92度，倾角75º。

3、构造、瓦斯、水文地质情况及防治要求：

①运输巷为二层煤及底板，变化不大，构造简单。

②瓦斯及煤的自燃性，煤层相对瓦斯涌出量2.8m3/t，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为33.29%，煤层揭露后自燃发火期，发火期为3—6个月。

③水文地质情况：

该工作面顶部为小窑破坏区，小窑破坏区可能有气体和积水的可能性，在掘进过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，防止突然涌水，确保施工安全。

二、巷道断面及支护设计：

1、巷道断面见图

（一）

巷道支护

①支护形式：

该工作面各巷道采用木支护配合钢棚支护，逐渐推行锚网支护，如遇过断层或遇顶板松软破碎时，根据现场实际情，另行补充其它支护形式。

特殊地段架设金属棚子。

②支护材料和参数（预备支护形式）：

钢筋锚杆规格为φ16mm，长度1600mm。

木托板规格：

长×宽×厚=300×200×50（mm）

钢垫板规格：

长×宽×厚=100×100×5（mm）

钢筋锚杆端头锚固采用4码快凝水泥，其药卷规格为230×φ30（mm），成品水泥药卷重170g，钢筋锚杆外端采用托板加螺母坚固。

金属网规格：

金属网片采用长×宽=4.0×1.0（m）

网孔规格为35×35（mm）方孔.

③锚杆布置

锚杆间距:

拱顶部分为800mm,两帮为900—1000mm。

锚杆排距：

900—1000mm，见支护（图4）

每米材料消耗表（表一）

材料名称

规格

单位

数量

锚杆

Φ16×1600mm

个

8

木托板

长×宽×厚=300×200×50（mm）

个

8

铁托板

长×宽×厚=100×100×5（mm）

个

8

网子

长×宽=4×1.0网孔35×35（mm）

米

4

水泥药卷

230×φ30（mm）170g

g

5440

3、中腰线位置标设要求，工程质量要求：

在施工过程中，由技术人员在巷道内每25米标一级中线，需要腰线时由技术人员另行通知，并按施工设计标定腰线。

工程质量严格按《生产矿井质量标准化标准》执行。

4、施工断面图（附图5）

5、巷道断面特征表见（表二）

巷道断面特征表

（二）

巷道名称

支护形式

净断面（m2）

净宽（m2）

净高（m2）

断面形式

运输巷

木棚配合钢棚

3.17

2.0

1.8

梯形

回风巷

木棚配合钢棚

3.17

2.0

1.8

梯形

石门

木棚配合钢棚

3.17

2.0

1.8

梯形

三、施工方式及设备配备

1、掘进方式：

沿眼装药爆破，支护方式：

锚网支护，运输方式采用轨道1吨U型矿车运输，通风方式：

采用压入式局部通风机通风。

2、设备配备：

采用M—1.2型煤电钻打眼，硬质合金钢钻头，1500mm麻花钻杆，配备两台煤电钻，两根钻杆，备用一台，使用一台。

镐一把，钢钎一把。

配备风机型号：

JBT—52.5.5KW，吸风量120—160m3/min，15Kg铁轨640m，1吨U型矿车10辆。

四、掘进工艺程序及工艺要求说明：

1、工艺程序：

交接班→工作面开始敲帮问顶→打眼→装药联线→放炮→通风→敲帮问顶→支护（打锚杆眼安装锚杆）→装运煤→工程验收。

2、各工艺内容及要求

⑴爆破作业按（图6）执行。

⑵安全工艺要求

1、敲帮问顶：

上班进入工作面，首先进行敲帮问顶，将顶帮活石浮渣清理平干净，检查空顶距离，检查支架是否完好，拔除不安全因素后再进行施工。

（一）打眼：

打眼前首先对钻具进行检查，然后将巷道中线延至工作面煤壁，定好眼位。

（二）打眼前人员要站稳，钻头要落在实处，不准顺残眼和裂隙进行打眼。

（三）打眼工应根据煤质硬度掌握推力，使用钻负荷均匀，以防超负荷卡钻和折断钻杆伤人，钻眼质量要作到平、直、准、齐。

2、放炮和通风要求：

放炮使用2号矿用铵锑炸药，毫秒延期电雷管，采用MFB—100型发爆器引爆，专用放炮母线放炮，放炮应做到如下要求：

（一）放炮前，班长必须指定专人，在可能进入放炮地点的所有通道，距放炮地点70M以外的有掩护的安全地点设警戒。

（二）放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线，放炮线长度，直巷不得小于70米，拐弯巷道不得小于50米。

（三）电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头都必须悬挂，不得与任何导电物体相接触，放炮前，放炮母线必须扭结成短路，放炮母线同电缆、电线，信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3M以上的悬挂距离。

（四）放炮钥匙必须由放炮员随身携带，在得转交他人，放炮前必须发出警号，至少等5秒钟，方可超爆。

（五）装药放炮必须坚持“一炮三检”制度，装药前和放炮前检查工作面的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1%以下时方可放炮。

瓦斯浓度超过1%时严禁放炮。

通风要求：

①风筒出口距工作面的距离不得小于10米。

②局扇应设在新鲜进风流中，距回风口不得小于10米。

③风筒吊挂整齐，距工作面10米以外风筒无破口，无漏风以保证工作面有足够的风量。

④扇要有专人看管，任何人不得随意停开。

⑤每班配备专职瓦检员随时对工作面有害气体进行检查，发现二氧化碳、一氧化炭、甲烷等有害气体浓度超过《规程》规定时，立即撤离人员，并向调度室汇报。

⑥风量计算：

A：

按一次爆破最大炸药量计算：

Q=25A=25×6=150m3/min

B:

按同时工作最多人数计算：

Q=4KN=4×10×1.25=50m3/min

C：

按最低风速计算：

Q=60V掘×S掘=60×0.25×3.17=47.55m3/min

根据计算结果，工作面的风量取150m3/min

3、临时支护工艺要求

临时支护为锚杆支护，放炮后，锚杆紧跟工作面，工作面不得留空顶。

4、装煤工艺要求

在巷道中采用人工装煤，矿车轨道运输，要求如下：

⑴放炮前将临时轨道铺设完好，并清理后巷轨道上的浮煤杂物，矿车要停在50米以外的安全地点，以防放炮时崩翻崩坏。

⑵放炮后首先检查工作面及后巷的支架完好情况，如有崩倒崩坏的支架及时架好后再进行装煤工作。

⑶煤车装满后推运时，要看好前方是否有人或杂物挡道，人力推车两车相距10米以上拐弯处要发出警号，有下坡时要有刹车棒进行制动。

⑷人力推车严禁将手搭在矿车沿上，严禁将头部靠在矿车左右推车以防发生挤伤头部事故。

5、永久支护工艺要求

锚网支护要求：

⑴打眼：

打锚杆眼采用MYT—115Q型液压锚杆钻机，在没有锚杆钻机时可采用煤电钻打眼，严格按锚杆眼布置图打眼，严格控制眼深度。

⑵浸泡药卷：

预先准备水桶，先将药卷用铁丝针扎3—4个小孔，然后放入水桶等气泡消失（约1分钟）从水中取出，用手将药卷搓和均匀。

⑶装药卷前，用专用的勺子将眼内的煤粉掏干净。

⑷装药卷：

将搓和的均匀的药卷放在眼内，用送药杆缓缓送入眼底，然后将第二卷送入眼底，依次进行。

⑸打杆体：

将4码药卷送入眼底后，把钢筋锚杆快速插入眼底，以能安装托板为宜。

⑹托板布置方向：

托板长边沿巷道走向方向布置。

为了确保锚杆安装质量，定对锚杆进行锚固力测试，锚固力必须达到40KN以上，（测试仪应选项用应变式接力测试仪，西安科技学院出品）对不合格的锚杆要现场整改。

⑺锚杆间排距误差控制在100mm之间，锚杆眼的深度误差控制在0—50mm之间，锚杆的外露长度50mm以内。

⑻锚杆角度垂直于巷道的轮廓线上，木托板必须紧贴煤壁。

金属网紧贴顶板，严禁折叠，联网扣数必须达到每米5扣。

⑼煤壁上打眼安装锚杆时，必须首先进行“敲帮问顶”，将顶帮的活煤撬掉，处理安全无误后，方可作业。

五、劳动组织及技术经济指标

1、作业制度及劳动组织

根据我矿的实际情况，执行“三.八”制的作业制度和小班双循环的劳动组织。

2、正规循环作业图表附（表三）

正规循环作业图表（表三）

工

作

顺

序

工序时间

循环作业时间

中班

夜班

早班

2122232412345

1

交接班敲帮问顶

2

打眼

3

装药联线

4

放炮通风

5

敲帮问顶

打眼安装锚杆

6

出煤

7

工程验收

3、劳动组织表附（表四）

劳动组织表（表四）

序号

工程

夜班

早班

中班

合计

1

打眼工

1

1

1

3

2

放炮工

1

1

1

3

3

班长

1

1

1

3

4

推车工

2

2

2

6

5

装煤工

3

3

3

9

6

支护工

2

2

2

6

7

挂钩工

1

1

1

3

8

电工

1

1

1

3

管理、技术人员配备情况：

队长1名，副队长1名，技术员1名，办事材料员1名。

4、技术经济指标附表（五）

技术经济指标（表五）

序号

项目

单位

数量

备注

1

断面

M2

3.17

2

小班循环

个

2.4

3

炮眼利用率

%

80

4

园循环进尺

m

7.2

5

月进度（按26天计算）

m

187.2

6

每米炸药消耗量

Kg/m

4.2

7

每米雷管消耗量

发/m

11

8

每天出勤人数

工/日

36

9

掘进效率

m/工

0.15

10

总工程量

m

11

每米锚杆数

根/m

8

六、安全生产系统：

1、运输系统：

运料系统：

地面木料场→主井→一级车车场→二级提升巷→二级车场→运煤巷→工作面。

运煤系统：

工作面→运煤巷→二级车场→二级提升巷→一级车场→主井→地面。

2、供电系统：

地面供电站→主井→一级总控→二级提升巷→二级总控→工作面。

3、通风系统：

新鲜风流：

主进→一级车场→二级提升巷→二级车场→运煤巷→工作面。

污风：

工作面→回风巷→总回风巷→风井→地面。

4、供水、防尘系统：

地面清水池→主井→一级车场→二级提升巷→二级车场→运煤巷→工作面。

5、排水系统说明：

如有涌水采用水泵抽水

工作面→运煤巷水沟→二级提升巷→一级水仓→一级车场→主井→地面。

6、通讯系统说明：

工作面用隔爆型电话通过矿交换机与地面调度室和各有关主管人员联系，装在距工作面100米的安全地点，并妥善保护专人维修，保证完好。

七、安全技术措施：

各工种严格执行掘进工人《操作技术规程》和《煤矿安全规程》有关规定的同时，还必须执行下列安全技术措施：

1、工作面开口安全技术措施：

⑴开口严格按技术人员标定的中腰线进行施工。

⑵开口前对开口地点10米的支架重新进行加固维修，检查开口点的支护完好情况，做好敲帮问顶工作。

⑶放炮前必须在距放炮点50米以外各通道的安全地点设好警戒，严禁任何人进入

任何人进入警戒区。

⑷开口施工前先检查气体情况，当气体浓度符合《规程》规定时，才能进行施工。

2、设备移设安全技术措施

在工作面移动是人工搬运的方式，在搬运过程中，必须有跟班队长现场指挥，如用矿车或平板车装运时要捆绑结实，防止脱车甩坏。

3、防水、火、瓦斯、煤尘安全技术措施

⑴施工中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，当探到有积水、气体等异常情况时，立即停止作业，并向调度室汇报。

⑵掘进工作面遇到透水征兆时，必须停止前进，加固支护，并将人员撤到安全地点，向调度室汇报。

⑶随着工作面的前进，采用临时水仓阶段进行排水。

⑷在掘进和探放水过程中，采用配套的排水设备及管路，以防水害影响生产。

⑸掘进工作面的电器设备防爆性能必须良好，保护装置灵敏，防止电火花引起火灾。

⑹严禁违章放炮，严禁使用变质炸药，放湖炮、放明炮、无炮泥放炮。

⑺掘进工作面必须设专职瓦检员，对气体浓度，温度等专门检查，当有害气体浓度超过《规程》规定或有其它异常情况时，应迅速按规定路线撤离人员到安全地点，同时设好警戒，以防他人误入。

⑻巷道开口施工70米后，应设置隔爆水槽40袋。

⑼有条件时使用湿式打眼，采用水炮泥。

⑽防尘管路必须保持正常供水，运输机转载点，必须设有喷雾，并保证经常完好。

4、顶板安全技术措施

⑴敲帮问顶：

上班进入工作面，打眼放炮前均应敲帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。

⑵控制工作面的空顶距离，超过规定的空顶距离时应先支护后掘进，发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。

⑶单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架情况发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复。

⑷工作面因放炮蹦倒的棚子，应由外向里逐架扶棚复位。

5、贯通安全技术措施

⑴掘进巷道贯通前，在相距20米时，必须停止一个工作面的作业，做好调整通风系统的准备工作。

⑵每次在装药放炮前，先检查贯通的两个工作面的瓦斯浓度，若一方超限，停止掘进，每次放炮前，必须配专人设好警戒，严禁任何人进入贯通区域。

⑶巷道贯通放炮前，对贯通两个工作面的支护都要加固，维护好巷道顶板，防止放炮引起冒顶。

⑷间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

⑸贯通后，立即进行风流调整。

6、避灾路线：

当发生水灾，人员的撤离路线：

工作面→运煤巷→二级提升巷→一级车场→主井→地面。

发生火灾、煤尘爆炸时人员的撤离路线：

工作面→运煤巷→二级车场→二级提升巷→一级车场→主井→地面。

7、作业规程贯彻登记表

该规程必须严格进行向全体职工贯彻学习，并认真执行，贯彻学习后进行考试，并经考试合格后，方可下井作业，对考试不合格和因外出等其它原因没有参加考试的职工，回队后必须进行补考，待补考合格后，方可下井作业。

规程贯彻登记表

序号

贯彻

时间

主持人

贯彻人

受贯彻

的班组

参加

人数

接受贯彻班组

长签字