深水井施工方案.docx
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深水井施工方案
33006工程
深水井工程施工方案
建设单位：
施工单位：
日期：
审批表
编制人：
审核人：
批准人：
33006工程
深水井工程施工方案
第一章施工设计
1、技术指标
井深：
600/300米左右
出水量：
50m³/h
含砂量：
小于1／10000
水质：
达到同等深井水质标准
钻进王艺，成井工艺，抽水试验按有关规范标准执行。
2、钻孔设计
孔径：
0—130mФ550mm，130一610mФ450mm
管径：
O--120mФ273×8mm，120--600mФ159×6mm
主要成井材料规格
井管0—120mФ273×7mm螺旋钢管
120一600mФ159×6mm无缝钢管
过滤器Ф159X6mm缠丝镀锌滤水管，外缠80目滤网
砾料：
l一2mm石英砂
止水物：
Ф30mm粘土球
3、供水设施设计
第二章施工计划
1、工程组织管理、质量监控体系
项目经理
项目副经理
项目总工程师
工程财务组
设备材料组
工程安全组
工程技术组
工程质检组
工程项目实行项目经理负责制，各职能部门责任明确实行全员质技术部负责生产调度、施工井队生产管理，物资供应部负责材料供应、机具加王设备配置，总工办负责地质技术、钻进、成井工艺技术，全质办负责质量安全检查。
施工井队按照有关技术要求及生产流程进行施工。
未经上一级职能部门决定不得擅改施工方案。
2、钻机人员编制级各类技术人员
施工人员一览表
职务（职称）
人数
钻机
机长
1
副机长
2
材料员
1
生产副班长
6
钻工
20
电焊工
3
炊事班
2
技术人员
水文工程师
1
探矿工程师
1
物探工程师
1
机械技师
1
安全工程师
1
技术员
1
三、计划开、竣工日期和施工进度网络图
施工进度网络图
工序
施工进度
（天）
1
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
人员设备进场
设备安装
开工、钻探成孔
工程物探、测井
料物进场、加工
确定成井方案
扩孔
冲孔调奖
下管、填砾止水
洗井、抽水试验
验收、撤离
工程计划开工日期为年月日
工程计划竣工日期为年月日
工程总工期计划为30天。
第三章凿井工艺和成井质量控制措施
1、工艺流程
人员、设备调迁一设备安装一钻探成孔一物探测井一确定成并方案一通孔、刷孔一下管前探孔一井管安装一冲孔调浆—填砾一止水一固井—洗井—抽水试验
施工工艺流程图
2、准备阶段
（1）召开施工会议，备齐生产所需各种材料，安排设备调迁。
（2）设备安装
①场地应平整、坚实，且根据季节、现场地形特点等备好排水设施。
②基台木要水平、周正稳固。
设备与基台木结合要牢固。
天车中心、转盘中心和钻孔中心要三点一线。
安装正确，安全防护设施完好。
③按要求装好避雷针、绷绳及用电线路。
④按钻孔容积要求备好泥浆池、沉淀池，泥浆循环槽长度大于25m。
⑤开钻前通水试车，检查电路及泥浆循环管路，经公司安全质检部门验收同意后方可开钻。
3、钻进成孔阶段
①钻进工艺
依据商丘地区水文地质条件，结合我公司的设备性能选择合理的钻进工艺，以达到保证工程质量、安全文明生产，快速施工的目的。
钻具组合：
采用塔式组合钻具，钻铤孔底加压，钻头采用鱼尾钻头，牙轮钻头、六翼螺旋式钻头和腰带式钻头。
钻井方法：
泥浆正循环回转钻进，逐级扩孔。
钻进参数：
钻头类型
钻压
转数
泵量
鱼尾钻头
80-100KN
48-80r/min
600-850L/min
牙轮钻头
0.1-0.4T/in
22-126r/min
600-850L/min
螺旋钻头
70-80KN
22-58r/min
800-1200L/min
腰带式钻头
100-150KN
22-58r/min
1200L/min
钻进扩孔注意事项：
严格技行交接班制度，明确岗位责任，并做好互相配合。
开孔时要轻压慢转，扩孔用牙轮钻头钻压不得过过钻铤重量的80％，以保证钻孔的垂直度。
操作时精力集中，注意观察设备、仪表和孔内的变化情况。
发现异常情况立即采取相应措施，避免孔内事故的发生
入孔钻具必须严格检查，不合格钻具不得入孔。
避免在砂层段长时间冲孔。
控制上下钻速度，遇阻时不得强拉硬墩。
钻进过缩径地层时及时划眼。
停钻及起下钻时应及时回灌。
钻具在孔内停留时必须有专人活动钻具。
严格遵守钻探生产安全操作规程，不得违章作业。
②泥浆工艺
根据地层特点，满足保护孔壁、净化孔底、平衡压力、利于洗并快速钻进的要求，选择泥浆类型、制定泥浆性能指标。
泥浆类型及性能指标设计
类型：
淡水泥浆
性能指标
比重1．05—1．10~cm3胶体率>90％
失水量10--t5ml／30rain粘度17--19S
含砂量小于4％PH值8--9．5
将粘土和清水混合搅拌,使泥浆性能达到设计要求。
钻井中利用地层自然造浆，加清水、加处理剂进行调整，快速钻进，在保证井壁稳定同时尽量减少对含水层渗透性和水质的影响，降低钻具磨损程度。
泥浆的日常维护与管理：
机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。
发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏，大起大落。
钻进过程中泥浆急剧稠化，应及时排除部分稠浆，再加清水加处理剂进行调整。
进入取水段后严格控制泥浆比重小于1．10，以减少泥浆对含水层的封闭侵害。
日常维护处理均应在钻井过程中在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。
勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。
3、井管安装阶段
①成井流程
钻井结束——冲孔排渣——调浆——物控测井——确定成井方案——通孔——刷孔——下管前冲孔排渣——调整泥浆性能——下管——冲孔换浆——填砾——止水——固井——洗井——抽水试验。
②调整泥浆、物探测井
钻井至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣滓彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如要下：
比重小1.1粘度19'--20S
失水量小于15ml／30min含砂量：
小于4％
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻，进行物探测并，井管起钻时校正孔深并做好记录。
起钻若发现遭阻现象，应开泵划眼直至畅通无阻。
根据并管结构设计及测井地层资料进行配管，过滤器安装在目的含水层位置，并须避开亚砂土层1--2m。
③通孔
物探测并结束后即可下钻通孔。
采用原钻具进行通孔，用原扩孔钻头逐根回转划眼通至孔底。
通孔中如发观遏阻大于20KN，即应开泵划眼直至畅通无阻。
④下管前冲孔排渣、调浆
通孔至孔底后先进行冲孔排渣，待孔内渣滓彻底排净后再调整泥浆性能，调浆不可过急，应缓慢加入清水（必要时应适当加入处理剂）使泥浆性能达到如下要求：
比重：
小于1．1PH值：
8-9．5
失水量：
小于15ml／30min粘度：
1920S
含砂量：
小于4％
泥浆性能达到要求后再循环一周后即可起钻
⑤下管
做好下管前的一切准备工作，成井材料检查设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成并方案排管、合理分配人员，做到任务明确，各司其职。
下管方法：
一次提吊下管。
确保井管连接垂直（采用吊线两个方向吊线）和焊接质量，焊缝无夹渣、砂眼等缺陷、焊接牢固、不渗水。
冲孔托盘应安装端正、牢固，焊接时应注意托盘不变形，焊接后试验密封性，不得渗漏水。
滤水管井段每间隔10-'--15m安装一组扶正器，扶正器采用Ф325钢管割制，宽度3cm，高度125mm左右。
滤水管外包30目尼龙纱2--3层。
变径喇叭两端应上车床加工同轴面，焊接时应注意保证大小管的同轴度。
适当控制下管速度，-注意观察管内管外液面，保持管内外压力平衡。
下管过程中应精心操作、密切配合，严防工具和其他异物落入并内。
⑥下管后冲孔换浆
下入冲孔钻具后，钻孔底从管外返浆。
将冲孔托盘坐好。
然后封闭井管口确保从管外返浆。
开泵前全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。
开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆运转正常后，边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。
注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延过久和间断。
换浆时中途不得停泵，直到填砾结束。
若因特殊原因非停泵不可时，及时关运高压管线上蚱阀门。
换浆终了应达到如下要求：
泥浆比生小于1．04，粘度15—16S，泥浆流态彻底转度为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。
⑦填砾
采取动水填砾法，填砾时泥浆应自孔底从管外环状间隙返至地表，中途不得停泵并保持足够的泵量。
填砾过程中继续边加清水边排浆。
适当控制填砾速度，挣砾料用手推车送至孔口，两人用铁锨慢慢投入环状间隙，不得整车倒入，防止砾料棚堵。
填砾时注意泥浆比重的变化和泵压、泵量变化及孔口砾料下沉情况。
当泥浆比重升高超过1．06时应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。
准确记录砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。
填砾结束后，待30分钟，用测绳探测砾料高度（或探测至变径以下）。
填料超出高度掌握在20——30m。
⑧止水
止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态，泥球数量按设计止水厚度加工制作，止水厚度一般大于20m。
投放泥球时应控制投入速度。
禁止不符合要求的泥球入孔，禁止末风干、粘接的泥球入孔，禁止整车倒入或用铁锨推入孔入。
投泥球过程中和投完后，应探测泥球是否到位（应探测至变径以下）
⑨洗井和抽水试验
固井结束后，下入并列式钻具开动空压机震荡洗并，混合器下入深度100m左右。
待水清砂挣后提出并列式钻具，下入潜水电泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。
（
试验要点:
本工程管井，做一次降深试验，一次降深的抽水量不小于设计出水量，以抽水试验所能达到的出水量作为井的实际出水量。
抽水水位稳定时间不小于12h，贫水区不小于24小时。
水位、水量的观测。
抽水试验前先观测静止水位。
抽水试验开始5分钟开始观测动水位每隔5分钟观测一次，30分钟以后每30分钟观测一次。
连续3h内出水量的差值小于平均出水量的5%，或用泵抽水动水的波动范围不大于3-5cm，即可认为水量稳定，连续稳定时间达到要求时抽水试验即可结束。
抽水试验结束后立即观测水位恢复情况：
最初每隔1-2分钟一次，以后改为5分钟一次，如水位在3-4小时内上下波动不超过1cm，即可认为水位已恢复。
4、其他关键程序的质量挂制措施
①单井施工前组织相关技术人员进行现场踏勘，收集水文地质资料，按《供水管井技术规范》（CB50296-99）编制单并施工设计书，严格按设计施工，并由机台技术负责专人监督实施。
②孔斜控制措施
设备安装周正牢固，天车中心，转盘中心，钻孔中心要三点一线，确保垂直开孔。
采用塔式组合钻具钻进，用YC-2B钻压仪控制钻压，防止盲目加压造成孔斜。
保证每50m测斜一次，发现问题及时处理，终孔后再系统测量孔斜，以取得准确、完整的材料。
③采用我公司独有的BD-4型超长电磁波地下遥感测仪结合综合物探测并，可确保含水层划分精确到0．1米，并可精确划分出咸淡水界面。
④采用我队最新成并工艺快速钻井，在孔壁未及形成固定泥皮的情况下快速成并，从而最大限度保持含水层畅通、增大出水量。
⑤采用物理、化学方法联合洗并，确保洗井彻底，提高单位涌水量。
5、工期进度安排
（1）计划安排
在接到开工令两日内进场开工，根据建设方要求,按期完成建设任务。
（2）工期保证措施
为使该项目能按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取以下措施：
（1）指挥机构迅速成立及时到位。
我队将成立有力的合同段指挥部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
指挥部主要成员已经确定，一旦中标，既可迅速到位行使职能。
（2）施工力量迅速进场。
实施本合同的施工队伍已经确定，中标后即可迅速进场，进行施工准备，机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时（或提前）开工。
（3）施工组织不断优化。
以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报总工程师审批。
根据施工情况变化，不断进行优化，确保在工期内完成施工。
（4）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。
（5）加强机械设备管理。
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
（6）确保劳力充足，高效。
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效益。
第四章安全施工措施
1、由凿井队总工办、全质办、施工并队共同组成安全工作小组，岗位责任落实到人。
2、进入施工现场人员必须戴安全帽，穿工作服。
3、上下塔架必须系安全带和工具包。
4、机械设备操作人员要严格遵守操作规程，坚决制止违作业。
5、进驻场地材料分类摆放，所有易燃材料远离火源，消防器材置于萌显、合适地点。
6、交接班时须讲清孔内、现场安全生产情况，异常情况必须有现场笔录。
7、当班生产人员禁止喝酒或酒后上班。
8、后机房及带电设备须设置明显警示标志。
第五章文明施工措施
1、加强纪律，严格遵守甲方规章制度。
2、坚持班前会议制度，明确当班生产任务。
3、班前统一着装，检查劳保工具，劳保用具不全者不得当班作
4、所有施工人员不得酗酒闹事、打架斗殴，违者按公司有关规定从严处置。
5、与当地群众搞好关系，对进入施工现场围观的群众要耐心劝阻其远离施工现场。
第六章施工平面布置图
工程施工平面布置图
交通路
料场
石英沙
项目经理部
井管
生活区
水泵
工作区
其他料物
机械设备存放区
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