模具DFM常用中英文对照.doc

模具DFM常用中英文对照.doc

《模具DFM常用中英文对照.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具DFM常用中英文对照.doc（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

DFM常用中英文对照

15、如果分型面此处，模具上会有尖角和刀口，对模具寿命有影响。

Therearesharpedgesifwesetthepartinglinehere,itwillreducethetoollife.

16、此处料厚段差很大，成品表面会有应力痕，建议修改如图示。

Thethicknessisnotequalanditwillbringthestresslinesonthesurface,suggesttoimprovethepartasthepictureshown.

17、此大行位上有小行位，开模时小行位需先退，大行位做延时，合模时则相反。

Thesmallsliderisinsidethebigslider,whenthemoldopen,thesmallsliderneedtorecedefirstandthebigsliderhavetopostpone.Whenthemoldclose,itiscontrary.

18、此处需做强顶。

Thispositionneedtoforceejection.

19、由于此处没有足够空间下热咀，所以需做一个柱子进胶。

Thispositionneedtomakeapoleforgatingbecausetherehavenoenoughspaceforhotsprue.

20、沾模，

Stick

1.Highshrinkagevaluescouldindicatesinkmarksorvoidsatgatelocation高缩水率的产品容易产生缩印，但在浇口附近可以避免。

2.Weldinglineonthecosmeticsurface熔接线在外表面

3.Twobananagatewastobeingconfluentintheendofmeltflow.两个香蕉浇口在流动未端熔合。

4.Ventinginsertherehasflash排气镶件处有飞边

5.Ventinggapbetweeninsertsistoobig镶件处的排气槽过大

6.Stressmarkonthecosmeticsurface产品外表面上有压痕

7.Uneventhickness不平均的产品壁厚

8.Unreasonableproductstructure不合理的产品结构

9.Injectionspeedishigh注塑压力过高

10.Thereisblackspotonthecosmeticsurface产品外表面上有黑色点

11.Thereisflashontheproduct产品有飞边

12.thereissinkmarkonthecosmeticsurface产品外表面上有缩痕

13.Gatesizeisnotreasonably浇口尺寸不合理

14.Thereisargentspot这里有亮点（银色斑点）

15.Theplasticoffirstshotdidn'tmeethightemperature.塑料的第一胶不会有很高的温度。

16.Makesurethecorefloatplatewasclosedbeforeliftercompletelyreturntocorrectposition确认lifter完全回位时core侧浮动板已经复位

17.Makesuretheejectorsystemissmooth确认顶针系统移动平稳

18.Addearlyreturnstructuretoprotectlifterreturntocorrectposition增加先复位机构保护lifter回到正确位置。

19.Proposetoadddraftonslidersidewallanddrawpolish.建议增加slider的角度和抛光角度。

20.Itistoothinandverydifficulttoinjectfully,andweaknesswallwillhaveriskofthepartfunction该处壁厚过薄而造成很难去填充完整，薄壁将会有产品功能上的风险。

21.Thesearewillhavesinkmarksduetouneventhickness,proposetoreduceplastic.壁厚不均匀容易产生缩印，建议在该处减胶。

22.Thesearewillhavesinkmarksduetoribsopposite.正面的筋位易导致背面产生缩印。

23.Pleaseconfirmthe3Dpartthicknesswhetherhasincludingpaintingthicknessornot?

请确认产品的设计是否考虑到油漆的厚度。

24.Blackpaintonbackside。

背面喷黑漆处理。

1、这个红色面在前模方向/后模方向/行位方向有倒扣。

Thisredsurfaceisundercutatcavityside/coreside/sliderside.

2、这些红色面在前模方向/后模方向/行位方向有倒扣。

Theseredsurfacesareundercutatcavityside/coreside/sliderside.

3、产品的这个位置太小，导致模具在前模方向/后模方向/行位方向有薄钢位。

Thispositionistoosmallanditwillbringthethinsteelatcavityside/coreside/sliderside.

4、这些红色线是前后模/镶件/行位/斜顶分型线。

Theseredlinesarethepartinglineofcavityandcore/insert/slider/lifter.

5、此产品使用推板/推块顶出。

Usethestripperplate/ejectorblocktoejectthispart.

6、前模/后模斜内行位。

Innerangleslideratcavity/coreside.

7、为了简化模具结构建议改变此处出模方向。

Suggesttochangethedraftdirectionofthispositiontomakethemoldstructuresimply.

8、最终的进胶位置根据模流分析。

Finallygatepositionaccordingthemoldflowanalysis.

25.Cosmeticissue外表面问题

26.Customerappointedmaterial客户指定材料

27.Increasethetemperatureforimprovingfilling.增加温度来改善填充

28.Allofthefillpatternsareunbalance所以的填充样板都不平衡？

29.Theparthashesitationeffectandunbalance.产品有滞留和不平衡

30.Bulktemperatureisuniform.体积温度不平均

31.Thecycletimeisthesame周期是同样的

32.Shearrateisoverthemaximumvalueatthegateregion浇口区域的剪切速率已超出最大值

33.Weldlineisobviouslyonblueregion.Advisetocutcoreinserttostrengthenventing.蓝色区域有较明显的熔接线，建议做core侧镶件来加强排气

34.Theareashighlightedinpinkballaretheplaceswhereairtrapsmaybehappenandsuggestcuttinginserttoimproveventing.粉红色球标示出的区域可能会有困气，建议割镶件改善排气。

35.Averagewallthicknessis0.50only,Maxis0.74.Itistoothinandverydifficulttoinjectfully.产品均厚仅有0.5mm，最厚为0.74mm,产品整体壁厚太薄，很难成型饱满。

36.Sharpedgeshowninredcircle,theremayoccurasflashorburrissueafterpaintingprocess,itwillimpacttopaintyieldrate.红色圆圈内的棱角在喷漆后有可能产生飞边现象，增加喷漆返工比率。

37.CuttingbyCNCafterhardcoatingprocess.CNC后需经热处理。

38.Coresidenoanymarks后模无任何标记。

Tokeepthesharpedgearoundtheproduct,wecanextendtheskirtonoutside,thencutitoffbyCNCafterhardcoatingprocess.

39.Keepsomeclearanceonthisface.此面留铁

40.Visiblelineshere,pleaseconfirm.此处有熔接线，请确认。

41.Subinsertforairvent排气镶件

42.Shutoff插穿/Kissoff碰穿

43.Insertmolding/Familymold/Overmold嵌件模/子母模/包胶模

44.GeneralParameters普通参数

45.Partoverview产品概况

46.SurfaceTexture表面皮纹

47.Remarksongeometry表面标记

48.Analysiswallthickness产品壁厚分析

49.Thicksection,proposetoreduceplastictokeepevenwall.产品厚壁部份，建议减胶以保持均匀壁厚。

50.Weaksteel薄铁

51.DraftanalysisCavity/CoreCavity/Core的脱模角分析

52.Allthegree