门座式起重机技术操作规程2.doc
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门座式起重机技术操作规程
一、范围
1、本规程规定了门座式起重机在作业前、作业中、作业后的操作技术要求。
2、本规程适用于门座式起重机装卸现场作业。
二、作业前
1、操作人员必须按照点检要求对机械进行检查保养。
2、起重机的移动就位。
①、将转台转至正直位置(起重机正前方或视线便于观察的位置),臂架起升至600左右。
②、吊钩升至最高位置。
③、将不操作规程的手柄放置“0”位。
④、移动前必须先检查锚定装置、铁鞋、电缆及电缆装置、轨道有无障碍物。
3、机械作业地点的停放。
①、机械任何部位于其他机械之间的安全距离不得低于2M。
②、机械定位后必须检查防爬器是否到位。
③、当风速较大但未达到7级的情况下必须插好铁鞋。
三、作业中
1、一般要求
①、当电源电压小于323V或大于410V时应立刻停止使用。
②、作业都必须在起重机性能参数允许的范围内(包括起重量、幅度和有效起升高度)进行,严禁超负荷作业。
③、在货物第一关作业时,要校试制动器是否可靠,先将货物起升稍稍离地,然后下降,但不要着地,在确认制动有效后方可作业,如在作业中发生制动器失灵时必须马上操作手柄,保持相关机构的电机在运行中,一般不可按急停开关。
④、随时注意作业环境,在发现有过往人员和车辆时应先鸣笛,防止发生意外。
⑤、货物或抓斗悬在空中时,严禁司机离开驾驶室。
⑥、手动、脚动操作要密切配合,平稳操作,禁止猛拉猛踩和反向制动(减缓和避免起重机剧烈冲击由此引起的机件损坏)。
禁止使用限位开关代替正常操作。
⑦、随时注意起升、变幅限位是否有效。
当变幅安全警报器及起升限位至极限时,应立即调整幅度并将货物放下,恢复机械正常运转状态。
⑧、定时检查和调整各机构的制动器,以保证制动效果的灵敏度和可靠性。
2、两台起重机合吊一件货物时,必须制订详细的装卸工艺方案,并经安全管理、设备管理部门和主管领导同意后,才能作业。
禁止用起重机吊运人员。
四、作业后
1、停止作业后,应将起重机移至有锚坑的位置,放下锚定装置,塞好铁鞋,检查防爬器是否到位。
2、起重臂放置于600的位置,面向正陆侧,旋紧旋转制动器。
3、将各开关放在“0”位,切断总电源。
4、每班作业完毕,操作司机必须对起重机械驾驶室进行日常清洁工作。
5、离开车时关好门窗,取走钥匙,并认真填写点检卡。
南通新大港储开发有限公司操作部