成品保护措施方案最全.docx
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成品保护措施方案最全
成品保护措施方案
一、工程概况
本主要工程以提供的施工设计图纸、图说、设计变更以及工程量清单、各乡镇增加工程等所明确的全部工程内容。
全部工程内容包括11个乡镇、老厂区扩建、新建厂区污水处理厂及配套管网工程,分别为粗格栅及调节池、细格栅及沉砂池、A²O氧化沟、二沉池、紫外线消毒渠、超声波明渠计量槽、污泥回流井、脱水机房、鼓风机房及配电室、管理用房、污水回流井、在线监测房、提升泵、污泥池、DSP-SH-50-B2x3、取样观察池、围墙及栏杆、挡土墙、锚杆挂网喷浆边坡、厂内道路(含厂外进厂道路)、箱涵、管涵、桥、污水管网、给排水、电、设备、绿化等。
道路工程和排水工程,拆除原来路面、结构层,全部更换新管道、重新做道路结构层及路面等。
二、成品保护的原则
1、合理安排工序,确定保护方案
在准备工作阶段,由项目经理领导,配合绿化、安装、土建等专业施工员对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。
2、建立成品保护责任制,责任到人。
派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。
4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。
5、除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。
6、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。
三、成品保护管理制度
1、建立成品保护工作的组织机构
1)以现场项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
2)项目部绿化、土建和水电安装施工员负责实施。
3)各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
2、建立成品保护的责任
由项目经理组织划分成品保护责任区,并落实到岗,落实到人。
3、确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划
由项目经理和项目技术负责人会同各专业施工员根据不同的施工阶段,确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。
4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则
各专业施工员根据本专业的特点,制定各成品的保护方案和实施细则,并经项目经理审核批准实施。
5、健全成品保护的各项管理制度
由项目经理牵头,组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
四、成品保护一般措施
五、主要施工项目成品保护措施
1、测量定位
定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点设固定点,标志明显,不准堆放材料遮挡。
2、钢筋工程成品保护
钢筋加工制作时,焊接接头冷却时不得接触积水或雨水,以防钢筋成品存在接头隐患。
加工成型的钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的搁垫点或吊点,以防发生较大变形。
钢筋按图绑扎成型完工后,将多余的钢筋,扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象,梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书,严禁私自烤弯及割断钢筋。
后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。
涂刷隔离剂不能污染钢筋,模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。
钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。
浇筑砼时,地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
浇筑砼时,设专人看钢筋,以防钢筋跑位。
钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识,要用100mm×100mm的木方垫起,做好防潮工作。
雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的覆盖。
3、模板工程成品保护
(1)表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。
(2)模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。
模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。
(3)安装预留、预埋在支模时配合进行,不得随意在模板上开孔穿管。
(4)浇混凝土时,不准用振捣棒或扛撬动模板,以防模板变形或松动。
(5)模板安装成型后派专人保护,并在浇混凝土前检查复核模板安装质量,浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。
(6)采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上,连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结,以防过大冲击力撞坏模板。
(7)模板一律采用脱模剂,不得漏刷积液,在钢筋绑扎前涂刷均匀。
(8)模板的支撑件其他工种不得随意拆除。
模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。
木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。
所有预留孔洞,埋件均应在支模前做好预埋,严禁事后剔凿。
大模板拆模及时擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。
4、混凝土工程成品保护
混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。
雨期施工混凝土,按雨期要求进行覆盖保护。
混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人采踏或进行下道工序施工。
混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前严禁集中堆放模板、架料等集中荷载。
结构完成后不得随意开槽打洞,在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。
现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。
5、砌筑工程保护
1)砌块进场按要求堆放整齐,运输时轻拿轻放,缺棱掉角的砌块作半砖使用。
2)墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求,砌体完工后按要求进行养护,雨期施工按要求进行覆盖保护。
3)管道安装及电线敷设,待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。
4)需预留预埋的管道铁件、门框等需与砌体有机配合。
5)设备吊装时严禁撞击墙体。
6、防水工程成品保护
底板防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。
防水砼浇筑完毕后,拆模时不得撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续。
7、苗木成品保护
对已栽植苗木加强管理,做好养护管理工作。
重视各类植物的病虫害防治工作,贯彻“预防为主,综合防治”的方针,依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病虫害的发生。
严禁使用对环境有较强污染作用的各类化学杀虫和杀菌药物。
应当通过加强养护,增强树势;保护鸟类,利用天敌;把握时机,物理消灭等方法,最大限度地体现人与动物、植物和谐共存的关系。
8、地上设施加固
开工前,组织各有关人员实地勘察,搞清施工范围内现状的地上建筑和地下障碍物:
地下的自来水、燃气、电力、通讯管线的具体位置,周边的居民住户、学校、商铺、电杆、绿化树木等周边设施,必要处进行地下物探工作。
待施工进场后,还须与有关管理部门协商、研究,进一步摸清地下管线的情况,做好管线位置标志,并刨验以确定其准确位置,在此基础上,与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施,施工过程中,采取有效的施工方式,并辅以科学严密的管线施工监测,确保施工区各管线完好,运行通畅,管线露出后,密切配合有关单位和部门安全、完整无缺地迁移、保护管线,为后续工程施工创造条件。
1)地面上需要加固的设施主要包括沟槽附近的强电弱电线杆以及绿化树木。
对于开槽后距槽边较近的线杆、树木、建筑物等设施需进行加固,防倾倒或滑入槽中,一般采用拉纤或支撑两种方式。
2)开槽前,先对沟槽附近的设施进行可靠的加固处理。
首先从地表高度用两根工字钢将被加固线杆或树木夹住,工字钢间用螺栓对拉,将被加固线杆或树木紧紧夹住;然后用两根工字钢在与扫地工字钢相垂直的方向,给被加固物打斜撑,确保线杆或树木不发生倾倒。
3)开槽后,注意观察加固线杆或树木的位移情况,发现问题,及时处理。
4)在施工过程中,采用先进有效地检测措施,对周围建筑物实施监测,当位移超过该建筑物允许值后,立即应公司有关单位共同制定防止们移发展措施,铺以地基跟踪注浆等措施,以控制建筑物的变形,立即执行。
5)在地上设施及建筑物周围施工的部位应尽快施工,尽快完工。
6)地下管线、地上设施的施工给周围建筑物和交通带来影响的部位,应做好防护措施。
9、地下现况管线的保护
1)在沟槽开挖前,投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作,制定切实可行的管线保护措施,开槽前在现场做出明显标识,防止意外损坏,保证各条现况管线在施工期间正常运行。
2)根据设计要求需要进行改移的管线,提前与管线所属单位联系,及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案,争取尽快得到批复,保证工程顺利进行。
由产权单位负责拆移或保护加固的管线,我方积极配合施工。
3)开槽施工时,在接近现况管线的位置,尤其是现有(处)油气管线,禁止使用机械开挖,采取人工开挖,避免损坏管线。
对管顶上部覆土电缆、煤气管线不足100cm,其他管线不足0.6m时不得使用机械开挖和碾压。
对煤气管道未经加固或有关部门同意严禁碾压,禁止重型和振动压路机碾压。
4)管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽,作为主要承重结构,被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑,通过长杆螺栓,可靠地固定在工字钢上。
(1)上水、天然气等钢质管道悬吊方案
对于给水等钢质管道,采用工字钢横跨沟槽悬吊,工字钢下垫10×10方木,方木放在两侧的槽帮上,工字钢两端支承长度不小于1.5m。
管道下侧和工字钢上侧横放槽钢,槽钢间距不大于1m,上下槽钢用长杆螺栓相连,为防止滑丝,采用双螺母予以保护。
(2)电力电缆悬吊方案
电力直埋电缆,悬吊方法与煤气管道相同,直埋电缆下侧用特制的木质保护盒加以保护,形成刚柔相济的保护体系,电缆外裹缚阻燃草帘,防止损坏。
(3)电信管块悬吊方案
对于电信管块等整体性较差的管道,其悬吊的总体做法与煤气管线相同,悬吊时,将横向的槽钢放置在管道抹带接口的位置,防止管线大跨径悬空而发生折断;同时,在管道下侧通长放置5cm大板,使管道结构整体受力。
(4)雨污水支管、给水(撞口)管道悬吊方案
对于雨污水、给水(撞口)整体性较差的管道,采用22#双工字钢横跨沟槽悬吊,工字钢下垫10×10方木,方木放在两侧的槽帮上,工字钢两端支承长度不小于1.5m。
管道下侧和工字钢上侧横放槽钢,槽钢间距不大于1m,上下槽钢用长杆螺栓相连,为防止滑丝,采用双螺母予以保护,将横向的槽钢放置在管道抹带接口(撞口)的位置,并在管道下纵向垫补墙木板,防止管线大跨径悬空而发生折断。
(5)沟槽回填现况管线的保护
管道铺设完成后,分层回填夯实,回填严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》。
现状管线在沟槽内的回填,根据管线不同性质,与管理单位、业主和监理工程师共同协商,确定沟槽回填管线保护方案,报业主、监理工程师和管线管理单位审批后实施。
初步方案为:
回填至现况管线下方时,管线下部机械不易夯实的部位,采用满包C10混凝土保护、管道底部砌筑砖墙保护、管道下部和两侧砌筑砖墙回填砂子灌水保护、下部砌筑砖墙保护和加套管保护等几种方式,采取何种形式的保护方案,均要通过管线管理单位、设计和业主审批后实施,避免上部道路施工时管道下部不密实而导致管道折断。
10、玻璃幕墙、铝合金窗成品保护措施
(1)幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染幕墙、窗框。
(2)拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施,否则不许在门窗框上拖拽,安装管线,设备应防止撞坏幕墙。
(3)不许在幕墙、窗框上撞击,钉钉或刻划,幕墙、窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。
11、电信通讯成品保护
面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装在内装基本完成后进行。
其他安装与相关工序配合进行。
12、门窗成品保护措施
(1)木门扇、框及贴脸线和筒子板等进入场地后,必须将材料放置在通风良好,防雨防潮的地方并设专人管理。
(2)油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处,并设专用房间加以保管。
(3)产品在油漆和安装完后,将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来,以免其它杂质对本产品的污染。
(4)严禁撞击门框窗及贴脸。
13、地面、墙面成品保护措施
(1)地面抹好后,进行洒水养护七天内不得进行下一道工序操作。
(2)运输通道处的地面,养护完毕后铺设保护层保护地面。
(3)做好的地面,不允许有污染物落洒在地面上如:
机油、油漆、油污、胶或粘结剂,更不能在水泥地面上拌合砂浆。
(4)其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好,以防磕碰地面。
(5)在水泥地面上堆放金属或其他重物时,应垫木板以免划伤地面。
(6)铺好的地砖4—5天后方可上人。
(7)新铺的花岗岩地面房间应临时进行封闭,操作人员和检查人员进入房间踩踏时,一定要穿软底鞋,并要轻踏在一块木板上。
(8)花岗岩地面完工后,房间应封闭,粘贴完达到强度后,其它工种插入作业时,应在表面加覆盖保护措施。
(9)墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行,以防剔凿造成墙面空鼓,轻质墙体必须经理部同意后,方可用切割机,切割、剔改。
(10)磁砖贴完后应加强保护和养护,墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。
(11)墙面贴好后,严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏磁砖与墙面的粘结。
(12)磁砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。
(13)其它工种插入施工时,任何人都不得污染和损坏磁砖,特别是磁砖的阳角,不得有金属物体和其它材料堆积压在屋面磁砖上。
(14)刮白涂料墙面不得雨淋、水泡,其它工种施工时不得碰撞,阳角和墙面。
(15)严禁有一切污染物污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。
14、水电成品保护
(1)管道保温、灯具、面板、风口防污染。
阀门不得随意开启。
(2)导线、母线铜管防丢失。
(3)设备防止损坏及受潮。
15、消防设备成品保护措施
(1)消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其它专业管道打架,非消防专业人员不得擅自改动消防管,应通知有关专业人员协商解决。
(2)消防联动、报警线缆敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得擅自剪短、抽走,挪作它用。
(3)消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用理物敲击,禁止随意挪动喷头。
(4)消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后,禁止非本专业人员随意拆、搬弄。
(5)消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其它人员入内,如必须进入时应有审批手续方可进入。
16、通风空调专业成品保护
(1)在与其它专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变风管标高、位置。
(2)不允许将超限风管挤压变形,不允许随意破坏风管。
(3)不允许随便拆除或破坏支架、横担。
17、吊顶成品保护
(1)吊顶所需材料,如板材、龙骨等,不可在其上面坐、踩、行走、个息和堆放其他物品。
(2)已安装好主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅、如其他项目需调整、交叉作业时,应提前通知我方,由我方派人员进行配合施工,其他项目施工人员应戴好洁净手套,并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。
(3)在我吊顶作业安装封面板前,其他项目应将各自该干的活干完,封完面板后,不可再揭开施工,如确需施工,由此造成材料损坏、损坏、损耗、返修人员工资将由其负责。
18、石材成品保护措施
(1)整个立面的板材安装安毕后,及时清理石材表面污染,避免腐蚀性咬伤。
(2)易于污染或磨损石材的木材或其它胶结材料严禁与石材表面直接接触。
(3)对于不合格的石材更换工作完成后,要立刻清洗干净。
(4)对于易破损的阳角部位,用交合板中以临时保护。
(5)墙面石材安装完毕后,及时清理石材表面污染。
(6)对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位,用胶合板加以临时保护。
(7)石材地面派专人养护,养护期内(不少于7d)严禁在其上面行走、施工。
(8)进入施工现场的小推车,车腿、车把要包裹好,防止碰坏地面石材。
(9)所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。
19、室内施工成品保护
室内整体面层施工后,养护时间不得少于7天;抗压强度应达到5MPA后,方可上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,起养护时间不应少于7天;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可使用。
20、设备存储、保护措施
(1)、到场设备存储保护措施
1)设备存放的成品保护措施
a设备到场不能立即安装的应放到可以避免淋雨的平整的场地上,且尽量和其他施工单位交叉量小的位置以避免其他施工单位不经意损坏。
b贵重设备、随机附件及短缺物品要存放在库内,要有专人保管。
c设备接收后,进行编号,妥善保管,不得混乱。
d不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件,在检查后应入库保管,并在设备检验记录上注明,安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。
e设备存放时有必要时应在下面垫道木,不得和积水接触。
f设备未能放到遮雨位置时,应用塑料布进行遮盖以避免雨淋。
g设备在安装前不进行开箱,可以用设备包装进行防护、也可以防止丢失。
2)设备安装过程防护措施
a设备运输过程中尽量带包装箱进行,以避免磕碰。
尽量采用液压车或其他方便的运输工具,不得随意拖拽。
b设备运输或吊装时必须拆箱的,应尽量采用设备本体的吊装点进行。
c设备本身的接口及管口的密封面在安装前应是封闭状态,且应采取防锈、防碰撞措施;
d对于大型设备吊装需利用现场建筑构件时,应对其强度进行校核、编制方案并征得顾客、设计单位等有关方面的同意,不得随意凿洞吊装;
e特殊材料设备吊装时与设备接触的绳索,必须套有胶管或用木块隔离,不得与设备直接接触;
3)已安装设备的防护措施
a设备安装就位后,如设备区域内仍与土建交叉施工,必须采取合适的防砸、防水措施;
b水厂内环境潮湿,在设备安装完成后试运行前,对有防潮要求的设备进行科学合理的防潮措施,如将风机的进出口用塑料布封闭以免电机受潮等。
c易磕碰设备安装后,应在设备周围设置可靠防护栏。
d设备安装后不能立即投入使用的应用苫布或塑料布进行遮盖以防尘。
e对于已安装设备可现行运输至安装位置,待土建单位设备房间施工完成后再进行开箱安装。
f在重要设备安装后,应安排专人分层分段值守监护。
(2)、安装工程成品保护措施
1)成品保护的主要项目
结合本工程实际情况,参照其他污水处理厂设备、机电安装工程,机电重要设备(如发电机组、高低压开关柜、变压器、空调机、冷水机组、风机盘管、风机、热交换器、水泵、水箱、变频设备等)、所有面层装置(如阀门、开关、插座、风口、喷洒头、消火栓箱等)、高档仪器仪表(如调控仪表装置等)、主要材料(如钢塑复合管、阀部件、灯具)等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
2)成品保护措施通则
制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。
a项目经理部总工对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护作交底。
b上道工序与下道工序(主要指机电与土建,与其它专业分包商的工序交接)要办理交接手续,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
c各专业施工需要其它专业配合时,由总承包单位进行协调,严禁随意拆改其它专业成品。
d设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间。
适当集中安装,减少安装延续时间。
最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节。
e材料、设备搬运过程中,对于易损材料,设备,轻拿轻放,搬运到操作面后再拆除外包装,严禁为便于搬运提前拆除外包装。
f搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
g在现场搭设库房,以便材料的存放,防止风、雨的侵蚀。
对于不宜受潮、容易锈蚀的材料,在库房内搭设货架存放。
如经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。
存放时码放整齐,注意码放高度及稳固。
h对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。
i大型设备吊装时,要合理选择吊点,绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫,并且要按顺序安装,避免返工。
j对于必须安装而且易损坏,丢失的材料,设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装,并设专人负责管理,变配电、控制室不宜用来充当现场临建。
安装完毕后,如有其他承包商进入施工,要办理登记并要有保护措施后方可施工,施工完毕后要进行及时检查,如发现有损坏,立即向项目经理报告,由项目经理与责任方协调解决。
k设备机房内发电机组、高低压开关柜、水泵、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护,以防灰尘等外因影响,留出两端接口处,供管道连接。
l重要的控制箱、盘,通电后设立明显的“禁止触摸”标志,防止无关人员随意触动,引起误操作,造成设备损坏。
m装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,必须按照成品保护方案要求进行作业。
n机电灯具、面板的安装应与墙面、天花的施工穿插进行,其顺序为:
天花龙骨吊装施工开始但未完成前,进行灯具、空调风口、烟感、喷洒头等的安装,墙面在涂刷最后一遍涂料前,灯具、开关插座的面板等进行安装。
灯具、面板安装时要戴清洁的白手套,以保持墙面、天花板的清洁,并用塑料薄膜和胶带包裹好,机电面层安装完成后,向土建进行交接,再进行最后的收尾施工。
o机电的各类管道全部施工完成后,须经过总包方和监理检查认可后,与总包商及其它专业承包商进行交接。
3)水、暖、卫成品保护
aUPVC管:
管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
安装完的管道应加强保护,尤其立管距地面2m以下时,应用木板捆绑保护。
严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点,不允许明火烘烤管道,以防管道变形。
粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
b机制铸铁管:
预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物,造成管道堵塞。
在回填房心土时,对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
预制好的管道要码放整齐,垫平,垫牢,不许用脚踩或物压,也不得双层平放。
不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。
c暖气片:
散热器试压安装过程中要立向抬运,码放整齐,应注意不要将门口、墙角、地面碰坏。
应保护好柱型炉片的炉腿,避免碰断。
翼型炉片防止翼片损坏。
剔凿散热器托钩时,应注意不要将墙打穿。
在轻质墙上栽托钩及固定卡时,应用手电钻打洞,防止将板墙剔裂。
钢制串片散热器在安装过程中,防止将叶片碰倒,安装后不得随意蹬踩,应将卷曲的叶片整修平整,并防止杂物掉入叶片中间。
d消火栓箱:
消火栓门安装,先将门扇拆下、编号;待交工时按编号安上,以免损坏。
报警配件,消火栓箱内附件,安装完后应向看护人作书面交接,防止丢失和损坏。
e给水、采暖管:
安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑,也不得蹬踩。
搬运材料、机具,应注意门口角棱,并轻放,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
施焊前,应将已做好的墙