安全操作规程2.doc

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青岛有限公司标准化文件

SCRH-AQ-2005-01

安全操作规程

编制：

审核：

批准：

2005—9—20发布2005—9—20实施

青岛有限公司

前言…………………………………………………………………3

1.通用安全操作规程…………………………………………….4

2．机械设备安全操作规程……………………………………….8

3.电器设备安全操作规程……………………………………….12

4.高空作业安全操作规程…………………………………….…14

5.锅炉、压力容器安全操作规程…………………………….…15

6.变电站安全操作规程……………………………………….…18

7.起重机械安全操作规程…………………………………….…22

8.车辆安全技术操作规程…………………………………….…24

9.化验员安全操作规程……………………………………….…26

10.易燃易爆安全操作规程…………………………………….…30

11.危险化学品安全操作规程…………………………………...32

12.自控设备、仪表安全操作规程……………………………...34

13.食堂安全操作规程.……………….……………………..….36

前言

为确保人员人身安全和健康，避免伤亡事故的发生，特制定青岛有限公司安全操作规程。

本规程适用范围为公司职工、临时工、外来人员、实习人员等，本规程适用范围内人员应认真学习，严格按照本安全操作规程执行。

1.一般安全操作规程

1、岗位操作人员必须经过三级安全培训（厂级、车间级、班组级），并经考试合格后，方可上岗；

2、特殊工种必须持证上岗，并按照有关特殊工种操作资格证要求按时复审；

3、岗位操作人员上岗时应按规定穿戴好安全劳保用品；

4、各种设备和工具在使用前必须检查，确认状态良好后，方可开动；不是自己操作的设备，未经领导批准，不得随意开动；严禁操作带病设备，设备故障时应有明确的标识；排除设备故障或清理设备时，必须停机断电；

5、车间应每月进行一次安全教育培训，每月进行一次安全检查，并作相应记录；班组应每周进行一次安全教育培训，每周进行一次安全检查，并作相应记录。

6、公司职工凡到有危险因素的场所检查、维修时必须两人以上，严禁单人作业，进入危险场所工作时必须佩戴好有关的安全防护用具，工作前必须填写作业票和进行毒气检测，并与有关人员全面彻底的了解情况；工作时必须有专人看护；

7、公司职工下井、下池前，应报下井作业票；到达现场后应首先进行通风，并用便携式有毒气体检测仪进行检测，检测合格后，职工应佩戴安全防护用具和安全带后方可下井，并有专人在井上看护，照明应用防爆手电；

8、危险作业、下井、下池作业时必须至少有一个人观察安全情况，若超过规定时间不见作业者返回或未发出安全信号，应立即报警并用安全绳索拉出作业者，决不可盲目到危险场所抢救。

9、在危险场所和在易燃易爆场所动明火作业必须上报动火作业票并经有关领导同意，并在车间人员的监护下方可工作，同时做好消防准备。

10、工作中禁止大声喧哗、打闹、开玩笑、睡觉、禁止擅自离岗、不准将带小孩带进工作场所，严格执行交接班制度；

11、在易燃易爆场所严禁烟火并禁带手机、传呼工作。

12、严禁违章指挥和违章操作。

13、清理手动格栅、进入沼气柜检修时，应选择气压较高天气（避免阴雨天），同时职工应佩戴好安全防护用品，观察好工作环境，监护好人员设备，不得长时间连续作业；

14、H2S易发区的格栅间、泵房、沼气发动机、消化池、沼气系统等区域应保证送排风顺畅，监测仪表有效；

15、职工进入存放次氯酸钠的房间、泵房底层、应至少先通风半小时，方可进入生产现场；

16、职工应熟知各类灭火器的存放位置，掌握各种灭火器材的使用和维护方法；

17、在擦窗户时必须两人同时进行，一人工作，一人监护，二楼及二楼以上应将窗户卸下擦拭；

18、消毒液、次氯酸钠、过氧化钠等生产消毒用品的存放、使用应符合青岛市排水管理处《关于生产消毒用品的管理要求》;

19、设备、仪表应定期进行维护保养，维护保养及操作规定见公司《设备维护规程》《设备操作规程》

20、各种设备和工具的使用，不准超负荷、不准超重、超压、超速、超长、超高、超温；对所使用的工具，应经常检查是否安全可靠，如有松动、脱落、损坏等情况应及时修理或报废；

21、检查和修理机械、电器设备时，必须挂停电牌。

停电牌应谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前必须确认无人检修时，方准合闸；

22、高空作业必须系安全带，戴安全帽，严禁投掷工具、材料及其它物品。

23、变电站、锅炉房、消化池、中控室、泵房等要害部门非属人员，未经领导批准，严禁入内；

24、各种消防器材、工具要配置齐全并管好，不得乱用；凡标有“禁止烟火”的场所，不准吸烟，严禁明火作业；重点防火区的明火作业，要有可靠的安全措施，应请示领导批准后，方可进行工作；

25、易燃、易爆和剧毒物品要严加保管，严格手续，以防意外事故的发生；

26、发生任何重大事故和恶性未遂事故，要保护好现场，并立即上报领导，听候处理；

27、操作人员应牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。

28、办公用设备应严格按照使用说明书操作，工作过程中，如果突然停电，应立即关闭主机及各种设备；复印室、值班室、配电间、机房等房间严禁烟火；

29、各机械、车辆的油箱附近禁止明火作业；

30、操作人员应遵守相关的法律、法规、规程及相关的安全规定；

31、物品入库、出库、领用时要严格检查验收；易燃、易爆、和化学物品等，应按其不同的性质，分别存放于适当地点，并经常检查安全情况，相关人员应掌握其特性和防止发生事故的常识；对有毒和易燃化学危险物品，应有专人加强管理，并建立发放、登记制度；凡存放易燃、危险物品处均应设置安全标志；

32、作业人员应在每天工作前对机械设备、电器设备、工艺等进行操作前的常规检查；发现不正常情况，作业人员应及时通知管理人员，及时进行维修和工艺调整；

2.机械设备安全操作规程

1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；

2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行；

3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施；

4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；

5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；

6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置；

7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；

8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；

9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。

10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；

12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。

含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。

。

16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。

17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；

18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开；

19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；

20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；

21、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；千斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％；

22、潜水电泵使用前应进行检查，电缆的绝缘应完好方可使用；电泵放入水中或从水中提出，必须将绳子扣在电泵耳环上，严禁拉电缆；接好电源后应先试转，检查方向是否正确；

23、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮；砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时，不准使用；

24、必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须置换和清理干净，同时并将所有孔口打开后方可进行；

25、在台钳上操作时，工件必须加紧，但不得用锤敲打钳把；

26、使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜，而且必须注意飞溅方向，防止伤人；

27、使用锉刀时，不宜用手用油触摸加工面，不得用嘴吹铁屑；

28、使用钢锯锯工件时，当要锯断时应轻锯、慢锯，防止端头伤人；

29、设备就位或组装时，严禁将手放入连接面和用手指对孔；

30、工作场地应干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；

31、设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件；

3.电器设备安全操作规程

1、电气操作人员必须持证