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天津市咸水沽第三中学新建工程

(教学、综合、实验楼,行政楼)

 

 

天津市南洋建筑工程公司

2012年3月

目录

一、工程概括

二、方案编制依据国家标准

三、基础施工

四、施工队伍和设备选用

五、安装程序

六、质量保证措施

七、施工安全措施

八、拆卸程序

九、天然基础计算书

 

一、工程概况

1、天津市咸水沽第三中学新建工程位于天津市津南区咸水沽镇南边路东侧,镇政府南侧,总建筑面积21846.22m2。

该工程由天津市咸水沽第三中学建设,上海建筑设计研究有限公司,该工程抗震设防烈度为8度,抗震等级二级,设计使用年限为50年,该工程±0.000相当于绝对标高2.4m。

本工程分为教学楼、综合楼、实验楼;行政楼;生活馆和门卫四个单位工程。

教学楼、综合楼、实验楼为地上五层,地下一层,建筑高度为21.9m,建筑面积10041.82m2,砼框架结构;行政楼为地上五层,建筑高度为21.9m,建筑面积4909.1m2,为砼框架结构;生活馆为地上四层,建筑高度为20.4m,建筑面积6847m2,为砼(带钢支撑框架);门卫为地上一层,建筑高度为4.9m,建筑面积48.3m2。

塔基采用钢筋混凝土基础,后附计算书。

2、场地平整,水电等配套设施齐备,基本具备开工条件,因工程需要特安装塔式起重机。

3、安全措施

1)安全保护装置动作可靠。

2)安装工作及顶升工作时风力应小于4级。

顶升时,应专人查看顶升爬爪与踏步的关系。

发现问题立即停止顶升。

3)严格按照安装工、电工等操作规程进行施工。

4)特种作业人员持证上岗。

5)严禁酒后作业。

6)安装人员安装过程中,戴好安全帽,系好安全带。

7)认真检查起重吊索,吊钩,是否完善符合要求,防止坠落。

二、方案编制依据国家标准

GB/9462塔式起重机技术条件

GB/5144塔式起重机安全规程

GB6067起重机械安全规程

GB5082起重吊运指挥信号

GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

三、基础施工

塔机的现场定位由施工单位会同厂家技术人员根据现场实际施工需要和塔机的安装实用规范规定,方便塔机进出场及拆卸。

C35钢筋混凝土固定基础,根据地质报告,地质承载力大于2KG/平方米及塔机基础施工图施工,能满足塔机基础设计要求(技术要求见施工图),塔吊基础顶标高为-1.20m,基坑还土后,为了保证塔吊基础部位排水顺畅,避免塔吊根部锈蚀,所以在基础四顶砖砌5m×5m方形池子,池子高0.7m,角部设污水泵。

四、施工队伍和配备选用

1、施工人员组织情况:

施工技术负责人、电工、起重工、钳工、电焊工、信号工、司索工、司机,共七人。

2、设备选用见下图

设备名称

型号

单位

数量

汽车吊

QY25

1

经纬仪

DJ6-2

1

水平仪

AC24

1

绝缘电阻表

ZC25-3

1

接地电阻仪

ZC-8

1

万用表

TY360

1

五、安装程序

1、主要施工方法及技术要求

(1)安装前准备,清点零部件,做好清点手续。

(2)工地调查

(3)基础复查:

水平已测出水平误差,钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。

2、底架安装

用QY25T汽车吊将自己组装在一起的十字梁置于混凝土,找正后用板紧固地脚螺栓,将十字梁紧固牢靠。

用水平仪测平,四个支座水平平面度≤1.5mm.

3、标准节安装

(1)先将基础节放于十字梁上,找正定位,用8根M30*400高强螺栓与基础节连接好。

然后再把支撑节放于基础节上连接好后,将四个斜撑杆上部与支撑节通过抱箍连接好,下部与基础耳孔用销轴连接好。

(2)吊装一节标准节放于支撑节上找正、定位(由定位套定位)用8根M30*400高强螺栓与支撑节连接好。

4、转台安装

先将上下转台回转支撑在地面组装好,用M24*185的高强螺栓将上下台回转支撑连接好(注:

回转支撑回火带不能与前后臂在同一方向上,回火带位置只能安装在回转减速机一方或驾驶室侧与前后臂成近90度角)同时把驾驶室、维修平台与上转台一起组装好。

将塔帽在地面组装好,装好拉杆,吊装到上转台与上转台用销轴连接好。

将塔帽与上下转台一起吊起放于标准节上,用高强螺栓把下转台与标准节连接好。

同时用一根3*62的电缆线连接好回转电机。

5、吊装平衡臂

先将平衡臂水平放于地面,然后将起身机构放于平衡上面,用销轴将起升机构与平衡臂连接好。

再把配电箱安装在平衡臂上。

将起身机构接上电把起重绳缠绕到起身机构滚筒上,再把电线拆掉。

将平衡臂拉杆用销轴连接到平衡臂上。

用两根钢丝绳套与四个1T卡环连接在平衡臂的四个吊装一环上在平衡臂的后面栓好溜绳,用汽车吊吊起平衡臂;使其根部铰点接近上铰点,当两铰点对正后销上销轴,再慢慢起身平衡臂,使平衡臂后端扬起10度-20度左右把平衡臂上拉杆与塔帽拉杆用销轴连接。

慢慢放下平衡臂,使拉杆缓缓拉紧,吊起两块平衡重放于平衡臂尾部。

6、吊装起重臂

(1)起重臂在地面对接并装好变幅跑车,穿绕并拉紧变幅剩,将跑车固定于臂驾首节。

安装起重臂前后拉杆,用铁丝固定在弦杆上。

(2)仔细检查是紧固件销轴,使用是否正确,连接是不是固定,开口销,拉板安装是否正确到位。

检查误后,找好吊点,用汽车吊水平起吊,二个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔时用。

到位后,用销轴与上转台前侧的起重臂饺点连接好。

然后,继续起吊使吊臂前端仰起10度-20度。

然后解下捆扎拉杆的铁丝,分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴连接好,然后慢慢将吊臂放平,使拉杆涨紧受力。

7、吊装平衡重

用汽车吊吊装平衡重,每次吊装一块,共六块。

8、线路安装

切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电器原理图,电器布置图及电气接线图。

接线后检测各部件对地的绝缘电阻(绝缘电阻部低于1MΩ)并接好接地线(接地电阻部大于4Ω)检查无误后接通地面总电源。

9、穿绳

按使用说明书起重绳穿绕图,穿好起重绳将吊钩装好,绳头固定于臂头端绳卡四个按钢丝绳5-7位直径的距离。

卡好四个绳卡,且绳头长度部低于140mm。

10、试车

送上电源后,按上升下降回转跑车按钮,运行几次有无异常,如有异常情况应先排除后使用

11、重新紧固螺栓

塔机试完车以后,塔身螺栓应重新紧固一遍,露头部分涂抹润滑脂(注:

紧固螺栓时应紧固平衡臂侧面),然后将平衡臂转至另一侧,直至螺栓全部紧固完)。

12、安全装置调试

(1)高低限制调试:

高度限制器安装在起身机构卷筒段部。

调整时先将凸轮凸点脱离开关触点,升起吊钩至预定高度(一般距臂架1.5m)然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧。

下落上升钩几个往复,检验限位精度,如有差距继续调整,直至符合要求。

(2)幅度限位调试:

幅度限位安装在变幅机构卷筒端部,通过内部两个凸给控制两个行程开关,限位最大和最小幅度。

当限位时小车只能向相反方向转动。

(3)力矩限时调试:

力矩限制器安装在塔顶后下部。

限制最大起重力矩630KN.m.调试时,在最大幅度56m处,吊1.05T标准试块,调整行程开关断电。

然后,反复调试几次。

检验行程开关灵敏可靠为止。

(4)重量限制调试:

起重量限位与起重滑轮一起安装在上转台前部,限制最大起重5.0T。

调试时,反锁紧拉杆螺母压紧压簧,吊重5.25T,调试节行程开关断电。

然后,反复调试几次。

检验行程开关灵敏可靠为止。

六、质量保证措施

A、管理措施:

1、对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育使每个人从思想上能够重视质量。

2、开转各种形式的技术教育,使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求、质量控制的内容和方法.

3、严格执行质量管理制度质量责任落实到人,工程完成质量奖罚要及时兑现。

B、施工措施

1、安装前清点监督部件的数量、规格是否齐全,有无损失。

如有情况及时与厂家联系,不合格的零部件不予安装。

2、严格按照安装程序施工。

3、施工前应进行基础复查,然后进行测平处理。

4、吊装各部件要防止碰撞,砸伤,如有发生几何变形应与校正或更新。

5、各部件的连接必须严格按照力图纸和规范操作。

各部件是拆的销轴、塔身螺栓、回转支撑螺栓等均是塔机特制部件,不得随意代替和更换。

6、制动器、限位装置等需现场调整的部件,须细心调整,使之灵敏可靠,不得拆除和代用。

七、施工安全措施

1、认真贯彻执行国家安全技术,劳动保护的方针、政策及有关法令、法规,以“安全第一,预防为主”的原则,在安排生产的同时首先布置现场的安全工作,发现不安全的因素立即处理。

2、在进行吊装时,所用索具进行安全系数计算,安全系数为:

当钢丝绳夹角小于45度时取5-6倍,大于45度时取7-8倍以上。

3、工地现场临时电源线应完好无损,吊装时,要特别注意,不得将电源线碰段或砸伤。

4、安装人员必须持证上岗,佩戴安全帽,地面应设监护人员,现场施工人员无论地面还是高空均佩戴安全帽。

5、塔机安装,要严格按照使用说明书中的规定的程序进行,不得随意改变。

6、塔机安装时,风力不得大于四级,如安装过程中风力突然加大,要停止安装。

7、塔机安装要避开高低压输电线路,其安全距离要符合国家有关标准规定,多台塔机的安装施工现场,要防止空中干涉,其他安全操作不小于0.5m.

8、塔机安装须有专人指挥,塔机安装完毕后,无风状态下,架身轴心对地面的垂直度不得超过安装高度的4/1000

八、拆卸程序

1、塔机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。

2、在试运转过程中,应有目的的对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。

3、在塔机标准节已拆出,但套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。

4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

5、顶升机构经常工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,套架与塔身之间)如果套架在上升时,套架与塔身发生偏斜,应停止上升,并立即下降。

6、塔机拆卸方法与安装相同,只是工作程序与安装相反,拆卸时风力应低于四级,由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地不如安装时宽敞,在拆卸时应注意工作程序,吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。

7、塔机拆散后有工作技术人员与专业维修人员检查。

8、对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否由损坏或撞伤等。

9、检查完毕后,对缺陷、隐患进行维修后,再进行除锈,刷漆处理。

九、天然基础计算书

咸水沽第三中学新建工程;其中行政楼属于框架结构;地上五层,层高为4.2m;建筑面积:

4909.1m2。

教学、综合、实验楼为地上5层,层高3.6m,建筑面积10041.82m2,框架结构

本工程由咸水沽第三中学投资建设,上海建筑设计研究院有限公司设计,天津市勘察院地质勘察,天津市北方建设监理事务所建设监理,天津市南洋建筑工程公司组织施工;由王顺义担任项目经理。

本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:

《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。

(1)、参数信息

塔吊型号:

QTZ63,塔吊起升高度H:

30.00m,

塔身宽度B:

1.6m,基础埋深d:

2.00m,

自重G:

450.8kN,基础承台厚度hc:

1.25m,

最大起重荷载Q:

60kN,基础承台宽度Bc:

5.00m,

混凝土强度等级:

C35,钢筋级别:

HPB235,

基础底面配筋直径:

20mm

额定起重力矩Me:

95.4kN·m,基础所受的水平力P:

30kN,

标准节长度b:

3m,

主弦杆材料:

角钢/方钢,宽度/直径c:

12mm,

所处城市:

天津天津市,基本风压ω0:

0.5kN/m2,

地面粗糙度类别:

B类田野乡村,风荷载高度变化系数μz:

1.42。

地基承载力特征值fak:

200kPa,

基础宽度修正系数ηb:

3,基础埋深修正系数ηd:

4.4,

基础底面以下土重度γ:

20kN/m3,基础底面以上土加权平均重度γm:

20kN/m3。

(2)、塔吊对交叉梁中心作用力的计算

1、塔吊竖向力计算

塔吊自重:

G=450.8kN;

塔吊最大起重荷载:

Q=60kN;

作用于塔吊的竖向力:

Fk=G+Q=450.8+60=510.8kN;

2、塔吊风荷载计算

依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中风荷载体型系数:

地处天津天津市,基本风压为ω0=0.5kN/m2;

查表得:

风荷载高度变化系数μz=1.42;

挡风系数计算:

φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1.6+2×3+(4×1.62+32)0.5)×0.012]/(1.6×3)=0.038;

因为是角钢/方钢,体型系数μs=2.9;

高度z处的风振系数取:

βz=1.0;

所以风荷载设计值为:

ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.9×1.42×0.5=1.441kN/m2;

3、塔吊弯矩计算

风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:

Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=1.441×0.038×1.6×30×30×0.5=39.426kN·m;

Mkmax=Me+Mω+P×hc=95.4+39.426+30×1.25=172.33kN·m;

(3)、塔吊抗倾覆稳定验算

基础抗倾覆稳定性按下式计算:

e=Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3

式中e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;

Mk──作用在基础上的弯矩;

Fk──作用在基础上的垂直载荷;

Gk──混凝土基础重力,Gk=25×5×5×1.25=781.25kN;

Bc──为基础的底面宽度;

计算得:

e=172.33/(510.8+781.25)=0.133m<5/3=1.667m;

基础抗倾覆稳定性满足要求!

(4)、地基承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。

计算简图:

混凝土基础抗倾翻稳定性计算:

e=0.133m<5/6=0.833m

地面压应力计算:

Pk=(Fk+Gk)/A

Pkmax=(Fk+Gk)/A+Mk/W

式中:

Fk──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重和最大起重荷载,Fk=510.8kN;

Gk──基础自重,Gk=781.25kN;

Bc──基础底面的宽度,取Bc=5m;

Mk──倾覆力矩,包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩,Mk=172.33kN·m;

W──基础底面的抵抗矩,W=0.118Bc3=0.118×53=14.75m3;

不考虑附着基础设计值:

Pk=(510.8+781.25)/52=51.682kPa

Pkmax=(510.8+781.25)/52+172.33/14.75=63.365kPa;

Pkmin=(510.8+781.25)/52-172.33/14.75=39.999kPa;

地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。

计算公式如下:

fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)

fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2);

fak--地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取200.000kN/m2;

ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;

γ--基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;

b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取5.000m;

γm--基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;

d--基础埋置深度(m)取2.000m;

解得地基承载力设计值:

fa=452.000kPa;

实际计算取的地基承载力设计值为:

fa=452.000kPa;

地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=51.682kPa,满足要求!

地基承载力特征值1.2×fa大于无附着时的压力标准值Pkmax=63.365kPa,满足要求!

(5)、基础受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第8.2.7条。

验算公式如下:

F1≤0.7βhpftamho

式中βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,βhp取1.0.当h大于等于2000mm时,βhp取0.9,其间按线性内插法取用;取βhp=0.96;

ft--混凝土轴心抗拉强度设计值;取ft=1.57MPa;

ho--基础冲切破坏锥体的有效高度;取ho=1.20m;

am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am=(at+ab)/2;

am=[1.60+(1.60+2×1.20)]/2=2.80m;

at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度);取at=1.6m;

ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;ab=1.60+2×1.20=4.00;

Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取Pj=76.04kPa;

Al--冲切验算时取用的部分基底面积;Al=5.00×(5.00-4.00)/2=2.50m2

Fl--相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。

Fl=PjAl;

Fl=76.04×2.50=190.10kN。

允许冲切力:

0.7×0.96×1.57×2800.00×1200.00=3544934.40N=3544.93kN>Fl=190.10kN;

实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!

(6)、承台配筋计算

1.抗弯计算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第8.2.7条。

计算公式如下:

MI=a12[(2l+a')(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l]/12

式中:

MI--任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;

a1--任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离;取a1=(Bc-B)/2=(5.00-1.60)/2=1.70m;

Pmax--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取76.04kN/m2;

P--相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值,[BcPmax-a1(Pmax-1.2×Pmin)]/Bc=[5×76.038-1.7×(76.038-1.2×39.999)]/5=66.505kPa;

G--考虑荷载分项系数的基础自重,取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.00×5.00×1.25=1054.69kN/m2;

l--基础宽度,取l=5.00m;

a--塔身宽度,取a=1.60m;

a'--截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。

经过计算得MI=1.702×[(2×5.00+1.60)×(76.04+66.50-2×1054.69/5.002)+(76.04-66.50)×5.00]/12=173.98kN·m。

2.配筋面积计算

αs=M/(α1fcbh02)

ζ=1-(1-2αs)1/2

γs=1-ζ/2

As=M/(γsh0fy)

式中,αl--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,取为0.94,期间按线性内插法确定,取αl=1.00;

fc--混凝土抗压强度设计值,查表得fc=16.70kN/m2;

ho--承台的计算高度,ho=1.20m。

经过计算得:

αs=173.98×106/(1.00×16.70×5.00×103×(1.20×103)2)=0.001;

ξ=1-(1-2×0.001)0.5=0.001;

γs=1-0.001/2=0.999;

As=173.98×106/(0.999×1.20×103×210.00)=690.91mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:

5000.00×1250.00×0.15%=9375.00mm2。

故取As=9375.00mm2。

建议配筋值:

HRB400钢筋,20@160mm。

承台底面单向根数30根。

实际配筋值9426mm2。

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