仪表运行及维护检修管理办法.doc
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文件编号：
MYH.03/YK.ZD-05.37-2015（A/0）
文件编号：
MYH.03/YK.ZD-05.37-2015（A/0）
仪表运行及维护检修管理办法
A0
蒲爱明
郭艳宝
邢艳萍
2015.4.20
版次
编制人
审核人
批准人
批准日期
编制部门
机械动力部
文件会签表
序号
职能部门
签署
日期
1
安全健康环保部
田学军
2015年4月18日
2
生产运营部
朱伟
2015年4月18日
3
年月日
4
年月日
5
年月日
6
年月日
目录
1目的 4
2适用范围 4
3编制依据 4
4术语和定义 4
5组织与职责 4
6管理要求 5
7制度执行与检查 15
8相关文件 15
9记录 15
10附录 16
11其它 16
1目的
为加强仪表运行及维护检修管理，保证生产装置安、稳、长、满、优生产，加强对工艺和设备自动化运行及维护检修的监督，使生产和设备在受控安全状态下运行，特制定本办法。
2适用范围
本办法适用于公司各生产装置仪表运行及维护、保养、检修的管理。
3编制依据
3.1SH3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》
3.2SHS07001～07009-2004《石油化工设备维护检修规程》
3.3GB50093-2013《自动化仪表工程施工及验收规范》
3.4SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》
3.5中国神华煤制油化工有限公司《仪表及自动化控制设备管理办法（试行）》
4术语和定义
本规定所称仪表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。
仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
5组织与职责
5.1机械动力部
5.1.1负责仪表运行、维护保养及检修过程的监督、检查。
5.1.2负责仪表运行、维护保养及检修过程中与各专业的协调工作。
5.1.3负责仪表工作票的定期评比工作。
5.1.4负责仪表运行、维护保养及检修工作的具体实施。
5.1.5负责全厂DCS、ESD、PLC控制系统的运行、维护保养及检修工作的具体实施。
5.1.6负责建立健全各类仪表的设备台帐并定期更新。
5.1.7负责建立健全各类仪表的检验、检测台帐并负责实施压力、温度仪表的检定。
5.1.8负责收集各类仪表设备资料，建立健全仪表设备技术档案。
5.1.9负责仪表检修工作票的管理（包括签发、验收、归档等）以及仪表工作票的办理。
5.1.10负责仪表管理的各项报表、计划及总结上报工作。
5.3生产中心
5.3.1负责配合机械动力部进行仪表运行、维护保养及检修工作。
5.3.2配合填写仪表工作票，补充注意事项，实施相关的工艺操作，并对工艺条件风险因素进行确认。
6管理要求
6.1仪表运行管理规定
6.1.1仪表维修工应具备的相应技能：
（1）掌握装置流程、工艺介质的物理和化学性质；掌握相应的安全知识，经过上岗技能考试合格；
（2）掌握自动控制方案，熟悉仪表回路接线以及仪表工作原理、校验步骤和使用方法；
（3）掌握仪表工器具的使用方法，熟悉本装置仪表检维修规程，掌握控制系统的应急预案，掌握控制系统的操作，了解控制系统的基本性能。
6.1.2常规仪表运行管理
（1）二次仪表的自动、手动、DCS、ESD、PLC等系统操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁解除或投运使用等由工艺操作工负责操作。
（2）仪表工在处理仪表问题时，需填写《仪表检维修作业票》，经生产中心操作班长和机械动力部负责人签字，填写相应的安全技术措施后方可处理。
（3）仪表维修工作业时，实行一人工作，一人监护制。
（4）对会造成本装置或机组停运的关键仪表检维修，要审请生产运营部及机械动力部负责人批准并采取相应的安全措施后方可实施。
（5）新安装或重新投运的仪表，仪表工应及时做好仪表使用前的准备工作，经机械动力部技术人员确认已满足仪表使用技术条件后，由生产中心操作班长确认方可使用。
（6）对于设计原因或其它原因造成回路无法自控的，需由生产中心提出控制的变更方案，报生产运营部及机械动力部负责人批准后再进行修改。
（7）由于仪表元器件故障，没有备件更换，需由机械动力部仪表专业办理《测量设备降级/停用/报废单》申请停用，待仪表备件到货更换恢复后，由机械动力部仪表专业进行确认并填写《停用（封存）计量器具（仪表）启用申请表》申请投用，申请批复后填写《仪表检维修作业票》，经生产中心操作班长和机械动力部班长签字后方可投用仪表。
（8）环保设施仪表需要办理停用时，由分析班组填写《污染治理设施停运、拆除、闲置报批表》，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批后方可停用，投用时需办理《停用（封存）计量器具（仪表）启用申请表》，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批，由主管领导批准后投用。
（9）对于装置出现重大设备问题或事故停工时，机械动力部安排人员对与事故有关的工艺参数（包括ESD或DCS报警记录，过程报警记录）进行保存归档，便于工艺和设备人员对故障分析时提供依据。
（10）未经机械动力部批准，严禁将仪表空气挪作它用，严禁将装置仪表设备挪作它用。
（11）检修人员需按检维修规程进行调试，并做好下列相关的仪表校验记录：
《仪表设备档案》（包括常规仪表、DCS及调节阀）、《分析仪校验记录》、《压力表检定记录》、《热电偶检定记录》、《工业热电阻检定记录》、《压力（差压）变送器校验记录》、《双金属温度计检定记录》、《仪表阀门校验记录》、《定位器、转换器、调节阀联校记录》、《仪表回路调试记录》《压力表检定不合格通知书》。
（12）机械动力部应建立健全仪表设备台帐，并定期更新，一年进行一次全面的更新。
（13）日常维护中发现不合格仪表台件，仪表维修工应填写《不合格测量设备登记表》。
（14）机械动力部技术组须按规定每月上报《仪表设备技术状况汇总表》。
（15）机械动力部各班组须定期进行安全活动，并建立安全活动记录。
6.1.3机组特护仪表运行管理
（1）对特护设备的检查，仪表工每天至少两次以上，技术员每周至少三次，特护设备的联锁设施应保持完好。
（2）对于带有自保的仪表进行维护前，需要机械动力部技术员制定出维护方案和风险预案，如果摘除联锁或需要进行强制的，必须履行审批手续。
（3）在大修时，维护检修人员按照校验规程对机组探头进行校验，并及时填写档案记录。
6.1.4自动控制系统运行管理
（1）自动控制系统投入前仪表班组的准备工作：
（a）熟悉相关工艺设备运行情况以及它们对控制品质的要求；
（b）掌握自动控制系统的设计意图和结构，了解自动控制系统原理、接线和操作；
（c）自动装置的校验与检查按照使用说明书进行校验，合格者投入使用；
（d）现场检查（对调节器、执行器、阀门进行方向性、开度等方面的性能，对引压管、调节阀、孔板安装方向进行检查；
（e）对二次线路进行核对，检查弱电信号引出线对地绝缘是否良好，检查调节器自动跟踪，正反调节作用，系统各部分进行全行程操作应无变差和卡滞现象。
（2）自动控制系统的调试：
（a）将操作器切换到“手动”位置，全部仪表投入运行，确认被测信号准确无误；
（b）手动操作维持工况正常，预置调节回路中的PID参数，将操作器开关无扰动地切换到“自动”位置，改变给定值或施加一些扰动信号，并根据PID的整定方法进行整定，观察回路的扰动状态。
（3）自动控制设备的投入条件：
（a）自动控制系统中的所有设备按规程进行检修调校使其符合技术要求；
（b）调节机构的调节范围符合自动控制的要求；
（c）调节器所有参数应经过整定和校核以及有关仪表均应运行正常。
（4）负责建立健全《过程控制系统维护记录》和《控制系统软硬件台帐》。
6.1.5仪表冬季运行管理
（1）防冻保温的要求：
（a）仪表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；伴热可采取水伴热、蒸汽伴热或电伴热方式，根据介质的特性采取轻伴热或重伴热的方式；
（b）蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；保温应完整，应有防雨层，保证热量不损失；
（c）在即将入冬，预报气温出现0℃时，仪表工必须将保温伴热开启，停用保温伴热必须经过机械动力部经理或技术员批准。
（2）对防冻保温的巡检要求：
每天上午8：
30—10：
30、下午16：
30—18：
30对仪表的防冻保温情况按巡检路线进行细致的各检查一次，尤其是装置区边缘仪表伴热情况也须进行详细的检查，发现问题及时进行处理，并认真做好巡检记录。
（3）巡检内容：
（a）伴热管热度是否满足仪表正常测量要求，不满足时应采取措施；
（b）伴热回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常应采取措施；
（c）发现没有保温伴热的执行机构、一次元件出现运行不正常的情况，要马上采取保温伴热的措施，保证设备正常运行；
（d）保温是否破损，如破损应采取措施；仪表保温箱内温度是否正常（大于15℃,小于50℃），仪表毛细管、电缆保护管等是否直接接触伴热管，如直接接触应采取隔离手段；
（e）伴热管、阀门、疏水器等有无泄漏，如有应及时采取措施。
巡检情况应做好记录；
（f）巡检采用摸、查、看、闻、听等方法。
6.2仪表维护管理规定
6.2.1维护检修人员应具备的基础知识：
（1）熟悉本规程及相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；
（2）了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
（3）掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
（4）掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
（5）掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
6.2.2仪表检修规程的要求
（1）仪表检修规程中要有相应部门和技术负责人的审批之后才能执行。
（2）仪表检修技术规程制定的作业步骤，都是在具备了检维修作业条件之后，在安全措施到位，对设备和人身不会造成伤害情况下的设备检修作业步骤。
如果是在线作业，要做好防毒、防爆炸、防高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施，要有风险评价报告和风险预案。
（3）操作规程每五年进行一次全面修订。
6.3仪表检修管理
6.3.1仪表检修的管理要求：
（1）仪表检修内容及周期按有关工业自动化仪表检修检定规程确定。
（2）负责报仪表检修计划（包括月检修计划及年度系统大检修计划），年度系统大检修计划必须经机械动力部批准后方可实施。
（3）重要检修项目（如：
电子调速器、防喘振系统、联锁系统等）应由机械动力部组织相关部室共同验收，
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