双法兰液位计故障日常维修.docx

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双法兰液位计故障日常维修

一、目的:

帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。

二、适用范围:

各装置中的双法兰差压变送器

三、采用标准:

仪表维护维修规程

四、工作原理:

法兰式差压变送器有单法兰,双法兰,插入式等结构形式,可根据不同情况进行选用。

变送器的法兰直接与容器上的法兰连接,作为敏感元件的测量头(金属膜盒)经毛细管与变送器的测量室相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。

变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。

五、作业步骤、危险分析、安全措施:

接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后待工艺监护人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:

(表1-1.1)

作业步骤

危险分析

安全措施

1、处理故障之前,要告知工艺,如果该仪表带控制,需将回路置手动操作。

不告知工艺,并将回路置手动操作,可能打乱操作,影响工艺生产,甚或造成设备事故。

监督、确认工艺改手动控制,注意勿要自己动手!

2、根据故障现象,进行分析、判断、处理。

a、如果需要检查、更换电路板,必须先关掉仪表电源!

带电检查、更换电路板,可能损坏电路板。

在检查、更换电路板之前,务必确认先关掉仪表电源!

b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时,应确保一次阀关死,放空阀放空,介质排放干净,并进行环保处理!

请注意,排放时,应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施:

(1)、有毒有害介质;

(2)、酸碱类强腐蚀性介质;

(3)、高温、高压、易燃重介质,如油浆;

(4)、易燃、易爆介质,如液态烃、瓦斯;

(5)、其它一般类介质。

未确定一次阀门是否关严,介质排放是否干净,就进行排放回零检查或拆卸,将会破坏生产,污染环境,甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故!

(1)、可能造成人员中毒。

(2)、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。

(3)可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故!

(4)、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故!

(5)、可能介质会溅到人身上!

对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时,必须有2人应以上(其中至少一位有经验的老师傅)确认一次阀已关死,放空阀已放空,介质已排放干净,并进行环保处理!

必须坚持两人工作制;拆卸仪表时,必须佩戴防护面罩!

(1)、排放时,人应当站上风口,并用蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。

作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。

(2)、排放时,人应当站上风口,并用蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。

作业时,还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。

(3)、排放时,应先降温,再慢慢打开放空阀进行排放,并用蒸汽吹扫。

作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。

(4)、排放时,必须使用铜制工具,不要乱敲。

作业时,还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。

(5)、排放时,脚最好能站在高于排放口的地方。

作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。

c、拆卸仪表时,必须使用正确的工具。

不使用正确的工具拆卸,可能损坏元器件,使螺母打滑。

务必使用正确的工具拆卸,注意勿要野蛮作业!

d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上,并摆放整齐。

可能丢失或损坏元器件。

确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。

e、拆卸的元器件要有标识,以便回装正确。

没有标识,可能导致回装不正确,滋生人为故障。

拆卸的元器件必须要有标识,确认回装正确。

3、故障处理完毕,检查防爆软管和防爆接线盒等是否已经复原,完好。

不能防尘、防潮、防爆,可能导致故障频繁发生。

确保防爆软管和防爆接线盒等复原,完好。

4、处理完后,告知工艺,并将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好。

工艺无法实现自控,不利于优化生产。

监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好,注意勿要自己动手!

5、清扫现场卫生,保护环境。

污染环境

务必清扫现场卫生。

表1-1.1

六、常见故障现象分析、判断、处理:

(表1-1.2)

故障现象

分析、判断

处理方法

1、DCS无指示。

1、可能电源保险烧断;

检查电源保险,更换新的。

2、可能仪表电缆接地;

检查仪表电缆,排除接地故障。

3、可能仪表防爆接线盒内进水了;

排除防爆接线盒内积水,并加固密封。

4、可能仪表本身有故障,如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等;

检查仪表并排除其故障,或更换新的。

5、可能安全隔离栅烧坏;

检查其安全隔离栅,更换新的。

6、计算机模件通道有故障。

由工艺告知计算机处理。

7、可能供电电压太低。

检查电路,排除其相应故障。

8、可能正压引压管被堵死;

检查并疏通引压管。

9、可能仪表电源正负极接反。

检查并改正接线。

10、可能仪表输出超量程过大。

排除其故障。

2、现场仪表指示正常,但DCS指示偏低。

1、可能仪表电缆负极接地;

检查仪表电缆,排除接地故障。

2、可能仪表本身负极有接地故障。

检查仪表负极接线端子,排除其接地故障,或更换新仪表。

3、仪表指示不准

1、可能工艺玻璃板液位假指示;

请求工艺确认玻璃板液位指示是否真实。

2、可能零位不准,或漂移;

重新调整调位,并检查是否零漂。

3、可能正负压膜盒处有杂质堵塞;

从放空阀处把杂质排放干净。

4、可能正负引压管道有堵塞现象;

用打压泵疏通。

5、可能量程不准;

重新校验仪表。

6、可能仪表膜盒或毛细管有损坏。

检查、确认膜盒或毛细管是否完好,如果有问题,需更换新仪表。

7、可能供电电压偏低

检查电路,排除其相应故障。

4、仪表变化不灵敏。

1、可能阻尼过大;

调整阻尼。

2、可能正负压膜盒处有杂质堵或不畅通;

疏通并把杂质排放干净。

5、仪表波动较大。

1、可能阻尼过小;

调整阻尼。

2、可能工艺本身就波动;

和工艺一起确认。

3、可能PID参数调节不当。

协助工艺调整PID参数。

表1-1.2

七、使用的工具和劳保要求:

使用的工具:

个人工具、万用表、FCX变程器;拆卸时,还需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜;

劳保要求:

工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套(或防酸碱手套);甚至还需要氧气呼吸器、安全带;拆卸时,必须要佩戴防护面罩。

附录:

双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤:

1.回零检查:

1)关闭正负压一次阀;

2)慢慢打开正负压放空阀排放(注意用排污桶接好)

3)检查并调整仪表零位;

4)投用及清洁现场。

2.量程校验:

准备:

标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。

1)将仪表正、负压室通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置最小,此时变送器为4mA,否则调整零点螺钉,使之输出为4mA;

2)给双法兰变送器正压室输入量程信号,负压通大气,变送器输出为20mA,若有偏差调整量程螺钉,使之输出为20mA,如果零位螺钉达不到要求,应切断电源,改变迁移插件位置,然后接通电源,再进行零位迁移;

3)重复步骤1、2使之符合要求为止;

4)变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压,调整零点螺钉,使之输出为4mA;

5)将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号,变送器的输出值应在允许范围内,若超差,反复调整零位、量程;

6)投用仪表并告知工艺;

7)填写校验单。

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