外墙干挂大理石施工方案.docx
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外墙干挂大理石施工方案
防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程
外墙干挂石材专项施工方案
分包单位：
湖北红太阳建设工程有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
年月日
施工单位：
十一冶建设集团有限责任公司
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
年月日
防城港钢铁基地厂前生产管控中心工程
外墙干挂石材专项施工方案
施工单位：
十一冶建设集团有限责任公司
编制人：
审核人：
审批人：
日期：
年月日
目 录
第一章、工程概况及施工条件............................................1
第二章、工程项目管理目标.............................................3
第三章、施工前的准备工作.............................................3
第四章、施工组织管理机构............................................5
第五章、施工力量部署..............................................6
第六章、施工工艺................................................6
第七章、质量标准................................................11
第八章、制品的运输与保管............................................18
第九章、石材干挂墙体施工措施.........................................19
第一十章、项目质量与安全体系..........................................21
第一十一章、工程质量保证措施........................................22
第一十二章、安全文明环保措施..........................................25
第一十三章、工程进度保证措施..........................................28
第一十四章、施工后的成品保护..........................................29
第一十五章、保养与维修..............................................29
附件一主要设备配备表
附件二劳动力计划表
附件三消防安全用品需用计划
外墙装饰干挂石材工程专项施工方案
第一章工程概况及施工条件
一、编制说明 ：
1、本《施工方案》外墙干挂石材工程的专项施工方案，是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应，协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本专项施工方案。
2、 适用范围
本《施工方案》防城港钢铁基地厂前生产管控中心外墙装饰干挂石材工程。
3、编制依据
1）工程项目管理部发出的招标文件：
招标书---投标方须知、招标范围、投标资审表、材料综合单价明细表、投标报价汇总表、投标书样本。
设计要求及说明
招标图纸---防城港钢铁基地厂前生产管控中心建筑施工图。
2）图纸疑问及招标方的答疑意见。
3）国家有关法律法规标准和条例：
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001J113-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）
《钢结构设计规范》TJ17-74
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《碳素钢结构》GB700-88
《建筑物防雷设计规范》GB50057
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《天然花岗岩建筑板材》JC205-92
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
4、编制原则
1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。
全过程接受业主方、总包方和监理方的管理与监督。
2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
3）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
4）采用先进施工技术、科学确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
二、工程概况
1、工程项目名称：
防城港钢铁基地厂前生产管控中心；
2、项目地点:
本工程位于广西省企沙镇防城港钢铁基地
3、建筑面积：
7108.6平方米；
4、建筑高度：
26.9米；
5、主要结构类型：
框架结构；外墙装饰为干挂石材；
6、层数：
5层
7、建设单位：
广西钢铁集团有限公司
8、监理单位：
武汉星宇建设工程监理有限公司
9、施工总承包单位：
十一冶建设集团有限责任公司
三、现场施工条件:
本工程现场主体结构已完工，并经组织验收达到合格工程，已具备相应施工条件。
四、工程内容：
1、外墙装饰干挂石材工程
1）外墙干挂石材；
2）深化施工图二次转换设计，配合土建主体施工以及加工制作安装试验保修等工作。
2、由总包方提供的服务内容：
1）进场条件和现场运输条件；
2）提供现场办公临时设施；
3）现场消防水、道路、垂直及地面通道安全防护、设施的搭建和拆除；
4）施工经纬、水准测量点网及50线的提供和配合；
5）施工用水、用电、临时办公场地、材料、设备的堆放场地；
6）提供垂直运输、物料提升机的使用保护措施；
7）公共区现场安全保卫，负责将专业分包方运至工地指定地点的垃圾统一运输与消纳。
五、工程工期：
工程总体工期为45天。
六、工程质量：
严格按规范要求，国家标准施工，确保工程质量，力争无质量事故，一次性验收合格。
第二章工程项目管理目标
工程质量目标
1、本工程质量力争达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中工程验收评定标准的优良等级，保证满足发包方招标文件规定的质量要求。
工期目标
2、本工程计划工期为45天。
根据由业主方确认的总包单位的总控制进度计划组织实施。
保证与总体施工进度同步。
施工深化图设计工作在进入施工现场后完成。
第三章施工前的准备工作
1、技术准备
（1）工程设计：
根据招标文件中设计要求和说明按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对石材幕墙进行专业设计，由具有资质的分包单位出具二次转换图纸。
（2）熟悉与审查施工图纸
1）审查设计图纸是否齐全；审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；
2）对建筑图、结构图与石材工程设计施工图纸在几何尺寸、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；
3）审查石材工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足石材工程施工的要求；
4）复核结构墙体各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查石材工程设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；
5）明确工期，分期分批施工；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；
6）明确业主方、设计方、工程建设总承包方、监理方和各单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。
如脚手架、现场施工用临时水电状况等。
（3）原始资料调查分析：
1）深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来协调解决；
2）编制深化专项的施工方案；
3）做好工程技术人员对施工人员的技术交底。
2、材料、机具、物资准备
（1）选用的石材材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告，所有材料进场后必须由监理单位见证复检，合格后方可投入使用。
（2）龙骨采用63#镀锌槽钢及L50*50*5号镀锌角钢；金属挂件均采用镀锌挂件；石材按招标文件规定为25mm厚，石材的品种按设计图纸加工提供和安装。
（3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。
并按石材干挂的石材用料配置相应的干挂石材的钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、大理石胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划；
（4）材料进场前，按规定报验、审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
（5）施工工具的准备。
本工程的所有石材按业主方要求的材料及颜色制定，所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。
现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备，详见现场工具设备配置一览表。
4.施工准备程序框图：
熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、
现场调查
制定设备、
工机具安排
制作、安装流程及作业指导书
制定劳动力安排计划
编制月度、每周施工进度计划
编制材料、构件、成品需用量计划
安全、技术交底
临时供水、供电计划
施工平面总布置
方案审批
5、主要准备工作完成时间及负责人
编号
准备工作
完成时间
负责人
1
会审图纸
开工前
技术负责人及技术员
2
编制专项施工方案
开工前
技术负责人
3
材料采购进厂计划
开工前
技术负责人
4
机具进厂计划
开工前
技术负责人
5
技术交底
开工时
技术负责人及施工员
6
现场清理
开工前
施工负责人及施工员
7
测量定线
开工前
测量人员
8
组织人员进场
开工前5天
项目经理
9
水电施工准备
开工前
水电班
10
临时设施
开工前
项目经理及招标方
11
“五通”
开工前
项目经理及招标方
12
后勤保障
开工前
办公室
13
施工报批手续等
开工前
招标方
14
与业主接洽
开工前
项目经理
15
质量安全三级教育
开工前
公司、技术负责及施工员
16
保安措施
开工前
安全员
6、人员的准备
选定优良的石材安装专业施工队伍，合理安排组织人员进场，严格按照经设计单位和业主方确认的石材施工图施工，合理安排工地现场施工作业。
第四章施工组织管理机构
外墙石材幕墙工程，我司将以业主和总包方的要求为准，快速、优质地完成石材工程。
为此我司选派技术好、素质高、能力强，石材安装经验丰富的管理人员进驻工地。
为强化管理，项目部项目管理人员由项目经理、技术管理员、物资供应员、质检员、安全员、资料员等组成。
一、项目部主要职责
项目经理部是公司驻工地现场负责工程施工的一个部门，项目部全套班子持证上岗。
主要职责为：
1、根据工程施工的合同要求，编制项目施工方案，编排工程项目施工进度表并组织实施。
2、严格执行公司的材料管理制度，做好项目施工现场的材料管理工作（包括材料的出入库手续、材料的月报、报废材料的管理等）。
3、对施工人员做好技术交底，安全、文明、消防交底，严格执行公司制定的质量管理制度，做好项目的质量管理工作。
4、协调好现场各专业施工队伍的施工关系，处理施工现场临时突发性事件。
第五章施工力量部署：
一、人员配备：
本工程计划投入施工人员（对总工程而言）50人，分为10个班组：
石材专业组、排栅组、电工组、钳工组、铆工组、焊工组、装饰工组、注胶组、运输组、测量组，每个班组之间互相协调，互相配合。
二、机构职能说明：
1.测量组：
负责现场的测量放线。
2.石材专业组：
负责对石进行开割，开槽。
3.排栅组：
对外墙排栅进行修整和临时搭、拆的工作。
4.电工组：
负责对工地的临时电源进行维护。
5.钳工组；负责干挂石材钢龙骨的下料。
6.铆工组：
负责干挂石材钢龙骨的安装。
7.焊工组：
负责对钢龙骨的焊接。
8.装饰工组：
负责把石材挂件安装。
9.注胶组：
负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。
10.运输杂工组：
负责材料的运输与现场清理
第六章施工工艺
本工程石材幕墙结构柱及特殊部位采用63#镀锌槽钢为竖龙骨；横框为L50*5镀锌角钢。
一、石材干挂安装工艺流程
基准线移交
放线
检查放线精度
安装连接铁件
安装骨架
质量检查
镀锌挂件安装
质量检查
石材挂板安装
质量检查
清扫
全面综合检查
竣工交付
一、操作工艺
1、安装施工准备
1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。
2）落实各项需用计划。
3）编制施工进度计划。
4）做好技术交底工作。
5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施。
7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2、施工测量放线
1）复查由招标方移交的基准线。
2）放标准线：
在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。
在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
5）最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
6）注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：
基准线。
3、石材干挂墙体安装工艺
1）石材干挂墙体骨架的安装
（A）施工准备：
先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。
（B）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
（C）安装竖框：
先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
每根竖框均用线坠调整垂直度。
竖框采用63#镀锌槽钢。
（D）安装横框：
同一层横框安装由下而上进行。
每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。
横框采用L50*50*5等边角钢。
（E）干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。
（F）在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量是否符合要求；干挂件采用镀锌干挂件。
2）石材干挂钢架的防锈
（A）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后
涂刷不得少于两遍。
3）干挂石材安装程序
（A）为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。
石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。
（B）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。
（C）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
（D）石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。
（E）对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。
（F）安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
4、清扫
1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。
2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。
3）防止石材表面的渗透污染。
拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。
4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。
易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。
5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。
更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。
不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；
6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。
5、竣工交付
1）先自检，然后上报监理单位竣工资料。
2）在监理单位组织下，验收、竣工交付。
3）办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。
三、干挂墙体安装施工注意事项
1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。
3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于3mm。
同层标高偏差：
当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。
5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
6、现场焊接或膨胀螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。
8、石板安装时，左右上下的偏差不应大于2mm。
9、填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。
10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：
干挂墙体安装允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙面
垂直度
干挂墙体高度（H）
≤10
激光经纬仪
或经纬仪
H≤
60≤H＞30
≤15
90≤H＞60
≤20
H＞90
≤25
干挂墙体平面度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较）
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
13、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：
1）构件与主体结构的连接节点的安装。
2）干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
4）其他带有隐蔽性质的项目。
四、干挂石板安装工程质量预防措施
1、操作人员培训
1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。
2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。
3）进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。
4）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。
5）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。
6）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。
2、加强材料供应检验制度
1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。
2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。
3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。
4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。
5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。
3、加强操作过程质量控制
1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。
2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。
3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。
4）板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足镀锌挂件安装。
5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。
6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。
7）安装完毕及时全面清理板面。
8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。
石板安装质量应符合的规定：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
坚缝及墙面垂直缝
干挂墙体层高不大于3m
≤2
激光经纬仪
或经续仪
干挂墙体层大于3m
≤3
干挂墙体水平度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度（层高）
≤2
2M靠尺、钢扳尺
横缝直线度（层高）
≤2
2M靠尺、钢扳
拼缝宽度（与设计值比）
≤1
卡尺
第七章质量标准
一、现场材料检验
1、钢材
石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。
I、主控项目
（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。
（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
II、一般项目
钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
III、质量保证资
（A）钢材的产品合格证
（B）钢材的力学性能检验报告
2、石材板材
石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。
I、主控项目
（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
石
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