QTZ6015塔式起重机安装方案.doc
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QTZ6015塔式起重机安装方案
目录
一、编制依据 -1-
二、安装目标 -2-
三、编制说明 -2-
3.1目的 -2-
3.2工程概况 -2-
3.3塔机选型及平面布置图 -2-
3.4QTZ6015塔机技术参数 -4-
四、基础定位及基础选择 -4-
4.1基础定位 -4-
4.2基础选择 -5-
五、塔机基础的制作 -7-
5.1基础图纸 -7-
5.2基础制作要求 -7-
5.3塔吊基础做法：
-7-
六、安装准备 -8-
6.1安装前的准备工作和注意事项 -8-
6.2作业人员分工安排 -8-
6.3安装技术要点及安全措施 -9-
6.4时间安排 -9-
七、塔机安装 -10-
7.1安装流程及部件重量 -10-
7.2塔机安装程序 -10-
八、顶升加节 -12-
8.1顶升准备 -12-
8.2顶升前塔机配平 -12-
8.3塔机顶升加节步骤 -12-
九、安装过程中的注意事项 -13-
十、塔机安装后的质量要求 -14-
十一、塔机附着 -15-
十二、安全技术措施 -15-
附件 -16-
附件1 -16-
附件2 -17-
附件3 -18-
QTZ6015塔式起重机安装方案
工程名称
xxx地下室（框架-1层1幢）
施工单位
塔机型号
QTZ6015
安装单位
安装时间
年月
一、编制依据
1.1施工现场平面布置图、施工组织设计、施工图纸；
1.2广西建工集团建筑机械制造有限责任公司《QTZ6015塔式起重机安装说明书》；
1.3《塔式起重机安全规程》——GB5144-2006；
1.4《塔式起重机》——GB/T5031-2008；
1.5《塔式起重机设计规范》——GB/T13752-92；
1.6《起重机设计规范》——GB/T3811-2008；
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》——JGJ80-91；
1.8《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33-2012；
1.9《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46-2005；
1.10《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》——JGJ196-2010；
1.11《施工现场机械设备检查技术规程》——JGJ160-2008；
1.12《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》——GB/T5972-2009；
1.13《起重机械超载保护装置》——GB12602-2009；
1.14《建筑起重机安全评估技术规程》——JGJ/T189-2009；
1.15《建设工程安全生产条例》——国务院第393号令；
1.16《特种设备安全监察条例》——国务院第549号令；
1.17《建筑起重机械安全监督管理规定》——建设部第166号令；
1.18《广东省建筑机械管理办法》——建设部第187号文；
1.19《起重机械监督检验规程》——国质检锅（2003）296号；
1.20《危险性较大分部分项工程管理办法》——建质[2009]87号文。
二、安装目标
2.1塔机安装由中铁建工集团有限公司负责施工；
2.2安装质量要求：
安装完毕，一次性通过公司内部验收，一次性通过检测机构验收；
2.3安装安全要求：
达到安装零伤亡，无安全责任事故。
三、编制说明
3.1目的
指导塔机安装工作，使塔机安装工作能够安全、迅速、顺利的完成。
3.2工程概况
xxx工程是由东莞市xx房地产开发有限公司投资开发，现代城市建筑设计有限公司负责施工图设计，深圳科宇工程顾问有限公司负责监理，xxxx集团有限公司负责施工。
工程位于东莞市。
本工程由高层住宅5栋楼（1-5栋其中1-3栋均为31层，4、5栋均为29层）；多层住宅5栋楼（6-10栋均为6层）；别墅24栋楼（11-34栋均为3层）；幼儿园、垃圾收集站、附属商业裙楼及1层地下室组成。
总用地面积为65982.382㎡，总建筑面积为154418.756㎡，其中地下室面积为49507.632㎡；最大建筑高度为98.550米。
3.3塔机选型及平面布置图
根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，拟选用5台塔式起重机配合工程施工，局部盲区用汽车吊配合。
此方案为1#QTZ6015塔机安装方案，该机最大自由高度为44米，安装臂长60米，最大起重量6吨，最大幅度处起重量1.5吨。
现场塔机平面布置图如下图所示。
3.4QTZ6015塔机技术参数
配重组合：
45m
50m
55m
60m
3A+2C
4A+B
4A+B+C
6A
A=2500KgB=2000KgC=1500Kg
四、基础定位及基础选择
4.1基础定位
塔机基础定位原则：
4.1.1塔机运行尽可能覆盖整个施工操作面，不留死角；
4.1.2塔机之间满足安全距离，避免碰撞事故的发生；
4.1.3塔机位置均需满足安装和拆卸条件，便于附着联接，塔机基础应避开车库梁、墙、柱位置，充分考虑后期开挖及后续分部分项工程对塔机基础安全性的影响，拆卸时确保塔机拆卸时可降至最低，地下室顶板应满足80吨汽车吊的就近拆卸吊装作业要求；
4.1.4满足施工进度计划对垂直运输设备的需求；
4.1.5有高压线的地方要满足安全距离。
基础定位图如下图所示：
1#QTZ6015塔机基础定位图
4.2基础选择
对于各种高度和各种型号的塔机来说，基础的选择取决于现场的地基承压力，故土建技术部门应根据地质报告对承载能力予以验证。
基础载荷及尺寸见下表
对地面压力（Pa）
宽b（m）
高h（m）
砼基础重量（KN）
fv（KN）
fh（KN）
M（KN.m）
2.0×103
5.2
1.45
902
573
44
2275
1.5×103
5.6
1.2
965
573
44
2275
1.0×103
6.3
1.08
985
573
44
2275
如现场地基不能满足承压力，要考虑做桩基础（附计算书）。
塔吊基础受力简图:
参考数值如下：
载荷工况
Fh
Fv
M
Mn
（KN）
（KN）
（KN.m）
（KN.m）
工作工况
22.8
684.5
2152
402
非工作工况
97
624.5
2695
0
Fh为水平剪力Fv为重量M为最大力矩Mn为扭矩
根据现场地质报告中地基承压力经加桩基础并验算满足说明书基础承载力要求。
考虑抗倾覆性、经济性本工程中塔机所选用的基础尺寸为5600×5600×1200mm，砼标号不低于C35，砼比重为2300kg/m2。
配筋用Q235A或相同等级的螺纹钢。
五、塔机基础的制作
5.1基础图纸
5.2基础制作要求
5.2.1按基础图纸绑扎基础钢筋，并安装定位板和预埋地脚螺栓，然后从四个角检查平整度，确保标准节垂直度不大于1/1000，再固定定位板以防移位。
注:
塔吊基础钢筋经项目经理部监理、塔吊安装单位共同验收后，浇筑塔吊基础混凝土。
并做好钢筋隐蔽验收记录、塔吊基础验收记录。
浇筑塔吊基础混凝土。
待混凝土达到一定的强度后，拆除定位板。
注意承重钢板（定位板）、预埋螺栓固定时要保证孔距中心的对称性。
5.2.2接地应按要求正确接地，接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替，且其接地电阻值不得大于４欧姆。
5.2.3混凝土基础应要设可靠的排水设施。
5.3塔吊基础做法：
5.3.1混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。
5.3.2砼基础的尺寸和加固措施由土建技术部门根据现场地质报告参考塔吊说明书确定施工书面方案和技术说明。
六、安装准备
6.1安装前的准备工作和注意事项
6.1.1将阻挡塔机安装的所有障碍物清除；
6.1.2准备好专供塔吊使用的配电箱置于塔吊附近，电源容量不低于说明书要求；
6.1.3清理安装现场，保证足够的场地堆放安装的标准节和塔机节架；保证汽车吊和货车进出现场的通道畅通；
6.1.4做好地面安全围护工作，封锁安装塔机附近的人行通道和车道，标设醒目的行人注意安全标牌
6.1.5准备好安装时所需要的工具及安装工作过程中所需的安全防护用品：
50t汽车吊1台及随车索具、安全带8条、大锤2把、小手锤2把、撬棍2根、8#铁丝一盘、2t手动葫芦2个、8m长Φ21.5吊索2根、Φ8长1.5m钢丝绳1根、铁丝剪1把、扳手若干、Φ25麻绳2根、指挥车1辆、手套30付等
6.1.6安装前必须先检查塔机部件是否齐全，所用工具是否到位。
6.2作业人员分工安排
6.2.1人员组织机构图
地面总指挥：
安全负责人：
技术负责人：
安拆工：
汽车吊司机：
电工：
塔吊司机：
信号司索工：
6.2.2人员职责
6.2.2.1地面总指挥：
全面负责塔机安装前及安装过程中的组织、安排和协调工作；
6.2.2.2安全负责人：
做好安装作业的全面安全监管，做好机具、安全防护用品的检查及安全技术交底工作；
6.2.2.3技术负责人：
全面负责技术工作，对安装过程提供技术指导，并负责做好安全技术交底，监督落实施工方案的实施；
6.2.2.4安拆工：
负责塔机的安装工作；
6.2.2.5电工：
负责安装过程中的电气施工作业，并做好防触电监护及电气部件的监管；
6.2.2.6汽车吊司机：
负责安装过程中的汽车吊驾驶；
6.2.2.7塔吊司机：
负责安装过程中驾驶塔机配合安装；
6.2.2.8信号司索工：
负责安装过程中起重吊装的信号指挥工作，并监督吊索吊具的使用情况。
6.3安装技术要点及安全措施
6.3.1六级大风以上禁止安装作业；
6.3.2对作业人员作好安全技术交底及明确的分工安排，做到责任到人，确保安全生产；
6.3.3作业人员必须持证上岗，严格遵守高空作业的有关要求，戴好安全帽，系安全带，穿胶底鞋，按照塔机说明书或安装方案程序作业，不得违章操作；
6.3.4加强现场警戒工作，严禁非作业人员进入安装现场；
6.3.5高空作业时，距离塔身10米范围内严禁站人；
6.3.6不得使用已有隐患损坏工具；
6.3.7吊载使用的钢丝绳、吊钩、扣件等必须符合使用要求；
6.3.8严禁超载使用汽车吊；
6.3.9严禁酒后作业；
6.3.10安装过程中，必须保证塔机的独立高度在44米以内，塔机附着以上的自由高度在27米以内。
6.4时间安排
该机拟安装1天，顶升加节1天，调试自检1天。
七、塔机安装
7.1安装流程及部件重量
7.1.1安装流程
安装基础节→安装第一节架及内套架→安装回转支承总成→安装塔头总成（含驾驶室）→安装平衡臂→安装1块A型配重（2.5t）→安装起重臂总成→安装其余5块A型配重
7.1.2部件重量表
起重臂
平衡臂
基础节套架
塔头
回转机构
标准节
配重A
7.5t
5.4t
6t
1.67t
3.6t
1.6t
2.5t
7.2塔机安装程序
7.2.1安装基础节及第一节架：
●将基础节（高度1.35m）同预埋地脚螺栓（M48）连接。
为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为1/1000，必须认真做好基础节架的校正工作。
可采用这样的方法：
通过在上定位板之间加调整铁板使基础节底座的四个支点调到水平，
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