屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
爱方城项目
屋面工程施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
北京恒业源建筑工程有限公司
2012年3月29日
目录
一、编制依据2
1.1.施工图纸及施工组织设计2
1.2.标准、规范、规程及其他2
二、施工部位的工程概况2
2.1.建筑与结构设计概况2
2.2.施工特点、重点与难点3
三、施工准备3
3.1.技术准备3
3.2.材料及机具准备3
四、施工安排4
4.1施工顺序安排4
4.2人员安排4
五、主要施工方法及工艺4
5.1工艺流程4
5.2作业条件4
5.3找坡层施工4
5.4保温层施工5
5.5找平层施工6
5.6防水层施工7
5.7防水保护层施工11
5.8屋面细部做法12
六、质量标准15
6.1主控项目15
6.2一般项目16
6.3允许偏差项目16
七、成品保护17
八、安全、环保措施17
8.1安全要求17
8.2环保要求18
一、编制依据
1.1.施工图纸及施工组织设计
施工图纸
爱方城项目1-3#及地下车库工程施工图纸
施工组织设计
《爱方城项目1-3#及地下车库工程施工组织设计》
1.2.标准、规范、规程及其他
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
2
《建筑工程施工工艺标准》
DBJ14-032-2004
3
《屋面防水工程施工及验收规范》
GBJ207-83
4
《工程做法》
05J1
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
6
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
7
《高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准》
GY1005-1996
二、施工部位的工程概况
2.1.建筑与结构设计概况
本工程屋面包括1#-3#平屋面、坡屋面。
屋面保温层选用80mm厚B1级石墨聚苯板，防水等级二级，防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材。
屋面排水采取有组织排水方式。
主要分为上人屋面和不上人屋面，主要施工做法如下：
不上人屋面
面层
涂料
保护层
40厚细石混凝土，加钢丝网片
防水层
3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎）
找平层
20厚1：
3水泥砂浆找平，砂浆中掺聚丙乙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m³
保温层
80厚B1级石墨聚苯板
找平层
20厚1：
3水泥砂浆找平，砂浆中掺聚丙乙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m³
结构层
钢筋混凝土屋面板
上人屋面
面层
面砖
保护层
40厚细石混凝土，加钢丝网片
防水层
3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎）
找平层
20厚1：
3水泥砂浆找平，砂浆中掺聚丙乙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m³
保温层
80厚B1级石墨聚苯板
找坡层
1：
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm厚
结构层
钢筋混凝土屋面板
2.2.施工特点、重点与难点
2.2.1本工程于2011年12月初主体结构封顶，屋面工程施工在主体结构验收通过后开始，定于2012年4月初开始施工。
2.2.2施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。
2.2.3基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天沟、排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。
三、施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
本工程屋面分项工程各主要材料用量如下：
主要材料工程量统计表
序号
名称
规格
主要技术要求
数量
备注
1
石墨聚苯板
80mm厚
B1级
1800m3
保温层
2
SBS防水卷材
3mm
聚酯胎
4000m2
防水层
3
手推车
10辆
材料运输
4
搅拌机
2台
砂浆搅拌
四、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场情况，按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下：
电梯机房屋面→顶层坡屋面→平屋面
4.2人员安排
4.2.1装修队伍：
负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面砖铺贴的施工。
4.2.2防水队伍：
负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3施工工期计划：
屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，即4月初开始进行施工。
五、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→找坡层及找平层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工→面层施工
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
5.2.3穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.4提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3找坡层施工
5.3.1施工准备：
5.3.1.1水泥：
32.5号矿渣硅酸盐水泥。
5.3.1.2膨胀珍珠岩:
颗粒粒度0.1～3mm。
5.3.1.3施工条件准备：
在1：
8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况。
5.3.2.施工工艺：
5.3.2.1工艺流程：
基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平
5.3.2.2施工详细注意事项及操作要点
基层处理：
在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。
5.3.2.3水泥膨胀珍珠岩砂浆的搅拌：
机械搅拌：
搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料。
搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。
水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在950～1050g/L；加水量一般为，粉料：
水=1：
1（重量比）。
搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。
5.3.2.4铺设找坡层：
首先将屋面各控制点的高度用1：
3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时屋顶平面图的图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。
5.3.3质量要求：
5.3.3.1水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
5.3.3.2接茬处平整，表面光滑整洁。
5.4保温层施工
5.4.1材料及要求：
保温层采用80mm厚石墨聚苯板，要求容重20Kg/m3。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.4.2主要机具：
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.4.3施工工艺
5.4.3.1工艺流程：
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.4.3.2基层清理：
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。
5.4.3.3保温层铺设：
将80mm石墨聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。
5.4.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.4.4质量要求
5.4.4.1主控项目：
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。
5.4.4.2一般项目
1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示：
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
5.5找平层施工
5.5.1材料及要求：
5.5.1.1水泥：
32.5号矿渣硅酸盐水泥。
5.5.1.2砂：
中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。
5.5.1.3找平层砂浆配合比为1∶3（重量比），厚度20mm。
5.5.2作业条件：
找平层施工前，上道工序应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。
5.5.3施工工艺
5.5.3.1基层清理：
将表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
5.5.3.2洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
5.5.3.3冲筋、贴饼定标高：
按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.5.3.4铺装水泥砂浆：
按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
5.5.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。
5.5.3.6养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。
5.5.4质量要求
5.5.4.1主控项目：
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
5.5.4.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3屋面找平层允许偏差项目如下表所示：
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
3
用水准仪检查
5.6防水层施工
5.6.1材料要求
5.6.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
5.6.1.2卷材：
SBS高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
5.6.1.3材料的贮存、保管：
卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.6.1.4配套材料
a）基层处理剂：
采用冷底子油。
b）接缝密封材料：
采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃，5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
5.6.2作业条件
5.6.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。
5.6.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.6.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
5.6.2.41：
3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
5.6.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.6.2.6涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.6.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
5.6.3施工工艺
5.6.3.1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
5.6.3.2基层清理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
5.6.3.3基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
5.6.3.4涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
5.6.3.5铺贴附加层：
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.6.3.6确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
5.6.3.7卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
5.6.3.8卷材搭接：
相邻卷材的搭接不小于100mm。
5.6.3.9卷材起始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
5.6.3.10滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
5.6.3.12卷材末端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
5.6.3.13防水层蓄水试验：
蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。
5.6.4质量要求
5.6.4.1.主控项目
1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.6.4.2.一般项目
1）卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
2）卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3）卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
4）防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。
5）卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
5.6.5防水施工注意事项
5.6.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
5.6.5.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.6.5.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层晾晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.7防水保护层施工
5.7.1材料及要求：
防水层的混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。
防水层的细石混凝土中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。
5.7.2主要机具：
标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚等。
5.7.3施工工艺
5.7.3.1工艺流程：
防水层施工完毕→弹线确定标高→细石混凝土浇注→养护。
5.7.3.2防水层施工完毕，将防水层上的杂物、垃圾等清理干净，钢丝网铺设安装完成，验收合格并作隐检记录。
5.7.3.3细石混凝土浇注：
浇筑混凝土时应分段连续浇筑，厚度为40cm。
5.7.4质量要求
5.7.4.1.主控项目：
1防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。
2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。
3评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定和设计要求。
5.7.4.2一般项目：
允许偏差
检查项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
±3mm
2m靠尺和塞尺检查
标高
±3mm
用水准仪检查
5.8屋面细部做法
5.8.1出屋面结构防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为250mm，留槽尺寸为60×60mm;
5.8.2女儿墙顶防水收口、檐沟、上返沿做法见下图:
5.8.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽，防水卷材压在槽内。
5.8.4雨水口的安装：
本工程设计中屋面排水为外排水方法。
按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将杂物剔凿干净。
做法见下图（05J5-1）。
5.8.5出屋面管道防水收口做法：
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。
大样图如下：
六、质量标准
6.1主控项目
6.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定。
6.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
6.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）的规定。
6.1.4找平层采用1：
3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。
6.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。
6.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。
6.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
6.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
6.2一般项目
6.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。
6.2.2突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。
6.2.3找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。
6.2.4冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。
6.2.5防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。
6.2.6卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
6.2.7卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。
6.2.8面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。
6.3允许偏差项目
保温层厚度的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
保温层厚度
±2.5
用钢针插入和尺量检查
找坡层厚度的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
找平层厚度的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
七、成品保护
7.1保温层的成品保护
1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；
2.保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，减少受潮和进水；
7.2找坡层、找平层的成品保护
1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；
2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；
7.3防水层的成品保护
1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；
2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；
3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；
4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品
八、安全、环保措施
8.1安全要求
1.防水施工所有的材料均属易燃物，
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