结构设计规范镀涂表示方法.doc
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内部公开▲
Q/ZX
中兴通讯股份有限公司企业标准
（设计技术标准）
Q/ZX04.101.4–2003
代替Q/ZX04.101.4-2001
结构设计规范
——镀涂表示方法
2003-08-22发布2003-09-15实施
中兴通讯股份有限公司发布
<本文中的所有信息均为中兴通讯股份有限公司内部信息，不得向外传播。
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内部公开▲
Q/ZX04.101.4-2003
目次
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 涂料涂覆表示方法 1
3.1 涂料涂覆标记组成 1
3.2 表示方法 1
4 金属镀覆和化学处理表示方法 3
4.1 金属镀覆标记组成 3
4.2 化学处理和电化学处理标记组成 3
4.3 基体材料表示符号 3
4.4 镀覆方法、处理方法表示符号 3
4.5 镀覆层名称表示符号 4
4.6 镀覆层厚度表示符号 4
4.7 化学处理和电化学处理名称表示符号 4
4.8 镀覆层特征、处理特征表示符号 4
4.9 后处理名称表示符号 5
4.10 电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理表示符号 5
4.11 颜色表示符号 6
4.12 独立加工工序名称符号 6
5 达克罗涂覆表示方法 6
5.1 达克罗涂覆标记组成 6
5.2 基体材料表示符号 6
5.3 达克罗涂覆代号 6
5.4 涂覆等级符号 6
5.5 后处理（封闭）符号 7
6 前处理和涂料涂覆表示方法 7
7 《常用镀覆和化学处理表示方法新旧标准一览表》 7
前言
《结构设计规范》为系列标准：
Q/ZX04.101.1《结构设计规范－文档要求》；
Q/ZX04.101.2《结构设计规范－颜色要求》；
Q/ZX04.101.3《结构设计规范－材料标记及推荐材料》；
Q/ZX04.101.4《结构设计规范－镀涂表示方法》；
Q/ZX04.101.5《结构设计规范－机柜尺寸系列》；
Q/ZX04.101.6《结构设计规范－塑胶面板结构要求》；
Q/ZX04.101.7《结构设计规范－包装材料的标注及箱面印刷》；
Q/ZX04.101.8《结构设计规范－丝印要求》；
Q/ZX04.101.9《结构设计规范－包装材料要求》；
Q/ZX04.101.10《结构设计规范——喷砂和拉丝要求》。
本标准是《结构设计规范》的第4部分，是根据国家标准GB/T4054-1983《涂料涂覆标记》和GB/T13911-1992《金属镀覆和化学处理表示方法》，并结合公司的实际情况编制的。
本标准由Q/ZX04.101.4-2001修订而成，修订内容如下：
a）增加目次；
b）引用标准中增加“GB/T9798—97金属覆盖层——镍电沉积层”；
c）3.2.2“注”中增加“对于手机等非公司标准颜色的产品，可采用涂料厂商的牌号进行标注。
”；
d）4.2标题中增加“电化学处理”，去掉“化学处理包括化学处理和电化学处理”；
e）4.5.2中增加关于电镀合金含量的描述，并增加相应示例；
f）4.5.4增加多层镀覆的标注描述，并举例说明；
g）4.7表5后增加“注：
对磷化及阳极氧化无特定要求时，允许只标注Ph（磷化磷酸盐处理符号）或A（阳极氧化符号）。
”；
h）4.9表7中增加“封闭”及“防变色”内容；
i）4.12表中增加“喷丸内容”；
j）增补“5达克罗涂覆表示方法”；
k）第6章中将“质企中心工艺部”改为“康讯结构系统部”；
l）第6章中增加例4（有关达克罗内容），并更改相应描述；
m）取消原附录A第3条“电镀锌钝化”；
n）原附录A第4条“彩虹2级C型”改为“彩虹色铬酸盐钝化”，适用特征中增加“适用于室内可能产生凝露的区域。
”；
o）取消原附录A第5条“电镀锌后氧化黑色成黑色”；
p）附录A增加“电镀锌钝化黑色”内容；
q）原附录A中第1条适用特征中取消“紧固件”及“适合于海上及恶劣气候。
”，增加“汇流铜排”及“适用于气氛温和干燥室内环境中。
”；
r）“电镀镍黑色”表示方法改为“Ep·Ni10bk”；
s）附录A增加第5条“电镀铜光亮镍”、第7条“电镀铜缎面镍普通铬”、第11条“电镀光亮锡”；
t）取消原附录A中第8条“电镀银化学氧化（黑色）”、第10条“电镀铜光亮镍普通铬”、第12条“电镀光亮铜镍铬”、第16条“化学处理钝化”；；
u）原附录A中第11条适用特征中增加“锌合金件”；
v）附录A第8、9条适用特征中增加“镀层有优良的导热性、导电性，”；
w）附录A中第19条“化学氧化导电（本色）”改为“化学氧化导电（银白色）”。
在适用特征中增加“防护性能比黄绿色导电氧化（序号13）差。
”；
x）附录A中增加达4条关于克罗标注内容；
y）对附录A中序号进行调整。
本标准自实施之日起，代替Q/ZX04.101.4-2001。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中兴通讯股份有限公司技术中心技术管理部提出并归口。
本标准起草部门：
技术中心技术部、质企中心工艺部。
本标准起草人：
胡安富。
本标准修订部门（第四次修订）：
康讯结构系统部。
本标准修订人（第四次修订）：
王政。
本标准于1999年5月首次发布，于2000年3月第一次修订，于2000年8月第二次修
订，于2001年2月第三次修订，于2003年8月第四次修订。
为便于理解，将本标准历次修订记录保留如下：
第一次修订：
Q/ZX02.010-2000由Q/ZX02.003-1999《涂料涂覆标记》和Q/ZX02.004-1999《金属镀覆和化学处理表示方法》合并而成，并为方便各方使用，在标准中附上《常用镀覆和化学处理表示方法一览表》。
自2000年4月17日起，Q/ZX02.003-1999《涂料涂覆标记》和Q/ZX02.004-1999《金属镀覆和化学处理表示方法》废止。
本标准修订部门（第一次修订）：
技术中心技术部、质企中心工艺部。
本标准修订人（第一次修订）：
李冬梅万东霞。
第二次修订：
Q/ZX04.101.4-2000由Q/ZX02.010-2000《涂料涂覆、金属镀覆和化学处理表示方法》修订而成，修订内容如下：
a）为使用方便，将本标准并入《结构设计规范》，标准名称和标准编号做了相应修改；
b）明确涂料涂覆标记中“涂料颜色及型号”要写色板编号，不单独写涂料型号。
Q/ZX04.101.4-2000自2000年9月1日起代替Q/ZX02.010-2000。
本标准修订部门（第二次修订）：
技术中心技术部。
本标准修订人（第二次修订）：
刘波。
第三次修订：
Q/ZX04.101.4-2001由Q/ZX04.101.4-2000修订而成，修订内容如下：
a）将3.1中图1的“涂料颜色及型号”改为“颜色及色板编号”；
b）将3.2.2“涂料颜色及型号写色板编号。
色板编号见Q/ZX04.101.2。
（注：
公司色板对涂料的颜色和型号均已做了规定，所以写了色板编号后就不需要再写涂料颜色或涂料型号。
）”改为“颜色及色板编号按Q/ZX04.101.2执行。
颜色写在前面，色板编号写在后面，且色板编号要用小括号括起来。
具体见本标准第5章的举例。
（注：
公司色板对涂料的颜色和型号均已做了规定，由于漆的型号是混合漆，不便于标注，因此在写涂覆标记时，就不再写涂料型号了。
）”
c）第5章中的举例“浅白灰”改为“浅灰”。
原因是“浅白灰”在Q/ZX04.102.2中改为“浅灰”，镀锌层厚度改为12µm。
并增加了一个举例内容。
d）在第五章中增加了油漆类型的相关内容。
e）在附录A中增加12条“电镀光亮铜、镍、铬”。
f）在附录A中第16条的“适用特征”中，增加了“焊接零件建议不采用”。
g）在附录A中，增加了铜合金的化学钝化，表达方式见（见附录A中的第14条）。
h）在附录A中，增加了铝及铝合金导电氧化，呈铝本色的表达方式（见附录A中的第19条）。
i）在附录A中，序号3、4、5表示方法中，将其厚度按新国标GB9799-97表1中分级号标注（并推荐设计使用该级厚度层）。
j）在附录A中，序号23表示方法中，增加了按GB/T13911—92的规定，将电化学氧化分为4种表达方法。
k）在附录A中，为排版的需要，将个别序号进行了调整，但内容没变。
Q/ZX04.101.4-2001自2001年4月27日起代替Q/ZX04.101.4-2000。
本标准修订部门（第三次修订）：
质企中心工艺部。
本标准修订人（第三次修订）：
万东霞。
<本文中的所有信息均为中兴通讯股份有限公司内部信息，不得向外传播。
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结构设计规范——镀涂表示方法
1范围
本标准规定了涂料涂覆表示方法，适用于金属、非金属制件表面涂覆表示。
本标准规定了金属镀覆和化学处理表示方法，适用于金属和非金属制件上进行电镀、化学镀、化学处理和电化学处理的表示。
所有技术文件中的涂料涂覆、金属镀覆和化学处理表示方法应按本标准规定填写。
2规范性引用文件
下面所引用的企业标准，以网上发布的最新标准为有效版本。
GB/T4054—1983涂料涂覆标记
GB/T9797—1997金属覆盖层——镍+铬和铜+镍+铬电沉积层
GB/T9798—1997金属覆盖层——镍电沉积层
GB/T13911—1992金属镀覆和化学处理表示方法
Q/ZX04.101.2结构设计规范——颜色要求
3涂料涂覆表示方法
3.1涂料涂覆标记组成
涂料涂覆标记组成如图1所示。
涂覆符号
·
颜色及色板编号
·
外观等级
·
使用环境条件
图1
3.2表示方法
3.2.1涂覆符号用“涂”字汉语拼音字母的第一个字“T”表示。
3.2.2颜色及色板编号按Q/ZX04.101.2执行。
颜色写在前面，色板编号写在后面，且色板编号要用小括号括起来。
具体见本标准第6章的举例。
注：
公司色板对涂料的颜色和型号均已做了规定，由于涂料的型号是混合型，不便于标注，因此在写涂覆标记时，就不再写涂料型号了。
对于手机等非公司标准颜色的产品，可采用涂料厂商的牌号进行标注。
3.2.3外观等级分为四级，分别用罗马数字I、II、III、IV表示。
外观等级特征如表1所示。
表1
等级
代号
特征
一级
I
涂膜表面丰满、光亮（无光、半光涂料除外）、平整、光滑、色泽一致，美观，几何形状修饰精细。
基本无机械杂质，无修整痕迹及其他缺陷，美术涂覆还应纹理清晰、分布均匀、特征突出，具有强烈的美术效果。
用于高级精饰要求的制品涂覆。
二级
II
涂膜基本平整光滑。
色泽基
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