冷库施工交底记录0501.docx

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冷库施工交底记录0501.docx

冷库施工交底记录0501

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

库体施工

工序名称

库板拼装

 

交底内容:

一、拼装质量要求

1、主控项目

(1)拼接严密平整。

拼接缝处做到涂密封胶均匀完整,圆弧铝覆盖整齐,同时涂抹密封胶。

打胶时必须保证板缝涂满,且保持库板干净,在涂胶前将拼接缝处库板保护膜撕掉。

(2)库板长度超过5m时,中间必须用蘑菇头吊顶防止下陷。

二、工艺流程

工艺流程为:

清理现场测量放线、验线U型定位槽安装库板拼接

三、操作工艺

1、清理安装现场,保证现场无杂物、无积水,并且要求地面平整。

对照冷库拼装图复查现场尺寸,对库坑深度要严格审核。

冷库施工工艺及工序必须严格按照标准设计施工要求实施。

2、根据冷库尺寸固定U型定位槽,要求定位槽必须水平。

定位槽固定时,不得破坏防水层。

3、冷库板拼装要求壁板平整、无凹点,壁板上端平齐,顶板互锁紧密,板与板之间缝隙小并且均匀。

4、锁紧顶板与壁板之间的连接锁,在所有缝隙处使用硅胶填满,防止冷量流失和热气侵入,硅胶缝要求光滑、平整、均匀。

5、冷库施工应避免冷桥产生,所有连接库内外的部件避免使用金属件,或进行隔热处理。

6、按照库门安装说明书安装冷库库门,库门和门框要横平竖直,必须保证门开启自如,没有阻碍感。

冷库电器开关和温度计设置在醒目位置,以便客户使用。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

冷风机安装

工序名称

 

交底内容:

一、安装要求

1、主控项目

(1)风机的安装应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》GB50275的有关规定,风机电线穿孔必须嵌橡皮圈,并应做好防潮密封处理。

鼓风机及马达加固螺栓须加弹簧垫圈。

(2)冷风机安装前应检查工厂试压合格证,如无试压证明,应用1.8MPa(表压)的气压试验,并进行吹污。

(3)冷风机靠墙一侧至少应留有350~400mm的距离。

二、操作工艺

在库板上按照图纸规定位置进行开洞,用来悬挂冷库风机,供冷媒配管和电器配线使用。

库顶部使用50×50角钢对风机吊装进行固定,并用此方法减轻对库板的压强。

在配管和配线工作完成后,使用硅胶或现场发泡将所开孔洞封堵好,防止漏冷。

为防止产生冷桥,吊装均使用尼龙螺栓。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

吊点施工

工序名称

交底内容:

一、安装要求

1、主控项目

直管部分

转弯

部分

横向管路

竖向管路

铜管尺寸

φ19.05以内

φ34.9以内

φ50.8以内

φ76.2以内

全部尺寸

全部尺寸

最大支撑间隔

1.5m

2m

2.5m

3m

2m

0.5m

二、操作工艺

在进场施工初期,按照图纸要求确定冷媒管路的走向及位置,可采用放线法确定具体吊点的位置,并在视觉上要求保证吊点位置的直线性。

使用C型钢或国标4#以上角钢对管路铺设所需的吊点进行施工,同时保证吊点高度可调,吊杆余量长度统一,并小于30mm。

管道支架按其使用要求来分有固定支架、活动支架、和弹簧支吊架三种,制冷系统管道安装时一般都采用固定支架。

支架安装主要有三种方式:

①直接埋入墙体法;②预埋件焊接法;③射钉、膨胀栓固定法。

制冷系统管道支架安装一般采用后两种方法,对于比较重的主管道往往采用预埋件焊接法安装吊、支架,对于重量较轻的管道可采用膨胀栓固定法安装管道支架。

对支吊架的防腐应先刷防锈漆一道,然后再涂黑色或灰色调和漆两道。

施工要求:

1、每一支架处的管线需提供PVC或其他相同质量的垫片,用于隔离管道及其保温材料。

长度不小于150mm(所有垫片长度统一尺寸),并用镀锌管夹子或塑料绑带(SKB)或尼龙线以蝴蝶结形式固定在支架上。

2、管线转角位置吊架应使用4#以上角钢焊接做支撑(即刚性吊架或“硬吊”)。

3、管线三通位置也应制作刚性吊架做支撑,支撑位置在三通或三通弯头位置后端500mm以内。

4、管线爬升或下沉位置应使用刚性吊架做支撑,支撑位置爬升或下沉位置后端500mm以内。

5、管线横向宽度超过800mm时,在水平方向有转角的位置下方加装水平45°斜向吊架以承担转角部分管路自重。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

制冷机组安装

工序名称

制冷机组就位

 

交底内容:

一、操作工艺

1、制冷压缩机的就位:

就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。

将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正,对好基础,再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓,用撬杠撬起压缩机的另一端,将几根滚杠放到压缩机与底座之间。

使压缩机落到杠上,再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠,用撬杠撬动制冷压缩机,使滚杠滚动,将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。

最后撬起制冷压缩机,将滚杠撒出,按其具体情况垫好垫铁。

2、制冷压缩机的找正:

找正就是将其就位到规定的部位,使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。

3、制冷压缩机的初平:

初平是在就位和找正之后,初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。

制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。

4、设备的精平和基础抹面:

地脚螺栓孔二次灌浆,制冷压缩机初平后,可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。

灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆,其强度标号至少比基础标号高一级。

为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体,灌浆前应使基础孔内保持清洁,油污、污土等杂物必须清理干净。

每个孔洞的混凝土必须一次灌成。

灌浆后应洒水养护,养护不少于7天。

待混凝土养护达到强度的70%进,才能拧紧地脚螺栓。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

冷凝器安装

工序名称

 

交底内容:

一、操作工艺

1、基础标高应符合设计的规定,允许误差为±20mm。

地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固,各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀;

2、冷凝器的布局及施工必须保证在设备运行时没有空气的短循环(即一台

冷凝器的排气被另一台冷凝器吸入);

3、排气管与冷凝器连接位置前,必须安装防逆流弯,顶部高于冷凝器盘管高度,并在其最上端焊接针阀;

4、冷凝器靠近接管处的气、液管需安装独立的球阀。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

管路敷设

工序名称

 

交底内容:

一、操作工艺

1、所有的冷媒管路的吸气管路向压缩机方向倾斜,倾斜率为1:

200。

2、回气管和排气管的上升立管超过30cm时,管路须缩小管径,缩变管径要求以施工管路图纸为准。

3、回气管和排气管的上升立管为60cm~120cm时,在垂直管底部安装集油弯。

4、回气管和排气管的上升立管为120cm~4.8m时,在垂直管底部安装集油弯,顶部安装止逆弯。

5、回气管和排气管的上升立管超过6米时,在垂直管底部安装集油弯,顶部安装止逆弯,并在管道中间安装回油弯(每6米安装1组)。

6、遵守基本制冷施工要求,液管上三通向下,气管上三通向上,且三通位置不可有对流。

7、大型的并联机组其每路的分支管路上必须加装球阀或截止阀,用来在维修检测时使用,具体以实际图纸为准。

8、管路施工必须严格执行规范要求,避免出现系统性能问题.现场管路施工必须以图纸为准,如有特殊情况需要进行调整,必须与设计部门沟通。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

管路连接

工序名称

焊接工艺

交底内容:

一、安装要求

1、主控项目

1)铜管内部氧化程度(反映充氮焊接氧化程度)。

应达到内侧表面没有变色,残留铜管的金属光泽,操作时的加工痕迹清晰可见。

2)焊接材料渗透程度(铜管重叠部分焊接材料的充填程度直接决定焊缝的密封能力,是防止冷媒泄漏的重要因素)。

要求整个缝隙100%渗透。

3)外部焊缝的成型情况(指外部端面焊缝成型的平滑、均匀程度),外部焊缝应该形成管壁厚1.5倍高度的焊接带,同时不得形成气孔等缺陷。

4)内部焊缝的成型情况(指内部端面焊缝成型的平滑、均匀程度),内部焊缝应该形成管壁厚1.5倍高度的焊接带,有利于冷媒在管内流动,减少阻力。

当内部焊缝不能形成时,如果冷媒中有水分,水分停留在缝隙处,结冰后就会造成焊缝被撑破。

二、操作工艺

1、应使用乙炔或丙烷的弱还原焰(特征为:

适中的乙炔或丙烷气体量,有少许氧气量,火燃呈淡蓝色)的尖端进行焊接作业。

2、焊接时火焰与铜管的夹角为45~85°。

3、火口与铜管的距离为3~5cm。

4、焊接预热时,要使用火焰温度较高部分(内焰的外端部分)对铜管进行预热。

5、焊接操作过程中,要求两个焊接的铜管嵌合部内外两层铜管温度都达到相同的焊接温度(800℃)。

6、对于异种金属的焊接,应使用助焊剂。

7、确保焊接部位管线同接头的间隙要合适,焊接时,凹侧在下,凸侧在上的状态下进行。

8、焊接过程中要使焊料充分流入焊缝,并要有一定的余量。

9、焊接过程中要对焊口附近的球阀、针阀、电磁阀等阀门进行保护,以防止温度过高造成阀门失效。

10、焊接完成的管路必须自然冷却,严禁通过直接淬火等易改变材质的方式来冷却焊接完成的管路。

11、在焊接的全过程中要求必须进行吹氮焊接,避免管路内氧化物的产生。

在氮气瓶上安装减压阀和流量计,控制氮气流量在0.05m3/h或用减压阀使其压力在0.2kg/cm2g以下较好。

同时将管路的氮气入口用堵塞物充填密封,防止空气同时带进,并且焊接结束后仍保持氮气流持续到焊接管冷却到一定程度。

12、充氮焊接使用的氮气必须必须保证纯度,不得使用含水量大的氮气。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

排水工程

工序名称

 

交底内容:

一、施工工艺

1、排水配管和管件材料应使用正规厂家的合格产品。

2、必须在陈列柜排水管与主排水管连接前加装存水弯管。

冷库排水管穿出冷库后就应当加装U型存水弯管,防止库外热气进入风机。

3、所有排水管路不得安装阀门。

4、将排水管配管的斜度向排水口方向倾斜,取约1:

50以上。

5、使用排水软管连接时,应做到每米留有50mm的余量。

6、低温系统的排水管路加装保温材料保温,防止冷凝水在管内冻结,包括低温陈列柜排水管路和冷冻库排水管路。

必要时,冷库库内排水管加装加热丝(使用加热丝时,排水管应使用铜管或者不锈钢管)。

7、冷库排水管尽量隐蔽,冷冻库排水管下水口不得在冷冻库内。

8、漏水试验:

①在管路连接完成后,待下水胶充分干燥后,向下水管路中缓慢注入水,并每支系统持续注水3分钟以上,检查管路的畅通性和严密性。

②对存水弯管进行水封试验,确认臭气和冷气不能通过。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

电缆桥架安装

工序名称

交底内容:

一、安装要求

1、工艺流程:

弹线定位→预留孔洞、预埋铁件→支、吊架安装→桥架安装→保护地线安装

二、操作工艺

1、预留孔洞

根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。

2、支架与吊架安装

支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

3、电缆桥架安装

桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。

桥架盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。

架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。

保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线。

桥架与桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

螺母必须在桥架壁外侧。

接茬处应缝隙严密平齐。

桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

建筑物的表面如有坡度时,桥架应随其变化坡度。

待桥架全部敷设完毕后,应在电缆敷设之前进行调整检查。

确认合格后,再进行桥架内电缆敷设。

4、金属桥架保护地线安装

保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。

金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

电缆桥架的宽度在100mm以内(含100),两段桥架用连接板连接处(及连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200),两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6个。

支、托架接地:

采用Φ10镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈,烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

电缆敷设

工序名称

交底内容:

一、安装要求

1、工艺流程:

准备工作→电缆敷设→挂标志牌

二、操作工艺

1、准备工作

施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

电缆敷设前进行绝缘摇测,1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,电缆测试完毕应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

电缆穿钢管敷设时,应先对管道进行管内清扫、穿带线等准备工作,同时做好管口的保护。

电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。

2、电缆敷设

①水平敷设:

敷设方法可用人力或机械牵引。

电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。

不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

②垂直敷设:

有条件的最好自上而下敷设。

土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。

敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥梁或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。

敷设时,应放一根立即卡固一根。

电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

③钢管内敷设:

根据设计图要求检查管道路由,先对管内穿带线,带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。

在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

在电缆穿钢管敷设时,管口应加装护口防止电缆护层损伤,将穿带线与电缆的一端绑扎牢固,由另一端通过人力牵引将电缆穿入钢管内,穿入钢管后每回路电缆应按要求预留足够的长度,当电缆进入配电箱(柜)时,预留长度应为其箱(柜)体的半周长,并预留有足够的检修长度。

3、挂标志牌

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

制冷系统排污

工序名称

 

交底内容:

一、操作工艺

制冷系统应是密封而洁净的系统,设备和管路在安装前虽然已进行了除锈、排污工作,但在设备的制作及安装过程中,不可避免地会残铁锈、焊渣等污物。

因此安装后还必须进行多次的排污处理,否则这些固体污物在运行中会随着制冷剂或冷媒的高速流动对气缸、阀芯等造成严重的划伤和撞击而损坏阀片等。

处理的力法是:

制冷系统管道安装完成后,打开系统中(除通往大气的阀外)所有阀,用氮气将系统加压至O.6MPa,然后将设备最低处的阀门,系统底部排污阀迅速打开,使系统中残留物随同氮气排出。

必须这样反复进行数次(一般不少于三次),直到最后在距排污口150mm处放置的一张白纸上无污物痕迹时为止。

施工人员应逐次做好排污效果的记录。

排污干净与否对投产后机器安全运转和设备效率的发挥影响较大,所以必须认真对待。

库房排管在每装完一组便可进行排污工作。

为了检查排管是否堵塞,可以做投球试验。

投球试验所用的木球直径应比管子内径小,而比管子的半径大。

可用空压机吹入木球,要求其畅通无阻。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

压力气密试验

工序名称

 

交底内容:

一、操作工艺

系统的气密性试验一般在系统安装完毕之后进行。

进行气密性试验以保证系统各焊接点以及其他连接点的密封良好,以保证在系统抽空时和非正常情况下,外界空气、水分进入系统,保证系统运行时冷媒和冷冻油不致外泄。

在管路连接之前,应确认蒸发器、机组、冷凝器内是否存在压力。

如果上述部件内不存在压力,应先进行检漏。

确认不漏后再进行管路的连接。

试压的步骤:

1、确认将要试压的系统(或管路段)各部件安装齐全并且可开关的阀门(含电磁阀)均处于开启状态。

2、向系统充入高纯氮气,使系统内压力升至1.2Mpa以上。

3、充氮气时,需先从高压端向系统内充。

不可先从低压充。

4、向系统中充入氮气时,必须使用减压阀。

5、在向低压侧充氮气时,应先检查低压侧的部件如压力表等的量程,以免损坏。

必要时应拆下,以避免将压力表打坏。

6、充入氮气后,使高低压侧的压力平衡,最终值在1.2Mpa以上。

7、观测压力值变化。

在至少24小时之内不变。

8、记录压力值的变化以及试压的起止时间。

9、检漏:

系统充氮气保压试验时,用肥皂水对焊点、阀门等进行检查有无泄漏。

如发现压力有变化,而用肥皂水检查不出时,应向系统中充入氟利昂,用检漏仪进行检漏。

检漏仪精度为年泄露量小于10克。

如发现漏点进行补焊后,按照第一项中试压规定重新试压检漏。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

保温施工

工序名称

 

交底内容:

一、操作工艺

保温层施工前,必须具备下列条件:

①支承件及固定件就位齐备;②设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕;③清除被保温设备及管道表面的油污、铁锈及其他杂物;④对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。

1)所有的吸气管路或带有过冷器机组的供液管路均应包保温。

使用规格表:

※需要注意的是表格内的数据可能不适合具体的环境条件,需要根据各地区实际情况予以测算,并调整保温厚度,最终以保证设备运行后保温不结露为准。

2)配管时将保温管预先套入整根铜管,以减少保温开口的数量。

3)保温开口处粘结使用专用胶水。

应将开口两侧均匀涂刷胶水,使粘结更加牢固。

严禁粘结开口处有缝隙。

4)管路保温侧向接缝室内部分应向上保证整体美观,室外部分向下防止日晒雨淋保温接缝开胶。

5)对所有的设备冷媒配管开孔处进行发泡处理,使孔洞充满发泡料,待固化后

将其修平,并进行防水处理。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司制

施工技术交底记录

工程名称

青岛易邦生物工程有限公司

冷库系统工程

施工单位

青岛拜伦斯机电设备工程有限公司

交底部位

试运转调试工程

工序名称

交底内容:

一、操作工艺

1、试运转调试工程

系统试运转前,确认所有阀门在设定状态。

有曲轴箱加热器的压缩机,必须使加热器通电预热12小时以上。

2、冷媒检查:

1)冷媒充填量是否合适(液位在第一和第二个示液镜之间)。

2)确认在充填了冷媒气体处于稳定状态,能连续在制冷状态运转(确认排气温度,设备温度)。

3)压力表确认高压压力是否合适。

4)确认在停机时,高压是否不上升。

如果上升的话,是因为冷媒超装,要将冷媒气体放掉少许。

5)确认低压压力,吸入管温度、蒸发器的结霜情况等。

3、电气检查:

1)确认接入电源电压是否在额定工作电压的±10%之间,对于三相电源还应测试相序是否正确。

2)确认所有电器元件接线端子是否紧固、无松动现象,避免出现虚接或

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