水电七局技案23号 牛栏江红石岩堰塞湖整治工程#3机组启动试运行程序大纲终.docx

水电七局技案23号 牛栏江红石岩堰塞湖整治工程#3机组启动试运行程序大纲终.docx

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水电七局技案23号牛栏江红石岩堰塞湖整治工程#3机组启动试运行程序大纲终

牛栏江红石岩堰塞湖整治工程（水电项目）

引水发电系统土建及金属结构、机电设备安装工程

【合同编号：

HSY/SG-C8】

首台机（3#）启动试运行大纲

批准：

审核：

校核：

拟稿：

中国水利水电第七工程局有限公司

牛栏江堰塞湖整治工程项目经理部

二0一九年十一月

1概述1

1.1工程简介1

1.2总则2

1.3本大纲主要编制依据3

1.4启动试运行指挥机构组成原则3

2启动试运行必须投入的相关系统及设备4

2.1土建工程4

2.2金属结构要求4

2.3工程安全监测形象要求6

2.4电站输水系统工程6

2.5厂房及GIS开关楼工程7

2.6水力机械各辅助系统7

2.7水轮发电机组8

2.8电气一次设备8

2.9电气二次设备9

2.10消防及消防报警设施9

2.11通风系统9

3水轮发电机组启动试运行前的检查9

3.1试运行基本条件9

3.2引水系统检查10

3.3压力管道、蜗壳、转轮室、尾水管、尾水流道检查：

10

3.4进水蝶阀检查11

3.5尾水闸门检查11

3.6水轮机检查11

3.7调速器系统检查12

3.8发电机检查13

3.9励磁系统检查14

3.10油、气、水系统检查14

3.11电气一次设备检查14

3.12电气二次系统及回路检查15

3.13消防及火灾报警设施检查17

4机组充水试验17

4.1充水条件17

4.2尾水管充水19

4.3压力管道及蜗壳充水20

4.4技术供水系统充水调试21

4.5充水试验安全措施22

5机组启动和空转试验23

5.1启动前的准备23

5.2首次手动启动试验25

5.3机组现地停机和停机后的检查26

5.4动平衡检查与试验27

5.5调速器空载试验27

5.6机组过速试验及检查28

5.7安全措施29

6机组自动开停机试验30

6.1自动开机需具备的条件30

6.2机组LCU自动开机30

6.3机组LCU自动停机31

7发电机短路升流31

7.1短路试验前应具备的条件31

7.2发电机（3#发电机G3短路）升流试验32

8发电机单相接地试验及升压试验34

8.1升压试验前应具备的条件34

8.2发电机升压试验34

8.3发电机定子单相接地试验35

8.4发电机空载特性试验35

8.5安全防护措施36

9水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验37

9.1水轮发电机组带主变压器及高压配电装置短路升流试验37

9.2主变高压侧单相接地试验42

9.3发电机带主变升压试验42

9.4发电机带主变及高压配电装置升压试验43

9.5发电机空载下励磁调节器的调整和试验44

9.63#主变MT3、3#机高压厂变冲击合闸试验45

9.7安全措施47

10同期及带负荷试验48

10.1同期试验前应具备的条件48

10.2同期试验49

11机组负荷试验51

11.1机组带负荷试验前的准备51

11.2机组带负荷试验52

11.3机组带负荷下调速系统试验52

11.4机组带负荷下励磁系统试验52

11.5机组甩负荷试验52

11.6机组事故低油压停机试验53

11.7动水关进水蝶阀试验53

11.8特殊试验53

11.9机组检查消缺54

12机组带负荷72h连续试运行54

13机组移交54

牛栏江红石岩堰塞湖整治工程

3#机组启动试运行大纲

1概述

1.1工程简介

红石岩堰塞湖整治工程位于牛栏江下游河段，左岸地处云南省昭通市巧家县境内，右岸地处昭通市鲁甸县境内，坝址距上游小岩头水电站厂房约23km（河道距离，下同），距下游天花板水电站取水坝约17km。

红石岩堰塞湖整治工程枢纽等级属Ⅱ等大

（2）型，堰塞体为1级建筑物，泄洪建筑物、电站进水口为2级建筑物，发电建筑物为3级建筑物，次要建筑物为3级。

进口校核洪水位高程1208.06m，总库容1.85×108m3；正常蓄水位高程1200m，相应库容1.41×108m3。

电厂安装3台67MW混流式机组，总装机容量201MW。

枢纽主要由堰塞体、右岸溢洪洞、右岸泄洪冲沙放空洞、右岸引水系统、岸边主副厂房等建筑物组成。

主要建筑物概况：

（1）发电厂房及开关站

地面厂房布置在原红石岩电站厂址处，顺水流向依次布置主变搬运道、上游副厂房、主厂房、尾水闸墩，主厂房左侧布置安装间及回车场等。

厂房设计洪水位高程1100.432m，校核洪水位高程1104.2m，厂区设置防洪墙，与尾水闸墩挡水墙形成整体挡水结构。

主厂房尺寸（包括安装间，长×宽×高）55.4m×21.5m×42m。

主厂房轴线方位为正北向，净宽16.0m，机组间距14.5m，内装3台单机容量67MW的水轮发电机组，机组安装高程1075.00m，发电机层高程1087.20m。

安装间布置在主机间左侧，副厂房布置在主厂房和安装间上游侧，主机间上游副厂房共三层，分别布置电气盘柜层、主变压器层和GIS层等。

安装间下部布置空压机室，安装间上游副厂房布置油罐室和通风设备室。

尾水平台高程1106.00m，尾水平台长宽尺寸为66.8m×11.6m。

水轮机尾水管底板高程1066.45m，孔口尺寸为8.2m×3.5m（宽×高）。

（2）引水建筑物

引水建筑物由岸边式进水口和引水隧洞、调压井、压力钢管组成。

1）进水口

进水口为竖井式进水口，由拦污栅段、闸门竖井及拦污栅和闸门井之间的隧洞连接段组成。

进水塔体尺寸为25.1m×19m×50m（长×宽×高）。

进水塔采用单流道布置，进口设固定拦污栅采用机械清污，共3道，孔口尺寸为5.8m×17.5m（宽×高），设事故闸门1道，孔口尺寸为8.5m×8.5m（宽×高）。

进水口底板高程1163.50m，顶部高程与坝顶高程相同为1210.00m，平台上设置启闭机室。

2）引水隧洞

电站共三台机组，采用“单管三机”供水方式，三台机总引用流量为228m3/s，上游设置调压室。

引水隧洞为圆形断面，净直径8.5m，采用钢筋混凝土衬砌。

3）调压井

调压井断面尺寸为7.0m×6.0m（宽×高）。

调压井为圆筒阻抗式，净直径21m，地下埋藏式，竖向高度约79m，顶部开挖为穹顶。

4）压力钢管

压力管道始端底板高程1157.027m，下平段钢管中心高程（机组安装高程）1075.000m。

由主管、岔管及支管组成，压力钢管从调压井后渐变段结束后开始设置，渐变段长12m。

渐变段后为主压力钢管段，压力钢管主管内直径为7.6m，主管长度约180m；在地面厂房前钢0+178.676m处起始通过非对称Y形月牙肋主岔管和次岔管分为三管进入厂房，岔支管段长81.962m，钢管道总长约340m

（3）泄洪冲沙放空洞

泄洪冲沙放空洞布置于右岸，中部与原红石岩引水隧洞结合，出口与新建泄洪洞结合。

施工期主要承担枢纽导流任务，运行期主要承担汛期泄洪、冲沙功能，必要时作为水库放空洞。

泄洪冲沙洞放空由事故检修闸室段、有压洞段、工作闸室段，出口明渠段等组成。

事故检修闸室塔顶高程1210.0m，塔身高75m，设一道平板事故检修闸门，闸门尺寸7m×8m。

1.2总则

水轮发电机组和成套设备启动试运行是水电站基本建设工程启动试运行和交接验收的重要部分与重要环节，它以水轮发电机组启动试运行为中心，对机组引水、发电、尾水建筑物和金结、机电设备进行全面的综合性考验，检查水工建筑物和金结、机电设备的设计、制造、安装质量，对机电设备进行调整、试验和试运行，使其最终达到安全、经济生产电能的目的，保障电站最终长期稳定、安全可靠地投入商业运行。

本程序大纲适用于牛栏江红石岩堰塞湖整治工程机电设备安装工程3#机组67MW水轮发电机组启动试运行试验，大纲经启动验收委员会批准后实施。

除《水轮发电机组启动试验规程》规定的起动试运行试验项目以外，根据电站条件和设备制造特点所需增加的试验项目，将按照设备采购和安装合同的规定增添进本大纲。

试运行指挥部在启动试运行过程中可根据现场实际情况对本大纲试验程序做适当的调整和补充并备案，但涉及大纲的重大修改需报启动验收委员会审查批准。

机组启动试运行过程中出现的问题和存在的缺陷，由相关责任单位及时加以处理和消除，以保障水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。

机组试验运期间，实施操作票、工作票及操作监护制度，确保机组试运行安全。

1.3本大纲主要编制依据

本试运行程序大纲依据以下国家标准和部颁标准，并结合牛栏江红石岩整治工程机电设备安装、水工建筑物、金属结构及电气一次主接线图编制而成。

●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

●《水轮发电机组安装技术规程》-GB/T8564-2003

●《水电站基本建设工程验收规程》-DL/T5123-2000

●《水轮发电机组启动试验规程》DL/T507-2014

●《牛栏江红石岩堰塞湖整治工程（水电项目）引水发电系统土建及金属结构、机电设备安装工程合同文件》合同编号：

HSY/SG-C8

●设计院的设计图纸、技术资料和《机组启动设计报告》

●电网相关要求

●设备制造厂家技术文件

●国内有关水电工程水轮发电机组启动试运行技术资料

●厂家安装技术规范

1.4启动试运行指挥机构组成原则

机组启动验收委员会下设试运行指挥部和验收交接组。

试运行指挥部和验收交接组在机组启动验收委员会的领导下工作。

试运行指挥部由安装机组的施工单位负责人担任总指挥，生产单位的负责人担任副总指挥，负责编制机组设备启动试运行试验文件，组织进行机组设备的启动试运行和检修等工作。

验收交接组由项目法人担任组长，生产单位、主要施工单位负责人和监理单位负责人担任副组长，负责土建、金属结构、机电设备安装等工程项目完成情况和质量检查，以及技术文件和图纸资料的整理及随机机电设备备品、备件、专用工具的清点等交接工作。

机组启动试运行期间，与系统有关的操作需经调度下达命令后，由电站当班值长传达给试运行指挥部，直至72小时试运行结束。

2启动试运行必须投入的相关系统及设备

首台机组启动试运行必须投入的系统及设备除3#水轮发电机组以外，还包括了以下土建、金结、电气、公用辅助系统等相关设备。

2.1土建工程

2.1.1.进口大坝工程：

（1）进水口大坝工程1210m高程以下坝体填筑全部完成，并通过验收；

（2）水库淹没影响范围内边坡上施工期设置的外露插筋、简易人行爬梯、护栏、施工垃圾等进行拆除、检查、清理，并通过验收。

2.1.2.泄洪建筑物工程:

（1）泄洪隧洞全部土建（包括有压段及无压段施工支洞封堵工程）工程施工完毕，并通过验收；

（2）洞式溢洪道全部土建（包括洞身段施工支洞封堵工程）工程施工完毕，并通过验收。

2.1.3.引水建筑物工程：

（1）进水口边坡及基础开挖及支护工程全部完成，并通过验收；

（2）进水口顶部所有孔、洞周围栏杆制安工作完成，并通过验收。

2.2金属结构要求

2.2.1.导流建筑物金属结构

（1）导流洞封堵闸门门槽安装、验收完毕，并已进行下闸；

（2）导流封堵闸门安装、调试完毕，并验收合格；

（3）固定卷扬式启闭机安装、调试完毕，验收合格，具备运行条件。

2.2.2.泄水建筑物金属结构

（1）泄洪洞事故闸门及附属设备安装、调试完毕，并连接启闭机进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件；

（2）3600kN固定卷扬式启闭机应安装、调试完毕，并连接闸门进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件；

（3）溢洪道工作闸门应安装、调试完毕，并配合启闭机进行无水试验，验收合格，具备运行条件；

（4）溢洪道固定卷扬式启闭机应安装、调试完毕，并连接闸门进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件；

（7）泄洪洞工作闸门应安装、调试完毕，并配合启闭机进行无水试验，验收合格，具备运行条件；

（8）泄洪洞固定卷扬式启闭机应安装、调试完毕，并连接闸门进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件。

2.2.3.引水建筑物金属结构

（1）3孔栅槽及清污耙斗导槽埋件均安装完毕，并验收合格；

（2）3扇拦污栅、拉杆装置及锁锭装置均安装调试完毕，验收合格，具备运行条件；

（3）400kN清污机进行清污操作试验，验收合格，具备运行条件；

（4）进口事故闸门安装、调试完毕，并连接启闭机进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件；

（5）2500kN固定卷扬式启闭机应安装、调试完毕，并连接闸门进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件；

（6）4#施工支洞密封门门框及门叶应安装完毕，并验收合格。

验收合格后，确保闸门处于关闭状态。

2.2.4.尾水及厂区防洪门等金属结构

（1）3套尾水闸门安装、调试完毕，并连接启闭机进行无水启闭试验，验收合格，具备运行条件；

（2）尾水平台上的2×400kN台车式启闭机应安装、调试完毕，验收合格，具备运行条件；

（3）厂区防洪门闸门安装、调试完毕，验收合格，具备运行条件；

（4）防洪门250kN固定卷扬式启闭机应安装、调试完毕，验收合格，具备运行条件；

2.3工程安全监测形象要求

（1）进口大坝高程EL1210m以下监测项目应全部完成，并通过验收；

（2）溢洪道监测项目应全部完成，并通过验收；

（3）泄洪洞监测项目应全部完成，并通过验收；

（4）进水口监测项目应全部完成，并通过验收；

（5）引水系统监测项目应全部完成，并通过验收；

（6）尾水系统监测项目应全部完成，并通过验收；

（7）厂房围岩监测项目应全部完成，并通过验收；

（8）厂房机组结构监测项目应全部完成，并通过验收；

（9）首部枢纽表面变形监测网应全部完成，并通过验收；

（10）所有安装完成的监测仪器电缆引至设计测站或临时监测位置，并进行必要的保护。

2.4电站输水系统工程

2.4.1.进水口

（1）进水口边坡及基础开挖及支护工程全部完成，并通过验收；

（2）进水口顶部所有孔、洞周围栏杆制安工作完成，并通过验收；

（3）电站进水口闸门以后引水道已具备排除闸门漏水的可靠措施。

2.4.2.引水隧洞

（1）引水隧洞施工完毕，并通过验收。

2.4.3.调压井

（1）调压井井筒及交通洞洞挖及支护工程应全部完成，并通过验收。

2.4.4.压力管道

（1）洞挖及支护工程应全部完成并通过验收；

（2）钢管制造完毕、安装就位并通过验收；

（3）压力钢管相关试验、检验应完成并满足设计要求。

（4）4#、6#施工支洞封堵体的所有结构应全部完成并通过验收。

2.4.5.尾水出口

（1）尾水出口边坡及基础开挖及支护工程全部完成，并通过验收；

（2）尾水出口顶部所有孔、洞周围栏杆制安工作完成，并通过验收。

2.5厂房及GIS开关楼工程

2.5.1.主机间

（1）开挖及支护工程全部完成，并通过分部工程验收；

（2）3#机组段的所有混凝土结构完成并通过验收；

（3）3#机组段完成蜗壳等部位的全部灌浆工程并通过验收，吊物孔盖板等应安装完毕。

2.5.2.安装场

（1）开挖及支护工程全部完成，并通过验收；

（2）底板混凝土（含二期混凝土），基础，岩壁吊车梁，构造柱等部位施工完毕并通过验收；

（3）安装场外交通洞地面混凝土等土建工作完成，并通过验收。

2.5.3.副厂房

（1）开挖及支护工程全部完成，并通过验收；

（2）副厂房内板、梁、柱等框架结构，混凝土墙，楼梯，等结构混凝土全部完成并通过验收；

（3）隔墙砌体施工全部完成，并通过验收。

2.5.4.主变室

（1）柱、板、梁、墙等所有混凝土结构浇筑完毕并通过验收；

（2）管线敷设全部完成，并通过验收。

（3）3#主变油池、事故油池施工完成，并通过验收。

（4）主变运输道路洞应保持交通畅通与安全。

2.5.5.出线系统

（1）出线架应全部安装完成并通过验收；

（2）出线场结构混凝土施工完毕并通过验收；

（3）填充墙应施工完毕并通过验收。

2.5.6.开关站

（1）主变开关楼、中控楼等所有建筑物结构混凝土全部完成并通过验收；

（2）填充墙施工完毕并通过验收；

（3）出线构架及出线设备已经完成并通过验收。

2.6水力机械各辅助系统

2.6.1.3#机侧技术供水系统设备、自动化元件、各设备冷却器、管路安装调试完毕，验收合格。

2.6.2.渗漏、检修排水系统设备、自动化元件、管路安装调试完毕，验收合格。

3#、2#、1#机尾水管检修排水阀均安装调试完毕，并处于关闭状态。

2.6.3.中、低压气系统设备、自动化元件、管路安装调试完毕，验收合格。

储气罐取得相关主管部门的检验及使用许可。

与2#、1#机相连的低压气系统阀门、与2#、1#机调速系统相连的中压气系统阀门处于关闭状态。

2.6.4.透平油系统设备、自动化元件、管路安装调试完毕，验收合格。

供排油总管与2#、1#机相连的管路阀门处于关闭状态。

2.6.5.3#机（发电机、主变）相关的消防设备、自动化元件、管路安装调试完毕，验收合格。

与2#、1#机相连的管路阀门处于关闭状态。

消防水池充满消防水备用。

2.6.6.3#机主变滤油、注油完毕，排油管路安装完毕，验收合格，事故油池清扫完毕。

2.6.7.3#机侧技术供水系统与压力钢管、尾水相接的阀门处于关闭状态。

2.6.8.水力测量系统管路、阀门、测量装置或设备、探头等安装、调试完毕，验收合格。

2.6.9.3#机、2#、1#机进水蝶阀设备、自动化元件、管路安装调试完毕，验收合格。

3#、2#、1#机进水蝶阀处于关闭状态，锁锭投入，气压、液压系统工作正常。

2.7水轮发电机组

2.7.1.3#机水轮机组及各附属设备、自动化元件安装调试完成。

2.7.2.3#机组调速器系统设备、自动化元件及相关管路安装调试完成。

2.7.3.3#机发电机组及附属设备、自动化元件安装调试完成。

2.7.4.3#机组励磁系统设备、自动化元件安装调试完成。

2.8电气一次设备

2.8.1.3#机发电机配电装置安装调试完成。

2.8.2.3#主变、3#厂高变安装调试完成。

2.8.3.主变室二层GIS设备安装调试完成。

2.8.4.开关站GIS设备安装调试完成。

2.8.5.厂用电10kV配电系统安装调试完成，厂房备用柴油发电系统安装调试完成，处于备用状态。

2.8.6.全厂接地网已连接联通，经检测合格，全厂接地阻抗满足设计要求；主变室、开关站、主厂房等部位的接触电势和跨步电势检测合格。

2.8.7.厂用电400V动力电源系统安装调试完成:

全厂公用配电中心、3#机组自用电、开关站等。

2.9电气二次设备

2.9.1.直流电源系统：

主厂房公用、开关站公用、3#机组自用安装调试完成。

2.9.2.3#机组相关的继电保护、发电机组、3#主变、3#厂高变、厂用10kV、400V保护设备、自动装置、故障录波和测量设备安装调试完成。

2.9.3.送出系统设备：

GIS、断路器保护装置、主变短引线保护装置、故障录波、微机五防系统、线路保护等安装调试完成。

2.9.4.机组LCU、机组测温LCU、公用LCU、开关站LCU、上位机调试完成。

2.9.5.3#机组段、公用设备间、各级配电中心、中控室、计算机室、开关站GIS室、进水口、尾水、通讯室等区域的通信工程安装调试完成。

2.9.6.主厂房公用及3#机组自动控制系统安装调试完成。

2.10消防及消防报警设施

2.10.1.主厂房消防水环网系统安装调试完成。

2.10.2.3#机组段、主变室、副厂房、安装间、GIS楼等消防栓设施安装完成。

2.10.3.3#发电机水灭火设施设备安装调试完成。

2.10.4.3#主变水喷雾系统安装调试完成。

2.10.5.与3#机投产发电有关部位的火灾报警系统安装完成。

2.11通风系统

2.11.1.全厂临时通风系统安装调试安装，满足首台机组运行通风条件。

3水轮发电机组启动试运行前的检查

3.1试运行基本条件

3.1.1.大坝监测、水库调度及水情预报系统联络畅通。

3.1.2.电网调度联络畅通。

3.1.3.试运行相关部位已清扫干净。

3.1.4.试运行相关部位吊物孔、临时孔洞已封堵。

3.1.5.试运行相关部位和通道的照明良好。

3.1.6.试运行相关部位及指挥机构的通信、联络方式完备、检验合格，通信畅通。

3.1.7.投运设备的双重编号与标识完成。

3.1.8.试运行区域与施工区域进行了隔离，投运设备与安装中设备区分，设置安全标示和警示牌，试运行期间临时安全通道、护栏、警戒线、洗手间等消防、劳动安全和工业卫生设施已形成。

3.1.9.与试运行有关的图纸、资料配备完整，相关记录表格、单项措施、工作票、操作票准备就绪。

3.1.10.与试运行有关的安全用具、工器具、仪器仪表经检验合格并准备到位。

3.1.11.试运行规程和安全措施及预案完成编审。

3.1.12.试运行组织机构组建完成，分工明确，挂牌上岗。

机组试运行人员经培训考核合格。

3.2引水系统检查

3.2.1.进水口拦污栅、事故门检查。

3.2.2.进水口拦污栅已安装调试完成并清理干净检验合格。

3.2.3.进水口事故门、启闭机已安装完工，事故门处于关闭状态，启闭机处于备用状态。

3.2.4.引水隧洞通气孔畅通。

3.2.5.进水口拦污栅检验合格，拦污栅差压传感器与测量仪表已安装完成，调试合格。

3.3压力管道、蜗壳、转轮室、尾水管、尾水流道检查

3.3.1.压力管道、蜗壳、转轮室、尾水洞已经施工完成并检验合格，内部已清理干净，无任何杂物。

3.3.2.水工建筑物安全监测仪器安装调试完成已投入监测。

3.3.3.机组测压头、测压管路、阀门和表计已经过校验，信号已送至机组LCU，在机组LCU上可准确取得测量结果。

电站上、下游水力量测系统安装调试合格。

3.3.4.压力管道、蜗壳内部检查完成后封闭蜗壳进人门。

3.3.5.尾水管内无杂物。

3.3.6.3#机组蜗壳排水阀、尾水管检修排水阀动作试验完成，关闭严密。

锥管进人门关闭严密。

3.3.7.2#、1#机尾水检修排水阀处于有效关闭状态。

3.4进水蝶阀检查

3.4.1.3台机组进水蝶阀已经施工完成并检验合格，内部已清理干净，无任何杂物。

3.4.2.3台机组进水蝶阀的临时焊点均已打磨平整并做防腐处理。

3.4.3.3台机组进水蝶阀液压系统、气压系统调试完成，进水蝶阀动作试验完成。

3.4.4.3台机组进水蝶阀阀门和表计已经安装完成，信号已送至监控、操作系统，现地、远控操作调试完成。

3.4.5.3台机组进水蝶阀旁通管路、阀门安装调试完成，并处于关闭状态。

3.4.6.3台机组进水蝶阀处于关闭状态，锁锭投入。

3.5尾水闸门检查

3.5.1.3#～1#机组尾水闸门廊道检修闸门孔洞安全防护栏杆齐全。

3.5.2.3套检修闸门调试完成，启闭机调试合格，工作正常。

3.5.3.尾水出口闸门门槽已清理干净，3套尾水出口闸门处于关闭状态，可随时启闭。

3.6水轮机检查

3.6.1.检查转轮上、下止漏环间隙无杂物，调整转轮的垫片已撤出。

尾水管检修平台拆除且尾水流道检查完成后，封闭锥管进人门。

3.6.2.水轮机转轮及所有部件已安装完成，检验合格，施工记录完整。

3.6.3.水轮机室照明工作已完成，设备及机坑油漆完整，机坑内已清扫