技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲.docx
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技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲
技工院校数控加工
(数控车工)专业
教学计划和教学大纲
(2015)
·1·
目录
一、专业基本信息………………………………………………………………………1
1.专业名称…………………………………………………………………………1
2.专业编码…………………………………………………………………………1
3.学制年限…………………………………………………………………………1
4.就业方向…………………………………………………………………………1
5.职业资格…………………………………………………………………………1
二、人才培养目标………………………………………………………………………1
1.中级工层次人才培养目标……………………………………………………1
2.高级工层次人才培养目标……………………………………………………1
三、课程安排…………………………………………………………………………...….…2
1.课程设置和要求…………………………………………………………………2
2.教学安排……………………………………………………………………….…4
四、本专业专业课课程教学大纲……………………………………………….……13
(一)工程力学教学大纲………………………………………………………13
(二)计算机制图教学大纲…………………………………………….………16
(三)金属切削原理与刀具教学大纲………………………………………...…18
(四)机床夹具教学大纲………………………………………………..………23
(五)液压传动与气动技术教学大纲……………………………………...……25
(六)机床电气控制教学大纲……………………………………………....……29
(七)钳工工艺与技能训练教学大纲…………………………………...………31
·I·
技工院校数控加工(数控车工)专业教学计划和教学大纲(2015)
(八)车工工艺学教学大纲……………………………………………………34
(九)车工技能训练教学大纲…………………………………………………38
(十)车工工艺与技能训练教学大纲…………………………………………41
(十一)数控加工工艺学教学大纲……………………………………………45
(十二)数控车床编程与操作教学大纲……………………………………49
(十三)数控车床加工工艺编程与操作教学大纲…………………………53
(十四)CAD/CAM应用技术教学大纲……………………………………57
五、考核与评价…………………………………………………………………………59
六、实施建议……………………………………………………………………………59
(一)师资配备……………………………………………………………………59
(二)场地设备……………………………………………………………………60
(三)教学组织形式………………………………………………………………60
(四)职业素养培养建议………………………………………………………60
一、专业基本信息
1.专业名称
数控加工(数控车工)
2.专业编码
0106
3.学制年限
层次
招生对象
学制
培养目标
中技
初中毕业生
3年
中级工
高技
初中毕业生
5年
高级工
高中毕业生
3年
4.就业方向
在机械加工制造企业中,从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。
5.职业资格
数控车工中级(国家职业资格四级)、数控车工高级(国家职业资格三级)
二、人才培养目标
1.中级工层次人才培养目标
培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。
能胜任按照作业规范熟练操作数控车床,完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务,具备较强的责任心、质量意识和安全意识,取得数控车工中级职业资格证书,具有职业生涯发展基础。
2.高级工层次人才培养目标
培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才。
能胜任按照作业规范熟练操作数控车床,完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务,具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力,取得数控车工高级职业资格证书,具有职业生涯发展能力。
·1·
三、课程安排
1.课程设置和要求
(1)公共课
序号
课程名称
教学目标、主要教学内容和参考学时
1
德育
2
语文
3
数学
依据德育等公共课课程标准开设
4
英语
5
体育与健康
6
计算机基础与应用
(2)机械类通用专业课
序号
课程名称
教学目标、主要教学内容和参考学时
1
机械制图
2
极限配合与技术测量
3
机械基础
依据《机械类通用专业课教学大纲》开设
4
金属材料与热处理
5
机械制造工艺基础
6
电工学
(3)本专业专业课
序号
课程名称
教学目标
主要教学内容
参考学时
掌握静力学和材料力学的基本
静力学基础知识、平面基本力
系、平面一般力系、材料力学基
1
工程力学
知识,能分析、解决机械加工中
40~60
础知识、拉伸和压缩、剪切和挤
的一般力学问题
压、圆轴扭转、直梁弯曲
掌握计算机制图基本技能,能
计算机制图基础知识、平面图
2
计算机制图
使用计算机绘图软件绘制机械图
形绘制、轴测图绘制、机械图样
40~60
样
绘制、三维实体创建
·2·
序号
课程名称
教学目标
主要教学内容
参考学时
金属切削加工基本知识、金属
切削刀具基本知识、切削加工的
3
*金属切削
掌握金属切削加工基本原理,
主要规律、切削加工质量与效率、
40~80
原理与刀具
初步具备选择和使用刀具的能力
车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、
螺纹刀具、齿轮加工刀具、数控
机床用刀具
掌握机床夹具基本知识,初步
机床夹具基础知识、工件的定
4
*机床夹具
位、工件的夹紧、夹具图的绘制、
40~80
具备选用和设计机床夹具的能力
典型夹具设计
液压与气压传动基础知识、液
掌握液压与气压传动的基本知
压与气压传动元件的结构及工作
5
*液压传动
识,初步具备液压与气压传动系
原理、液压与气压传动基本回
40~60
与气动技术
统的搭建、设计、安装调整、使
路、典型液压与气压传动系统、
用维护、故障诊断和排除的能力
液压与气压传动系统的分析与维
护
三相异步电动机基本控制线
6
*机床电气
了解机床电气线路的一般控制
路、典型机床电气控制线路、可
40~60
控制
原理
编程控制器的原理与应用、数控
机床电气控制
钳工工艺与
掌握钳工基本知识,具备钳工
钳工基本知识和常用设备、划
7
线、锉削、锯削、錾削、孔加工、
60~120
技能训练
基本操作技能
螺纹加工
车工
工艺
车削基本知识和技能、车轴类
学
车工工
掌握车工的工艺理论知识和操
工件、车套类工件、车圆锥和成
8
艺与技
作技能,能完成一般(*中等复
330~720
车工
形曲面、车螺纹和蜗杆、*车复
能训练
杂程度)工件的车削
杂工件、车削工艺分析
技能
训练
·3·
续表
序号
课程名称
教学目标
主要教学内容
参考学时
数控
加工
数控车
工艺学
床加工
掌握数控车床的加工工艺、编
数控车床的基本操作、轮廓加
9
工艺编
程知识与操作技能,达到中级
工、槽加工、螺纹加工、孔加工、
360~630
数控车
程与
(*高级)数控车工操作水平
*变量编程与加工
床编程
操作
与操作
掌握三维零件造型与自动编程
CAD/CAM软件基本知识、线
*CAD/CAM
框造型及编辑、实体造型及编辑、
10
基本技能,能完成数控车削自动
90~180
应用技术
编程加工
曲面造型及编辑、数控车削自动
编程加工
上表中加“*”的表示高级工教学层次内容;学校可根据初中毕业生源和高中毕业生源学习基础的不同,以及中级工和高级工培养层次对相同教学内容要求的差异,在参考学时范围内灵活选择,下同。
(4)选设课1)铣工工艺与技能训练。
2)数控铣床/加工中心加工工艺编程与操作。
3)数控机床机械装调与维修。
4)数控机床电气装调与维修。
5)企业管理。
2.教学安排
(1)基本要求3年学制:
总周数156周,其中教学116周(含企业顶岗实习),入学、毕业教育各1
周,考试8周,公益劳动和机动6周,假期24周。
教学周每周一般为30学时,顶岗实习按每周40学时安排。
5年学制:
总周数260周,其中教学196周(含企业顶岗实习),入学、毕业教育各2周,考试14周,公益劳动和机动6周,假期40周。
教学周每周一般为30学时,顶岗实习按每周40学时安排。
各学校根据所在地区、行业经济发展的特点和校企合作的需要,可对专业课课程设置及教学内容做适当调整,调整量不应超过30%。
·4·
(2)教学安排建议初中毕业生3年学制培养中级工、高中毕业生3年学制培养高级工、初中毕业生5年
学制培养高级工的教学安排建议分别见表1、表2、表3。
表中“√”表示建议相应课程开设的学期,表中不含选设课、技能鉴定训练等。
对于已具有本专业中级职业资格生源,可参照表3中第3学年、第4学年的教学安排自行制定实施性教学计划表,并合理安排机械类通用专业课中高级工层次内容的教学。
表1
教学安排建议
(初中毕业生3年学制培养中级工)
课程
课程名称
学时
学期
类别
1
2
3
4
5
6
德育
100
√
√
√
语文
120
√
√
√
公共课
数学
140
√
√
√
英语
80
√
√
体育与健康
80
√
√
√
√
计算机基础与应用
80
√
√
机械制图
160
√
√
√
极限配合与技术测量
40
√
机械类
机械基础
100
√
√
通用专
金属材料与热处理
80
√
√
业课
机械制造工艺基础
80
√
√
电工学
60
√
工程力学
40
√
计算机制图
60
√
钳工工艺与技能训练
120
√
本专业
车工工艺学
车工工艺与
420
√
√
专业课
车工技能训练
技能训练
数控加工工艺学
数控车床加工
数控车床编程与
工艺编程与
360
√
√
操作
操作
企业顶岗实习
1520
√
√
·5·
表2教学安排建议
(高中毕业生3年学制培养高级工)
课程
参考
学期
课程名称
类别
学时
1
2
3
4
5
6
德育
100
√
√
√
语文
80
√
√
公共课
数学
120
√
√
英语
80
√
√
体育与健康
80
√
√
√
√
计算机基础与应用
80
√
√
机械制图
120
√
√
√
极限配合与技术测量
40
√
机械类
机械基础
80
√
√
通用专
金属材料与热处理
60
√
业课
机械制造工艺基础
60
√
√
电工学
40
√
工程力学
40
√
计算机制图
40
√
金属切削原理与刀具
40
√
机床夹具
40
√
液压传动与气动技术
40
√
机床电气控制
40
√
本专业
钳工工艺与技能训练
120
√
专业课
车工工艺学
车工工艺与
330
√
√
技能训练
车工技能训练
数控加工工艺学
数控车床加工
数控车床编程
工艺编程与
420
√
√
√
与操作
操作
CAD/CAM应用技术
90
√
企业顶岗实习
1520
√
√
·6·
表3教学安排建议
(初中毕业生5年学制培养高级工)
课程
课程名称
参考
学期
类别
学时
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
德育
120
√
√
√
√
语文
200
√
√
√
√
√
公共课
数学
260
√
√
√
√
√
英语
160
√
√
√
√
体育与健康
140
√
√
√
√
√
√
√
计算机基础与应用
80
√
√
机械制图
160
√
√
√
√
极限配合与技术测量
60
√
√
机械类
机械基础
120
√
√
通用专
金属材料与热处理
100
√
√
业课
机械制造工艺基础
120
√
√
√
电工学
80
√
√
工程力学
60
√
计算机制图
60
√
金属切削原理与刀具
80
√
√
机床夹具
80
√
√
液压传动与气动技术
6