电动汽车动力电池系统设计规范03.doc

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电动汽车动力电池系统设计规范03.doc

安徽天康特种车辆装备有限公司

动力电池系统设计规范

编制:

审核:

批准:

日期:

2015年8月21日发布

2015年10月22日实施

安徽天康特种车辆装备有限公司发布

Q/QYB004—2009

II

目录

前言 II

电动汽车动力系统设计规范 1

1. 概述 1

2. 设计原则 1

3. 参考引用标准 1

4. 术语和定义 2

5. 设计要求 4

6. 设计验证 24

前言

本规范规定山东省普天新能源汽车(山东)有限公司开发的专用车辆时的线束设计规范。

本规范由安徽天康特种车辆装备有限公司产品开发部提出。

本规范由安徽天康特种车辆装备有限公司批准。

本规范主要起草人:

李劲松

本规范于2015年8月首次发布。

电动汽车动力系统设计规范

1.概述

动力电池系统是电动汽车的重要组成部分,为电动汽车驱动提供能量来源。

由于电池系统是高电压高能量密度产品,在设计电池系统时,主要从箱体设计、电池成组设计、电池安全、以及电池管理系统设计等方面进行。

2.设计原则

动力电池系统设计以满足车辆动力要求为前提,同时从电池系统自身内部结构和安全设计、电池管理等方面进行设计,主要包括以下几个部分:

(1)电池箱外观尺寸:

电池箱体尺寸主要根据车辆提供的电池安装空间进行设计,并且要考虑到接插件和机械连接部位的尺寸影响。

电池箱内部尺寸,主要从整体设计考虑,从电池的排布、线束的排布以及电池管理系统尺寸位置、热管理系统尺寸及位置等方面进行设计。

电池箱的外观设计主要从材质、表面防腐蚀、绝缘处理、产品标识等方面进行设计。

(2)电池性能参数:

电池系统参数,比如电压平台、额定容量、额定能量、最大可持续放电电流、瞬间峰值放电电流、瞬间峰值充电电流等,在设计时要根据车辆的动力参数和要求进行匹配。

(3)电池管理:

动力电池系统管理主要通过电池管理系统完成。

通过制定电池的充放电策略、温度管理策略、报警策略等实现对电池系统的管理。

(4)整车对电池系统的管理:

通过整车控制器与电池管理系统的通信进行电池系统的管理。

具体通过制定通信协议完成

3.参考引用标准

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2900.11电池术语原电池和蓄电池

GB5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第一部分:

一般要求

GB5023.1-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第一部分:

一般要求

GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则

GB/T18384.12001电动汽车安全要求第1部分:

车载储能装置

GB/T18384.22001电动汽车安全要求第2部分:

功能安全和故障保护

GB/T18384.32001电动汽车安全要求第3部分:

人员触电防护

GB/T18487.1-2001电动车辆传导充电系统一般要求

GB/T19596-2004电动汽车术语

GB-T2423.17-1993盐雾试验方法

GB-T2424.1-2005高温低温试验导则

GB T 17619-1998机动车电子电器组件的电磁辐射

QC/T413-2002汽车电器设备基本技术条件

QC/T743-2006电动汽车用锂离子蓄电池

QC/T417.1-2001车用电线束插接器(第1部分定义,试验方法和一般性能要求)

QC/T417.3-2001车用电线束插接器(第3部分单线片式插接件的尺寸和特殊要求)

QC/T417.4-2001车用电线束插接器(第4部分多线片式插接件的尺寸和特殊要求)

QC/T417.5-2001车用电线束插接器(第5部分用于单线和多线插接器圆柱式插接件尺寸和特殊要求)

QC/T238-1997汽车零部件的储存和保管

QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层

JBT11141-2001锂离子蓄电池模块箱通用要求

ISO7637道路车辆-传导和耦合的电气骚扰

ISO12405-2《电动道路车辆-锂离子电池组和电池系统的测试规范》

SAEJ1797reaffirmedJUN2008

SAEJ1939汽车现场总线协议

4.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

4.1电池包

电池包是一种能量储存装置,包括单体电池,单体电池的组合,单体电池电子部件,高压线路(可含接触器)和过流切断装置(包含电子连接装置),冷却、高压、辅助低压、通信接口,所有的器件通常都安装于一个电池箱体内。

4.2电池系统

电池系统是一种能量储存装置,由一个或多个电池包以及电池管理(控制)系统组成。

4.3电池系统标称容量

电池系统标准充电后标准放电,标准放电的容量为电池系统的标称容量。

4.4电池系统标称能量

电池系统标准充电后标准放电,标准放电的电量为电池系统的标称能量。

4.5电池系统标称电压

电池系统标准充电后标准放电,标准放电的电量比标准放电的容量为电池系统的标称电压。

4.6电池系统SOC

电池系统的荷电量与电池系统标称容量的比值。

4.7标准环境状态

温度为20--25℃,湿度为70~90%相对湿度。

4.8标准充电

标准环境状态下,电池系统以1I3(A)电流放电,至电池系统自动终止或发出充电终止命令停止放电,静置1h。

然后在标准环境下以1I3(A)电流充电,至电池系统自动终止或发出充电终止命令停止充电,静置1h。

4.9标准放电

标准环境状态下,以1I3(A)恒流对电池系统进行放电,电池系统自动终止放电或发出终止放电命令停止放电。

4.10电池系统能量密度

电池系统所储存的能量与电池系统质量的比值。

4.11充电速率

电池系统SOC从10%充电到90%所需的时间。

4.12电池系统储能效率

电池系统释放出的电量与电池系统储存对应的充入电量的比值

5.设计要求

5.1整体要求

5.1.1基本技术要求

1)电池箱内所有连接线阻燃和耐火性能需满足GB/T19666-2005的要求。

2)电池箱的标识和铭牌明晰,正确,应组装在第一观赏面处,人接触时应清楚可见;标识应符合GB/T18384.1中4.1条的要求。

3)电池箱的外观、尺寸及材质要满足JBT11141-2011的要求

4)动力连接线应符合GB5013.1-1997和GB5023.1-1997的要求。

5)低压控制线路、采集线路的连接器应满足QC/T417.1-2001、QC/T417.3-2001、QC/T417.4-2001的要求。

6)低压控制线路、采集线路的线束应符合QC/T417.1-2001的要求,材料要求应符合QC/T413-2002的要求。

7)防水、防尘及安全防护等级应满足JBT11141-2011和GB/T18384.3中的要求。

8)单体电池及模组应满足QC/T743的要求,并且具有国家认可的第三方检测机构的报告。

5.1.2规格要求

总电压:

330~360V。

总容量:

>75Ah。

5.1.3电性能要求

表1电性能要求

序号

项目

指标

电池系统性能参数

1

单体型号

ISR193765AE-5.3Ah

2

动力电池总成能量

33.4kwh

3

动力电池总成标称电压

350V

4

动力电池总成标称容量

95.4Ah

5

单体电压/容量

3.8V/5.3Ah

6

电池成组方案

18并92串

7

电池系统能量密度

≥80Wh/kg

8

电池系统电压工作范围

最低电压≥298,最高电压≤394V

9

电池系统工作温度

充电温度:

(-5℃~45℃),

-5~0℃时,充电电流≤0.1C;

0~10℃范围内充电电流≤0.3C

放电:

-20°C~60°C

10

工作时的温度均匀性

≤10℃

11

电池系统充电能力

最大持续

3I3(A),30min(室温条件下)

12

电池系统放电能力

最大持续

3I3(A),持续;

4.5I3(A),10S

13

充放电效率

≥90%

14

荷电保持能力(30日)(环境温度20℃±5℃,湿度≤85%)

≥95%

15

绝缘电阻出厂测试值

≥10MΩ

16

自放电

≤5%(月,常温常压)

17

实际可用容量

64Ah≤实际可用容量≤76Ah

18

0℃放电能力

放出的容量应大于实际可用容量的90%

19

-20℃放电能力

放出的容量应大于实际可用容量的70%

20

60℃放电能力

放出的容量应大于实际可用容量的90%

21

倍率性能

在20℃±5℃下以4.5I3(A)恒流放电,放出的电量应大于实际可用容量的90%

22

储能效率

电池系统储能效率应大于90%

成组技术

23

电池系统一致性要求

单体电池容量差≤4%;常温下单体电池静态压差≤0.05V(30%SOC)

24

抗振性能

符合汽车电气设备基本技术条(QC/T413-2002)的抗振性要求

25

防护等级

≥IP56

26

总重量

≤300kg

27

长时间搁置电量

30%SOC(每六个月对电池进行一次充放电,存储电压为3.2~3.35V)

28

运输

运输荷电态不宜超过50%,运输过程中不得受剧烈机械冲撞、暴晒、雨淋。

5.1.4安全要求

单体蓄电池应满足QC/T743的5.1.11安全性要求;

蓄电池模组应满足QC/T743的5.2.7安全性要求。

5.1.5低温充电加热

低温充电加热方案:

加热功率小于1000W,加热模块供电来源于充电机。

5.2电池管理系统设计要求

5.2.1电池管理系统基本功能

1)数据采集功能,实时采集总电压、总电流、单体电压、温度等电池状态信息;

2)绝缘检测功能,实时检测高压正、负极端对电底盘之间的绝缘电阻;

3)电流和功率估计功能,根据温度、SOC和单体电压估计电池最大充放电电流和功率;

4)电池荷电状态(SOC)估算功能;

5)均衡功能,均衡电流≥100mA;

6)热管理功能;

7)两个或两个以上的CAN通信接口;

8)能通过在不拆开电池箱的情况下进行参数修改、标定及软件升级;

9)故障诊断功能,包括温度、电压、电流、绝缘、接触器状态、保险丝、传感器、通信等;

10)电池系统安全管理功能,包括过充、过放、过流、绝缘失效、过热、压差、温差等保护;

11)故障实时告警功能,故障按紧急程度分为三级。

报警级别顺序定义应统一为从低到高,即一级为最低级别报警,越往上警示级别越高;

5.2.2电池管理系统基本技术指标

表2电池管理系统基本技术要求

序号

项目

技术指标

1.

工作电源

12VDC,范围9-18V

2.

工作功耗(W)

额定功耗≤5W

3.

电压采样

(单体)精度±10mV,范围2~5V,采样周期≤100ms

(总电压)精度±1%FS,范围10~500V,采样周期≤100ms

4.

电流采样

精度±2A,范围±200A,采样周期≤100ms

5.

温度采样

精度±1℃,范围-30~90℃,采样周期≤200ms,采样点数>

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