压铸培训资料.ppt

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第一章第一章压铸概述压铸概述压力铸造（简称压铸）是将熔化的金属，压力铸造（简称压铸）是将熔化的金属，在高压作用下，以高速填充至模具型腔内，并在高压作用下，以高速填充至模具型腔内，并使金属在此压力下凝固而形成铸件的一种方法。

使金属在此压力下凝固而形成铸件的一种方法。

高压、高速是压铸法与其他铸造方法的根本区高压、高速是压铸法与其他铸造方法的根本区别，也是最重要的特点。

别，也是最重要的特点。

压力铸造是所有铸造方法中生产速度最快压力铸造是所有铸造方法中生产速度最快的一种方法，生产效率高。

的一种方法，生产效率高。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料用压铸机能压铸出从简单到相当复杂用压铸机能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件，压铸件重量可从几克到几十的各种铸件，压铸件重量可从几克到几十千克不等，并能实现压铸生产的机械化和千克不等，并能实现压铸生产的机械化和自动化，压铸产品广泛应用于汽车、航空自动化，压铸产品广泛应用于汽车、航空航天、电讯器材、医疗器械、电气仪表、航天、电讯器材、医疗器械、电气仪表、日用五金等，如图日用五金等，如图1-1所示为压力铸造工程所示为压力铸造工程示意图。

示意图。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料压铸机分为压铸机分为热室压铸机热室压铸机和和冷室压铸机冷室压铸机两两大类。

大类。

热室压铸机与坩埚连成一体，其压室热室压铸机与坩埚连成一体，其压室浸于金属熔液中，压射部件安装在熔炉坩浸于金属熔液中，压射部件安装在熔炉坩埚的上面，热室压铸机一般用于锌合金压埚的上面，热室压铸机一般用于锌合金压铸；铸；冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，压铸时，从熔炉的坩埚或保温炉中取出液压铸时，从熔炉的坩埚或保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机适应于压铸各种有色合金和黑色金属。

适应于压铸各种有色合金和黑色金属。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料压铸具有如下工作特点：

压铸具有如下工作特点：

1）操作工序简单，生产效率高，容易实现自动化。

2）压铸可以代替部分装配，且原材料消耗少，能节省装配工时。

3）金属液在浇道中流动时转折少，有利于发挥增压的作用，提高压铸件质量。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料4）压铸件力学性能好。

5）互换性好，便于维修。

6）压铸产品轮廓清晰，压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。

7）压铸设备投资高，一般不宜于小批量生产。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料第一节第一节压铸原理压铸原理如图1-3所示，压铸模合模后，金属液3浇入压室2中，压射冲头1向前推进，将金属液经浇道7压入型腔6中，冷却凝固成型。

开模时，压射冲头前伸推出余料，顶出液压缸顶针顶出铸件，冲头复位，完成一个压铸循环。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料图图1-31-3卧式冷室压铸机压铸过程简图卧式冷室压铸机压铸过程简图1-1-压射冲头压射冲头2-2-压室压室3-3-液态金属液态金属4-4-定模定模5-5-动模动模6-6-型腔型腔7-7-浇道浇道8-8-动型座板动型座板9-9-顶出器顶出器10-10-余料余料11-11-定定型座板型座板10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料压射冲头的压射运动过程可分为三个阶压射冲头的压射运动过程可分为三个阶段。

段。

第一阶段第一阶段：

压射冲头以慢速推动金属液，使金属液充满压室前端并堆聚在内浇口前沿，此阶段可使压室内空气有较充分的时间逸出，并防止金属液从浇口中溅出。

第二阶段第二阶段：

压射冲头快速运动，使金属液快速经浇道填充至型腔。

第三阶段第三阶段：

终压阶段，压射冲头继续移动，压实金属，冲头速度逐渐降为零。

此阶段必须在机器压射系统有增压机构时才能实现。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料第二节第二节卧式冷室压铸机的构成卧式冷室压铸机的构成如图1-5所示为卧式冷室压铸机构成图，它由柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全防护等部件组成。

按机器零部件组成的功能分类，我们将卧式冷室压铸机分成合型、压射、液压传动、电气控合型、压射、液压传动、电气控制、安全防护制、安全防护五大类。

下面以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机为例进行结构分析。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料图1-5卧式冷室压铸机构成图1-调型（模）大齿轮2-液压泵3-过滤器4-冷却器5-压射回油油箱6-曲肘润滑油泵7-主油箱8-机架9-电动机10-电箱11-合型（模）油路板组件12-合开型（模）液压缸13-调型（模）液压马达14-顶出液压缸15-锁型（模）柱架16-型（模）具冷却水观察窗17-压射冲头18-压射液压缸19-快压射蓄能器20-增压蓄能器21-增压油路板组件22-压射油路板组件10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料一、合模机构一、合模机构合模机构主要起到实现开、合模动作和锁紧模具、顶出产品的作用。

它主要由定型座板、动型座板、拉杠（哥林柱）、曲肘机构、顶出机构、调模机构等组成。

图1-6为合模机构结构简图。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料图1-6合模装置结构简图1-调模液压马达2-尾板3-曲肘组件4-顶出液压缸5-动型座板6-拉杆7-定型座板8-拉杠螺母9-拉杠压板10-调模大齿轮11-动型座板滑脚12-调节螺母压板13-调节螺母14-开合模液压缸10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料1、液压双曲肘合型（模）机构的工作特点液压双曲肘合型（模）机构的工作特点

（1）增力作用通过曲肘连杆系统，可以将合模液压缸的推力放大1626倍，与液压式合型装置相比，高压油消耗减小、合型液压缸直径减小、泵的功率相应减小。

（2）合、开模运动速度为变速如图1-7所示，在合模运动过程中，动型座板移动速度由零很快升到最大值，以后又逐渐减慢，随着曲肘杆逐渐伸直至终止时，合型速度为零，机构进入自锁状态（锁型状态）。

在开型过程中，动型座板移动由慢速转至快速，再由快速转慢至零，非常符合机器整个运动设计要求。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料图1-7曲肘部分结构简图1-合开型（模）液压缸2-钩铰3-长铰4-动型座板10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料（3）当压铸模合紧且肘杆伸直成一直线时，机构）当压铸模合紧且肘杆伸直成一直线时，机构处于处于自锁状态自锁状态，此时，可以撤去合模液压缸的推，此时，可以撤去合模液压缸的推力，合模系统仍然会处于合紧状态。

力，合模系统仍然会处于合紧状态。

（4）合开模运动的三要素）合开模运动的三要素为为力、速度、行程力、速度、行程或或位置，所涉及的几个概念解释如下。

位置，所涉及的几个概念解释如下。

锁模力：

在合模终结当合金液注入模具型腔时，锁模力：

在合模终结当合金液注入模具型腔时，模板对模具形成的最终锁紧力。

模板对模具形成的最终锁紧力。

胀模力：

因合金液模腔压力作用，而产生欲使胀模力：

因合金液模腔压力作用，而产生欲使模具分开的力。

模具分开的力。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料2、顶出液压缸组件、顶出液压缸组件顶出液压缸组件是依据液体的压力来带动推杆（顶针）运动，使铸件从压铸模中顶出。

目前，普遍采用的液压顶出机构，其顶出力、顶出速度和时间都可以通过液压系统调节。

如图1-8所示为力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机顶出双液压缸组件结构简图，在机器开模后，通过顶出液压缸活塞杆的相对运动来实现推杆及顶针的顶出运动。

采用双液压缸能使推杆的受力更均匀，运动更平稳，使顶针孔的分布更为合理10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料图1-8顶出双液压缸组件结构简图1-三通法兰2-顶出双缸套3-顶出前盖4-顶出活塞连杆5-连接杆6-动型座板10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料3、调型（模）机构、调型（模）机构压铸机在设计过程中，需要设置调型（模）机构以适应在一定范围内的各种压铸模，在机器技术参数中，应确定最大模具厚度尺寸Hmax和最小模具厚度尺寸Hmin作为机器使用者选定压铸模的参数，如图1-6所示。

这个最大与最小模具厚度的调整量是通过调模机构实现的。

调模机构是用调模液压马达或调模电动机带动传动机构，使锁模柱架的尾板和动型模板沿拉杠作轴向运动，从而达到增大或缩小动、定型座板之间间距的目的。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料4、曲肘润滑系统、曲肘润滑系统曲肘是压铸机十分重要的运动构件。

为了使其运动副的磨损减小，必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油膜，而过量供油与供油不足同样有害，会产生附加热量、污染和浪费。

我公司压铸机曲肘部分的润滑采用的是集中润滑系统。

所谓集中润滑系统，是由一个油泵提供一定排量、一定压力的润滑油，为系统中所有主、次油路上的分流器供油，而由分流器将油按所需油量分配到各润滑点；同时，由控制器完成润滑时间、次数和对故障报警、停机等功能，以实现自动润滑的目的。

10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料图1-9润滑泵安装位置图10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料二、压射机构二、压射机构压射机构是将金属液压入模具型腔进行充填成形的机构。

它主要由压射液压缸组件、压射室（入料筒）、冲头（锤头）组件、快压射蓄能器组件、增压蓄能器组件组成，它的结构性能对压铸过程中的铸造压力、压射速度、增压压力及时间等起着决定性作用，并直接影响铸件的轮廓尺寸、力学性能、表面质量和铸件的致密性。

下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压射机构的工作原理.10/29/202210/29/2022宁波辉旺机械有限公司培训资料宁波辉旺机械有限公司培训资料如图1-10所示，开始压射时，系统液压油通过油路集成板进入C2腔，再经A3通道进入C1腔，从而推动压射活塞2向左运动，实现第一阶段慢速压射运动。

当压射冲头1越过压射室浇料口后，液压蓄能器3的控制油阀打开，使蓄能器3下腔的液压油经A1、A3通道迅速进入C1腔，C1腔液压油油量快速增大，使压射活塞运动速度增快，实现第二阶段快速压射运动。

压射冲头将合金液填充至模具型腔中，当充填即将终止时，合金液正在凝固，此时压射冲头前进的阻力增大，此阻力将反馈到控制系统，液压蓄能器4的控制油阀打开，其下腔的液压油经A2通道快速进入C3腔，从而推动增压活塞5及活塞杆6向左快速移动