煤矿探水安全措施.docx
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煤矿探水安全措施
编号:
SM-ZD-87700
煤矿探水安全措施
Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.
编制:
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审核:
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批准:
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煤矿探水安全措施
简介:
该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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第一节
工程概况
XXX煤矿根据实际生产需要,现将掘进5#煤东翼回风大巷。
由于总回风大巷以外正北方向范围内为以前小煤矿采空区,采空区内积水情况不明,为防患于未然,必须认真执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“有疑必探,先探后掘”的原则,必须进行探放水工作。
探水位置:
5#煤东翼回风大巷H8号点前105米位置。
水源性质:
预计水源主要为老窑水。
钻机型号:
KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑岩石电钻
钻具配备:
Ф65mm钻杆120m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。
第二节
探放水的步骤与方法
一、探水前的注意事项
1、检查排水系统。
准备好水沟,水仓及排水管路;检查排水泵及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力;
2、准备堵水材料。
在探水地点应备用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉丝、锯、斧子等,以便出水或来压时及时处理;
3、检查瓦斯。
瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作能及时加强通风;
4、检查煤壁。
煤壁有松动或膨胀等现象时,要及时处理,闭紧填实,必要时可以打上木垛,放置水流冲垮煤壁,造成事故;
5、检查支护情况。
在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板;
6、检查安全退路。
即避灾路线内不允许有煤渣、木料、矿车等阻塞,要及时保证畅通无阻;
7、检查通信线路。
探放水掘进头应该至少配备一部电话,保持与调度室畅通,并保证与井下各掘进头、生产工作面、水仓等环节的通话畅通。
老空水探放工作开始前应该通知受威胁区域的井下工作人员。
8、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。
9、技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。
二、起探点的选择
1、探水起点的确定:
因老窑巷道及其边界不准确,水压情况不清楚,所以,设计探水线至积水区的最小距离:
煤层中不得小于30米。
2、警戒线的确定:
沿探水线终孔位置外推30米。
3、超前距离:
探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用20米。
4、允许掘进距离:
经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:
探水中心钻孔深度(或4个钻孔的最小平距)减去20米。
5、帮距:
为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。
6、超前距离的计算:
L=0.5MK×
式中:
L------超前距离(m)
M-----巷道的跨度(宽或高,取其最大者)m
Kp-----煤的抗张强度(Pa)
P------水头压力(Pa)
K-----安全系数,一般取2~5;本设计取5。
L=0.5×3.2×4×=0.5×4×3.2×2.45≈15.7(m),
L(实)>15.7m
据此,超前距取20米,帮距取20米。
7、钻孔参数的确定
(1)、钻孔:
4个(1#、2#、3#、4#4),1#钻孔沿巷道中线方向向左摆11.3度角;2#钻孔为中心孔(沿巷道中心线方向);3#钻孔沿巷道中心线向右摆11.3°,4#钻孔沿巷道中心线方向向右摆22度角。
(2)、钻孔直径:
65mm。
(3)、钻孔沿煤层走向呈扇形布置,探水孔深100米,超前距20米,允许掘进距离80米。
(4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。
探放水钻孔布置示意图:
见附图
第三节
探放水安全技术措施
一、钻机的使用及操作
所有操作人员必须经培训合格后,方可进行操作,并应按以下程序进行操作,避免因操作不当造成机械或人身伤亡。
1、在井下施工安装前,首先清理好钻场,有足够的施工空间,通风良好,有水源、电源,足够长度的供水胶管。
2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。
钻场选好后,首先支起立柱,将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部,调整丝杆使其支撑牢固,然后拧紧锁紧螺母使立柱固定。
3、根据开孔高度和钻孔倾角,将机架固定到立柱上。
通过调整第一个抱箍的螺栓,将机架安装到适当高度,再通过调整第二个抱箍的螺栓,将机架调整到适当的倾斜角度。
4、接通电源,检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。
然后将手轮旋转到空档位置,空载运转5分钟,再将手轮旋到前进(或后退位置),主机前进(或后退)不少于三次,钻机应无异常声响,在机架上移动灵活。
5、装上钻机、钻头,接通水源、电源,对准开孔孔位。
开孔时,先将手轮向前缓慢旋转,轻轻接上离合器,当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器,但用力不能太猛。
钻到所需深度时,应迅速反向转动手轮,停止前进。
再将手轮向后拧紧离合器,主机快速退回,钻头完全退出孔口时再停转,否则易损坏钻头和零件,这时将手轮旋到空挡位置。
6、打钻时必须先通水,后开钻(湿式排渣)。
水通过阀门和空心钻杆进入孔底,起冲孔、排渣和冷却钻头用。
钻进中如遇突然停水,必须立即停钻,使钻头及时离开孔底,以防止钻头堵塞或卡钻。
钻岩石孔时,水的流量为5∽8L/min,压力0.3∽0.6Mpa;钻煤孔时,水的流量为20∽30L/min,压力1∽2Mpa。
7、如遇到卡钻,操纵离合器手轮,使主机后退,检查钻头是否磨钝或崩片,是否遇到较硬的岩石,如不是上述情况,操纵离合器手轮,使主机来回往复几次,直至顺利排渣。
二、探水巷道掘进的安全措施
1、探水的上、下山及平巷,中间不得有低洼积水段
有低洼地段时要有足够的排水设施。
2、探水巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距必须符合设计要求。
每次贪睡后、掘进前,应该在起钻位置设置标志,并建立挂牌制度,探水牌内容应该包括钻孔编号、钻空位置、钻孔方位仰(俯)角、与中孔夹角、孔深、允许掘进距离超前距等。
并表明孔内情况,以供施工人员参考。
3、钻机安装必须平稳牢固。
安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。
4、探水巷道必须加强出水征兆的观察,一旦发现异常应立即停止掘进,情况紧急时必须发出警报,通知受水威胁地点的全部人员,并报告矿调度室。
四、探水施工中的技术要求:
1、钻进时应准确记录煤、岩层钻进深度。
一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深,终孔前再复核一次。
2、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录孔深同时将钻杆固定牢,但不得取出钻杆。
要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。
立即报告矿调度室,采取措施。
4、钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施:
(1)、背紧工作面,在挡板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。
(2)、对于水压大于2MPa,中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。
5、在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。
6、遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。
五、放水的技术要求:
1、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量。
根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。
2、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。
3、必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,并查明原因。
六、探放水的安全措施:
1、探水巷道中间不得有低洼积水段。
2、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。
每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。
3、巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强的抗水流冲击能力。
4、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。
5、探水巷道应加强出水征兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,一旦发现立即停止钻进,采取措施,立即报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。
6、钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,采取措施进行处理。
7、保证电气设备完好、防爆,电缆线连接要用矿用专用接线盒,不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”存在
8、探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。
9、下井人员必须熟悉避灾路线,防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线;(附图)
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