外墙保温施工节能方案.docx

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外墙保温施工节能方案

外墙保温施工节能方案

1、编制依据

（1）建筑构造通用图集（墙身-外墙外保温）88J2-9

（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

（3）《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-2002

（4）《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005

（5）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

（6）〈外墙外保温施工技术规程〉DB11/T584-2008

2、外墙保温施工工法

本方案是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料、耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘结砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工方法和验收标准。

该外墙外保温体系基本构造见表1。

外墙外保温薄抹灰体系基本构造表1

基层

墙体

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

抗裂保护层

外饰面

现浇混凝土墙或砌体砖墙等

聚合物粘结砂浆

①

聚苯乙烯泡沫塑料板

②

3-5mm厚外保温用罩面砂浆（内含增强用耐碱型玻纤网格布）

③

外饰面涂料

④

除遵守本方案外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。

3、材料准备

材料

（1）聚苯乙烯泡沫塑料板：

应符合相关标准的要求（见表2）。

表2聚苯板技术性能要求

表面

密度

（kg/m3）

导热

系数

（w/m·k）

吸水率

%

（v/v）

氧指数

（%）

压缩

强度（MPa）

抗拉强度（MPa）

厚度

（mm）

厚度

偏差

（mm）

20

≤0.041

≤4

≥30

≥60

≥0.1

70

±1.5

（2）耐碱涂塑玻纤维网格布（以下简称网格布）：

其技术要求见表3。

表3网格布性能要求

网孔中心距（mm）

含胶量

（%）

断裂应变（%）

单位面积质量

（g/m2）

耐碱断裂强力保留值

（N/50㎜）

4~6

≥20

≤5

≥160

≥750

（3）粘结砂浆和罩面砂浆技术性能指标须符合表4和表5要求。

表4外墙外保温用粘结砂浆技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，MPa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融（冻融循环25次）

≥0.50

抗拉胶接强度，MPa

（与20±1kg/m3膨胀挤塑聚苯板）

常温常态

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间，h

≥2

表5外墙外保温罩面用砂浆性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，MPa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐温

≥0.70

耐冻融

≥0.50

耐水

≥0.50

抗拉胶接强度，MPa

（与20±1kg/m3膨胀聚苯板）

常温常态

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间，h

≥2

柔韧性，28d压折比

≤3

24h吸水量，g/m3

≤1000

透水性（24h），ml

≤3

抗裂性（厚度5mm以下）

无裂纹

4、工具

手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺等。

5、施工条件

外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的相关要求。

操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨

天不能施工。

清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。

墙体保温的外立面施工使用外趴架，跳板应铺装妥当；或使用外吊蓝

施工，其租赁和安装由甲方提供。

外墙体的孔洞由土建方堵实。

6、施工工艺

本做法粘板时由下往上施工，抹面时由上到下施工，按图1中的图框程序施工。

结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

（1）粘贴聚苯板

聚苯板切割：

用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×600×70mm,板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

粘结剂配制：

将外保温专用粘接干粉与水按4：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在2小时内用完为宜。

变形缝线两侧及门窗洞口边缘聚苯板侧边外露处粘贴200mm宽反包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。

用粘结剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150200mm，直径100mm，见附图。

图1施工工艺示意图

相关要求如下：

（a）聚苯板粘贴面积应不小于40%。

（b）粘结层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，约5mm，粘结层越厚，粘结缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。

（c）抹完粘结剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

（d）聚苯板粘贴1天后根据规范要求即可进行尼龙胀拴的固定工作（胀栓水平间距≤1200㎜；垂直间距≤600㎜；锚入主体墙深度≥50㎜）。

具体做法见附图。

聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平工作应在挤塑聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。

（2）抹罩面砂浆底层

配制外保温专用罩面砂浆：

将罩面用干粉与水按4：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量在2小时内用完为宜。

在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度为23mm。

（3）粘贴网格布

门窗洞口处，沿45度角方向各加一层400×200mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。

将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。

阴角及窗口作法见附详图。

（4）抹罩面砂浆防护面层

抹面层弹性聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约12mm，罩面砂浆总厚度约为3mm。

罩面防护砂浆施工完成后，待面层砂浆干燥后方可进行下道工序。

成品保护

·不能污染、损坏外窗及做完的饰面层。

·已完成的施工成品应做好保护，防止其它工序对成品的污染和损坏。

·室内施工时，不准从内向外倾倒垃圾，严防污染外墙饰面面层。

7、质量标准

（1）保证项目

聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘结砂浆、罩面砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证和检测报告。

聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：

按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。

罩面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检查数量：

按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，

检查方法：

用小锤轻击和观察检查。

（2）基本项目

每块聚苯板与墙面的总粘结面积，不得小于40%。

检查数量：

按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

检查方法：

尺量检查取其平均值。

注：

检查应在粘结剂凝结前进行。

聚苯板碰头缝处不抹粘结剂。

检查数量：

同4.2.1。

检查方法：

观察检查。

网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检查数量：

同4.2.1。

检查方法：

观察及尺量检查。

聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于5mm。

检查数量：

同4.2.1。

检查方法：

尺量检查。

注：

检查应在砂浆凝结前进行。

（3）允许偏差项目

聚苯板粘贴允许误差应符合表6的规定。

保温墙面层执行国家《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中“一般抹灰工程”的表7规定。

（4）质量保证措施

本工程质量目标设计：

合格

严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

资料管理执行北京市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。

建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，既自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见下页框架图。

由于本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，具体实施如下：

施工准备过程中的质量保证

a.做好施工图纸的审查工作。

图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。

b.根据施工图纸、结合实际条件编制的施工方案，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。

c.搞好施工现场的准备工作。

施工测量（水平、标高等），现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。

d.安排好施工人员。

在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，该项目在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组织学习施工方案中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。

施工过程中的质量保证

a.做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。

做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。

按施工项目的主次，实行分级交底，并履行交底手续，做到层层把关。

交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。

b.加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。

c.坚持进行质量检查和验收。

在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。

上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。

d.安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。

填充墙：

本楼内、外填充墙均采用空心砌块和水泥空心砖及加气混凝土块等节能材料所砌筑。

（5）保温细部做法见附图（窗口防踩踏设施见88J2-919）

普通锚固示意图