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二氧化碳保护焊

专篇：

二氧化碳气体保护焊-CO2焊-二保焊

1.CO2气体保护焊最常用的焊丝是H08Mn2SiA。

2.CO2气体保护焊时焊丝伸出长度一般为焊丝直径的10倍，且不超过15mm。

3.CO2气体保护焊的生产率比手弧焊高2.5-4倍。

4.CO2气体保护焊加氧气的比例是20%-25%

5.CO2气体保护焊用的最多的脱氧剂是硅、锰。

6.CO2气体保护焊焊接回路串联电感可以改善电弧燃烧不稳定，飞溅大的问题。

7.CO2气体保护焊用的二氧化碳气体纯度不得低于99.5%

8.CO2气体保护焊用的二氧化碳气体的含水量及含氮量不应超过0.1%

焊接工艺方法总结-焊工重要知识点汇总

1. 为了减少珠光体耐热钢与低合金钢焊接冷裂纹；可采取：

焊前严格控制氢的来源，焊前预热，焊后缓冷。

有点说法是采用小线能量进行焊接是不正确的。

2. 焊接不锈复合钢板应采用三种不同的焊条来焊同一条焊缝。

3. 焊接奥氏体不锈钢和铝合金时，应特别注意不能采用小的焊接速度。

4. Q235-A钢与16Mn钢焊接时，应选用E50系列焊条。

5. 使用酸性焊条焊接薄板时，为了防止烧穿，可采用直流反接法。

6. 用焊条电弧焊焊接Q235钢时，可选用型号为E4303的焊条；埋弧焊时可选用低锰或无锰的焊丝配高锰高氟型焊剂；CO2气体保护焊时，可选用H08Mn2Si型焊丝。

人焊合一7月6日增加：

7.焊接18MnMoNb钢材用的焊条是E7015-D2；焊接装配点固前应局部预热到150~200°C

8.焊接16Mn钢用E5015焊条。

9.氩弧焊焊接珠光体耐热钢不需预热。

10氩气与氧气混合焊接不锈钢时，氧气含量为1%~2%

11..采用超低碳焊丝焊接奥氏体不锈钢的目的是防止产生晶间腐蚀。

12.防止焊缝出现白口的具体措施是降低冷却速度和增加石墨化元素。

焊接工艺方法总结-各种材料的焊接工艺、手法及注意事项

1. 搭接接头主要用于非受压部件与受压壳体的连接。

2. B类接头的工作应力是A类接头工作应力的1/2倍。

3. 同一种材料，当进行单面焊时，其弯曲合格角度要比双面焊小。

4．焊缝的计算高度为焊接缝内接角形的高。

5．拉伸试样的抗拉强度应等于或高于产品图样的定值，试样才算合格。

6．散热法不适用于焊接淬硬性高的材料。

7．TS202是一种专门供水下焊接一般结构钢用的焊条，它能在海水和淡水中焊接，药皮有防水涂层。

对低合金结构钢焊缝金属的性能最有害的脆化元素是：

S、P、O、N、H等，这些元素必须严格控制。

8．口角度越大，则熔合比越小。

9．电弧电压主要影响焊缝的熔宽。

10．焊接烟尘中的主要成分是：

金属氧化物、氟化物、有害气体。

.11.用碱性焊条焊接时，焊接区周围的气体是氧化碳CO2和CO。

·人焊合一7月6日增加：

12.开坡口的目的是为了保证焊透。

13.钢的含碳量大于0.6%时属于比较难焊的焊接材料

14.不锈钢产生晶间腐蚀的危险温度是450~850°C

·焊接工艺方法总结-焊接检验

1. 微束等离子弧焊应采用具有垂直陡降外特性的电源。

2. 焊机型号ZXG-200中的Z表示弧焊整流器，X表示下降特性，G表示硅整流器，200表示额定焊接电流。

3. 手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊应该采用具有陡降形状的电源外特性。

4.手工氩弧焊焊接铝及铝合金时时常采用交流电源。

1. 宏观断口分析，截取试样的加工方法有:

铣、刨、锯。

不能用气割。

2. 钛与钛合金焊接产生的气孔主要是：

氢气孔。

3. 当气孔尺寸在0.5mm以下时，可以不计点数。

4. 角焊缝的计算高度为焊接缝内接角形的高。

5. 拉伸试样的抗拉强度应等于或高于产品图样的定值，试样才算合格。

6. 气密性检验时，往往是在焊缝外表面涂肥皂水进行。

7. 根据试验的要求，冲击试验试样的缺口可开在焊缝、热影响区、熔合线上。

8. 消氢处理是在焊后立即将焊件加热到250-350摄氏度范围内，保温2-6小时后空冷。

9. 焊接的无损检验通常包括：

射线探伤、磁粉检验、渗透检验、超声波探伤和涡流探伤。

10. 检查气孔、夹渣等立体缺陷最好的方法是射线探伤。

焊接工艺方法总结-焊后处理

2008年06月25日星期三01:

06第二篇：

焊接工艺方法总结-焊后处理

1. 需要进行消除焊后残余应力的焊件，焊后应进行高温回火.

2. 焊件高温回火时产生的裂纹叫在热裂纹。

3. 将钢加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。

4. 为了消除合金铸锭及铸件在结晶过程中形成的枝晶偏析，应采用扩散退火。

5. 工件出现硬度偏高这种退火缺陷时，补救办法是：

调整加热温度和冷却参数，重新进行一次退火。

6. 退火后硬度偏高，多数是因为冷却过快。

7. 对于过共析钢消除要消除严重的网状二次渗碳体，以利于球化退火，则必须进行正火。

8. 中温回火的温度是350°C—500°C

9. 中温回火的组织是回火屈式体。

10. 淬火钢回火温度超过300°C时，硬度降低。

11. 化学热处理的基本过程是：

分解、吸收和扩散。

人焊合一7月6日增加：

12. 后热是焊后立即将焊件加热到250~350°C

13. 对于厚壁容器，加热和冷却的速度应控制在50~150°C每小时

14. 常用的普低钢焊后热处理的温度一般在600~650°C

15. 珠光体耐热钢焊后热处理的方式是高温回火。

第一篇：

焊接工艺方法总结-焊接电源极性类o（∩_∩）o...

·焊接工艺方法总结-焊接电源极性类

1. 微束等离子弧焊应采用具有垂直陡降外特性的电源。

2. 焊机型号ZXG-200中的Z表示弧焊整流器，X表示下降特性，G表示硅整流器，200表示额定焊接电流。

3. 手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊应该采用具有陡降形状的电源外特性。

4.手工氩弧焊焊接铝及铝合金时时常采用交流电源。

焊接知识技术基础问答（焊接工艺知识篇）焊接知识技术基础问答（焊接工艺知识篇）

2008年05月26日星期一22:

101.什么叫焊接条件？

它有哪些内容？

答：

焊接时周围的条件，包括：

母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

2.什么叫焊接接头？

基本形式有几种？

答：

用焊接方法连接的接头。

焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。

接头基本形式有：

对接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深？

答：

在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？

有几种形式？

答：

熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。

有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：

〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。

如：

纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接结构？

答：

用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。

7.为什么对焊件要开坡口？

答：

坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。

为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：

I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.为什么对某些材料焊前要预热？

答：

为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？

答：

为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。

10.为什么焊前要制订焊接工艺规程？

答：

保证焊接质量依靠五大控制环节：

人、机、料、法、环。

人—焊工的操作技能和经验

机—焊接设备的高性能和稳定性

料—焊接材料的高质量

法—正确的焊接工艺规程及标准化作业

环—良好的焊接作业环境

焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。

11.为什么焊前要对母材表面处理加工？

答：

焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。

12.什么叫焊丝的熔化系数？

答：

焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。

（g/Ah）

焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。

13.什么叫焊接工艺参数？

答：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：

焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。

14.什么叫焊接电流？

答：

焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。

15.什么叫电弧电压？

答：

电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。

16.什么叫焊接速度？

答：

单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。

17.什么叫干伸长度？

答：

焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。

18.什么叫焊接线能量？

答：

熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。

一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。

19.什么叫焊缝金属的熔合比？

答：

熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。

20.什么叫焊缝形状系数？

答：

熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。

21.什么叫左向焊法？

答：

熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。

气体保护效果好，焊缝成型美观。

CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必须用左向焊法。

22.什么叫右向焊法？

答：

熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。

23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？

答：

因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。

24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头？

答：

提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：

正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可获得优质的焊接接头

焊接知识技术基础问答（焊接设备知识篇）

1.什么叫焊接电源？

答：

电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2.为什么对弧焊电源有特殊要求？

有哪些要求？

答：

为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：

熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？

答：

由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。

4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？

答：

焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。

所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？

答：

CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：

熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。

6.什么叫电弧挺度？

答：

在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。

7.为什么焊接电弧有偏吹现象？

答：

焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8.什么叫磁偏吹？

答：

直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。

通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。

9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？

为什么CO2焊接用细焊丝？

答：

等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。

使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。

这就是CO2焊接用细焊丝的原理。

唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。

10.什么叫焊机的负载持续率？

答：

负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。

国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100%。

如：

500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。

11.什么叫焊枪的负载持续率？

答：

指焊枪在一定电流下连续工作的能力。

〈1〉如：

350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。

而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。

〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。

而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。

12.什么叫正接法？

答：

直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。

13.什么叫反接法？

答：

直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。

碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。

14.为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接？

适合于哪些金属材料的焊接？

答：

直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大的焊接电流。

适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等

15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？

答：

直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。

采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。

16.什么叫起始电流（初期电流）？

答：

在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。

〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。

〈2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。

〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。

17.什么叫收弧电流？

答：

在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。

18.什么叫上升时间？

答：

TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。

MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。

19.什么叫下降时间？

答：

TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。

MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。

20.什么叫脉冲焊接电流？

答：

TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。

21.什么叫基值焊接电流？

答：

TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。

22.什么叫滞后停气时间？

答：

即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。

23.什么叫电弧点焊？

答：

薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法.