CHQ3000型气动开口机说明书.docx
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CHQ3000型气动开口机说明书
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为了正确使用和维护本产品，请在使用前仔细阅读说明书，并请严格按照有关要求和规定进行操作和维护。
目录
1、主要用途与适用范围1
2、产品的工作条件1
3、主要规格及技术参数2
4、产品的主要结构概述3
5、产品系统说明3
6、吊运和保管6
7、安装与调试6
8、使用与操作7
9、维护与保养7
10、常见故障及其排除方法8
11、易损件9
12、附图………………………………………………………………………………10
1、主要用途与适用范围
CHQ3000型气动开口机可与本公司生产的YQZ系列转臂式开口机总成系列配套，也可以与其他公司生产的台架配合，用于炉前开铁口用。
该机的结构参数较大，技术性能较高，最适用于中等硬度的无水炮泥开铁口。
其钻孔孔径为55~75mm，孔深可达3m，钻孔速度可达200~500mm/min。
可适用于不同炉龄的不同开口角度，且当开口角度变化时其钻进速度变化校小。
使用气压在0.5~0.7MPa时最能发挥该机的效率。
用户可根据现场具体条件对气压进行适当调整，以充分发挥其性能。
该机的主要特点是可以实现双向回转，若与气动掐钎机构配合使用可以实现机动卸钎，以减轻工人的劳动强度。
也可与各种台车或台架配套使用，用于钻探、凿岩等,该机有安装水雾化结构,回转部分也有正、反转结构，水雾化及正反转结构可根据用户要求配置。
2、产品的工作条件
该机可以在周围环境温度200℃以下正常工作长达半小时，在常温下可以长时间正常运行。
该机的润滑方式为油雾润滑，所以要使该机正常运行，必须充分保证其润滑油供给，根据不同的环境温度，推荐用下表所列润滑油
环境温度
名称
牌号
粘度等级（GB3141-1994）
运动粘度（40℃）mm2·s-1
凝点
标准
9～200℃
空气压缩机油
L-DAA
L-DAB
32
28.8~35.2
-９℃
GB12691-1990
＜9℃
柴油机油
CC
CD
30
9.3~12.5
-15℃～-9℃
GB11122-1997
开口机使用气压应保持0.5～0.7MPa。
若气压过低效率不能充分发挥；若气压过高则机器零件寿命将显著缩短，还会出现机上紧固件松动、脱落或断裂等现象。
所用压缩空气应干燥，如含水过多，则会冲洗掉机器零件上的润滑油膜，影响润滑。
在配气管路上要设置气水分离器，除去压缩空气中所含水份。
配气管路通径应保证回转管径不低于25mm，冲击管路通径不低于38mm。
管路配置时应尽量减少中间的接头，消除漏损。
钻具的好坏对开口机的效率有很大的影响，尤其本机参数较大，性能较高，对于钻具的质量要求更高。
应选用强度较高的钻杆和钻头，而且钻杆内应有通气孔，以保证所钻孔道内的粉尘排除通畅。
钻头应选用能耐高温的合金钻头，能保证开口机工作时，钻至炮泥高温层时钻头刃口依然锐利。
3、主要规格及技术参数
外形尺寸（mm）1170×320×400
机重（kg ）160
缸径（mm）140
主要技术参数：
（1）旋转部分
额定风量m3/min7
额定风压MPa0.6
转速r/min＜180
扭矩N.m350±25%
（2）冲击部分
额定风量m3/min7
额定风压MPa0.6
冲击功J200±25%
频率Hz＞22
（3）管道通径
冲击部分（mm）Ф38
旋转部分（mm）Ф25
吹扫管通径（mm）Ф12~Ф15
（4）钻孔直径（mm）Ф55~Ф75
（5）安装尺寸图：
4、产品的主要结构概述
CHQ3000型开铁口机采用了冲击与回转各自独立的结构（见下图），使其在工作的时候，冲击和回转相对独立，当炮泥很软时，可只用旋转就可将铁口打开。
该机结构先进，在更换钻杆和振打杆时非常方便，只须将前端冲击座提起至下图图示位置便可更换。
5、产品系统说明
5．1机械传动系统
本产品机械传动系统主要为齿轮减速传动和碰撞来传递输出扭矩和冲击功。
其机械传动相对比较简单，所以在此不作详细解说。
5．2气动传动系统
1）冲击部分（见图一至四）
压缩空气从气孔进入冲击缸筒的左腔，推动冲击活塞作打击动作，当活塞越过缸筒的中间排气槽时，由于缸筒内前后两腔气压不等造成的压力差，使阀片动作，从而使冲击缸筒的右腔进气，活塞返向，活塞复位后完成一次往复冲击动作。
当活塞不停往复运动时，便不停的冲击振打杆。
图一阀片正向运动瞬间图
图二活塞正向冲击瞬间图
图三阀片回位瞬间图
图四活塞回位瞬间图
2）回转部分（见图五、图六）
压缩空气从左侧盖的进气孔进入齿轮气动马达的工作腔，空气的压力差使齿轮产生转动。
当齿轮转动时，经过减速传动机构，最终将动力传递到冲击振打杆，最后使冲击振打杆产生转动。
压缩空气从进气孔进入工作腔时，做功以后从排气口排出，这时冲击振打杆正转；返之，当压缩空气从排气口进入工作腔时，此时冲击振打杆反转。
图五马达正转图六马达反转
6、吊运和保管
1）本机重量较轻，吊装时只需用麻绳或钢丝绳捆绑固定即可吊装，捆绑时应注意保证机器的平衡。
2）本机器属精密机械，搬运时应避免摔打、强烈冲击等以免造成损坏。
3）产品堆叠时应装入木箱，堆叠不得超过三层。
4）本产品长时间存放时，应每三个月加注一次润滑油进行润滑；每半年进行一次小风量试车跑合，跑合时间为5~10分钟，以免长时间不运动时机器内零件生锈或润滑油干枯粘结运动部件。
7、安装与调试
本机安装非常方便，安装时只需将开口机置于小车底板上并将本机固定即可，其安装如下图所示（图七）：
图七插杆装配法
本机安装好后便可以进行调试工作，调试本机前要先检查气源的压力是否满足其工作要求，气源是否干净，气源内是否混有足够的润滑油。
当以上条件均满足后就可以开小气量（气压0.2~0.4MPa之间）进行空载试车，试车时间为5~10分钟，试车完成后便可以开大风量进行正常工作了。
当机器需要空运行时，请不要使用大风量，应开小气量，按空载试车运行。
8、使用与操作
1）注意：
A．使用前应吹净管路中的异物，与主机连接要牢固可靠，检查各紧固件是否已拧紧；工作中随时观察，防止松脱，以免造成事故。
B．严禁开铁口机在高气压下长时间空机运转。
C．冲击部分偶尔启动不灵时，严禁敲打开铁口机，应停机检查是否有研缸或启动阀片失灵现象，以便排除故障。
2）对于不同硬度的炮泥，需根据排粉情况来调节冲击能、回转转速和给予开铁口机的轴向推进力，以获得较好的开口效果。
3）当遇到特别软的炮泥时，应加大回转转速，减小冲击能，减小进给力，甚至可以停止进给或冲击，完全靠开铁口机本身的下滑力来打开铁口。
4）工作气压以0.5MPa至0.7MPa为宜；建议吹扫气体不要直接从开口机的工作气体中分出。
5）为了保证机器的正常运行，必须保证机器的正常润滑，应根据作业环境温度合理选用润滑油。
与开铁口机联接的管路中必须设置容量大于（或等于）5升的可调节供油量的注油器，工作前应检查注油量并及时补充足够的润滑油。
检测供油量的方法是：
将手放在开铁口机的排气口处，排气中有均匀细腻的油珠粘在手上，即表示润滑正常，油量适当。
6）使用的钻具应符合要求。
9、维护与保养
1）正常使用的开铁口机必须定期检查、维修，及时更换失效零件，以保证运行的可靠性。
2）维修时，齿轮、轴承处涂满规定的润滑脂。
3）除定期检修外，使用前应检查各紧固件是否松动，试运转是否正常，如发现异常现象，应马上停止工作，并进行检查。
开口结束后应最后关闭吹扫气体，而且开铁口机应用小气量让其空运行片刻后再停机。
4）长期不用或要封存保养时，应清洗机件，涂上防锈油再装机，必须置于干燥处储存，并密闭进出气口。
5）工作期间应定期加注润滑脂或油，加注部位见下图。
润滑点1、2、4、5处加注4号高温润滑脂（SH0376-1992）；润滑点3为一处，可以根据现场使用情况任选两个螺塞中的一个打开，加注L-CKE/P重载荷蜗轮蜗杆油（SH/T0094-1991）。
6）设备维修后，各联接处螺栓拧紧力矩大小如下图所示；需要涂螺纹防松胶的地方，先用丙酮将螺栓、螺母清洗干净，再涂上高强度螺纹防松胶（参考型号：
乐泰272螺纹锁固剂高温/高强度）。
10、常见故障及其排除方法
1）运转声不正常：
紧固件松动或拧紧力不匀，将松动的紧固件均匀拧紧。
润滑不良或活塞缸体运动件轻微研卡，检查润滑情况或修磨研痕。
2）振打杆不转动：
减速机构零件损坏，更换损坏件。
气动马达风动齿轮与前后盖或定子研伤，应修理马达。
（由专业厂家修理）
3）排气口结冰：
压缩空气中含水量太多，管路中设气水分离器以减少压缩空气中的含水量。
4）钻进速度降低或冲击功下降：
振打杆长度不合格，更换合格的振打杆。
活塞端面凹陷过大，更换活塞。
气压低，除保证气压外，应检查管路管径是否符合要求或有异物堵塞。
11、易损件
易损件及使用周期见下表
名称
图号
使用周期
备注
过桥齿轮
中心齿轮
行星齿轮
冲击振打杆
前挡组件
气阀组件
导向座组件
冲击活塞
输出齿轮
通气管组件
滚针轴承
滚针轴承
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
深沟球轴承
CHQ3000-0106
CHQ2000-0111C
CHQ2000-0114
CHQ3000-0205
CHQ3000-0207、0209、0210
CHQ2000-0218
CHQ3000L.02-0203、02-03
CHQ2000L.03-07
CHQ3000-0201、0202
CHQ3000L.02-05
CHQ3000-0206
CHQ2000-0201
NA4804
NKI38/20
6205/P5
32207
6013
一年
一年
一年
三个月
半年
半年
半年
一年
一年
半年
半年
半年
半年
半年
半年
JAPAN
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GB/T297-1994
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