三门峡产业集聚区创业中心餐厅方案建总.docx
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三门峡产业集聚区创业中心餐厅方案建总
一、编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1
二、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2
三、施工目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
四、施工方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
（一）施工总体概述和施工协调管理安排┄┄┄┄3
（二）施工进度计划及施工工期保证措施┄┄┄┄4
（三）劳动力和物资投入计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄6
（四）施工机械设备投入计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄7
（五）施工总平面布置及临时设施布置图┄┄┄┄8
（六）关键工序的施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9
五、确保安全施工的技术组织措施┄┄┄┄┄┄┄┄31
六、确保文明施工的技术组织措施┄┄┄┄┄┄┄┄33
七、确保工程质量的技术组织措施┄┄┄┄┄┄┄┄35
八、确保报价、降低成本的管理和技术措施┄┄┄┄38
前言
本施工组织设计是我公司对三门峡产业集聚区创业中心餐厅施工项目的投标文件，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。
若我们中标，我们将遵循国家及地方的工程施工技术管理标准的有关规定以及我公司的质量管理体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。
一、编制依据
本施工组织设计是根据三门峡产业集聚区创业中心餐厅施工项目的招标文件、现场考察情况、本工程的设计图纸及我公司实施的质量、安全管理文件及有关现行的国家施工验收规范等编制而成。
该施工组织设计编制主要依据规范如下：
1、三门峡产业集聚区创业中心餐厅施工项目的招标文件及施工图
2、GB50300—2001《建筑工程质量检验评定标准》
3、GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
4、JGJ—2002《建筑地基处理技术规范》
5、GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》
6、JGJ18—96《钢筋焊接及验收规程》
7、GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
8、GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量质量验收规范》
9、GB50194—93《建筑工程施工现场供用电安全规范》
10、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》
11、GB50328—2001《建设工程文件归档整理规范》
12、GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
13、我公司质量、安全管理文件等
14、建筑施工方面的有关政策法规
二、工程概况
三门峡产业集聚区创业中心餐厅工程为地上二层框架结构，位于三门峡产业集聚区创业中心，建筑面积1413.72m2。
本工程安全等级为三级，耐火等级二级，抗震设防裂度七度，屋面防水等级为三级，工程合理使用50年。
建筑作法：
1、内装修：
1）地面：
厨房、卫生间为地板砖防水地面，餐厅、库房、办公室、楼梯间等均为地板砖地面。
2）内墙、顶：
厨房、卫生间为水泥砂浆压光抹面，餐厅、库房、办公室、楼梯间等均为乳胶漆面层。
2、外装修：
采用35mm厚挤塑聚苯板外保温做法，铝塑板饰面。
3、屋面：
为保温隔热防水屋面，保温层为50mm厚挤塑聚苯板，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
4、门窗：
8088系列断桥铝合金窗，中空玻璃；幕墙为120系列断桥铝合金幕墙，中空镀膜玻璃；木质夹板门。
结构作法：
1、钢筋混凝土柱下独立基础。
地基处理均采用2:
8灰土挤密桩，成桩直径400mm，桩长6.8米，处理后桩间土平均挤密压实系数不小于0.93，桩间土压实系数最小不小于0.84，桩填料压实系数不小于0.95。
桩施工完后将桩顶600mm厚松土挖去，上做6500mm厚的3：
7灰土，压实系数不小于0.95。
2、砌体：
±0.000以下外墙及女儿墙，采用MU10烧结煤矸石灰砖，±0.000以上砌体，采用A3.5加气混凝土块；
±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，女儿墙采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。
3、钢筋砼结构：
独立基础混凝土标号为C35，基础垫层为C10，框架柱、梁标号为C30，
现浇板为C30,雨篷、楼梯为C30，其他未注明的为C30。
4、安装工程
安装工程包括给、排水、电气照明、电视电话、空调系统及防雷接地等系统。
三、施工目标
工期目标：
日历工期130天
质量目标：
合格工程
安全目标：
不发生伤亡事故，事故累计损失不超过1000元。
文明施工目标：
达到市级文明工地管理标准。
四、施工方案
（一）施工总体概述和施工协调管理安排
1、总体施工安排：
根据现场施工条件，为保证工期，划分施工段组织不间断搭接流水施工。
施工安排按“先下后上、先土建后安装、先结构后装饰”的原则进行。
施工中要精心组织各工种、各工序的作业。
对工程的施工过程、进度、质量、安全文明施工和成本实行全面管理和动态控制，确保工程的工期、质量和安全文明施工满足业主要求。
2、总进度计划应综合考虑，统筹安排各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调。
在无其他特殊影响情况下，本工程计划：
总工期为130天。
3、在施工中应监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
4、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。
5、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。
6、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
7、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
8、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
（二）施工进度计划及施工工期保证措施
1、施工进度控制计划说明
总进度控制计划说明
工程总进度计划应综合考虑，统筹安排主体、内外装饰等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调。
具体见工程施工总进度计划图（后附图）。
2、施工进度保证措施
按合同承诺工期完成该项工程，不仅是我们的责任，也是我部创一方信誉，造福一方人民的义务。
为此，根据本工程特点制订如下工期保证措施：
1）周密计划
根据合同工期及整个工程数量，绘制施工计划图，明确各道工序的施工开始与结束时间，抓各项分部工程的工期控制点。
根据施工计划图安排月、周施工计划，根据工期计划表做好：
物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划，资金运用计划等。
2）精心组织
实施"项目法"管理，履行项目长岗位责任制，建立高效精干的施工管理班子。
组织有施工经验的专业化施工队伍进场施工。
在工程管理上依照计划组织各道工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业。
按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备，保证工程正常进行。
加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应，并具有一定的储备量。
调集有经验的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施工。
3）严格监控
落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，罚后有补救措施。
"抓质量、促进度、保工期"是现阶段加快施工进度的唯一有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格，并杜绝返工，以此加快施工速度，保证工期。
关键线路的各道工序指定专人负责监督。
加强对不良天气的预测，并做好冬、雨季施工准备措施，以防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。
4）协调关系，加强服务
在整个施工过程中，协调好与业主、当地政府、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻扰施工事件。
加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对监理工程师我们保证按规范施工，按章办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商良好形象。
（三）劳动力和材料投入计划
将根据施工进度计划合理安排劳动力和材料的投入，确保工程的顺利进行。
1、劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1）根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
具体劳动力计划见劳动力计划表。
2、保证措施：
我们保证施工组织设计中的劳动力全部到位，材料按计划投入，
确保工程施工的顺利进行。
否则，将承担相应的责任。
序号
工种
各阶段投入劳动力（人数）
基础阶段
主体阶段
装修阶段
1
普通工
30
20
40
2
木工
20
30
15
3
钢筋工
20
30
20
4
混凝土工
30
40
15
5
砌筑工
40
40
20
6
抹灰工
0
20
30
7
油漆工
0
4
4
8
机修工
4
4
4
9
电焊工
2
4
4
10
起重工
3
3
2
11
试验工
2
2
2
12
保卫人员
3
3
3
合计
（四）主要施工机械设备需求计划（见下表）：
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备进行选择，确保工程的质量和进度（详见拟投入的主要施工机械设备表）。
施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。
序号
设备名称
型号
规格
数量
产地
定额
功率
备注
1
物料提升机
1
四川
已有
3
搅拌机
JZ350
1
扬州
11KW
已有
4
对焊机
UN1-100
1
南京
50KW
已有
5
立焊机
BX3-360
1
上海
60KW
已有
6
弯曲机
GW-40
1
合肥
3.5KW
已有
7
切断机
GQ-40
1
合肥
5.5KW
已有
8
电焊机
AX7-300
1
南京
5KW
已有
9
平板振动器
BP1.5
4
南京
1.1KW
已有
10
插入式振动器
ZX50-6
5
南京
1.1KW
已有
11
圆盘锯
1
南京
5.5KW
已有
12
平板刨
MB903A
1
南京
2.2KW
已有
13
台钻
LT-24J
1
南京
0.75KW
已有
（五）施工总平面布置及临时设施布置图（见后附图）：
本工程为按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织。
严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。
根据工程实际情况和实地踏勘，计划在现场设置施工管理机构，对办公、仓储、固定生产及生活设施统一规划布置。
现场临时水电就近接入。
规划要考虑尽量降低现场布置成本，并使现场施工按计划有条不紊地进行。
施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理，由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。
现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
（详见施工总平面布置图）
（六）关键工序的施工方法
1、施工测量
1）主要测量人员及器具
选用J2激光经纬仪、精密水准仪、50m钢尺，由经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
2）建立施工平面控制网
根据业主提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
3）主轴线的定位与放线
垫层施工时主要轴线的定位与放线
垫层施工时,依据就近原则将控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定在施工前期采用木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线。
木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉线校核木桩有无移动。
2、灰土挤密桩施工
1）地基挤密后，按规定厚度用三七灰土整片封桩顶。
2）施工顺序：
先进行试桩，结合施工现场的地质情况，成孔挤密宜由外向里，间隔1—2孔分批进行，夯填机应紧跟进行夯填。
3）成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量低于最优含水量时，宜加水增至最优含水量，大于最优含水量时应晾晒。
4）成孔：
桩机移动定位后，锤中心正对灰点，进行成孔，达到设计要求深度成孔完成。
5）成孔技术要点：
锤中心正对灰点，落锤要准确。
6）夯填：
开动夯填机到孔口位置，夯锤正对桩孔中心连续夯填，桩灰土填完后，按要求进行灰土干容重测试。
夯填技术要求：
（1）配料人员严格掌握灰土的配比，并拌合均匀，保证灰土最优含水量，现场检查握手成团，落地开花。
（2）成孔后应及时回填，如天气发生变化，应提前将孔用土围起来。
7）质量要求：
主控项目1桩体及桩间干密度设计要求
2桩长（mm）＋500
3地基承载力设计要求
4桩径（mm）－20
一般项目1土料有机含量（％）≤5
2石灰粒径（mm）≤5
3桩位偏差条基布桩≤0.25D
4垂直度（%）≤1.5
5桩径（mm）-20
8）挤密桩的质量控制：
A、桩成孔质量应按桩数5%抽查，成孔垂直度应小于1.5%，中心位移不
大于桩距设计的5%，桩径误差不得超过设计值的-20mm，桩深不应小于设计深度0.5m。
B、桩夯填的质量，采用随机抽样检查，数量不少于桩数的2%，同时每
台班至少应抽查一根，按每1-1.5m取一个夯实土样。
C、施工中应有专人负责成孔及回填夯实的质量，并做好施工记录。
如
发现地基土质和勘察资料不符，应立即停止施工，待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工。
D、桩施工完经检验合格后进行灰土垫层的铺设，铺设前应先按设计要求将桩顶标高以上的预留松动土层挖除。
三七灰土铺设回填前，应取土样、灰样进行最大干容重测定，根据最大干容重。
灰土夯实机具采用打夯机，每层虚铺厚度为250mm，进行试验性压实，来确定碾压遍数及压实后达到要求的厚度，根据压实后的厚度，确定灰土层数，以保证每层灰土厚度均匀，确保灰土质量。
E、材料要求：
土料应采用就地挖出的土，土内不得含有松软杂质及耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。
灰应用三级以上新鲜块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应加有未熟化的生石灰及其他杂质。
3、钢筋砼基础承台的施工
垫层浇筑完毕后应进行钢筋混凝土基础承台放线，放出每道基础的中线和边线，并进行中线和边线的复核，准确无误后经有关人员在复核记录上签字，方可进行钢筋、模板和砼的施工。
4、钢筋工程
本工程的钢筋施工应按《建筑安装工程施工及验收规范》中GB50204—2002的规定及要求进行。
A、原材料进场
钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。
进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。
并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。
钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。
不得不计数量，随意使用钢筋。
钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上。
可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为2—2.5m，砌体间距为1.5—2m,上铺60×120木方与钢筋接触。
砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。
B、钢筋试验
钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。
对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。
对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。
C、钢筋加工
钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场。
加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。
为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。
钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。
弯折角偏差不超过2度。
箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。
D、钢筋连接
本工程钢筋的连接方式为绑扎、焊接、锥螺纹机械等连接形式。
焊接钢筋的焊工必须持证上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。
绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。
绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。
钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。
搭接长度按图纸施工。
E、钢筋绑扎
为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块。
在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。
所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，
验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。
5、模板工程：
对于该工程，柱采用螺栓卡具进行支模。
支模前，按图纸弹线并校正钢筋位置，柱模板前应先清理柱下杂物，保证底部位置准确。
梁模板采用定型钢模板，模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
现浇板采用竹胶板模板，现场技术人员应按几何尺寸画出模板施工图，按图配料，杜绝模板与模板叠加。
模板拼缝处用海绵条填塞，保证严密，防止漏浆，现浇板模板的支护要使板面达到清水砼施工要求。
模板拆除应有拆除强度试验报告，实行通知书制度。
6、混凝土工程
本工程主体主要采用预拌砼。
砼水平和垂直运输以输送泵为主、塔吊为辅，零星砼采用现场搅拌机生产。
（一）砼供应：
商品砼：
拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下：
（1）材料要求：
A、散装水泥：
水泥所选用32.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。
使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
B、砂：
混凝土工程应优先选用粗中砂。
对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。
砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。
石子（碎石或卵石）。
石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。
且不得超过60mm。
对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:
3，卵石宜小于或等于1:
2.5。
石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%。
石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%；低于C30时，不大于25%。
D、水：
符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。
（2）作业条件：
下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
全部材料应经检验合格，符合使用要求。
搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
（3）对商品砼的质量检查要求：
a.泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。
b.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。
坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。
c.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。
混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
d.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
2、自拌砼生产：
自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。
（2）装料顺序：
一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。
（3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。
粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
3、混凝土运输：
（1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。
（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。
（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。
在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。
（二）泵送混凝土：
1、泵送工艺：
（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:
2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。
避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌
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