TB型斗式提升机.docx
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TB型斗式提升机
TB板链斗式提升机技术参数表
型号
最大给料粒度mm
料斗
提升高度m
最大提升能力(立方米/h)
电动机功率
提升机重量
斗距mm
宽度MM
容量L
TB250斗式提升机
90
200
250
3
5-40
25
按具体的垂直斗式提升机订货总图核计确定
TB315斗式提升机
100
200
315
6
46
TB400斗式提升机
110
250
400
12
75
TB500斗式提升机
130
320
500
25
95
TB630斗式提升机
150
400
630
50
148
注:
表中最大输送能力是按填充系数ψ-0.8计算得出的,仅供参考
斗式提升机的型号选用须知
作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:
1.物料的形态:
物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质:
物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3.物料的比重:
一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。
斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下:
物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
品牌:
各种
型号:
各种
适用领域:
各种
料斗容量:
各种(m3)m3
牵引力:
各种(KN)KN
生产能力:
各种(m3/h)m3/h
动力功率:
各种(kw)kw
外形尺寸:
各种(mm)mm
残压:
各种
类型:
斗式提升机
一、NE系列板链斗式提升机概述:
NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料温度控制在250℃以下。
该系列提升机采用流入式喂料,诱导式卸料;物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
二、NE系列板链斗式提升机产品特点:
1、密封性好,环境污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、由于节能和维修少,使用成本极低。
4、运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好,环境污染少。
5、结构刚性好,精度高。
机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
提升量范围为15~800m3/h。
损耗少,噪声低,寿命长。
三、NE系列板链斗式提升机主要结构及特点:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
1、上部装置:
安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:
部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:
安装有张紧装置,NE15~NE50采用弹簧张紧,HNE100~HNE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。
整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48
5、板链:
链板采用45#HRC36~42。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b、采用较低的链速度(0.5米/秒);
c、采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大,尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
四、NE系列板链斗式提升机特点及技术要求:
1、采取了流入式喂料,使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞,运行平稳,维修方便。
2、输送链采用板链的面接触,替代传统斗提环链的点接,从而使用寿命提高,输送链寿命可达五年以上。
3、因采取了流入式喂料,重力诱导式卸料,斗低线速高(15-30m/min),无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
4、运转率高,无故障运行可达3万小时以上。
5、输送能力大,输送时范围15-800m3/h。
¤合金钢耐磨套筒滚子链:
一、精选特钢厂生产的优质材料,先进的热处理工艺。
1、内外链板:
40Cr;
2、销轴:
20CrMnMo;
3、套筒:
20CrMo;
4、滚子:
20CrMo;调质HB293-365;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-62;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-60;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备,均匀透彻渗碳淬火。
1、销轴和外链板固定,套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。
3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子,又减少运载机构的使用空间。
三、采取普检和破断拉伸实验检测手段,充分保证技术要求。
¤头部链轮:
1、结构:
由轮毂和分体齿圈组成。
2、材质:
轮毂ZG45;齿圈20CrMo锻钢;高强度铰直栓。
3、技术数据:
分低速12个齿,高速24个齿两种。
4、加工方法:
线切割同步整体加工;安装后分割。
5、热处理方法:
轮毂调质HB217-255;齿圈表面淬火硬度HRC55-60
¤尾部链轮
1、材质:
ZG35Mn。
2、技术数据:
光轮无齿精车。
3、热处理:
中频淬火HRC55-60。
4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
五、NE系列板链斗式提升机技术参数表:
六、NE型板链斗式提升机安装尺寸图:
七、NE系列板链式提升机外形及基础按装尺寸表:
提升机的动力配备:
NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升机的最大提升量、最大提升高度及动力配备见表1、2、3、4、5、6、7、8。
选择NE500、NE600、NE800型提升机时,请与本公司技术部门联系。
表1NE15型板链式提升机驱动装置及最大提升高度:
表2NE30型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
表3NE50型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
表4NE100型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
表5NE150型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
表6NE200型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
表7NE300型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
表8NE400型板链式提升机驱动装置及最大提升高度
一、概述
TB型板链斗式提升机
TB型板链斗式提升机是按国家有关标准设计制造,采用重力式卸料,以板链套筒滚子链为牵引件,适于输送堆积比重不大于2t/m³,块度分别为55、80、110mm磨琢性物料,物料温度不超过250℃,如块煤、碎石、矿石、卵石等。
本机输送量16~480m³/h,提升高度:
5~40m。
二、技术参数
TB系列板链斗式提升机性能参数表
设备型号
TB250
TB315
TB400
TB500
TB630
TB800
TB1000
料斗型号
J
T
输送量
m³/h
15~25
32~46
50~75
84~120
35~190
216~310
340~480
料
斗
斗宽
mm
250
315
400
500
630
800
1000
斗容
L
3
6
12
25
50
100
200
斗距
mm
200
250
320
400
500
630
链
条
节距
mm
100
125
160
200
250
315
条数
1
2
单条破断载荷
(最小值)
KN
112/160
160/224
224/315
315/450
450/630
630/900
链轮节圆直径
mm
386.37
482.96
618.19
772.74
965.92
1217.06
料斗运行速度
m/s
0.5
主轴转速
rpm
24.71
19.78
15.45
13.26
9.89
7.85
TD型斗式提升机是我厂基于D型斗式提升机基础上研制而成的新型斗式提升机产品,与D型斗式提升机相比,具有规格多输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。
其主要技术性能及参数符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准)。
TD型斗式提升机具有以下特点:
1、输送量大,相同斗宽的TD型与D型相比,输送量增大近一倍:
2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度,使用寿命长。
3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
本提升机为离心式或混合方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过60度。
本机备有四种料斗:
Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、zh型(中深斗)、sh型(深斗),分别输送各种物料,用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。
本提升机代号为TD,即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。
更多斗式提升机资料访问:
TD斗式提升机:
TH斗式提升机:
TB型斗式提升机:
NE板链斗式提升机:
HL型环链离心斗式提升机:
DZC垂直振动提升机:
GTD、GTH高效斗式提升机:
斗式提升机:
TD系列斗式提升机产品概述:
TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为:
结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗,即:
Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机基本结构:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为:
TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。
该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
TD系列斗式提升机主要特点:
1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机技术参数表:
型号
TD160
TD250
TD315
TD400
料斗形式
Q
h
zD
Sd
Q
h
zD
Sd
Q
h
zD
Sd
Q
h
zD
Sd
输送量(m3/h)
5.4
9.6
9.6
16
12
22
23
35
17
30
25
40
24
46
41
66
斗宽(mm)
160
250
315
400
斗容(L)
0.5
0.9
4.2
1.9
1.3
2.2
3.0
4.6
2
3.6
3.8
5.8
3.1
5.6
5.9
9.4
斗距(mm)
280
350
360
450
400
500
480
560
带宽(mm)
200
300
400
500
斗速(m/s)
1.4
1.6
1.6
1.8
物料量大块(mm)
25
35
45
55
型号
TD500
TD630
TD160
TD250
TD350
TD450
料斗形式
Q
h
zD
Sd
h
zD
Sd
Q
S
Q
S
Q
S
Q
S
输送量(m3/h)
38
70
58
92
85
89
142
4.7
8
18
22
25
42
50
72
斗宽(mm)
500
630
160
250
350
450
斗容(L)
4.8
9
9.3
15
14
14.6
23.5
0.65
1.1
2.6
3.2
7
7.8
14.5
15
斗距(mm)
500
625
710
300
400
500
640
带宽(mm)
600
700
200
300
400
500
斗速(m/s)
1.8
2
1
1.25
1.25
1.25
物料量大块(mm)
60
70
25
35
45
55
说明:
1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2.斗提机料斗用途为:
浅料斗:
输送潮湿、易结块、难抛出的物料。
如湿沙、湿煤等。
深料斗:
输送干燥的、松散的、易抛出的物料。
如水泥、煤块、碎石、石英砂等。
TD系列斗式提升机外形示意图:
TD系列斗式提升机安装技术参数表:
提升机
规格
轮廓高度
L
正机结构尺寸
料斗
地角孔尺寸
H
H4
S
t
b
d8
b8
n3
d3
TD100
C+1100
C-820
600
200
200
100
200
310
8
φ18
TD160
C+1363
C-930
700
250
350/280
160
250
400
8
φ18
TD250
C+1535
C-1250
800
250
450/360
250
300
538
8
φ18
TD315
C+1640
C-2105
850
250
500/400
315
300
648
8
φ18
TD400
C+1790
C-1500
950
250
560/480
400
400
768
8
φ18
TD500
C+1865
C-1700
900
250
625/500
500
400
900
8
φ18
TD630
-
-
950
315
710
630
380
1020
10
φ30
表2
提升机
规格
上、下部机壳及外形轮廓尺寸
中部机壳尺寸
H6
A2
A8
A9
B2
B8
B9
A5
A6
A7
B5
B6
B7
TD100
1210
692
776
1050
220
370
330
670
776
805
224
330
390
TD160
1500
685
996
1235
295
461
475
850
982
1021
315
447
525
TD250
1800
1175
1266
1600
394
596
610
1120
1152
1302
450
582
682
TD315
1800
1200
1266
1746
440
706
710
1220
1254
1407
562
710
794
TD400
2000
1350
1558
1980
535
828
835
1400
1548
1580
670
818
920
TD500
2300
1410
1610
2200
605
980
1000
1400
1570
1630
780
950
1040
TD630
2500
1590
1890
2500
660
1110
1110
1680
1850
1910
900
1070
1160
表3
提升机
规格
卸 料 口 尺 寸
H1
A4
a1
a2
a3
b1
b2
b3
n1
d1
TD100
520
438
334
120
390
224
95
280
12
φ12
TD160
630
548
365
150
430
315
150
381
12
φ12
TD250
750
713
600
200
676
450
200
526
12
φ12
TD315
850
754
562
230
630
562
230
630
12
φ12
TD400
850
824
670
295
758
670
295
758
12
φ14
TD500
1000
885
700
355
880
780
300
800
12
φ18
TD630
1200
1045
700
300
800
900
280
1000
14
φ18
表4
提升机
规格
进 料 口 尺 寸
H5
a4
a5
a6
a7
b4
b5
b6
n2
d2
TD100
900
280
80
100
19
220
100
250
9
φ10
TD160
1000
260
43
110
26
260
110
306
9
φ12
TD250
1320
355
58
150
45
320
155
370
9
φ12
TD315
1320
400
80
165
38
400
160
470
9
φ12
TD400
1600
450
100
175
40
450
215
510
9
φ14
TD500
1600
500
65
210
40
500
220
550
9
φ14
TD630
1885
560
85
160
30
630
160
700
12
φ14
表5
提升机
规格
传动装置主要尺寸 (mm)
制 法
H2
A10
B10
B11
A1
B1
TD100
C1
165
620
504.5
315
900
624.5
C2
619
322
TD160
C1
290
868
674
405
1245
914
C2
424
C3
340
918
729
434
C4
469
TD250
C1
340
898.5
819
434
1273
1021
C2
480
C3
410
924
839
566
1295
1055
C4
591.5
TD315
C1
(380)
828
905
497
1420
1300
C2
924
579
C3
591.5
C4
405
1030
646.5
TD400
C1
405
1045
104.5
592
1600
1443
C2
445
11556
1148.5
745
2155
C3
C4
1106
752
TD500
C1
445
1256
1224
745.5
1995
1675
C2
745.5
C3
C4
1253.6
764.5
TD630
C1
450
1106
1318
764.5
1723
1765
C2
1206
786
传动装置技术规范表
提升机
规格
传动装置
型号
电动机功率
(KW)
电动机
型号
ZQ减 速 机 型 号
右装传动装置
左装传动装置
TD100
C1
1.5
Y100L-6
250-Ⅵ-3Z
250-Ⅵ-4Z
C2
2.2
Y112M-