螺旋输送机的设计说明书.doc

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螺旋输送机的设计说明书.doc

晋中学院

本科毕业论文(设计)

题目螺旋输送机变速系统的设计

院系机械学院

专业机械设计及其自动化

姓名___曹伟佳_________________

学号______1214312101_____________

学习年限年月至年月

指导教师田富根职称讲师

申请学位学士学位

年月日

螺旋输送机变速系统的设计

学生姓名:

曹伟佳指导老师:

田富根

摘要:

螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械,是现代

生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。

它的广泛应用对于提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。

输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,是现代化生产和物流运输不可或缺的重要机械设备。

它有输送能力强,运输距离长等优点。

本设计中详细介绍了机械式六挡三轴式螺旋输送机变速器的具体过程。

阐述了螺旋输送机变速器的功用、要求,介绍了变速器各种结构方案,说明了变速器主要参数的确定方法,齿轮的几何计算、强度计算等计算方法。

本设计主导思想即在于设计以提高汽车的动力性和经济性指标,具备较高的传动效率,操纵轻便,工作可靠,噪声小为目的的机械式变速器。

关键词:

螺旋轴,变速系统,螺旋输送机。

Thedesignofscrewconveyor

Author’sName:

CaoWeijiaTutor:

Tianfugen

ABSTRACT:

Screwconveyorisacomponentdoesnothavetractionflexiblerotationtypematerialconveyingmachinery,isoneoftheimportantequipmentofmodernproductionandlogisticstransportationindispensable.Itswideapplicationwillimprovelaborproductivity,toachievematerialconveyingprocessofmechanizationandautomation,haveimportantpracticalsignificance.Conveyorcanundertakelevel,thetiltandverticalconveyor,alsocanmakethespacetransportroutes,transmissionlinesisusuallyfixed,isamodernproductionandlogisticstransportindispensableimportantmechanicalequipment.Ithastransmissioncapacityisstrong,longdistancetransportationetc.

Thispaperintroducesindetailthemechanicalblocksix,threeaxisspiralconveyortransmissionprocess.Thetransmissionfunctionofthescrewconveyor,requirements,thetransmissionofvariousstructurescheme,illustratesthemetoolstodeterminethemainparametersoftransmission,thegeargeometrycalculation,strengthcalculation,calculationmethod.

Thisdesignideaisdesignedtoimprovethedynamicperformanceandfueleconomyindex,withhightransmissionefficiency,convenientoperation,reliablework,lownoiseformechanicaltransmissionpurposes.

Keywords:

screwaxis,Transmissionsystem.screwconveyor

1

目录

摘要 1

ABSTRACT 2

1前言 1

1.1课题背景 1

1.2设计的内容和要求 2

1.3螺旋输送机的简介 2

1.4螺旋输送机的设备组成 4

1.5螺旋输送机的发展概述 4

1.6螺旋输送机的研究现状 5

2螺旋输送机的总体设计 6

2.1电动机的选择 6

2.2工作部件的设计 7

2.3主传动方案拟定 7

3变速系统的设计 9

3.1工作原理 9

3.2变速装置的设计

3.3轴的设计及其校核 11

3.4轴承的设计及其校核

3.5齿轮的设计及其校核 20

3.6键的选择及其校核 27

1前言

1.1课题背景

随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大,生产成本中物料的输送费用所占的比例越来越大,因此选用合理地输送装置,选型设计的正确性是必要的。

螺旋输送机是化学混合可以完成搅拌和冷却等。

此外,运输散装材料,广泛应用于企业输送设备,主要用于输送粉状,粒状材料和形状的小。

相对于其他运输设备,螺旋输送机具有结构简单,紧凑,成本低,易于;修复;海槽关闭,交通方便,易飞热材料和强烈的气味,减少环境污染;可在任何点线加载,也可以点加载和卸载的;输送过程中,还可以混合,搅拌和冷却运行。

由于螺旋输送机具有以上特点,所以在化工企业输送材料的重要性显而易见。

变速器是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数变速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。

齿轮变速器被广泛应用于各类机械产品和装备中,因此,研究提高其承载能力,延长其使用寿命,减小其体积和质量等问题,具有重要的经济意义。

对变速器进行优化设计,选择其最佳参数是提高承载能力,减轻重量和降低成本等各项指标的一种重要途径。

变速器设计与制造技术的发展,在一定程度上标志着一个国家的工业水平,因此开拓和发展变速器技术在我国有广阔的前景。

变速器降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘变速比,但要注意不能超出变速器额定扭矩。

降速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为变速比的平方。

螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转,从而将物料轴向推进,实现物料的输送。

在水平螺旋输送机中,料槽的摩擦力是由物料自身重力引起的;而在垂直螺旋输送机中,输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的。

螺旋输送机具有以下特点:

1.结构比较简单,成本较低。

2.工作可靠,维护管理简便。

3.尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。

在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4.能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。

5.装载卸载方便。

水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能;利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。

6.能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。

7.单位能耗较大。

8.物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

1.2设计的内容和要求

设计的要求:

独立完成螺旋输送机6级变速的变速系统地设计

应交出的内容:

1.图纸

(1)机器工作原理图1张。

(2)部件装配图图纸1张

(3)部件中主要零件图一套。

2.说明书

(1)设计说明书有说服力;

(2)计算部分须指出公式来源并说明公式中符号所代表的意义,计算结果要准确;

(3)设计说明书叙述要有条理,要分章节段落,用词要通顺简练,书写要工整。

所有图表线图简图应画的正确。

1.3螺旋输送机的简介

螺旋输送机俗称绞龙,LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准。

LS型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。

滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、巴氏合金和尼龙等多种材料供用户根据场合的不同而作选用。

滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦。

吊轴承机外安装油杯,便于集中润滑。

入口和出口的位置布置灵活,与插座的加入,易于自动控制,可根据用户要求,配置测速报警装置。

LS型螺旋输送机与GX型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便。

随着现代化工业的不断发展,螺旋输送机己经成为国民经济各部门生产过程中的重要组成部分,正朝着长距离、大运量、高速度方向发展。

为了使输送机安全可靠地运行,其结构系统必须具有良好的静、动态特性,传统的设计方法己不能满足设计要求,必须采用现代设计方法对输送机系统进行设计。

传统的机械设计方法是以经验、感性、静态手工式劳动为基础的一种设计方法,包括下列各种方法:

类比设计方法:

类比设计方法是基于与旧有的同类或相似的机器作比较而进行新机器设计的一种设计方法。

依据这种方法,在设计之前,首先要以工艺对设备所提出的性能要求为依据,同时参照旧有的类似机器设备,依靠经验估计,针对旧有设备的缺点加以改进,从而拟定出一个或几个新的设计方案,进而分析比较,择其较好的方案或集中诸方案的优点做出最终的设计方案。

显然,它是基于设计者的经验积累进行局部创新而形成的一种设计方法。

这种设计方法的设计工作量很大,设计周期很长。

现仍被广泛采用。

试算法:

此法是以一定的理论公式为依据,在一定的技术条件下算得相应的参数值,若所得结果不理想,则改变技术条件,重新计算,循环往复,直至获得感性认为是理想的结果。

它的计算工作量也很大,且难于取得真实的理想结果。

但在计算工具不足的情况下,目前国内仍大量采用。

表格法:

它是根据一定的理论公式,参照常用的尺寸系列和材料参数,预制出系统表格,以供设计时使用,此法减少工作量,提高设计速度。

但是这个方法难取得理想的结果。

图算法:

此法的原理与表格法相同,但有不同

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