装车系统说明书.docx

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1.装车系统的组成、设备选型及其功能

1.1概述

本方案的控制系统共分为以下三个组成部分：

（1）、上位机系统

用于完成现场数据的采集和存储、工艺流程画面显示、生产过程监控、数据管理、数据库接口和查询、生产报表的生成。

上位机系统主要由微计算机及组态软件构成。

（2）、定量装车仪

包括基于PSYN型批量控制器的定量装车系统。

（3）、现场仪表

现场仪表和设备包括：

流量计、气动两段控制球阀、手动切断阀、静电溢油保护器、压力变送器等。

定量装车控制系统整体配置示意图。

装车系统整体配置示意图

信号转换器

装车系统操作站

装车系统票据打印机

IC卡写卡器

TC/IPC

RS485网络

RS485网络

12#液化气装车

1#液化气装车

2#液化气装车

.....................................................................

气动两段控制球阀

静电保护器

气动两段控制球阀

压力变送器

压力变送器

压力变送器

静电保护器

气动两段控制球阀

静电保护器

流量计

流量计

流量计

1.2上位机系统的配置及功能

1.2.1上位机操作站的配置

本系统共配置1套上位机，其配置如下：

（1）监控计算机：

1套，HP具体参数如下

CPU：

酷睿双核3.0G

内存：

2G，硬盘：

500G

光驱：

16XDVD,

网卡：

10-100M自适应

操作键盘：

平面薄膜式

显示器：

1台,22”液晶

（2）票据打印机：

1台，EPSON630K，针打，可同时打印5联单

（3）UPS电源：

1台

型号：

C3K

说明：

山特3KVA，30分钟在线式

（4）RS-485/以太网协议转换器：

1块

型号：

MB3480

厂家：

MOXA

功能特点：

将RS485通讯方式转换为以太网（4个以太网接口）通讯方式；

（5）操作系统：

WINDOWSXPPROFESSIONAL，正版1套

（6）控制软件：

提供上位机监控软件1套；销售管理及开票应用软件1套

型号：

SCADA-YNZC-JK

（7）操作台：

3组合开放式

1.2.2操作站的功能

操作站共1台，用于工艺流程的操作及监视，设备状态的监视、设备故障的监视及确认，图形化动态显示，现场检测点的显示、检测和报警，工艺参数的设定、阀门的远程控制、过程趋势的显示及存储、故障及生产报表打印等。

操作站采用的组态软件其主要功能包括：

1.2.2.1画面显示功能

操作站设有以下几类画面：

1）菜单画面

画面菜单按工艺分区组织，鼠标点击相应的菜单切换到相应的画面或画面组。

2）流程图画面

以类似用户的流程图的形式，显示过程信息，并设有操作窗口，可以对任意控制回路进行操作。

系统配有标准符号库，可以根据需要指定符号的颜色、闪烁及显示方式等。

支持动态符号，可自定义符号库。

组态软件提供编辑工具，通过画面编辑器可编辑用户需要的工艺流程画面。

流程图上显示的过程信息可达20000多条，信息的最低刷新速度<1秒

3）控制分组画面

以类似常规调节表或指示表的形式显示回路和测量指示点的信息，如变量值、设定值、输出值、控制方式（手动/自动）和高低报警限值等。

变量可每秒更新一次。

分组可任意进行，切可以重叠。

每一变量带有16个字符的位号名和80个字符的说明。

操作员可从分组画面调出任意变量（数字或模拟）的信息。

对模拟回路，可以对设定值、输出值、控制方式等进行操作和切换。

对数字回路，可对两状态设备发出开启/关闭命令，或启动/停止顺序，画面应显示出命令状态和实际状态。

4）回路参数画面

显示出任一指定控制点的全部信息，如变量值、设定值、输出值、操作方式和历史趋势，以及整定参数、报警值、算法类型等由工程师修改的参数。

从参数画面也应可以对模拟回路和数字回路进行操作。

5）趋势图曲线显示画面

操作站可用不同的颜色和时间间隔在一画面上显示至少四个变量，变量可以任意选择组合，并放有放大和卷动功能。

趋势画面包括有一个移动光标和数据区，显示各趋势曲线与光标线相交处的数字值。

趋势画面的X、Y坐标可选择自适应和设定两种，相邻分辨点的时间可设定为1秒，最大趋势记录时间可在一年。

趋势图有平均值显示、最大值显示、最小值显示等多种数据形式。

可显示单个或同时显示多个测点的实时趋势和历史趋势。

可显示8小时、24小时、1周、1月、半年等历史趋势。

趋势图上设置拖动功能，可详细显示某时刻具体值。

同一趋势图上不同的测点可以不同的颜色区别。

6）报警汇总画面

包括全部的报警点，并按时间顺序列出最近的所有报警，每条报警信息包括报警信息、位号、确认状态、报警日期、时间、恢复正常的如期时间等。

未经确认的报警点显示鲜艳的红色并闪烁。

操作站具备窗口功能，可同时显示多种窗口，以上几类画面可任意组合。

操作站所有操作画面和显示画面均为中/俄文显示。

1.2.2.2报警功能

系统可以产生以下几类报警：

l工艺过程报警：

包括绝对值报警、偏差报警、变化速度报警等

l故障报警：

包括诊断报警和后备硬件故障报警等

l连锁动作报警

l紧急停车报警：

当发生紧急情况按紧急停车按钮时报警

l其他自定义的报警

可以根据严重性和轻重缓急划分不同的报警级别，不同级别的报警具有不同的表现形式。

报警在监控系统上可有以下几种表现方式：

l文字提示：

在发生报警的位置和报警画面上均以文字显示相应报警信息

l颜色变化：

在发生报警的位置和报警画面上以不同颜色标识不同的报警

l声音报警：

发生报警时，系统将以音响形式反映报警

l闪烁：

在发生报警的位置，相应的测点对象闪烁，提示操作人员此处发生报警。

所有产生的报警在报警产生时将自动登录到数据库。

所有产生的报警均可在报警画面上予以确认并销音。

所有报警均可在报警画面以中/俄文显示。

可人工设定检测量的高高、高、低、低低、变化率高、设定偏差（死区可调）等限值。

1.2.2.3数据存储和处理功能

对于实时测点数据、操作记录、报警记录等，监控系统均可自动登录到数据库中。

在数据库中这些数据还可分类存储在不同的表格中，按不同的要求排序等。

1.2.2.4连锁及生产过程操作控制功能

在操作站能对现场被控设备如阀门等进行控制，实现罐区自动化管理。

具有良好的人机界面，所有控制命令均有信息提示。

当某些参数报警并处于紧急情况时，系统可产生连锁，自动切断相关设备。

1.2.2.5报表生成及打印功能

操作站上位机软件提供报表编辑工具，可根据用户需要定制生成各类全中/俄文报表并可打印输出。

系统可生成以下几类报表：

1）、即时报表

由指定数字信号触发或操作员启动，打印数据库所有变量的当前值。

2）、定期报表

在每小时、每班、每天、每个月结束时打印出某些选定点（包括计算变量）的数值。

变量数值类型分为采样值、平均值和累计值。

报表设有报表标题、列标题、变量代号、变量说明、工程单位等信息。

小时报表在每小时结束时自动打印。

班报表（8小时）在每班操作结束时自动打印。

日报表（24小时）在每天上午8:

00自动打印。

周期报表（12）天在周期结束时自动打印。

系统可保存当前操作班和上一班的所有小时报表，班报表和日报表保存两天，周期报表保存到下一周期的结束。

前一报表可随时请求打印出来，而当前末期的报表则打印从报表周期开始到要求打印时采集的数据。

3）报警汇总报表

系统可经请示打印出最近500个系统报警和过程报警。

4）操作记录报表

系统可经请示打印出最近72小时的操作记录，包括操作站编号、操作开始时间和结束时间以及操作内容（时间记录）。

5）系统维护报表

系统可经请求列出全部系统报警的诊断结果，并标有故障日期及时间和返回正常的日期及时间。

1.2.2.6操作安全

操作站设计3级以上操作口令，不同的操作员具有不同的操作员代码和口令，口令和操作代码可修改。

系统的一些重要的相关操作均要验证操作员代码和口令，这些操作发生时系统将自动记录操作员代码、操作开始时间和结束时间以及操作内容。

对于一些日常操作，系统也会给出相应提示。

1.2.2.7趋势数据输出功能

操作站的实时数据可历史趋势数据可转换为标准的PC格式（如*.TXT、*.DOC及*.DBF）等数据文件格式输出。

1.2.2.8通讯功能

提供OPC或DDE等通讯接口，可方便的实现与其他系统的数据通讯。

如果安装相应的软件组件WEBVIEWSERVER，其他系统可通过IE等浏览器浏览系统数据。

1.2.2.9装车流程控制功能

注：

以上上位机操作站的所有画面、信息、报表、文字等都能以其他指定文字显示。

1.2.3工业组态软件介绍

本公司提供的组态软件是完全开放的系统，支持各种软件工业标准如：

DDE，OLE，ACTIVEX，ODBC，TCP/IP，OPC等，作为共享的基础。

并提供了一组进行二次开发的工具和手段，以便生成完全满足要求的监控系统。

由于充分采用了客户/服务器体系结构，使得监控系统能够提供数据在网络上的全面集成和共享，提高性能，降低成本。

该软件除了提供一组包括实时/历史趋势、报警、画面编辑、报表、关系数据库直接组态登录的基本功能以外，还有SPC，RECIPE，TRACK，WEBGATEWAY，PAGER，历史数据分析，多种PLC/DCS通讯驱动程序等多种可选项。

该软件上位机监控软件采用当前最先进的技术、系统的配置和画面的组态具有方便性，而且系统的体系结构是完全灵活的和开放的，它运行在Windows2000/XP工作平台,通过策略和画面组态在上位机上实现对工业控制系统的监测与控制,具有动态画面、事件触发、报警、趋势、报表输出、历史数据存储等功能，能体现良好的通用性，灵活性，开放性，可靠性和性能价格比，软件已经提供中/俄文操作模式，能够组态中/俄文显示画面。

系统采用了图形用户界面为操作人员和系统开发人员提供监控环境，在这个环境中可以实现数据采集、数据处理、状态监视、远程控制、报警、趋势、数据登录和生成报表等基本功能；除此之外，该软件上位机监控软件还有如下的特点：

1、 系统支持建立在标准工业以太网环境下的客户机/服务器的体系结构，支持这种网络体系结构的网络协议为TCP/IP。

上位机系统中的站点分成数据处理结点和数据浏览结点。

在这种结构中不但可以实现数据的共享而且还能够实现配置的共享，这就意味着在网络只需要对某一个数据点进行一次配置，其它需要这个数据点信息的结点从网络上共享即可。

可实现在任何一个结点上访问数据处理结点上的数据点。

这种数据共享可以是不占用本地实时数据库，也可以是占用本地实时数据库，可以由用户进行选择。

数据共享是对计算机的物理地址透明的，可以通过用户应用的逻辑名进行访问。

2、报警的配置和处理也是基于客户机/服务器的体系结构。

它使用了独立的和嵌入监控画面的两种形式的报警窗口，方便操作人员响应报警。

报警可以按照事先预定的方案传给指定的操作人员，报警可以触发录音或者音乐以实现音响报警功能，主要报警可以抑制次要报警的产生。

3、 上位机监控软件内部可以提供多种基于事件的数据处理的方式，包括：

事件驱动的算术和逻辑运算、逻辑关系运算、报警状态处理、定时器、对数和指数运算、三角函数、按位运算、字符串处理、数制转换、工程量转换以及取平均值、最大值、最小值、取中间值、记录历史值等功能在内的统计运算。

但这些是系统内部的功能不需要用户去编写程序。

4、 足够的关于应用运行的各种信息，包括