巴顿记录仪操作保养规程.doc

巴顿记录仪操作保养规程.doc

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巴顿记录仪

操作保养规程

巴顿记录仪校准方法

一、校准环境要求

温度范围：

15-250C（现场校准温度范围不限）

相对湿度：

80%以下

二、巴顿记录仪校准内容及方法

一般要求：

所有巴顿记录仪外观必须清洁，不得有碰伤、锈蚀、变形、油污、毛刺等。

每只巴顿记录仪须有制造厂名、型号、出厂年月及产品编号。

1、校准设备：

静重试验仪；轻便压力计；棒式玻璃温度计。

2、校准内容：

静压；压差；温度。

3、校准方法

静压：

a.调节静压量程臂和驱动臂与壳体地面为等距离；

b.置驱动连杆于从量程臂轴处数第四个孔中；

c.按如下步骤调节驱动连杆与相关的连杆在支承处成90度夹角：

（1）加满量程的50%的静压，至驱动臂手动螺母于中点；

（2）调节驱动臂与连杆成90度，拧紧卡块螺钉；

（3）改变连杆的长度使量程臂与连杆成90度；

（4）将量程臂在笔轴上滑到卡片刻度满量程的50%位置。

d.放压回零。

如果误差小于满量程的10%则用微调调至零位：

如果误差大于满量程的10%，则松开量程臂锁定螺钉将指针滑到零位，重新拧紧锁紧螺母；

注意：

如果逆时针旋转手动螺母不能扩大足够量程，将支点移到上一个支点；如果顺时针旋转手动螺母不能缩小足够的量程，将支点移到下一个支点。

e.加满量程的100%压力观察笔的位置。

如果笔稍低于满量程则逆时针旋转驱动手动螺母，如果笔稍高于满量程则顺时针旋转手动螺母；

f.重复步骤c、d和e到整个量程都符合要求；

g.加50%压力观察笔的位置：

（1）如果指示偏低，缩短驱动连杆到误差读数距离的大约40倍；

（2）在量程臂支点的笔轴上重新调整笔的位置于50%量程位置；

（3）如果指示偏高，延长驱动连杆到误差读数距离的大约40倍；

（4）重复步骤

（2）。

h.放压重新调零，使用调零螺钉进行微调；

i.重复步骤h至i，直到零位、线性和各量程（0%、50%、100%）都符合要求；

j.一定要把量程臂锁紧螺钉，手动螺母锁紧螺钉和连杆螺钉都拧紧。

压差：

a.检查卡片板是否平整，与中心法兰盘是否平齐。

卡片与中心股卡一定要在一个平面上。

检查笔和笔臂连接正确，笔与笔之间不互相干扰；

注意：

可以卸下连杆，用手进行这步。

b.装上一张计量卡片。

将压差指针从零移动到满量程然后回到零，检查笔的轨迹是否与时间线重合，如果不重合，松开两个安装螺钉调节笔支架位置到重合为止。

拧紧笔安装螺钉；

c.拆开驱动连杆和量程臂的连接。

将压差笔与静压笔运动到满量程。

在笔臂轴总成上调节静压笔的安装位置使两个笔之间相差7-15分钟的距离。

将两个笔移动到中间量程（50%）保证有足够的间隙以避免互相干扰。

根据需要对静压笔调节，压差笔一经调好之后不要改变；

d.保证笔对记录卡片有足够的压力能连续画线。

如有必要，在需要的方向弯曲笔臂调节笔压；

注意：

当卡片向里推进1/8″，笔不接触纸。

e.松开中心股纸卡，移走卡片和卡片板；

f.装上校验卡片并锁紧。

移走超量程止动块。

校验卡片应先做好，型如扇型并把它粘在同样形状的硬板上，为调节连杆提供方便通道；

注意：

检查所有连杆是否灵活。

调节量程臂和驱动臂使之与本体等距离，将量程调节螺钉，调零螺钉和线性调节螺钉置于中点，所有半量程夹角应为90度。

g.加50%量程的压力至高压端，使驱动臂与连杆成90度，改变连杆长，可使量程臂与连杆成90度，将量程臂滑到卡片50%量程位置；

h.放压观察笔的位置，指针应指示零位。

如果偏差小于±10%，通过调零螺钉进行微调，然后进行下面步骤

（2）。

如果偏差大于10%按步骤

（1）调节：

（1）抓住量程臂，旋转笔臂和笔轴，使笔指示零位。

旋转笔臂和笔轴时不必松动量程臂锁紧螺钉；

（2）加100%量程压力观察笔的位置。

如果稍低于满量程，逆时针旋转量程臂调节螺钉。

重复零位和量程调整直到符合要求。

（3）加50%压力观察笔的位置：

①笔应指在50%卡片压力线上；

②如果指示偏低，延长驱动连杆校正到原来误差的40倍，按步骤

（1）调整笔到半量程；

③如果显示偏高，缩短驱动连杆校正到原来误差的40倍。

按步骤

（1）调整到半量程，拧紧所有连杆螺钉。

i.重复步骤h到三点（0，50%和100%）符合要求。

为了保证其精确度应进行九点校验（1，24%，50%，74%和100%递增和递减步骤）；

注意：

推荐在24%和74%校验检查是为了利用卡片线使读数精确。

j.对于208E记录仪：

保留压差笔进行步骤a至i；

k.调节超量程止动块到大于5%量程位置：

（1）松开零位和满量程止动块螺钉；

（2）低压端与大气连通。

在高压端加105%压力，使止动块与驱动臂接触，拧紧螺钉；

（3）高压端与大气连通，在低压端加5%压力，使止动块与驱动臂接触，拧紧螺钉；

l.松开记录仪中心纸卡，拿走临时校验卡；

m.重新装上记录纸板。

将卡片板滑入挡板然后锁住两边的卡片板锁扣；

n.装上24小时记录卡片并锁住中心纸卡；

o.检查笔压是否合适；如果必要的话，将笔臂放在两指之间向里或向外弯曲。

三、温度

（1）准备好1000毫升的容器一只，冰块1000克，开水2000克；

（2）将地面记录仪温度传感器卸下和棒式温度计一起放入容器内；

（3）将冰块倒入容器内，经5分钟，读取棒式温度计数00C，此时，地面记录仪温度指针应为00C；

（4）将冰块取出500克，并慢慢加开水，观察棒式温度计上升到500C时，停止加开水，此时地面记录仪温度指针应为500C；

（5）将500C的水倒掉，加入1000C开水，观察棒式温度计达到1000C时，确认地面记录仪温度指针是否为1000C；

（6）调节原理与静压调节相同。

巴顿记录仪保养规程

1.保养周期说明

对公司每次试油完毕都需运回基地的活动设备的周期作以下规定。

a.每次测试完毕回到基地的活动设备,必须马上进行保养。

b.上井施工前,再进行一次保养。

2.技术性能

测压范围:

高压0-68.9Mpa（0-10000psi）

低压0-34.5Mpa（0-5000psi）

测温范围:

0-2500F（-17.8-121.10C）

连接件规范:

温包,1/2″NPT

高、低压,1/4″NPT

外形尺寸及重量：

长：

0.36m宽：

0.27m

高：

0.5m重：

18kg

3.记录仪初检和初调

3.1压力装置

3.1.1对多圈弹簧波登管（压力感应件）检查有无断裂，如有应及时更换。

3.1.2对毛细传压管检查有无裂痕，如有应及时更换。

3.1.3检查连杆机构是否灵活，调节量程臂、驱动臂与壳件等距，将量程调节螺钉，调零螺钉，线性调节螺钉置于中点，能有连杆在半量程形成900夹角。

3.1.4给此装置多个丝扣部位涂黄油。

3.1.5对装置内各个螺丝涂防锈油，如锈蚀严重应及时更换。

3.1.6检查笔针出液情况，如不出液应及时维修或更换。

3.1.6.1把笔针拆开,注满液体,捏紧笔缸如此反复。

3.1.6.2用细微铁丝通笔针。

3.2测温装置

3.2.1对温包检查有无严重断裂,如有应及时更换。

3.2.2对传温管，毛细传温管，多圈弹簧波登管检查有无断裂，如有应及时更换。

3.2.3检查全部连杆是否灵活，调节量程臂、驱动臂与壳体等距，将量程调节螺钉、调零螺钉、线性调节螺钉置于中点，能有连杆在半量程时成900夹角。

3.2.4给此装置的各个丝扣部位涂黄油。

3.2.5给此设备的各个螺丝涂防锈油，如锈蚀严重应及时更换。

3.2.6检查笔针出液情况。

3.3记录机构

3.3.1检查时钟的运转情况,选择合适的走卡速度。

3.3.2检查卡片挡板,卡片中驱是否有断裂和裂痕,如有应及时焊接,维修。

3.4整体

3.4.1如各部件生锈严重,则更换。

3.4.2如时钟损坏,则更换或维修。

3.4.3保持箱子内清洁干燥。

3.4.4清洗外表,除锈及刷漆。

3.5记录仪摆放在处于水平位置,检查笔和墨水,红-静压,兰-压差,绿-温度。

3.6零位检查

如果压力笔指示在零位,不需再做进一步检查,如果指示不在零,转动记录仪零位调节螺钉使指针落零。

3.7压力笔示值检查

3.7.1静重仪或试压泵连接到记录仪高（低）压力口

3.7.2调节压力笔的零位调节螺丝,使高（低）压笔尖处于零位线上

3.7.3排掉管线中的空气,施加100%的额定压力,高（低）压笔尖应处于卡片的100%满刻度位置

3.7.4施加50%的额定压力,高（低）压笔尖应处于卡片的50%满刻度位置

3.8温度笔试值检查

检查在大气温度下温度笔尖指示在大气温度值线上

4.记录仪详检和详调

4.1压力表的校正

4.1.1连接静重仪至高低压力口

4.1.2对压力元件施加50%的压力

4.1.3调节高低压笔驱动臂,压力连杆和波登管补偿连杆,以至在各连杆的枢轴的位置形成90º直角。

4.1.4释放掉压力,调节零位调节螺钉使高（低）压笔回零。

4.1.5施加100%压力调节范围螺钉,使高（低）压笔处于满刻度位置。

4.1.6从零到满刻度台阶重复加压,直到高（低）压笔读数与校正加压台阶相吻合为止。

4.1.7施加50%压力。

4.1.7.1如果笔尖指示偏低，缩短静压连杆。

4.1.7.2如果静压笔尖指示偏高,伸长高（低）压连杆。

4.1.8重复0-100%-50%校正压力台阶,直到校正获得成功为止。

4.2温度笔的校正

4.2.1将温度感应头浸在2500F（121.10C）的容器内。

4.2.2检查笔指示在100%温度范围刻度上。

4.2.3用大气温度校正温度笔时连杆的调节步骤与压力笔的校正步骤相同。