WAW-1000D电液伺服万能试验机技术方案.doc

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WAW-1000D电液伺服万能试验机技术方案.doc

济南恒瑞金试验机有限公司

试验控制软件(具有认证书*证书号LXF2009071179*国家钢铁材料测试中心)

WAW-1000D

微机控制电液伺服万能试验机

技术方案书

尊敬的朋友:

您好!

承蒙您选用本公司生产研制的WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机,深表感谢。

本系列如不能满足你的需求,请来函电咨询其他系列产品;

特殊定制的产品请来函电;

相信我公司制作的产品总有一款会适用于你的。

愿我们携手共进、一起努力、共同提高!

WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机

本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款:

1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

2)JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》

3)JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

4)GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》

5)GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》

6)GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

7)GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

8)SL352-2006《水工混凝土试验规程》

9)GB/T8358-2006《钢丝绳破断拉伸试验方法》

10)GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳.》

11)GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》

12)GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》

13)GB/T3195-2008《铝及铝合金拉制圆线材》

14)GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

15)GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》

16)GB/T1447-2005 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》

17)GB/T1448-2005《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》

18)GB/T1449-2005 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》

一、主要功能及特点:

1.该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀,驱动精密液压缸,实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯、抗折试验,符国家标准GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。

增加附具,可完成其他各种材料的试验要求,

2.试验机主机采用液压缸下置式:

液压缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。

该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统,,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向;

微机控制及处理系统:

a:

伺服控制系统:

准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:

上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。

实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。

b:

试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性。

加、卸载平稳。

 

c:

可以按GB228-2008《室温材料金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。

(数据板中备有多种试验方法、标准,可完成多种材料的实验)试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。

试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;

 

d:

基于WindowsXP操作系统的试验软件,采用用模块化、开放式编程、人性化设计,客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整,满足个性化要求。

方便升级、方便权限管理;主要模块有:

权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。

为避免操作过程中出现错误,增加提示和向导操作。

e:

试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;

f:

试验机具有扩展和更新能力;

3.保护功能:

a) 油缸限位保护;

b) 液压系统过载溢流保护;

c) 试验力过载保护;

d) 过流、过压保护;

e) 试样破断时安全保护;

f) 试验结束自动保护。

  

二、主要技术参数:

序号

项目名称

参数

1

最大试验力kN

1000

2

试验力示值相对误差

≤示值的±1%

3

试验力测量范围

2%~100%F.S(全程不分档,内外分辨率不变)试验力精度:

优于±1%

4

位移测量分辨力

≤0.01mm

5

位移示值误差

≤±1.0%

6

变形测量示值误差

≤±1.0%

7

拉伸试验空间mm

650  可加高

8

压缩试验空间mm

500

9

活塞行程(mm)

250

10

加荷速率     

计算机实时显示

11

活塞最大移动速度(mm/min)                    

约80

12

圆试样夹持直径范围(mm)

φ12-35、φ35-60

13

.扁试样夹持厚度范围(mm)

0-30、30-55

14

扁试样最大夹持宽度(mm)

70

15

上下压盘尺寸(mm)

φ160

16

弯曲支辊最大间距(mm)

800

17

.弯曲支辊宽度(mm)

140

18

容许弯曲度(mm)

150

19

立柱净空间(mm)

760

20

试样夹紧方式

液压夹紧

21

电机功率kW

约2.2

22

主机外形尺寸(mm)

890×670×2150

23

伺服控制柜外形尺寸(mm)

1100×700×940

24

电源

380V±50Hz 

三、试验机的配置

序号

名称

规 格 型 号

数量

1

主机

油缸下置

1台

2

一体化伺服控制柜

日本齿轮泵一体化伺服控制油源

1套

3

测控系统

全数字三闭环测控系统、插卡式控制器

1套

4

油压传感器

北京恒奥德CYB-12SA

1只

5

位移传感器

进口

1只

伺服阀

美国MOOG

1套

50mm标距进口引伸计

0.5级

1只

6

圆试样钳口(mm)

φ12-35、φ35-60mm,

各1付

7

平试样钳口(mm)

0-30、30-55mm

各1付

8

压缩附具(mm)

Ф160

1套

9

弯曲试验附具

跨距0-800mm可调;压头Ф30mm1只

1套

10

计算机

联想*1G*160G*17液晶

1台

11

打印机

惠普*HP*A4

1台

12

地脚螺栓

固定主机用

4个

13

调整斜铁

主机调整水平

3个

14

随机工具

 

1套

15

使用说明书

 

1份

16

产品合格证

 

1份

17

产品装箱单

 

1份

18

软件光盘

 

1张

四、质量保证及售后服务

4.1、验收

(a)验收标准:

设备验收在买方进行,以买卖双方签署的本技术协议与装箱单为依据。

(b)卖方向买方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。

4.2、安装调试

(a)设备的运输由出卖人负责办理,送货到门;

(b)设备到达后买受人现场后,设备的卸货、搬运、就位由买受人负责;

(c)设备接线、调试由出卖人负责;

(d)出卖人在调试时,买受人应向调试人员提供必要的、相应的帮助。

4.3、人员培训

设备在买方验收时,出卖人负责对买受人的操作人员、技术人员、设备维修人员等进行技术培训,使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力;出卖方要求买受方上述人员应具备相应的素质。

4.4质保期

设备三包期为交货之日起壹年。

在三包期内,卖方对设备出现各类故障及时免费维修服务。

对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。

保修期外设备在使用过程中发生故障,卖方及时为买方服务,积极协助买方完成维修任务。

五.技术情报和资料的保密

5.1本技术方案属于我企业技术资料,客户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务。

无论本方案是否被采纳,本条款长期有效。

5.2我方对客户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

六、软件介绍

软件功能

1

具备自动测量,试验数据实时采集、显示,力值、变形、应变自动调零,试验过程峰值保持、试验特征量自动求取等功能

2

具备加载编程功能,能实现对力、变形、位移等各参量的保持、等速率的自动控制。

加载程序文件可以存盘并可随时调用

3

具备量测传感器标定功能

4

具备破坏试验状态自动识别、自动停止加载,钳口自动复位等功能

5

可同时显示多条不同类型曲线,可在试验过程进行曲线切换和坐标自适应调整,可对试验曲线进行缩放、图形编辑、幅值读出、信息标识等操作

6

具有同类(同组)试验曲线叠加比对功能

7

可对存盘数据进行再处理分析

8

具备软件在线帮助功能

9

数据文件格式对用户开放,提供数据文件调用的详细说明

10

本软件功能满足国家、试验机行业的相关标准以及用户的正常使用要求

11

提供软件(包括测试、数据处理软件)终身免费升级服务

12

售后服务:

免费质保1年,

第四章试验过程

一.输入试样信息

准备开始做试验时,第一步是输入试样的信息。

所有的试样信息和测试数据,系统都保存为一个数据库文件,而不同于以前的一些测试系统,一个试验保存为一个数据文件。

在数据库中,一个试验保存为一条记录。

如果把数据库文件当成一个巨大的数据表格的话,一条记录就相当于这个表格中的一行。

而这个表格是可以不断加长的。

点击数据板上的新建按钮(参见数据板说明),将出现新建窗口:

²试样数据输入区:

用户在这里输入试样的一些相关信息,当然,也可以直接打开右边列表中保存的试样模板文件,而不用再一一输入。

用鼠标点击模板名称,那么,这个模板所包含的试样内容就会直接填入。

填完试样信息后,点击窗口中间的[新建]按钮,所填数据将拷贝到下面的试样信息数据缓冲区。

用户可以开始下一个试样信息的输入。

²新建按钮:

将数据从输入区拷贝到输入缓冲区,此时,试样数据还没有保存到数据库中,用户在数据缓冲区还可以根据实际情况更改试样内容。

²成批新建:

前面两个步骤说明了一次输入一个试样信息的过程。

在很多时候,试样都是成批的,而对于同一批试样,其形状特性都是相同的,不同的只是编号。

针对这种情况,系统可以一次产生同种类型(同批号)不同编号的试样信息数据,并填充到数据缓冲区。

点击[成批新建]按钮,将出现一个窗口。

利用它可以帮助用户提高输入试样数据时的效率。

²试样模板名称列表:

任何一个试样模板都记录了一个特定试样的基本信息,用户可以将任何一种试样及其相关信息保存为一个试样模板,这样在下次试验处理同样的试样时,直接打开(用鼠标直接选择试样模板名称)相应的模板,系统就会将试样信息自动填入。

²试样信息数据缓冲区:

为了便于用户一次输入多种不同类型试样数据,系统先将已输入的试样数据填充到这个区域。

用户可以在这里检查数据的准确性后再保存到数据库。

可用下面两个按钮对输入的数据进行修改和删除:

²修改:

用鼠标双击要修改的数据区域,修改后再按回车键即可。

²删除:

用鼠标选择要删

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