阀门维修手册最终版-第九章.doc

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第九章阀门的堵漏

第九章阀门的堵漏

第一节堵漏的知识

堵漏技术是一门新型的特殊的密封学，它处在发展中，方兴未艾。

它是设备、管道、阀门等密封体，在不停产、不停车、带压、带温的状态下，对其泄漏部位进行修复工作，以便恢复或重建受压体密封性能的一项专门技术。

一、泄漏的分类

简单地说，不允许泄漏的部位产生了泄漏，或允许有一定泄漏量的部位实际泄漏量超过了规定值，这种现象称为泄漏。

我们平时所讲的“不泄漏”或“无泄漏”是指实际泄漏很微小而又感觉不出来。

因此，人们规定某一数量级的泄漏为零泄漏，又叫无泄漏。

根据不同角度，泄漏又可分为许多类。

1．按照泄漏量可以分为：

液态介质可分为无泄漏、渗汗、滴漏、重漏、流淌五级；气态介质可分为无泄漏、渗漏、泄漏、重漏四级。

2．按照泄漏时间可以分为：

可分为经常性泄漏、间歇性泄漏、突发性泄漏三种。

突发性泄漏最危险。

3．按照泄漏机理可以分为：

可分为界面泄漏、渗透泄漏、破坏性泄漏三种。

破坏性泄漏危险性最大。

4．按照泄漏密封部位可以分为：

可分为静密封泄漏、动密封泄漏、关启件泄漏、本体泄漏。

其中关启件泄漏最难治理，其次是动密封泄漏。

5．按照泄漏危害可以分为：

可分为不允许泄漏、允许泄漏、允许微漏。

6．按照泄漏介质流向可以分为：

可分为向外泄漏、向内泄漏、内部泄漏。

内部泄漏最难治理。

7．按照泄漏介质分：

可分为漏气、漏汽、漏水、漏油等。

泄漏产生原因可分为纵向和横向两大类。

如设计不良、制造不精、安装不正、操作不当、维修不周，可谓纵向原因。

如受压系统内外压差、结合面间隙大小、密封结构形式、密封材料性能不同、介质性能（粘度、腐蚀性、浸润性、辐射性、导热性及介质分子大小等）优劣、内外温度高低及变化、轴与孔偏心距、旋转的线速度、往复次数，润滑状态好坏、振动和冲击的大小等因素的影响可谓横向原因了。

二、堵漏的安全技术

堵漏的本身是带压、带温操作的，具有一定难度和危险性，只要操作人员掌握了堵漏的安全技术，严格遵守堵漏的操作规程，堵漏中的事故是可以避免的。

1．堵漏的安全知识

（1）燃烧：

伴随发热发光的一种化学反应现象。

燃烧必须具备可燃物质、助燃物、着火源三个条件。

石油等产品属于易燃物质，它周围充满空气，为了避免火灾的发生，必须对火源严加管制，制定一套用火管理制度。

因此，在堵漏时严禁明火、电焊，不使用产生火花的工具。

（2）爆炸：

瞬间气体产生巨大冲击波有严重破坏性的一种现象。

它分为物珲怿和化学性爆炸两种。

化学性爆炸必须同时具备可燃可爆物质、可燃易爆物质与窑气混食物达到爆炸极限及引爆源三个条件。

在堵漏时应该通风换气，隔热降温，防止静电，肝禁踢火或遵守动火要求。

（3）中毒：

进入人体内某种物质引起整个机体功能障碍的任何疾病。

引起中毒物质分有毒和剧毒两种。

因此，在带毒堵漏时，应该采取互相轮换操作、通风、站在上风头，带好防毒用品等措旌。

因为许多有毒物质同是易燃易爆物质，堵漏时，还需防火防爆。

（4）放射性损伤：

人体组织器官受到一定剂量的射线作甩，发生一系列病理变化过程。

堵漏时应该穿戴好防放射性损伤的用品和面具，设置防辐射障碍，防止放射性烟气、灰尘进入人体，造成射线伤害身体。

（5）其他伤害：

有烫伤、冻伤、射伤、灼伤等。

堵漏时人体应该避开介质的射向，设置挡板穿戴好防止各种伤害的用品。

有的介质具有多种危害性，需采用多种防范措施。

2．堵漏的安全用具

堵漏前，按照有关安全技术规程配齐和设置所需的工具设备，穿戴好防护用品，它们应该符合防火防爆、防水防油、防毒防蚀、防烫防冻、防辐射等工况条件的安全防护要求。

（1）口罩可分为防尘口罩和防毒口罩等。

（2）眼镜可分为白色、墨色、镀膜眼镜和防紫外线等特殊眼镜。

其作用为保护眼睛、防止灰尘、强光损伤眼睛。

（3）衣帽鞋袜手套种类繁多、主要保护人体不受介质的伤害，根据不同的工况条件，选用不同式样和材料的制品。

橡胶、塑料制品用于防水防油、防毒防蚀、防尘等I石棉、玻璃纤维制品用于防火防烫、防蚀防灼等；毛呢制品用于防腐蚀；棉絮制品用于防冻等。

工作服最好采用衣裤连身式，手套最好选用长袖式，工作鞋最好选用深统密闭式，安全帽最好选用带耳塞、带面罩式样的。

（4）防护油膏主要用于防毒、防冻、保护皮肤。

（5）防毒面具可分为过滤式、隔离式、长管式。

用于过滤或隔绝毒气，适于有毒环境堵漏。

（6）安全带和安全绳安全带用于高空堵漏操作，防止失足跌伤；安全绳用于危险作业区以便营救。

（7）平台、挡板、风标平台可分固定和活动两种，以利堵漏。

便于撤退；挡板用于阻挡介质喷射到人体上，以利操作；风标识别风向以便堵漏队员站上风。

（8）消防用具系指防火板，防火垫、防火砂、灭火剂、灭火器等。

（9）消防管线、消防车消防管线可分为水管线、蒸汽管线和灭剂管线等；消防车可分为手推式、车辆式，有的消防车配有自控系统。

（10）警报系统在生产区和堵漏作业区设置自动报警系统。

如防爆警报器、防毒警报警等。

3．堵漏的安全措施

（1）堵漏人员应该深入现场了解泄漏处工作压力、温度、介质以及介质性质，分析泄漏的原因和泄漏部位的特征。

然后制订出万无一失的堵漏方案，这方案应该有两套，还包括堵漏失败人员撤退，处理现场的消极方案。

（2）堵漏人员应该由责任心强，实践经验丰富熟悉设备状态的人担任，并配有监护人员l～2人人，堵漏人员应该少而精。

（3）堵漏时严格执行防火、防爆、防毒、防蚀、防辐射等安全技术规程。

（4）堵漏人员按规定穿戴好适应工况条件的劳动保护用品，备齐所需的安全工具和设备。

（5）清理堵漏现场周围，对危险性介质视性质不同做好通风、疏散、引流、蔽盖等防护措施。

（6）对易燃易爆介质的堵漏，尽量避免焊接堵漏法，不用电器设备和工具，也不允许采用可能引起火花、发热的工具和操作方法，应用铜制工具，风枪、风钻。

不得己动火的部位应该做到三不动火：

即不见批准有效的用火申请单不动火；未经认真检查逐条落实的防火措施不动火；没有用火负责人或防火人不动火。

（7）允许动火的部位应该作好防火工作，要正压操作，以免火星窜入泄漏处内部引起爆炸。

煤气堵漏处正压＞196Pa（20mmH2O）。

（8）松紧螺栓、活接头等部位应用煤油、除锈剂清洗后．涂敷石墨、二硫化钼润滑螺纹处，方能慢而轻的操作，以免螺纹滑丝、螺栓断裂。

用煤油要少、防止着火。

（9）高空操作应该设置平台或采用升降机、吊车作平台，用标志、口令、步话机联系。

（10）水下堵漏应该遵守水下操作规程，穿戴好不透水的潜水服，保证通气管完好无损，水下水上信号相通，安全措旋可靠，从事水下电焊应该防电击。

（11）室内、沟里、井下、容器内操作时，注意防毒、防窒息，应该有抢救措施。

下井、进容器前应该对空气取样化验，合格后方能按规定入内。

（12）堵漏人员工作时，应该站在有利地势，如上风头、泄漏处上面和侧面，撤退方便。

可视具体情况采用挡板、隔绝垫、蒸汽蔽护等措施。

（13）堵漏时，操作人员应该按照确定的方案进行，要慎重果断，边干边观察，不能主观蛮干。

堵漏技术有着不同的密封形式，多种施工工艺，各种堵漏方法。

概括起来有如下十种方法；调整止漏法、机械堵漏法、焊接堵漏法、粘接堵漏法、注胶堵漏法、物理堵漏法、化学堵漏法、改换密封法、带压修复法、综合治理法。

第二节调整止漏法

采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置，达到实施封堵的一种消除泄漏的方法。

它可分为紧固法、均压法、调位法、冲洗法、上密封法、操作法、启动法等。

一、紧固法：

给正在泄漏的密封件施加一定的预紧力而达到止漏的一种方法。

这种方法适用于垫片、填料、启闭件。

（1）石油化工，热电站等单位在开工升温过程中，设备和阀门上的垫片会出现泄漏，视情况需热紧l～3次螺栓才能消除泄漏。

垫片由于安装不正，产生偏口等缺陷，使垫片产生泄漏，这时应该从泄漏处紧固螺栓，然后从两边对称逐一紧固螺栓，即可止漏。

如果法兰偏口大，上述方法不凑效时，可将法兰间隙最小处的螺栓微松一下，然后再紧固法兰间隙最大的部位可以消除泄漏。

（2）在运行过程中，填料产生了泄漏、压盖螺母有一定预紧间隙，对称紧固压盖螺栓或把紧压套螺母即可止漏。

（3）阀门因振动、磨损、温度变化等原因而渗漏时，可用紧鄙去给手轮施加较大的扭矩，强制关闭闸板或阀瓣而止漏。

旋塞阀的旋塞体与旋塞锥因密合不严产生泄漏时，适当旋松调节螺钉、拧紧螺母或压紧填料迫使旋塞体与旋塞锥密合不漏。

二、调位法：

调整零件间相对位置达到止漏的一种方法。

这种方法适合于法兰、填料、启闭件。

（1）法兰相对位置安装不正确，常会出现错口、偏口、搁口等缺陷，产生泄漏。

错口就是法兰错开不同心；偏口就是法兰间隙不相等而歪斜；搁口就是凸面大于凹面，使垫片压而不紧。

采用调位方法，使法兰同心，其间隙相等，均匀对称轮流紧固螺栓即可止漏。

搁口是毛刺或加工微小误差引起的，用锯条或小锉刀在凸面外圆面除掉毛刺，或沿圆周除掉一层表皮，然后均匀对称轮流紧固螺栓，使凸面嵌入凹面压紧垫片即可。

（2）有的阀门因阀瓣与阀杆连接处调向性能变坏，或因阀瓣和阀座密封面局部有轻微磨损、变形等微小缺陷，当这微小缺陷正好密合一起时，就会导致阀门泄漏。

遇到这种情况时。

应该微开阀门让阀瓣与阀座错开原来位置，再关闭阀门就会消除渗漏。

阀门若是螺纹连接的，介质又不是危险性的，采用上述方法不能消除渗漏时，可将阀门安装位置改变一个角度，试关闭阀门，直至阀门不漏为止。

阀门螺纹连接处因安装位置改变而产生泄漏的话，应用其他堵漏方法处理，但这比消除阀门内漏要方便的多。

（3）阀门开启时，阀杆与填料因局部缺陷产生泄漏时，可将阀杆适当位移，避开泄漏缺陷而止漏。

三、冲洗法：

利用介质自身或其他液体冲洗掉密封面上的杂质，达到止漏的一种方法。

这种方法适用于阀门密封面。

闸阀、截止阀等阀门往往因密封面上夹有杂质产生泄漏，遇到这种情况不要使劲关闭阀门，以免压伤密封面，而应该微开阀门反复几次微关微开，利用介质冲走密封面上的杂质，然后关紧阀门。

四、上密封法：

系指阀杆下端与阀盖内（填料函下面）的密封副，此密封副因在关闭件的上面，故称上密封，又因为它与其他密封副正好相反，也称倒密封。

利用上密封治理填料泄漏的一种方法叫做上密封法。

上密封法适合用于填料止漏，但阀门必须呈开启状态。

当我们更换填料或者为了堵住填料泄漏，可将阀门全开至上死点，使上密封面密合即可。

五、操作法：

利用操作法稳定受压系统的压力和温度或适当降低压力和温度，达到控制或减少泄漏的一种方法。

这种方法适用于静密封、动密封、阀门非破坏性渗漏和正在进行堵漏的场合。

设备和装置由于操作不稳，压力和温度时高时低，波动较大时，容易使密封处渗漏。

调整操作，平稳生产，有利泄漏点的减少。

大家知道压力与温度相互制约的，适当降低操作温度等于提高了密封件的耐压能力，这有利控制渗漏和减缓渗漏。

受压系统产生了渗漏，如能维持最低限度的生产或因堵漏需要，适当降温降压是常采用的方法。

调整止漏还有其他方法。

第三节机械堵漏法

利用机械形成新的密封层堵住泄漏的一种方法。

这种方法适用于设备、管道、阀门、容器的本体、静密封和动密封的堵漏。

它可分为支撑法、顶压法、卡箍法、压盖法、打包法、捆扎法、捻缝法、塞堵法、螺塞法等。

1．支撑法：

在设备和阀门外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法适用于本体上无法固定而采用的方法。

2．顶压法：

用固定螺杆直接或间接顶住阀门泄漏处的方法适用于砂眼、小孔、短缝等漏点。

顶压的方法有半卡顶、全卡顶、钢丝顶、门形顶、万能顶、三爪顶等。

其密封垫形式可分为螺杆本体、密封圈、实心垫、铆钉、胶剂、热熔胶等。

⑴钢丝顶，适应各种尺寸和形状的管道和设备；⑵门形顶，门形两脚固定方法粘接、焊接、螺栓、C形卡套等；⑶万能顶，它是由主柱、钢丝绳、多头顶杆组成。

它能任意调换位置、方向它适应各种设备和管道，特别是大型设备、管道、容器任何部位的堵漏；⑷三爪顶，像拉马一样，用螺