5、安全操作规程.doc

5、安全操作规程.doc

《5、安全操作规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5、安全操作规程.doc（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

长株潭城际铁路综合Ⅲ标车辆段项目部安全生产管理办法

安全操作规程

一、安全操作规程一般要求

1、工作前穿戴好劳保用品，所有进工地工作人员必须戴安全帽。

2、上班前不饮酒，工作中坚守岗位，严肃认真，因故离开岗位，无人操作设备时，必须停车、断电。

3、非自己操作的设备，未经主管领导、班组长批准，不准独立操作，特种设备无证人员不许操作。

4、电气、起重、焊接、机动车辆驾驶等特殊工种工人，必须经过培训和考试合格后凭证上岗。

5、各种设备、工具使用前要检查确认安全后才能开动使用。

6、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等，不准随意拆除，经常检查和定期较验，保持齐全有效。

7、原材料、半成品及废料，必须按指定地点堆放，不妨碍通行和装卸时的便利与安全，保持道路和工作场地的畅通无阻。

8、各种机动车辆在场内及生活区内运行时，时速不超过10公里，并不准上爬下跳，各种机械设备在运转中不准触动危险部位。

9、电气设备和线路绝缘必须良好，非电气人员不得接、拆电气设备和线路。

10各种设备和工具不准任意超负荷、超压、超重、超速、超高、超长、超温使用。

11、检查、修理机械电气设备时，必须停电挂牌，合闸前检查确认无人检修时方准合闸，停电牌必须谁挂谁摘，非工作人员严禁合闸。

12、使用起重机械时，严格执行不准吊运的各项规定和指挥信号，禁止任何人站在被吊物品上或在下面停留、行走。

13、高空作业必须戴安全带、安全帽和设安全网，严禁从高空乱抛扔工具材料。

14、多人作业要统一指挥，起重搬运工作要有专人指挥，统一行动，密切配合，严禁各行其事，盲目蛮干。

15、发电房、配电室等工作重地，非本岗位与无关人员严禁入内。

16、各种消防工具、器材，要经常保持良好，不得乱用。

17、严禁明火作业，必要时一定要采取切实可靠的防护安全措施。

18、下班或无人接班时要切断电源，熄灭火种，清理好现场。

19、发生事故必须先抢救伤员，保护好现场，并立即向领导报告，开好事故调查分析会，分析原因，总结教训，作出严肃处理。

20、对不听劝阻，违章蛮干，违反上述规定者，要追查操作者及有关人员的责任，情节严重的要给予适当处分。

二、交流电焊机操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、应注意初、次级线圈，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分。

3、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件有无无松动或损坏。

4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

5、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

6、雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

三、钢筋切断机

1、操作时送料者的手与刀的距离不得小于150毫米、刀片工作时严禁用手去清除刀片上的铁屑。

2、切短钢筋时必须用专用工具（套管、钳子）送料，严禁用手直接送料。

3、启动前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

机械运转正常后方可断料，活动刀片进行时严禁送料。

4、切断钢筋不得超过机械的负载能力，切低合金钢等特种钢筋时，应使用高强度刀片。

5、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

6、在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。

四、钢筋弯曲机

1、操作前检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。

2、钢筋旋转半径内不准站人，更换插头、加油、清扫保养时应在切断电源后进行。

3、钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。

弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧，钢筋调头时应防止碰撞，变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。

4、搬运钢筋时应注意周围人员情况，防止钢筋碰伤人。

多人背料时要顺肩统一指挥，同起同落。

五、钢筋编扎

1、工作前要穿戴好劳保用品，戴好工作帽，严禁穿高跟鞋和拖鞋。

2、多人搬运钢筋时应统一顺肩，同起同落。

3、编扎铁线头不准外露，预防碰、刺手脚。

4、贫血头晕较厉害者一律不准高处编扎，预防摔倒。

5、检查施工作业通行梯架是否牢固，如有松动及时加固。

六、木工安全安全要求

1、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

4、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

5、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。

6、下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。

7、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

8、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。

使用的梯子应稳妥牢固。

七、搅拌拌制安全要求

1、装载机进行装料作业时其活动范围内不得站人，也不得利用料斗作为起重或载人工具。

2、搅拌机在运转中操作者不准离开、严禁修理和保养机械，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰、去料。

3、上下搅拌机时要扶稳站牢，不准往下跳，清洗搅拌机时要两人作业，互相照应。

4、电源线、插座、插头要常检查，不能裸露，防止触电。

八、混凝土施工安全要求

1、装拆震动器时要注意安全，防止砸伤手脚。

2、震动器、震捣棒必须专人操作，操作人员必须穿胶鞋，应戴好安全帽、带绝缘手套，湿手不得接触电器开关。

3、震捣器导电部分必须绝缘、封闭。

必须设专门防护性接地，须有特制的三脚或四脚插销和带有3—4个插孔的特殊插座开关板，以免火线插入地线发生危险。

4、引入电源的导线须用坚韧的胶皮线，在导线进入震动棒时，必须用防火导线，以防磨损时发生触电事故。

5、如果发现震捣器和震动棒有失灵现象，或使用电动机发热太快等现象，应立即停止使用，请电工检查修理，震动器的拆除和安装，必须由电工进行，要检查和修理时，必须切断电源。

6、采用砼输送泵车作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。

7、夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

8、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。

倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。

10、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。

下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

11、施工作业完毕后，应认真检查施工现场，收回施工机具，关闭电闸，锁好开关箱，杜绝安全隐患。

九、电工安全操作要求

1、电工应首先遵守特种作业安全守则电工部分的规定。

2、电工必须持证上岗，正确使用安全防护用品和用具，安装电气设备和架设线路必须按图作业。

3、施工用电必须采用TN-S系统，即三相五线制；架设零时线路必须符合安全规定，不用后必须及时拆除。

4、经常检查所管范围内设备、线路、接地、接零、绝缘、开关、插座是否安全，必要时及时修理更换。

5、拆除或检修设备线路时，必须停电挂牌，必要时要有专人监护。

6、电器起火应立即切断电源，用干粉灭火器扑灭，严禁用水。

十、维修安全操作要求

1、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

2、不准在发动着的车辆下面操作。

4、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

5、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

6、凡从事电焊气割工种者必须持证上岗，工作前必须戴好劳保用品，检查电焊机手把线、地线是否有破损漏电现象。

7、作业前检查焊把钳是否绝缘，有无破损或潮湿现象。

严禁使用潮湿焊把钳及在潮湿环境作业。

8、在焊接各种胎型及笨重物件时，焊件必须放置稳定。

两人或两人以上抬放工作物时要协同合作，以免砸伤手脚。

9、在空中焊接作业时，必须戴好安全帽和安全带。

空中作业处下方10米范围内不准堆放易燃、易暴物品。

10、氧气气管和乙炔气管严禁与电焊机手把线地线混放，一起作业。

11、乙炔瓶和氧气瓶之间必须相隔5米以上。

12、工作完后切断电源，关闭气源，盘好电线和气管，清扫场地。

十一、汽车驾驶安全要求

1、严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严

2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周

围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将

前后轮楔牢。

6、通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

7、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配向坑洼地卸料时，必须和

坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。

8、车上严禁超限带人，转弯时应减速，注意来往行人。

9、砼运输车运送混凝土时，不能长时间停止滚筒转动。

应在指定的地点清洗车辆

不得污染环境。

十二、装载机操作安全要求

1、出车前进行检查，确认各部均属正常后起动发动机。

2、铲装物料时车速应降到4km/h以下。

3、距料堆前1m下降动臂使铲斗底接地。

水平切入料堆。

4、满载后不要过分升举铲斗，以防装载物洒落地面。

5、不能将装载机作为吊车使用，装载机铲斗不允许坐人。

6、发动机停车前，应先在800～1000r/m运转几分钟，以便各部分均匀冷却。

十三、自卸汽车操作安全要求

1、发动后，应检试倾卸液压、机构。

2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。

如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。

3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。

卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。

5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人

6、自卸汽车的车厢内严禁载人。

十四、挖掘机操作安全要求

1、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

3、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

4、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

5、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用采取措施垫妥。

6、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。

铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

7、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机