数字万用表的安装与调试.docx
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数字万用表的安装与调试
DT830B数字万用表
实训报告
学生学号：
学生姓名：
所在系（部）：
专业及班级：
指导教师：
完成日期：
目录
一：
实训目的····························3
二：
实训器材····························4
1：
所需工具····························4
2：
所需原件····························4
三：
DT-830B数字万用表安装流程··········4
1.印制电路板的安装······················5
2：
液晶屏的安装：
·······················5
3：
旋钮安装方法························5
4：
固定印制板·························6
四：
调试与总装·························6
1：
校准检测··························6
2：
总装·····························7
五：
实训中遇到的问题及解决方案········7
1：
二极管正负极的判断··················7
2：
焊接中出现的问题····················8
3：
焊锡丝出现的问题····················9
4：
电位器出现的问题····················9
5；万用表的精度·······················9
六：
心得体会···························9
一：
实训目的
1：
熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。
2：
基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3：
熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件的图书。
4：
能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
二：
实训器材
1：
所需工具：
电烙铁、松香、焊锡、小型螺丝刀（梅花型）放大台灯、万用表（数字式或指针式）、吸锡器、剪刀。
2：
所需原件：
序号
名称
型号规格
位号
数量
序号
名称
型号规格
位号
数量
1
线路板
含IC7106
1块
23
电阻器
1MΩR3
R17R18R19
4只
2
二极管
IN4007
D1
1只
24
井字架
1个
3
电位器
200Ω
VR1
1只
25
电源线
6.5cm
2根
4
金属化电容
100nf
C2、3、4、5
4只
26
电池弹片
+、-极
2片
5
电解电容
4.7uf
C6
1只
27
晶体管插座
短圆
1只
6
瓷片电容
100pf
C1
1只
28
输入插座
54*8*1
3只
7
电阻器
0.98Ω
R09
1只
29
保险丝架
“r”型
2只
8
电阻器
9Ω
R10
1只
30
导电胶
32.5*6.3*1.8
2只
9
电阻器
100Ω
R11
1只
31
保险丝
0.5A
1只
10
电阻器
909Ω
R12
1只
32
液晶显示片
853（830B）
1片
11
电阻器
9.1kΩ
R13
1只
33
康铜丝
0.02Ω
R08
1条
12
电阻器
90.9kΩ
R14
1只
34
自攻螺丝
2*6
3粒
13
电阻器
352kΩ
R15
1只
35
自攻螺丝
2.5*8
2粒
14
电阻器
548kΩ
R16
1只
36
外壳
前后盖
1套
15
电阻器
910Ω
R05
1只
37
钢珠
3
2粒
16
电阻器
9kΩ
R07
1只
38
齿轮弹簧
2个
17
电阻器
20kΩ
R06
1只
39
接触片“V”
A59
6片
18
电阻器
10Ω
R21
1只
40
功能板
PVC
1片
19
电阻器
1.5kΩ
R20
1只
41
测试表笔
1付
20
电阻器
100kΩ
R01
1只
42
说明书
1份
21
电阻器
220kΩ
R02、22、23
3只
43
9V叠层电池
1块
22
电阻器
300kΩ
R04
1只
44
功能旋钮
1个
三：
DT-830B数字万用表安装流程
注：
安装前必须对照元件清单，仔细清理、测试元器件
1.印制电路板的安装
双面板的A面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或者污染。
安装步骤：
（1）：
将“DT830B元件清单”上所有的元件按顺序插焊到印制电路板的相应位置上。
安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距>8mm时，采用卧式安装；如果孔距<5mm应立式安装，电容采用立式安装。
（2）：
安装电位器、三极管插座。
注意安装方向：
三极管插座装在A面而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
（3）：
安装保险丝、R0、弹簧。
焊接点大，注意预焊和焊接时间。
（4）：
安装电池线。
电池线由B面穿到A面再插入焊孔、在B面焊接。
红衔接“+”，黑线接“-”。
2：
液晶屏的安装：
（1）面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔两边垫起约5mm。
（2）将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方；放在液晶屏支架上，平面向下；用镊子把导电胶条放入两支架横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
3：
旋钮安装方法
（1）：
V型簧片装到旋钮上，共六个。
（注意：
簧片易变形，用力要轻）
（2）：
装完簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入编旋钮两圆孔，再把两个小钢珠放在表壳合适的位置上。
（3）：
将装好弹簧旋钮按正确方向放入表壳。
4：
固定印制板
（1）：
将印制板对准位置装入表壳（注意：
安装螺丝钉之后再装保险管），并用三个螺丝紧固。
（2）：
装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏上应正常显示。
装好印制板和电池的表体。
四：
调试与总装
数字万用表的功能和性能指标由集成电路和选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。
1：
校准检测
（1）：
校准和检测原理：
以集成电路7106为核心构成的数字万用表的基本量程为200mV档，其它量程和功能均通过相应转换电路转为基本量程。
故校准时只需对参考电压100mV进行校准即可保证基本量程。
其他功能及量程的精确度由相应元器件的精度和正确安装来保证。
（2）：
使用仪器KJ802数字万用表校准测量仪
注意：
该仪器DCV100mV档作为校准电压源，内部用电压基准和运放调整，并用高档仪表校准。
（3）：
再装后盖前将转化开关置200mV电压档，插入表笔，将表笔测量端接校准仪DCV100mV插孔，调节万用表内部电位器VR1是表显示99.9~100.1mV即可。
（4）：
检测：
将待测万用表置于校测仪相对应档位，检查显示结果。
2：
总装
（1）：
帖屏蔽膜将屏蔽上保护纸揭去，露出不干胶面。
（2）：
盖上后盖，安装后盖2个螺钉，至此安装、校准、检测全部完毕。
五：
实训中遇到的问题及解决方案。
1：
二极管正负极的判断
其实这是一个很简单的问题，但我在这次实训之前，对于二极管正负极的判断的观点一直是错误的（以前总是认为当电阻很小时红表笔接的那端是二极管的正极，其实不然，在万用表的内部红表笔接的是电源的负极，黑表笔接的才是电源的正极），造成了我在安装时把二极管的正负搞反了。
下面是对我观点的纠正：
根据二极管单向导电特性，即正向电阻小，反向电阻大。
测量时，只要把万用表拨到"欧姆档"，一般用Rx100或Rx1k这两档（应当注意:
一般不要用Rxl或Rx10k档，因为Rx1档使用的电流太大，容易烧坏管子;而Rx10k档使用的电压太高，可能击穿管子），然后用表笔分别与二极管的两极相接，若阻值很小，则与黑表笔相接的一端为二极管的正极（见图a）;若阻值很大，则与黑表笔相接的一端为二极管的负极（见图）。
（因为万用表红表笔在表内接电池负极，黑表笔接表内电池正极）。
（2）：
焊接中出现的问题
焊接中最容易出现虚焊、桥接、拉尖等问题，这些问题我在焊接的时候都有所遇到，从而造成了电路中的许多故障，为了避免这些故障，一定要按正确的焊接方法。
焊前要做到a：
刮（就是对焊接部位用小刀或细砂纸刮去表面的污垢）
b：
镀（就是在刮净元器件上镀锡）
c：
测（有万用表侧元器件的好坏）
焊接中a：
烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。
b：
在焊铁头上的尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。
C：
当焊锡盖住整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。
（3）：
焊锡丝出现的问题
当刚开始焊接时，我们用比较粗的焊锡丝进行焊接，不但难焊而且焊锡丝不易融化，刚开始我还以为是烙铁的问题，结果换了好介个烙铁还会出现同样的问题，当我正不知所措施，我看到旁边有比较细的焊锡丝，我就试着用了用，结果真的是好极了，下来之后我想了想为什么会这样呢？
可能是烙铁的温度，也可能是比较粗的焊锡丝时间较长了吧等等（其实原因我也搞不清）。
（4）：
电位器出现的问题
其实我刚拿到元器件的时候，我连电位器是那个都认不到了，更谈不是使用了，对它在电路中起的作用我也搞不懂了，下来之后我在网查了查，才对此有所了解。
电位器是在调试的时候用了，不过看只归是看，还不等于用，我刚开始就是不知道怎样用，结果把电位器给条坏了，最后才知道那电位器是转着调了。
（5）；万用表的精度
这应该是在调试的时候干的工作了，但由于我们没有实验条件有限，没有校测仪，所以在精度方面也只能听天由命了，不过试着用电位器进行了调解，结果还有点作用。
六：
心得体会
本次实训通过实习进一步掌握数字万用表的组成和工作原理，了解万用表的功能，学会测量元器件的参数并且掌握判别元器件的好坏。
掌握常见故障的处理方案并维修的基本技巧；掌握焊接技术。
通过实训加强学生理论联系实际的能力，提高学生的动手能力；通过实训培养学生团结协作和刻苦耐劳的精神。
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