矿井安全设施和安全条件竣工验收.docx

矿井安全设施和安全条件竣工验收.docx

《矿井安全设施和安全条件竣工验收.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井安全设施和安全条件竣工验收.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

矿井安全设施和安全条件竣工验收

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿　

矿井安全设施条件竣工验收

汇报材料

二0一五年十一月十日

尊敬的各位领导及专家，你们好：

首先对各位领导莅临我矿验收工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

现就我矿技改项目建设及竣工情况做简要汇报，不妥之处恳请各位领导及专家批评指正。

一、矿井基本情况

福泉市高石乡幸福煤矿隶属于贵州恒睿矿业有限公司，位于福泉市高石乡幸福村，距福泉市约27km，设计能力9万t/a。

福泉市高石乡幸福煤矿属于整合矿井，由原幸福煤矿、平艾坝煤矿和平艾中心煤矿三家煤矿于2007年以原幸福煤矿为主体整合而成，为私营合伙企业。

《采矿许可证》有效期为2011年11月至2017年9月，目前仍处于技改建设阶段。

矿区面积2.0485km2，开采深度＋1300m至＋800m。

可采煤层编号为D，平均厚度1.16m，煤层平均倾角16°，保有资源量217.8万吨，工业资源储量205万吨，设计资源储量164万吨，设计可采储量126.14万吨。

矿区位于黔南煤田内，属福泉向斜，地层呈北东～南西走向，倾向东西，为单斜构造。

井田范围内含煤地层为二叠系上统吴家坪组（P3w1），煤层层位较稳定，结构较简单，属较稳定型煤层。

二、矿井建设及设计变更情况

福泉市高石乡幸福煤矿于2008年9月备案开工建设，因原《开采方案设计》与井下的实际情况不符（首采区设计在采空区内），2010年9月我矿又委托原设计单位修改设计方案，于2011年4月21日取得批复（黔能源煤炭[2011]297号），《安全专篇（变更）》于2011年7月11取得批复（黔煤安监林字[2011]109号）。

后因工作面实际位置与设计不符，于2014年10月再次委托原单位编制了《工作面变更说明》，2015年5月27日完善所有建设工程，取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于联合试运转批复文件，2015年10月22日取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于二级质量标准化的批复。

本矿于2010年10月开工建设，矿井设计井巷工程量3417m，总投资2481.28万元，实际完成矿井井巷工程量3212m，实际完成总投资金额2968.26万元。

完成了提升、运输、通风、排水、防尘、供电、通讯、双回路和安全避险“六大系统”建设以及地面设施的建设。

矿井技改项目已按《开采方案》和《安全专篇》的设计建设完成，目前矿井正在联合试运转。

二、矿井施工建设完成情况

幸福煤矿自2008年9月开工以来，经过45个多月的施工建设，我矿已完善了各生产系统和地面建设。

至目前，已完成了矿井单项工程质量认证报告、安全验收评价报告、矿井地质报告、主要设备检验检测报告、安全预评价报告、环境评价报告、地灾评估报告、水资源论证报告、水文地质类型划分报告、水害物探报告、煤层鉴定报告、水文地质条件补勘报告以及资源储量核实报告等，经过近六个月的联合试运转，各系统运转正常，矿井安全设施和安全条件能够满足9万吨/年的生产能力。

三、矿井开采技术条件

我矿可采煤层一层（即D煤层），煤层倾角16-20°，平均煤层厚度1.16m。

矿井历年瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层属于Ⅱ类自燃倾向性。

矿井目前的实际涌水量为：

120m3/d，雨季最大涌水量为360m3/d。

矿井文地质条件属中等类型。

煤层无突出危险性，无冲击地压危害。

四、矿井主要生产安全系统运行情况

（一）、矿井开拓开采系统

矿井技改设计为单水平下山分区开拓，区段下行式开采，走向长壁式回采，中央并列式通风，主斜井、采区运输下山绞车串车提升，采区、井底二级排水。

1、主井:

利用原幸福煤矿主井，为斜井开拓，井口标高为+1276m，井底标高为+1133m水平，斜长320m；

2、风井:

利用原平艾中心煤矿主井，井口标高为+1272m，井底标高为+1205m水平，斜长160m。

。

3、首采工作面布置：

在+1133m标高水平沿煤层顶板走向布置运输大巷600m，沿煤层顶板倾向布置首采区运输下山、回风下山各560m，采区下部车场布置在+970m标高；采区水仓、水泵房均已建设完成，已安装排水设备。

采区目前建设完成，布置有D101首采工作面，首采面D101回风顺槽布置在+1028m标高、运输顺槽布置在+1008m标高。

接替采面为D102运输顺槽、回风顺槽两个掘进工作面。

采煤工艺为炮采，配备刮板运输机运输，使用DW10—300/100单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁，“三、四排”管理顶板。

4、辅助工程：

井底车场、井底水仓、水泵房及配电硐室、首采区的绞车硐室、避险硐室、材料硐室均已建设完成。

2、矿井通风系统

矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式。

选用FBCDZ№5.0/2×55型防爆抽出轴流式通风机二台，一台工作,一台备用，配套电机，功率2×55KW，380V，风量：

26.5～56.6m³/s，风压范围1732～654Pa。

风井口防爆门、引风道、安全出口等设施齐全。

新鲜风流由主斜井进风，乏风通过回风斜井排出。

D101采煤工作面采用“U”型通风方式，采面配风风量420m³/min。

地面主扇风机于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

D102运输巷掘进工作面和D102回风巷均采用压入式通风方式配风风量为配风量均为209m³/min以上。

选用FBDYNO5.0/2×7.5型对旋轴流式局部通风机，功率：

2×7.5kW，风量：

180～300m3/min，风压：

3200～700pa,风筒采用直径600mm抗静电阻燃风筒。

掘进头采用”双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，供电实行“三专二闭锁”,井下巷道中设置有用于调节、控制风量的风门和调节风门。

3、压风及压风自救系统

采用在工业场建空压机房集中向井下供风。

地面空压机房选用BSG-150AD型排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套变频调速电机,电压380V，功率110kW，风冷式螺杆空气压缩机2台，1台工作，1台备用。

压风主管路选用：

井下压气总管选择φ108×4无缝钢管，凿岩机支管选择φ57×3.5无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择φ89×4.5无缝钢管或相应直径的软管；压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。

压风自救设施：

利用压风系统，在井下D102运输巷、D102回风巷、D101采面上出口回风石门、避难硐室，共设置了4个压风自救站，每个站可供6～8人使用，可供32人使用。

实际安装压风自救站和自救袋远大于设计，满足井下避险人员使用需要。

2台空气压缩机于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

4、防尘及防灭火系统

生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m3、150m3，两个水池互为备用。

在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。

采用80D12×7取水泵、DN80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。

地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。

D101采面和D102掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。

井下消防库、机电硐室等地点配备干粉、CO2、泡沫灭火器共69个。

井下各避难硐室和压风自救点已安设了供水施救管路闸门。

建立了防隔爆系统，井下共设置4组隔爆水槽棚，其中：

辅助隔爆水棚容量为1680L；主隔爆水棚容量2640L，其井下安装的管路及主、辅隔爆水棚符合要求。

作业点施工采用湿式凿岩、使用水炮泥、净化风流和个体防护等综合防尘措施，采掘工作面巷道均安设粉尘传感器进行粉尘连续监测，并使用CCGZ-1000型直读式测尘仪按规定对全矿井各主要地点进行测尘。

本矿井按设计安装了煤科院研制生产的JSG－8型井下束管火灾监测系统，实施对矿井煤层自燃和火灾情况的监测。

并使用阻化剂和消防设施预防和控制矿井火灾的发生。

在井下设置消防器材库，主要硐室配备消防灭火器材。

6、井上下防尘及排水系统

（1）井上下防尘：

生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m3、150m3，两个水池互为备用。

在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。

采用80D12×7取水泵、DN80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。

地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。

D101采面和D102掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。

（2）排水系统：

初期在+1133标高设井底水泵及水仓；在+970标高设采区水泵房及水仓，采用二级排水；井底水泵房选用选择D155-30×6型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为180m；电机型号为YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三台（其中一台工作、一台备用、一台检修）作为主排水用，用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。

排水管路选择吸水管选择φ159×4.5无缝钢管（内径150mm），主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿主斜井敷设。

正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。

最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

在+970m标高设置采区水泵房，选用D155-30×7型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为210m；电机型号为YB3—315L1-4防爆型，功率160KW，水泵选择三台（其中一台工作、一台备用、一台检修）用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。

排水管路选择φ159×4.5无缝钢管（内径150mm），主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿运输下山敷设。

正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。

最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

井底水仓总长度150m，主水仓长90m，副水仓长60m，水仓巷道净断面积6.6m2，主水仓容量为：

594m3、副水仓容量为：

396m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积9.6m2为砌碹支护，长度26m。

采区井底水仓总长度120m，主水仓长70m，副水仓长50m，水仓巷道净断面积6.15m2，主水仓容量为：

430m3、副水仓容量为：

308m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积8.9m2为砌碹支护，长度26m。

井底水泵房3台D155—30×6的多级离心式水泵、采区水泵房3台D155—30×7的多级离心式水泵，于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

井下采掘探放水配备ZDY-650型探水钻2台,1台工作1台备用，其主要技术参数：

钻孔深度150m，钻杆直径Ø89／50（mm），功率7.5kW。

另恒睿公司配备了一套物探设备，进行水患可疑区域预测指导，满足矿井探放水需要。

7、矿井供电系统

矿井设计采用双回路电源供电，I回：

来自福泉市牛场镇牛黄变电站10KV线路，距幸福煤矿直线距离约8km，导线电压10kV，导线型号LGJ－70；II回：

来自福泉市牛场镇牛独变电站10KV线路，距幸福煤矿直线距离约8km，导线电压10kV，导线型号LGJ－70。

形成双回路电源供电。

地面设置10KV变电所，选用XGN2型10KV高压配电置组合成：

10KV单母线分段接线方式，两回电源分别接入两段10KV母线上，构成双电源供电方式。

10KV共配出10回线路，其中两回供地面KS9-400/10/0.4KV型变压器，10KV共配出13回线路，其中两回供地面KS9-800/10/0.69KV型变压器。

①地面供配电

地面变电站内设PCL1型低压配电装置组合成380/220V，单母线分段接线方式，两台KS9—400/10/0.4变压器380/220V电源分别接入两段母线上，供电范围是地面所有用电设备。

其中包括主要通风机、空压机、主斜井绞车均由两回路供电，保证一类负荷到达供电的可靠性和连续性。

②井下供配电

井下供电由地面变电站由主斜井敷设两趟YY10.5—30—1（13×30KVAP）型高压电缆到中央变电所,变电所安装4台变压器，其中2台KS9—800/10/0.69型变压器专供局扇用电；2台KS9—50/10/0.69型变压器向井下其它负荷供电，全线长1500m。

各电器设备均设有漏电、过流、接地、欠压、缺相保护装置。

掘进供电实现“三专两闭锁”，电器开关设备实现上架挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。

8、提升运输系统

主斜井选用JTP1.6×1.2-24型单滚筒提升绞车，最大绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=45KN；配套电机配套电机型号YVF315L2—8；功率110KW、电压380V；容绳量800m；选用6×19S+FC类型钢丝绳，钢丝绳直径d=20mm。

运输下山选用一台JTPB1.6×1.5-24型型单滚筒提升绞车，最大绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=45KN；配套电机型号YBK2—355S—8：

功率132KW、电压660V；容绳量800m；选用6×19S+FC类型钢丝绳，钢丝绳直径d=22mm。

主斜井JTP1.6×1.2-24型单滚筒提升绞车、运输下山JTPB1.6×1.5-24型型单滚筒提升绞车，于2014年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

主斜井按设计铺设了30kg/m轨道，运输下山按设计铺设了24kg/m轨道，其它巷道亦按设计铺设24kg/m钢轨，能满足运输的需要。

主斜井运送人员采用KTL115型，运送长度320m，在回风下山安装RJY22—17/430型固定式架空乘人装置，长度450m。

9、安全监测监控系统

（1）、监控设备

1）地面中心站

型号：

KJ90NA一体化监控主机2台（1台备用）。

2）分站

设置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。

3）传输

传输接口设备为KJJ46数据通信装置，通讯方式为DPSK/RS485。

根据《煤矿安全规程》规定，井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

本系统选用阻燃型的矿用信号电缆，中心站至地面及井下各分站之间采用MHYV-1×4×1.0型信号电缆；分站至模拟量传感器之间采用MHYV-1×4×7/0.52型信号电缆；分站至开关量传感器之间采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆；控制电缆采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆。

电缆每隔100m作一黄色标志，标志电缆长度为100mm，电缆的敷设、连接方式按相关规程规范的规定执行。

信号电缆之间采用防爆三通接线盒（CZ-3）和防爆二通接线盒（CZ-2）连接。

4）传感器设置

1、井下在风井、主要回风巷、工作面进、回风巷、掘进工作面及回风流、机电硐室等巷道内设置瓦斯传感器。

2、在主斜井、回风斜井、工作面回风巷等巷道测风站设置风速传感器。

3、在通风机的进风口处安装负压传感器。

4、在井下各机电设备设置处安装机电设备开停传感器。

5、在井下各风门上安装风门开闭传感器，用以监测各风门的开、关状态。

6、安装在回风斜井和工作面回风流中安装CO传感器。

7、在机电硐室、回风斜井和工作面回风流中安装温度传感器。

（2）、人员定位系统

选择KJ251A井下人员定位系统用于井下人员的无线定位、跟踪和考勤。

KJ251A系统主要由地面中心站监控主机和软件、KJ251-J通讯适配器、MHY32通讯电缆、KDW251矿用隔爆兼本质安全型电源箱、KJ251-F井下监控基站、KJ251-S无线数据收发机及防雷栅等单元构成。

电缆型号：

MHY321×4×1.38。

监测系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。

地面中心站设备的外壳和通讯电缆的屏蔽层应接到安全保护地，接地电阻不应大于4Ω。

井下安装KJ251-F型多功能分站2台，在各人员进出地点安装KJ251-F型读卡器7台,分别设置在配备KCE116D识别卡130张，对井下各区域人员的动态、考勤等情况进行监控管理，矿井实际安装与设计相符，只是识别卡偏少，经矿井联合试运转检测，能满足矿井目前生产安全需要，今后根据安全生产需要必须及时增加职工识别卡。

10、通讯系统

外部联系采用手机或电信宽带联系。

矿内选用一台TC-424B（24门）型数字程控调度交换机，矿井井底车场、水泵房、绞车硐室、工作面等均安有电话可通矿部各个科室，形成井上、下通信系统。

11、矿山救护

我矿成立了由12位持证人员组成的矿山辅助救护队，并设有办公地点，配备了相应的设备器材。

另外还与贵州省荔波矿山应急救援中队签订了救援服务协议。

12、职业危害防治

我矿严格执行国家相关法律、法规政策，坚持“以人为本”和“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的总体要求进行安全生产经营工作。

编制了年度职业病防治计划、方案和措施。

按时对职工进行体检、缴纳保险金、签订劳动合同并存档备查，按时发放劳保用品,并对职工进行健康监护管理。

13、地面建设情况

地面设施有综合办公大楼、调度室、充电房、设备检修车间、职工宿舍、食堂、炸药库、小型材料仓库、绞车房、备用电源房、职工更衣室、浴室、锅炉房、洗手间、机修车间、大型材料库、配电房、主风机、污水处理工程等约3800m²。

五、“六大系统”建设完成情况

根据有关文件精神及上级主管部门的要求，我矿井下安全避险“六大系统”现已按设计要求建设完成。

其中井下永久避难硐室具备防火、防爆、密闭隔绝、氧气供给、供水施救、通讯联络等6项基本功能，同时在避难硐室里按规定储备了食品和饮用水。

于2013年8月16日，黔南州安全生产监督管理局以黔南安监管复[2013]43号《关于对福泉市高石乡幸福煤矿井下紧急避险系统验收的批复》的文件，验收结果：

符合规定要求，结论合格。

六、安全生产管理情况

本矿成立了以矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长为主要成员的矿委会，设置了矿安全生产领导小组，其它安全生产管理机构设置齐全，人员配备到位。

全矿共有中高层管理人员38人，达到全矿职工的29%以上。

特种作业人员基本配备齐全，安全员9名，瓦检员7名，电钳工8名，绞车司机9名，放炮员4名，爆破工程师1名，监控员5名，探水工4人。

能满足矿井“两掘一采”的生产要求。

职工已分批进行了培训和复训。

矿井制定了各种规章制度和岗位责任制，编制了年度灾防计划和应急预案，并组织了职工学习，要求全矿职工遵照执行并相互监督。

认真贯彻落实上级有关煤矿安全生产的各项规定，并对照《矿长保护矿工生命安全七条规定》的要求，切实做好矿井的安全生产工作，坚持不安全不生产、不安全不建设，全面开展矿井安全质量标准化活动。

目前我矿建设工程已按照设计要求全面完成，并通过了试运转期间的运行检测，试运转期间保证“两掘一采”三个作业点的正常生产,井上下各大系统运行正常，且未发生过重伤以上的人身伤害事故和重大机械设备事故，同时，矿井坚持以人为本，高标准，严要求，认真落实责任。

经过自检，本矿各系统能满足正常的安全生产要求。

今后我们将确保现有的安全设施设备系统正常运行，并积极采用先进适用的新技术、新工艺和新装备，努力提高安全管理水平，为矿井生产提供可靠的安全保障，同时加大安全投入，进一步改善和提高矿井安全生产环境，使矿井建设得更高效、更安全。

综上所述，我矿虽在矿井整合技改建设中取得了一定的成绩，但离不开各主管部门和相关部门的关心和支持，因矿井的管理和技术力量有限，尚存诸多不足之处，敬请各位领导批评指正。

汇报完毕，谢谢大家！

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿二O一五年十一月十日