龙门架安拆 方 案.docx
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龙门架安拆方案
滨湖新区第二拆迁安置区幼儿园
龙门架安装、拆除
施
工
方
案
安徽华力建设集团有限公司
二00八年五月
施工方案审批表
工程名称
滨湖新区第二拆迁安置区幼儿园
分包单位
分包方
编制人
分包方
审批人
我项目部已根据施工合同和公司技术管理的有关规定完成了龙门架安装、拆除工程施工方案的编制和审核工作，现上报请予批准。
附：
龙门架安装、拆除工程施工方案
工程名称：
滨湖新区第二拆迁安置区幼儿园
项目经理：
日期：
年月日
安全环境处审批意见：
日期：
年月日
技术质量处审批意见：
日期：
年月日
总工程师审批意见：
日期：
年月日
第一章、编制依据
1、滨湖新区第二拆迁安置区幼儿园工程施工图纸
2、主要规范、规程：
1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
2）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
3）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）。
4）、《施工现场临时用电安全技术规范》。
5）、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》。
3、《岩土工程勘察报告》
4、依据本公司的《质量手册》、《质量、职业健康安全管理体系程序文件汇编》。
第二章工程概况
工程名称
滨湖新区第二拆迁安置区幼儿园
地理位置
合肥市滨湖新区紫云路
建设单位
合肥市滨湖新区建设投资有限公司
设计单位
安徽省城乡规划设计研究院
勘察单位
合肥市勘察院有限公司
监理单位
安徽省华夏监理有限公司
施工单位
安徽华力建设集团有限公司
投资性质
自筹
合同工期
总工期：
360日历天；开工日期：
2008年4月15日；竣工日期：
2009年4月15日
浴室结构层次：
框架3层
第三章、框架选择：
在基础工程施工完时，开始安装物料提升机，物料提升机拟在建筑物北侧设置一台自升龙门架作为垂直运输，龙门架必须是由建设行业主管部门批准有生产许可证和准用证的生产厂家产品。
第四章、龙门架基础施工
龙门架基础用人工平整、夯实，其基土承载力不小于80Kpa。
并在基土上浇捣C20砼，厚度为30cm。
表面平整，长度均大于底盘长度和宽度10cm。
架体垂直偏差不大于总高度的3%，水平度不大于2mm。
基础设有防水措施，5m范围内开挖沟槽或有较大震动的施工，必须有保证架体稳度的措施。
第五章、龙门架架体安装
A、安装前安全交底
①安装之前对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区，并有监护人员，排除作业障碍。
②所有作业人员必须经安全教育后上岗，严禁酒后或身体不适时作业。
③全体作业人员必须协同作业（操作人员与地面开吊蓝人员配合好），确保工作顺利。
④在上面安装标准节的人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。
地面人员必须戴好安全帽。
B、安装作业前的检查
①金属结构的成套性和完好性；
②提升机构是否完整良好；
③电器设备是否完全可靠；
④基础位置尺寸是否符合要求；
⑤附墙架连接预埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
C、安装精度要求符合以下规定：
①多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过20mm。
②井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边名义尺寸的3‰。
③导轧接点截面错位不大于1.5mm。
④吊蓝导靴与导轨安装间隙，应控制在5-10mm以内。
D、安装操作程序
①安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，并用水准仪校核，使地梁处于水平状态。
把配重蓝安放牢固，先安装二个标准节（一般不大于8米）。
应采取临时支撑。
并进行校正，在确认位置正确时，方可继续作业。
②安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装二节，除将单肢进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
③架体各节点螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
第六章、卷扬机安装及安全管理规定
①卷扬机采用JJZ-1，安装在平整坚实的砼垫层上，远离危险作业区，操作人员的操作位置应设在离起吊处15m以外，但能看清指挥人员和起吊的物体。
②滑轮的位置应与卷筒轴心垂直，卷筒中心至第一个导向滑轮轴心线的距离，无槽卷筒应大于长度的20倍。
③提升钢丝绳不得采用编法接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上钢丝绳应不小于3圈，天梁上的钢丝绳端部固定当采用绳卡卡接时，绳卡数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，直径应与绳径匹配。
④提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。
⑤使用中如发现异常声响，制动不灵、卷筒、制动带、轴承等处温度急剧上升，必须及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
⑥卷扬机应经常保持机械的清洁和润滑良好，制动器要灵活可靠，能动轴承、卷筒轴承、电磁制动器的销轴均应经常润滑，每班注油1-2次，导向滑轮、钢丝绳及减速箱内的滚动轴承一般每周润滑一次。
第七章、龙门架附墙架安装
龙门架附墙的设置：
在建筑物一、顶层分别设置1组，附墙架与建筑物之间，采用刚性连接。
形成稳定结构，严禁与脚手架连接和使用铁丝绑扎。
附墙架组为4根，水平杆2根，斜支撑2根，一端与架体连接，一端与预埋件连接，如图：
预埋件
附墙架
龙门架立柱
吊篮
第八章、接料平台的搭设方案
（一）料台材料准备与搭设要求
1、料台搭设必须是钢管制作，同时做好料台支撑预埋。
其强度（预埋件）必须确保足够的刚度和稳定性。
2、料台的钢管、扣件材料必须符合JGJ130-2001规范中第3项的规定，钢管应选用Ø48×3.5mm；有弯曲、锈蚀、裂纹的钢管不得使用。
3、料台基础回填土应按规范要求回填，宜采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），立杆底部应浇筑C10砼垫层保持在150mm厚以上，向外有不小于1:
0.05的排水坡度，建筑物的基础周围自然地面应做好护坡，在拐角外设有600mm×600mm×1000mm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水。
（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收。
）
4、料台搭设与架体必须分开，立杆应垂直，必须设置刚性连接，不得把吊盘设置在紧靠墙面的位置，确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于架体的横向间距，如料台大于架体间距，两立杆之间应增设立杆。
5、料台层高与建筑层高相一致，纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。
横向水平杆间距与立杆纵向间距相同，并在其间设置1～2根填芯，但不得大于250mm。
6、在料台的背面应设置八字撑，增加防滑扣件正面应设置与立杆相平行的付立杆间距不得大于250mm，副立杆的对接扣件应错开安全门装置位置，开口处应设置横向斜撑，连墙件应按规范每层设置。
7、料台平台板应用50mm厚木板填铺，铺严、铺实、钉牢。
8、每层料台两侧必须设置二道防栏杆，栏杆高度距铺板面分别为500～600mm和1000～1200mm，外侧应加设防护竹笆和围网防护，料台下面应设置能开启自如的封闭式牢固门栏。
9、料台与建筑物必须连接，连接点每步料台不能拆除。
10、当外架拆除时，必须采取加固措施，此现场还应由专人指挥，确保其料台的安全性。
11、料台在搭设过程中，企业安全部门和使用单位应对料台进行分段分层验收，合格后方可使用；如有变更、重新搭设应有记录，搭设好后，按验收程序验收,方可继续使用。
（二）接料平台各项安全稳定性设计计算
料台的整体稳定计算简化为对立柱整体稳定的计算，而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构力压杆计算，其中格构力压杆由内、外排立柱及横向水平组成。
对基本风压小于0.35KN/m2地区，构造符合规范规定时，可不考虑荷载的作用。
1、荷载的规定
（1）恒载：
包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、栏杆、料台脚手板、扣件等构件的重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.2分项系数。
（2）活载：
包括物料、推车、作业人员等重量，这部分荷载在进行强度核算时应乘以1.4的分项系数。
2、建筑物檐口高度加1.5m米高的扣件式钢管料台。
（1）以知：
纵向水平杆间距L=1.5m（主立杆与副立杆的间距不大于L1=0.25m）；
立杆横向间距b=0.85m；内立杆距墙距离b1=0.2m；
立杆步距H=2.9m（1.8+1.1楼层高度）；
立杆承受结构自重标准值gK=0.1248KN/m（1.5m×1.8m查表得）；
栏杆、脚手板自重gK3=0.35×1.5×0.85=0.4463KN
铺6层；荷载按1层计，NQK（gK4）=2kN/m2；
钢管为φ48×3.5mm，截面积A=489mm2，强度设计值ƒ=205N/mm2，回转半径i=15.78mm。
（2）计算方式：
不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
H=[φAƒ-（1.2NG2K+1.4∑NQK）]/1.2gk
φ——轴心受压的稳定系数；
NG1K——一步一纵间距的钢管、扣件重量（KN）
NG2K——一步一纵间距的附件、物器重量（KN）
NQK——一个立杆纵距的荷载标准值产生的轴力（KN）
1.2——恒荷载分项系数
1.4——活荷载分项系数
1.3——恒载+活载乘以各自分项系数之和附加系数
A——内外排立杆毛截面面积之和
ƒ——钢管抗压、抗拉、抗弯强度设计值
根据σ=N/φA≤f（不考虑风荷载）
N值（脚手架的荷载）
①NG1K（一步一纵距自重×全高）
（1）立杆。
立杆长度为脚手架的步距h，因脚手架为双排双立杆，所以还要乘以2，再乘以每米长钢管重量就等于一步一纵距的立杆自重。
2×2h×自重=2×2×2.9×0.0376=0.4362KN
（2）纵向水平杆。
纵向水平杆长度为脚手架立杆纵距L，因脚手架里外排各有一根纵向水平杆，中间设置两根纵向填芯杆和一根防护杆（2+2），所以要乘以4，再乘以每米的钢管质量。
（2+2）L×自重=4×1.5×0.0376=0.2256KN
（3）横向水平杆。
脚手架每一纵距设置双道防护杆，在立杆与横向水平杆的交点处。
横向水平杆伸出外排杆150mm，伸出里排杆150mm，双排脚手架宽度为b，里排立杆距建筑物墙边100mm，
2×（0.15+b+0.15）×自重=2×（0.15+0.85+0.15）×0.0376=0.0865KN
（4）扣件。
扣件个数为：
一根横向水平杆上2个扣件加上立杆与纵向水平杆交点处1个乘以2（双排架和副立杆）防护杆上与立杆交点处1个加上接长用扣件，（立杆每6m长用一个对接扣件和背面设置八字撑）（h/6×2），都加在一起即为扣件个数，再乘以每个扣件重量，
[2×4+2×2+2+（h/6×2）]×0.015（每只扣件的重量为0.015KN）
=[2×4+2×2+2+（2.9/6×2）]×0.015
=0.2245KN
（5）合计每步距
NG1K=0.4362+0.2256+0.0865+0.2245=0.9728KN
（6）料台全高18.9m，折合18.9/（1.8+1.1）=6步，所以
NG1K=6×0.9728=5.8368KN/2=2.9184KN
（7）以上计算的自重5.8368KN，因为是双排脚手架，是由里外两根立杆承重的，所以应将自重5.8368KN除以2，得出一根立杆承重NG1K（按里外立杆平均受力计）。
②NG2K（构配件全高一纵距自重）
操作层上所承受的活荷载，每个操作层荷载
NG2K=gk3+gk4=0.4463+2=2.4463KN
一根立杆的构配件自重NG2K=2.4463/2=1.223KN
（脚手架结构及构配件自重为计算方便都按里外排立杆平均计）
③NQk（施工荷载）
∑QK=gk4+3（材料自重取3KN/m2）=2+3=5KN/m2
∑NQk=1.5×0.85×5KN/m2=6.375KN
一根立杆的施工荷载∑NQk=6.375/2=3.1875KN
④各值代入公式求N
N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQk
=1.2×（2.9184+1.223）+1.4×3.1875=9.432KN
⑤求A
A=单根立杆载面积=4.89cm2（489mm2）
⑥求φ
（1）、先计算λ
λ=L0/I，i=1.58cm（查表得）
L0=kμh，计算长度附加系数k=1.155
μ=1.50（查表得，连墙杆按二步三跨）
L0=1.155×1.50×180=311.85（cm）
λ=L0/i=311.85/1.58=197
（2）、查表得φ
当λ=197时，φ=0.186
从查表中可以看到，λ值越小，φ值越大，φ值越大与公式A值乘积也越大，则脚手架承载能力大（当φ值为1时，承载能力最大），但要想取得λ值最小只有μ值小，也即只有当减小步距h或者缩小连墙杆竖向距离时，μ值才会减小，当然减小脚手架纵距L也会有同样效果。
⑦将N、φ、A值代入公式
σ=N/φA=9432N/（0.186×489）=104N/mm2＜f=205N/mm2
⑧连墙件计算
连墙件的轴向力计算值为Nl=Nlw+No
其中Nlw为风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照Nlw=1.4×ωk×Aw计算；
Aw为每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积（按二步三跨），Aw=3.60×3.0=10.8m2；
ωk为风荷载基本风压值，已知合肥市区风压取0.3，风压变化系数C类取1.24，ωk=0.7μzμsωo=0.7×1.24×1.3×0.3=0.339KN/m2；
Nlw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.339×10.8=5.126kN
No为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；双排架取No=5；Nl=Nlw+No=5.126+5=10.126kN
连墙件扣件连接示意图
连墙件轴向力设计值Nf=φA[f]
φ为轴心受压立杆的稳定系数，λ=l0/i=μl/i，查表得μ=1.5（按二步三跨），i=1.58，λ=μl/i=1.5×150/1.58=142，查表得φ=0.34；
A=4.89cm2；[f]=205N/mm2。
Nf=φA[f]=0.34×4.89×205=34.083kN＞Nl=10.126kN
连墙件的设计计算满足要求。
⑨立杆基础底面承载力
根据《建筑施工手册》混凝土结构计算，受压承载力计算公式
（按宽度20cm木板，长度3m计算）A=3×0.2=0.6m2
P=N/A=9.432/0.6=15.72KN/m2
根据《建筑地基设计规范》k取0.5，fk取170
f=kfk=0.5×170=85KN/m2＞P=15.72KN/m2
⑩计算允许搭设高度：
Hs=[φAƒ-（1.2NG2K+1.4∑NQK）]/1.2gk
=[0.186×489×205×10-3－（1.2×2.4463+1.4×6.375）]/（1.2×0.1248）
=45.306m
[H]=Hs/（1+0.001Hs）=43.342m＞18.9m
通过以上稳定性计算，料台脚手架整体稳定可以保障。
第九章、吊篮口及防护棚
1）、吊篮：
吊篮底板用5cm厚模板铺成，两侧应设1米高安全挡板。
上部应有防护顶板。
2）、吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。
3）、进料口设置双层移动式防护棚，层高间距60cm，防护棚高2.5m，宽3m，防护棚上用竹笆铺设并绑扎牢固，且每层楼设置表示层高的醒目标牌。
第十章、龙门架及接料平台的验收
龙门架及接料平台在安装过程及安装结束后，由项目部和公司安全科对基础强度，架体与附墙架，卷扬机与钢丝绳，及安装防护装置、电气、接料平台等进行验收，验收合格后方准使用。
第十一章、架体的拆除
A、拆除前检查
①查看龙门架与建筑物的连接情况。
②查看龙门架有无其他牵拉物。
③临时附墙架等设置情况。
B、拆除附墙架前，应先设置临时缆风或支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。
③拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。
④拆除作业在白天进行，因故中断作业，采取临时稳固措施。
⑤接料台在拆除过程中，不得将料台与建筑物的连接点一剪（拆）到底，必须做到由上而下，依次拆除。
⑥拆除区周围应设围栏，悬挂警告标志，并有专人监护，严禁无关人员进入现场或在拆除区域逗留。
第十二章、龙门架（卷扬机）管理
项目部对龙门列入机械设备台帐内，制定并实施专人进行日常保养、检查、维修工作，确保机械在符合安全环保的状态中使用，并填写维修、保养记录以及运行记录，完善交接班手续。
第十三、安全防护与电气要求
1、每层楼须设置灵活可靠的足够承载物料的停车器。
设有断绳保险装置，遇断绳时，满载吊篮下滑滑程，不得超过1m，且断绳滑轮与吊篮采用刚性连接。
2、设有可靠上极限越程限位器，其吊篮最高位与天梁最低处的距离应小于3m。
3、设有紧急断电开关，紧急时，可及时切断提升机总电源，有人员控制的可靠信号装置并确保装卸人明白。
4、当荷载达到额定荷载90%时，应能发生报警信号，当超过额定荷载时，应能切断电源。
5、提升机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短路、失压、过电流保护装置。
6、电气设备绝缘电阻值须大于0.5KΩ，运行中须大于1000Ω/V。
7、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳接地，其接地电阻值不小于10。
8、工作照明与提升机的开关要相互独立，当提升电源切断时，工作照明不应断电，禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
9、利用架体做引下线设避雷装置，避雷针高出架体高度为2m。
10、安全停靠装置（断绳保护装置），应能可靠地承担吊篮自重、额定何载、运料人员及装卸物料时的工作荷载，断绳保护装置，当吊篮在运行中发生断绳时，应能可靠地停住并固定在架体上；
11、楼层停靠栏杆，各楼层的通道口处，应设常封闭的停靠栏杆，并有防外开措施；
12、吊篮安全门：
吊篮的上料口处应设安全门，并升降灵活，以防止落物从吊篮中滚落；
13、上级限限位：
安装在吊篮允许提升最高度，当吊篮上外至限定高度时，自动切断电源；
14、紧急断电开关：
在紧急情况下，应能及时切断龙门架总电源；
15、信号装置：
在各楼层设置醒目的楼层标志，以方便司机与楼层联系。
16、传动系统：
卷扬机安装应平整、牢固、卷筒上钢丝绳缠绕整齐，并不少于3圈，天梁上的钢丝绳端部用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距不小于钢丝绳直径6倍，起重钢丝绳不得有断股、变形、接头并定期保养、检修；
第十四章、龙门架安全技术操作要求
①龙门架必须由经建筑业管理局安全培训，并取得合格证的专职机械工操作。
机械作业前，对操作人员进行严格的安全技术及操作规程交底。
并检查机械工上岗操作证书。
②作业前要详细检查龙门架吊盘、卷扬机制动电气设备及各种安全装置是否良好，灵敏可靠，机械运转状态是否异常，发现问题必须停止作业，及时排除故障，处理好后才能操作。
③作业中精力要集中，不能在操作棚中看书、打毛线、吃东西、聊天，不得擅自离开工作岗位。
④龙门架标明起重重量，严禁超载、严禁在运转中修理、调整。
⑤龙门架严禁攀登，吊盘严禁乘人上下。
⑥检修时必须先切断电源，并锁上闸箱或有人监护。
⑦严禁吊运超过吊盘长度的物件，吊盘不得偏重。
⑧卷扬机司机要听从指挥人员指挥，工作完毕要将吊盘落到地面，严禁悬空，并切断电源，闸箱上锁。
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