压力容器表格2.doc
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1压力容器产品归档文件目录 3
2压力容器材料代用申请单 4
3压力容器领料单 5
4焊接试板力学性试验报告 6
5施焊及检查记录 7
6焊缝超次返修卡 8
7焊缝射线检测结果统计表 9
8封头检查记录 10
9超声测厚报告 11
10筒节（短节）检查记录 12
11焊接试板检查记录 13
12补强圈检查记录 14
13人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录 15
14□人孔盖□人孔法兰□设备法兰□端盖检查记录 16
15管束检查记录 17
16管板检查记录 18
17膨胀节检查记录 19
18M36以上的设备主螺栓检查记录 20
19不合格品处理单 21
20理化检验委托单 22
21无损检测委托单 23
22焊工合格项目一览表 24
23锅炉压力容器压力管道焊工档案 25
24焊工资历登记表 26
25焊工考试考核表 27
26焊工焊绩记录表 28
27焊接工艺评定报告 29
28焊接工艺评定指导书（任命书） 30
29焊评试验施焊记录表 31
30外观和无损检测记录表 32
31力学性能检验记录表 33
32硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份检验记录表 34
33焊接工艺评定项目一览表 35
34射线检测操作录 36
35焊缝射线检测合格通知单 37
36焊缝射线检测合格通知单 38
37焊缝返修通知单 39
38焊缝射线检测工艺卡 40
39磁粉检测工艺卡 41
40渗透检测工艺卡 42
41超声检测工艺卡 43
42原材料力学性能试验报告 44
43化学分析报告 45
44压力容器材料采购计划表 46
45压力容器材料验收入库通知单 47
46压力容器外购、外协件验收入库通知单 48
47压力容器焊材验收入库通知单 49
48焊接材料领用卡 50
49焊材库气温湿度记录表 51
50焊条、焊剂烘干记录 52
51焊接材料领退记录表 53
52压力容器专用设备明细及定人定机表 54
53压力容器设备完好检测记录 55
54压力容器设备完好率统计台帐 56
压力容器产品归档文件目录
辽B7—29
共页第页
产品名称
产品编号
图号
序号
归档文件名称
辽表编号
页数
1
压力容器产品出厂质量证明文件（副本）
1本
2
压力容器图样设计、工艺性审查记录
辽A2—3
3
压力容器设计文件更改通知单
辽B1—9
4
技术联系单
辽C2—12
5
压力容器材料代用申请单
辽A3—8
6
压力容器领料单
辽A3—6
7
焊接试板力学性能试验报告
辽A4—4
8
施焊及检查记录
辽B6—5.2
9
焊缝超次返修卡
辽B6—5.3
10
焊缝射线检测结果统计表
辽B5—10
11
封头检查记录
辽B7—12
12
超声测厚报告
辽B7—13
13
筒节（短节）检查记录
辽B7—14
14
焊接试板检查记录
辽B7—15
15
补强圈检查记录
辽B7—17
16
人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录
辽B7—19
17
人孔盖、人孔法兰、设备法兰、端盖检查记录
辽B7—20
18
管束检查记录
辽B7—21
19
管板检查记录
辽B7—22
20
膨胀节检查记录
辽B7—23
21
M36以上的设备主螺栓检查记录
辽B7—24
22
不合格品处理单
辽B7—25
审核人：
编制人：
年月日
压力容器材料代用申请单
辽A3—8
编号：
共页第页
产品编号
产品名称
设计图号
零件
设计材料
代用材料
数量变更
代用原因
件号
名称
材料牌号
规格
材料牌号
规格
原定额
代用数
代
用
意
见
上述材料申请借用
（制造单位印章）
提出人：
年月日材料责任师：
年月日
原设计单位或制造单位设计部门审批意见：
（设计单位或部门印章）
设计人：
年月日审核人：
年月日
工艺部门意见：
工艺责任师：
年月日
焊接部门意见：
焊接责任师：
年月日
热处理部门意见：
热处理责任师：
年月日
共页第页
压力容器领料单
辽A3—6
编号：
共页第页
领料部门
产品名称
产品编号
材料名称
材料牌号
规格型号
容器类别
材料编号
所用零件名称
领用数量
单价
合计金额
发料日期
稽核人签字
单位
定额
实发
十
万
千
百
十
元
角
分
保管员：
检查员：
材料计划员：
车间主任：
领料人：
共页第页
压力容器领料单
辽A3—6
编号：
共页第页
领料部门
产品名称
产品编号
材料名称
材料牌号
规格型号
容器类别
材料编号
所用零件名称
领用数量
单价
合计金额
发料日期
稽核人签字
单位
定额
实发
十
万
千
百
十
元
角
分
保管员：
检查员：
材料计划员：
车间主任：
领料人：
共页第页
辽A4—4
共页第页
焊接试板力学性试验报告
试验编号
试件名称
产品（件）名称
委托编号
试件材料/规格
产品编号
拉伸试验试验标准号：
GB/T228
试样
编号
取样
位置
试样（mm）
试验温度
℃
σb
MPa
σs
σ0.2
MPa
δ
%
断裂特点和部位
备注
宽
厚
弯曲试验试验标准号：
GB/T232
试样
编号
试样型式
试样厚度a（mm）
弯轴直径D
弯曲角α
弯曲结果
备注
D=4a
D=
α=180°
α=
冲击试验试验标准号：
GB/T229
试样
编号
试验
温度
℃
试样
缺口
冲击功
J
铡向膨胀量
mm
备注
方向
尺寸
位置
方向
型式
位置
试验员
年月日
理化责任师
年月日
理化检验专用章
确认意见
责任师
年月日
监检员
年月日
共页第页
施焊及检查记录
辽A6—5.2
共页第页
产品编号
产品名称
台号
记录者
检查员
接头编号
或名称
焊工
焊材
工艺依据
工艺参数
施焊日期
其它事项
姓名
钢印号
牌号
规格
入厂编号
工艺编号
页次
符合
不符合
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