最新关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见.doc
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最新关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见
关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见(质检特函[2010]86号)
质检特函〔2010〕86号
关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见
各省、自治区、直辖市质量技术监督局,各有关单位:
《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称固定容规)将于2010年11月30日结束过渡期,12月1日正式实施。
现提出以下意见:
一、材料
(一)关于GB/T4237-2007标准材料。
对于库存的按照《不锈钢热轧钢板和钢带》(GB/T4237-2007)订货的材料,各压力容器制造单位应当根据质量证明书或复验结果对比其化学成分、力学性能等与GB24511-2009技术要求的符合性,二者相符合的,可以继续用于压力容器制造。
固定容规正式实施后,生产单位应当选用GB24511-2009规定的材料生产压力容器。
(二)相关技术措施。
为保证固定容规的顺利实施,现提出压力容器建造的相关技术措施(见附件1)。
各生产单位可以按附件1的技术措施要求建造压力容器。
二、生产
(一)关于在制产品。
2010年12月1日前已按照《压力容器安全技术监察规程》(以下简称旧容规)制造、尚未完工的压力容器可以继续完成制造;已按照旧容规制造完成、尚未出厂的压力容器可以继续出厂。
(二)关于风险评估。
固定容规第3.6条要求设计单位在设计压力容器时出具风险评估报告,其报告基本内容应当满足附件2的要求。
各地和各有关单位在执行固定容规时,如果遇到其他问题请及时书面反馈我局。
附件1
相关技术措施
1钢板
1.1碳素钢和低合金钢钢板
1.1.1钢板的标准、使用状态及许用应力按表1的规定。
1.1.2壳体用钢板(不包括多层容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,钢板超声检测方法和质量等级按JB/T4730.3的规定。
1.1.3受压元件用钢板,其使用温度下限按表3的规定,表3中Q245R和Q345R钢板在下述使用条件下应在正火状态下使用。
a)用于多层容器内筒的Q245R和Q345R;
b) 用于壳体的厚度大于36mm的Q245R和Q345R;
c) 用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的Q245R和Q345R。
1.2高合金钢钢板
钢板的标准、厚度范围及许用应力按表4的规定。
2钢管
2.1碳素钢和低合金钢钢管
2.1.1钢管的标准、使用状态及许用应力按表5的规定。
对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管,表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
2.1.2GB9948中各钢号钢管的使用规定如下:
a) 换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管的尺寸精度应选用高级精度;
b) 外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管,应分别进行-20℃和0℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于31J。
10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
2.1.3GB6479中各钢号钢管的使用规定如下:
a)钢中含硫量应不大于0.020%;
b)换热管应选用冷拔或冷轧钢管,钢管尺寸精度应选用高级精度;
c)外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管,应分别进行0℃和-20℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应分别不小于31J和34J。
20和16Mn钢管的使用温度下限分别为0℃和-20℃。
2.1.4使用温度低于-20℃的钢管,其钢号、使用状态和冲击试验温度(即钢管的使用温度下限)按表6的规定。
表中16Mn钢的化学成分应符合P≤0.025%、S≤0.012%的规定,外径不小于70mm,且壁厚不小于6.5mm的钢管进行-40℃的冲击试验,3个纵向标准试样的冲击功平均值应不小于34J。
09MnD和09MnNiD钢管的相关规定见4.2.2和4.2.3。
2.2高合金钢钢管
钢管的标准、壁厚范围及许用应力按表7的规定。
钢管的交货状态应按表7中相应钢管标准的规定。
表7中GB13296和GB/T14976钢号中的统一数字代号系按GB/T20878的规定。
—29—
表1碳素钢和低合金钢钢板许用应力
钢号
钢板
标准
使用
状态
厚度
mm
室温
强度指标
在下列温度(℃)下的许用应力,MPa
注
Rm
MPa
ReL
MPa
≤20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
Q245R
GB713
热轧,控轧,
正火
3~16
400
245
148
147
140
131
117
108
98
91
85
61
41
>16~36
400
235
148
140
133
124
111
102
93
86
84
61
41
>36~60
400
225
148
133
127
119
107
98
89
82
80
61
41
>60~100
390
205
137
123
117
109
98
90
82
75
73
61
41
>100~150
380
185
123
112
107
100
90
80
73
70
67
61
41
Q345R
GB713
热轧,控轧,
正火
3~16
510
345
189
189
189
183
167
153
143
125
93
66
43
>16~36
500
325
185
185
183
170
157
143
133
125
93
66
43
>36~60
490
315
181
181
173
160
147
133
123
117
93
66
43
>60~100
490
305
181
181
167
150
137
123
117
110
93
66
43
>100~150
480
285
178
173
160
147
133
120
113
107
93
66
43
>150~200
470
265
174
163
153
143
130
117
110
103
93
66
43
Q370R
GB713
正火
10~16
530
370
196
196
196
196
190
180
170
>16~36
530
360
196
196
196
193
183
173
163
>36~60
520
340
193
193
193
180
170
160
150
18MnMoNbR
GB713
正火加回火
30~60
570
400
211
211
211
211
211
211
211
207
195
177
117
>60~100
570
390
211
211
211
211
211
211
211
203
192
177
117
13MnNiMoR
GB713
正火加回火
30~100
570
390
211
211
211
211
211
211
211
203
>100~150
570
380
211
211
211
211
211
211
211
200
表1(续)
钢号
钢板
标准
使用
状态
厚度
mm
室温
强度指标
在下列温度(℃)下的许用应力,MPa
注
Rm
MPa
ReL
MPa
≤20
100
150
200
250
300
350
400
425
450
475
500
525
550
575
600
15CrMoR
GB713
正火加回火
6~60
450
295
167
167
167
160
150
140
133
126
122
119
117
88
58
37
>60~100
450
275
167
167
157
147
140
131
124
117
114
111
109
88
58
37
>100~150
440
255
163
157
147
140
133
123
117
110
107
104
102
88
58
37
14Cr1MoR
GB713
正火加回火
6~100
520
310
193
187
180
170
163
153
147
140
135
130
123
80
54
33
>100~150
510
300
189
180
173
163
157
147
140
133
130
127
121
80
54
33
12Cr2Mo1R
GB713
正火加回火
6~150
520
310
193
187
180
173
170
167
163
160
157
147
119
89
61
46
37
12Cr1MoVR
GB713
正火加回火
6~60
440
245
163
150
140
133
127
117
111
105
103
100
98
95
82
59
41
>60~100
430
235
157
147
140
133
127
117
111
105
103
100
98
95
82
59
41
12Cr2MolVR
——
正火加回火
30~120
590
415
219
219
219
219
219
219
219
219
219
193
163
134
104
72
1
16MnDR
GB3531
正火,正火加回火
6~16
490
315
181
181
180
167
153
140
130
>16~36
470
295
174
174
167
157
143
130
120
>36~60
460
285
170
170
160
150
137
123
117
>60~100
450
275
167
167
157
147
133
120
113
>100~120
440
265
163
163
153
143