外墙吊篮安装使用施工方案.docx
《外墙吊篮安装使用施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙吊篮安装使用施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外墙吊篮安装使用施工方案
（具体名称）
外装吊篮设备施工方案
一、吊篮简介
---------------------------------------------3
二、施工设计
---------------------------------------------3
三、安装
---------------------------------------------4
四、安全规程
---------------------------------------------8
五、电动吊篮安全计算书
-------------------------------------------12
六、服务承诺
-------------------------------------------13
一、ZLP800型电动吊篮简介
该吊篮系江苏无锡小天鹅建筑机械厂生产。
本产品多次获得国家建设部门和质量安全部门的嘉奖。
小天鹅吊篮采用多级保险的安全措施，在电机的上方有电动砺磁刹车，电机与减速装置的连接处有离心限速刹车，在吊篮的两侧还有独立的安全措施LSF（100A）型防倾斜安全锁（我公司自行研制该产品获得国家技术专利），当吊篮出现大于4度倾斜角度的时候自动锁住钢锁，确保万无一失。
其结构合理、性能稳定，升降方便、安全可靠，适合用于各种建筑、尤其是高层建筑的外墙装修工程，是一种理想的外装修设备。
主要技术性能参数如下表：
项目
具体内容
备注
整机参数
型号
ZLP800
生产厂商
小天鹅
额定载重量（Kg）
800
提升速度（cm/s）
8-9
工作电压（V）
380
输入总功率（Kw）
4.5
整机重量（Kg）
2000
提升机
型号
LTP80
单机功率（Kw）
2.2
转速（r/min）
1420
制动力矩（N.m）
15
安全锁
型号
LSF100A
允许荷载（Kg）
1000
锁绳角度
4°±1°
平台及悬挂
平台最大尺寸（m）
7.5
平台自重（Kg）
400
悬挂机构伸出量（m）
1.2-1.8
配重（块×25Kg）
36
钢丝绳规格
6×19W+1WSφ8.3
二、施工设计
根据本工程的施工需要，共需要1台6.5米吊篮。
在大楼的西立面安装，施工中共需要2次移位，移位后安装在南立面，悬挂机构均安装在楼顶平台，标准安装即可，对配重与后三角架进行钢丝捆绑加固，吊篮篮筐在地面完成拼装停放。
标准吊篮的悬挂机构能在0.6米~1.8米之间调节在施工时完全可以满足现场施工的需要。
三、安装
1、安装工艺流程
图7.2.1吊篮安装工艺流程图
2、主要安装要点
2.1、吊篮的安装及调整
⑴、安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木锲锲紧固定，如安装面是防水保温层时，在前后座下加垫厚木板，防止压坏防水保温层面。
⑵、可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙之间加垫木块固定。
⑶、前梁伸出端悬伸长度ZLP80型为1.5米。
前、后座之间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
具体关系参数见下页表。
⑷、张紧加强钢丝绳时，使前梁略高微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度，。
⑸、装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢线绳有少许拱起。
⑹、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下慢入。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑺、悬挂支架定位后，将前、后脚轮用销子固定。
吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系
安装高度
前梁伸出长度
允许载重
配重
前后支架间距m
50
1.3
800
1000
（40块）
4.6
1.5
800
4.6
1.8
350
4.2
100
1.3
800
4.6
1.5
600
4.6
1.8
250
4.2
120
1.3
800
4.6
1.5
550
4.6
1.8
200
4.2
150
1.3
700
4.6
1.5
450
4.6
1.8
150
4.2
2.2、悬吊平台的安装及调整
⑴、选择平整的地坪做安装面。
⑵、各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
⑶、安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
⑷、装成后均匀紧固全部连接螺栓。
2.3、吊篮屋面支架的配重固定
配重是整个吊篮的根，配重须全额、且均匀地分置在脚管上。
施工场地中，在配重上必须要采取防止搬动的措施，以防正在施工的吊篮配重被人为搬动发生安全事故。
可以采取两种预防方法：
一是用铁链穿绕并加锁；二是用钢丝绳捆扎，钢丝绳头对夹。
配重分铸和水泥两种，规格分为25kg和32kg，配重底部有一道凹槽。
宽约为100cm左右，中间有一直径25cm的圆孔。
放置时，将圆孔对准后脚座上面的配重立杆放下即可。
凹槽正好卡嵌在脚管上，立杆对配重有定位的作用，凹槽和立杆都有防止配重倾倒的作用。
2.4、安全锁及提升机的安装
安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装家的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台上将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防出钢丝绳头部冲击地面而收损。
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而收损。
2.5、将电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
2.6、穿工作钢丝绳
位于悬挂机构前两端头内侧位置的耳根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
⑴、将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
⑵、转动转换开关，并按下相应的上升按钮。
使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
⑶、将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
⑷、两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可半转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端直至处于水平位置。
2.7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外仙的二根钢丝绳，穿入安全锁内。
穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至钢丝绳拉紧。
2.8、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常进行。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，根据场地大小，分批进场。
双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。
2.9、通电后检查及要求
⑴、闭合电箱内开关，电气系统通电。
⑵、将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左右提升机正反运转。
⑶、将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑷、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。
旋动紧停按导使其复位后，可继续启动。
⑸、将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
2.10、验收及交接
安装完毕而且试运行没有问题后，组织相关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由项目负责人签字后方可投入正式使用。
2.11、电动吊篮的拆卸
⑴、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
⑵、拆卸的方法步骤：
a、将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；
b、切断电源；
c、将电源从临时配电箱和吊篮下拆下，并卷成圆盘；
d、将钢丝绳卸下拉到下方，并做好保护工作。
四、安全规程
1、钢丝绳的安全检查及报废标准
由于钢丝绳是吊篮施工中的主要承重构件，因此钢丝绳的安全检查显得尤其重要，钢丝绳在使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过下表7.4-1的数字时就应当报废，以免造成事故。
表4-1钢丝绳的报废标准（一个节距内的断丝数）
采用的安全系数
钢丝绳的种类
6×19
6×37
6×61
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
6以下
12
6
22
11
36
18
6～7
14
7
26
13
38
19
7以上
16
8
30
15
40
20
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4-1报废标准按表4-2折减并按折减后的断丝数报废。
表4-2钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数
钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）
10
15
20
25
30～40
大于40
折减系数
85
75
70
60
50
报废
当断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按下表4-3的规定使用。
表4-3钢丝绳合用程度判断
类别
钢丝绳表面现象
合用程度
使用场所
Ⅰ
各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象
100%
重要场所
Ⅱ
1、各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯。
2、个别部分有轻微锈痕
3、有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%。
75%
重要场所
Ⅲ
1、每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但不少于10%。
2、有明显锈痕。
50%
次要场所
Ⅳ
1、绳股有明显的扭曲、凸出现象。
2、钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝绳上留有凹痕。
3、每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于25%。
40%
辅助场所
2、电动吊篮安装注意事项
⑴、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
⑵、仔细检查所有待装构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形，检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。
⑶、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项。
a、不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下采用有产的补偿措施。
b、前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸，前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。
当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由于提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。
最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆矩之比大于2的标准要求。
c、前支架与支承面的接触应扎实稳定。
d、悬挂机构横梁安装应保证水平。
其水平高度差≤2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
e、带拉纤钢丝绳的悬挂机构。
在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。
确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。
张紧纤绳时，必须严格按照《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。
过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。
f、双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
⑷、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损失或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
⑸、对独立保险绳，按装前应逐段严格检查有无损伤。
⑹、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
⑺、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期限内。
3、电动吊篮安全操作规程
⑴、使用吊篮人员均要身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗，非指定人员不得动用吊篮。
⑵、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定，配重压铁40块。
吊篮前臂挑出长度应遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许质量的关系表》。
⑶、吊篮严禁超载使用，ZLP800型吊篮额定载荷800公斤。
具体情装饰品必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表》。
⑷、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。
⑸、工作前必须检查：
所有联接件齐全、牢固、可靠、无丢失损坏。
⑹、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢线等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
⑺、检查悬挂机构，各紧固件是否接连牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
⑻、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
⑼、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制动性能是否可靠。
⑽、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下。
严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其他不安全的地方跳下或把上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
⑾、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次，确认无故障方可使用。
⑿、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。
⒀、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
⒁、吊篮任一部位有故障均不得使用。
应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
⒂、雷、雨大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。
⒃、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网警示标志。
⒄、按照有关规定，夜间不得进行吊篮施工。
4、操作施工人员注意事项
⑴、每位操作施工人员除满足安全操作规程第一条要求外还必须是年满18周岁以上，40周岁以下具备初中以上文化程度。
⑵、有过度疲劳或者情绪异常者不得上岗。
⑶、操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行施工作业。
⑷、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目合格后，方可上机操作，而且在使用中严格执行安全操作规程。
⑸、作业人员发现事故隐患应该立即要求相关人员采取相应劳动保护措施。
⑹、对管理人员违章指挥令冒险作业有权拒绝执行。
⑺、悬吊平台应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。
⑻、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
⑼、不能将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
⑽、悬吊平台倾斜时应及时调平。
⑾、在悬吊平台内进行电焊作业时不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用，并采取适当的防护措施。
⑿、悬吊平台内无杂物，如果在悬吊平台内堆放工具等物时而吊篮本身围档高度却不足，操作人员需采取相应措施加高围档。
⒀、人为固定安全锁开启手柄；安全钢丝绳绷紧情况下硬性扳动开启手柄以免损坏安全锁；安全锁锁关闭后，开启机器下降更不能自行拆卸修理。
⒁、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降，必须经过吊篮负责人认可。
更不能自行拆卸电动提升机。
⒂、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。
悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。
⒃、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗殴恶劣现象。
五、电动吊篮安全计算
主要验算吊篮的抗倾覆安全系数是否满足要求。
验算示意图
按照JG/T5032-93中的规定，抗倾覆系数不得小于2
用公式表示即为：
K=M坑/M倾=G.b/F.a≥2
式中：
K——抗倾覆系数；
F—悬吊平台、提升机、电气系统、钢丝绳、额定载质量得总和（694+800）kg
其中：
钢丝绳重量：
0.3kg/m×4根×80m=96kg
电缆线重量：
0.2kg/m×1根×80m=16kg
平台总重量：
582kg
额定载重：
800kg
G—配置的配重质量：
40×25kg=1000kg
a—承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5m
b—配重中心到支点间的距离4.5m
M坑—G·b=1000×4.5=4500kg.M
M倾—F·a=（694+800）×1.5=2241kg.M
K=M坑/M倾=G·b/F·a
=4500kg.M/2241kg.M
=2.01≥2，满足规范要求。
经验算结构抗倾覆系数符合规定，满足要求。
其他情况可参照前面的《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表》。
六、服务承诺：
由公司负责吊篮服务工作，设立吊篮服务热线。
以便接到现场报修电话及时赶到吊篮所在楼层现场，做好吊篮的排除故障的工作，并且定期协助现场作好安全巡查工作。
我们将以最优良的产品为您工程施工带来最优质的服务
升级会员 