数控车床新代说明书.docx
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数控车床新代说明书
第一单元新代控制器面板操作说明
1.1新代控制器面功能树状图
1.2屏幕部分
如下所示：
本书面说明:
（1）程式编号
（2）标题
（3）时间
（4）日期
（5）资料输入
（6）提示
（7）状态
（8）功能键选择
1.3主功能界面
下图为新代控制器的主功能画面.新代控制器之操作，是利用屏幕下方之F1~F8功能键来操作，使用者仅须按下操作键盘上F1~F8之功能键即可进入对应的次功能:
1.3.1F1：
機台設定
显示现在位置的各种坐标系统,并可用于相对坐标系统的重新设定.进入本书面请按下主功能画面下的“F1機台設定”。
（注：
当系统被启动这是最初的画面）
本书面说明------
▪X：
X轴坐标值.
▪Y：
Y轴坐标值.
▪Z：
Z轴坐标值.
▪進給速率:
每次切削时,指定刀具移动速度,单位为mm/min.
▪主軸轉速:
主轴转速的RPM值.
▪機械座標:
（相对机台的坐标）
机台机械坐标系统之现在位置,其系以机械坐标显示于屏幕上.
相對座標：
相对坐标系统之现在位置,其系以相对坐标显示于屏幕上.
絕對座標：
（程序坐标系统）
程序原点设定坐标系统之现在位置,其系以相对坐标显示于屏幕上.
▪剩餘距離：
为表示执行刀座移动的指令中,刀座尚须要移动的距离,
其正负号表示其移动的方向.
▪
相關功能說明如下：
1.3.1.1F1：
座標切換.
功能：
坐标系统显示切换.
操作方式:
在“機台設定”画面,无论使用者何时按F1键,可切换显示四种坐标系统的数值,且会以较大的字体显示在屏幕的左上方,如下图所示:
1.3.1.2F2：
1/2座標.
功能：
设定工件的中心点.
操作方式：
在“機台設定”画面,在讯息列显示输入X（或Y或Z）,按下F2“1/2座標”,相对坐标的X（或Y或Z）轴即变成一半.
1.3.1.3F3：
清除座標.
功能：
相对坐标的X（或Y或Z）轴坐标值清除.（其余坐标除外）
操作方式：
在“機台設定”画面下,在讯息列输入X（或Y或Z）,按下F3“清除座標”,相对坐标的X（或Y或Z）轴即可清除.
1.3.1.4F4：
相對座標全部清除
功能：
相对坐标的XYZ轴坐标值清除.（其余坐标除外）
操作方式：
在”機台設定”画面下,按下F4“相對座標全部清除”，可清除XYZ軸.
1.3.1.5F5：
座標偏移量.
功能：
G54～G59相对于机械坐标的设定.
操作方式：
在“機台設定”画面下,按下F5“工作座標設定”,出现画面如上图所示,再按下F1“機械座標自動設定”,即可逐一设定G54～G59相对于机械坐标自动设定,（系统模式需为单节模式,即MDI模式）
1.“外部座標偏移”：
操作者能在同时设定所有的工作坐标（G54…G59）.
2.假如使用者没有设定任何G54..G59在NC程序,则CNC控制器内为G54.
1.3.2F2：
程式編輯
此功能键主要功能为档案管理,编辑档案.主画面提供全屏幕编辑能力,可利用游标移动键（↑、↓、←、→）选择欲编辑的位置.进入本画面请按下主功能画面的F2“程式編輯”.如下图所示:
相关功能说明如下:
1.3.2.1F1：
插入循環
功能：
插入一个单节或一个循环从对话窗口.（注此功能对大程序无效）
操作方式：
在“程式編輯”画面下,按下F1“插入循環”,即可在目前游标所在插入一个单节或一个循环.
1.3.2.2F2：
刪除行
功能：
删除目前游标所在的那一行.（注此功能对大程序无效）
操作方式：
在“程式編輯”画面下,按下F2“刪除行”,即可删除目前游标所在的那一行.
1.3.2.3F3：
編輯循環
功能：
编辑本控制器以建的单节或循环,从“输入对话窗口”.（注此功能对大程序无效）
操作方式：
在“程式編輯”画面下,按F3即可编辑一行循环,在游标目前的位置.
1.3.2.4F5：
檔案編輯子功能
功能：
在“程式編輯”画面下,做“搜尋”“置換”“行數搜尋”“拷貝行”“插入行”等动作.
操作方式：
使用者能使用这个画面编辑更多的次功能.
1.3.2.4.1在“檔案編輯子功能”画面下的功能---“F1：
搜尋”
功能：
字串搜寻.
操作方式：
在“程式編輯”画面下,按F5“檔案編輯子功能”再按F1“搜尋”去寻找字串,接着一对话窗口将跳出并要求使用者输入欲寻求字串,就如图所示,输入一字串之后,按F1键即可开始搜寻.
1.3.2.4.2在“檔案編輯子功能”画面下的功能---“F2：
置換”
功能：
置换字串.（注此功能对大程序无效）
操作方式：
在“程式編輯”画面下,按F5“檔案編輯子功能”再按F2“置換”换字串,接着一对话窗口将跳出并要求使用者去输入一将被置换的字串和新的字串,如下图所示,键入字串之后,按F1键即可执行置换之动作.
1.3.2.4.3在“檔案編輯子功能”画面下的功能---“F3：
行數搜尋”
功能：
程序行数搜寻.
操作方式：
在“程式編輯”画面下,F5“檔案編輯子功能”再按F3“行數搜尋”到欲搜寻的行数,接着一对话窗口将跳出并要求使用者去输入欲搜寻的行数,按F1键即可到达行数.
1.3.2.4.4在“檔案編輯子功能”画面下的功能---“F4：
拷貝行”
功能：
拷贝目前游标位置整行程序到下一行.（注此功能对大程序无效）
操作方式：
在“程式編輯”画面下,F5“檔案編輯子功能”再按F4“拷貝行”，把目前游标位置整行程序拷贝到下一行.
1.3.2.4.5“在“檔案編輯子功能”画面下的功能---“F5：
插入行”
功能：
在目前游标位置前插入一行程序（注此功能对大程序无效）
操作方式：
在“程式編輯”画面下,F5“檔案編輯子功能”再按F5“插入行”即可插入新的一行程序.
1.3.2.5F7：
圖形模擬
功能：
模拟工件程序能证明所编辑的程序是否正确.
操作方式：
在程序编辑画面下,按F7“圖形模擬”如下图所示:
F7“圖形模擬”相关功能说明如下:
1.3.2.5.1F1：
步進
功能：
模拟NC档,一个单节一个单节的检查加工程序.
操作方式:
在程序编辑画面下,按F7“圖形模擬”接着按“步進”,操作者能使用此功能去一个单节一个单节的检查NC程序.
1.3.2.5.2F2：
連續
功能：
模拟NC档一次.
操作方式:
在程序编辑画面下,按F7“圖形模擬”然后按F2“連續”,操作者能透过此功能去检查NC档加工整体的图.
1.3.2.5.3F3：
放大縮小
功能：
放大缩小模拟图.
操作方式：
在程序编辑画面下,按F7“圖形模擬”然后再按F3“放大縮小”操作者能利用“←”,”↑”,”→”,”↓”游标去移动决定放大缩小范围的框架,接着使用“PageUp”“PageDn”键去放大这个局部范围.
1.3.2.5.4F5：
回復
功能：
恢复已被局部放大的模拟图形.
1.3.2.5.5F6：
取消
功能：
取消模拟动作.
1.3.2.5.6F8：
模擬參數設定
功能：
设定模拟参数
模拟参数叙述:
：
路徑顏色：
使用者能利用这个参数选择切削路径颜色
游標顏色：
使用者能利用这个参数选择切削点颜色
繪圖模式：
使用者能利用这个参数选择模拟平面
垂直/水平角：
在XYZ绘图模式,使用者能利用这两个参数选择3D视角
窗口范围:
模式（0：
模拟,1：
直接画）
0：
当操作者切换其屏幕到F4”執行加工”,CNC将自动地模拟在屏幕中.
1：
当操作者切换其主屏幕到F4”執行加工”，CNC不会自动地模拟在屏幕中,但是直接绘于切削游标中.
X最小值X最大值,Y最小值/Y最大值,Z最小值/Z最大值：
在“直接畫”模式,操作者可从这些参数设定绘图窗口;
最好的方法：
模拟后,使用位于屏幕上方的X,Y,Z范围.
1.3.2.6F8：
檔案管理
在程序编辑画面下,按F8就会显示下图,使用者能使用方向键（↑、↓）去选择档案来编辑,按【ENTER】键后,档案的内容将被显示在屏幕上.
相关功能说明如下:
1.3.2.7.1F1：
開啟新檔
操作方式：
步骤1：
按下“開啟新檔”一个对话式窗口将显示在屏幕中,键入心的档名接着按【ENTER】.
步骤2：
一个空的编辑画面将显示等待使用者键入新的程序.
l.3.2.7.2F2：
拷貝檔案
操作方式：
按F2后,一个对话式窗口将显示在屏幕中,键入新的档名接着按【ENTER】,先前的档案将被拷贝以不同的档名存入硬盘.
1.3.2.7.3F3：
刪除檔案
操作方式：
从按（↑、↓）键选择一个档案删除,选择后将显示一个对话式窗口确认是否删除已被选择的档案.
1.3.2.7.4F4：
磁碟机输入
功能：
磁碟机输入
操作方式：
按F4,从按（↑、↓、←、→）键选择一个档案,按【ENTER】从网络输入一个档案.
1.3.2.7.6F8：
网络档案输入
功能：
网络档案输入（注:
看不到联网文件夹下的次文件夹及文件）
操作方式：
按F8,从按（↑、↓、←、→）键选择一个档案,按【ENTER】从网络输入一个档案.
1.3.4F4：
執行加工
此功能键显示加工速度、加工时间和手动资料输入（MDI）以及加工中常用信息,如坐标显示或范围、程序显示在执行中.进入本画面请按下主功能画面的F4“執行加工畫面”.其各个功能键分别列述如下:
1.3.4.1F1：
座標顯示
功能：
切换四大坐标系统以及工件图形模拟路径显示与绝对坐标之组合（绝对坐标显示在左半边屏幕的右上角）
操作方式：
在“執行加工”画面下,按下F1“座標顯示”键,即出现以下坐标系统图形:
1.3.4.2F2：
圖形調整
相关功能说明如下：
1.3.4.2.1F1：
放大縮小
功能：
放大缩小工件图.
操作方式：
在“執行加工”画面下,按Ｆ２“圖形調整”接着按Ｆ１,操作者能使用游标去移动放大缩小的框架,去选定欲放大的范围.
1.3.4.2.2F2：
回復
功能：
恢复之前被放大缩小的工件图形.
操作方式：
在“執行加工”画面下,按F2“圖形調整”接著按F2“回復”
1.3.4.2.3F5：
模擬參數設定
功能:
设定模拟参数
操作方式：
在“執行加工”画面下,按F2“圖形調整”接著按F5“模擬參數設定”.
1.3.4.3F3：
MDI輸入
功能：
手动资料输入
操作方式：
使用者能操作新代控制器在MDI模式以手动的方式“執行加工”画面下,此功能键必须在MDI模式下,以便输入手动单节指令.待指令输入后,按下F1“確定”,所下的指令即出现在屏幕的右上方,此时只要在机械面板上按下【起動】键,即可执行此一行指令.如下图所示:
1.3.4.4F4：
加工參數設定
功能：
手动设定主轴转速/设定工件数及需求工件数
操作：
从此萤幕使用者能设定主轴转速/所需求的工件数
1.当执行手动/手轮模式时须设定主轴转速时,把黄色游标移到主轴转速,用键盘输入所需转数.
2.当CNC执行到M02,M30,M99时,工件数将自动加工.
3.当工件数到达需求工件数,CNC就停止执行.
1.3.4.5F8：
工作記錄
功能：
这个表格能记录300组的执行加工档.
1.3.5F5：
警報顯示畫面
警报显示是当系统云作过程中或工件程式执行中,发生一些错误以致系统无法继续执行时,系统会发出警告讯息,使用者可在“警报显示”的书面中了解发生警报的原因进行排除.进入本书面请按主功能书面下的“F5警报显示”.
如下图所示：
相关功能说明如下：
1.3.5.1F1：
現存警報
操作方式：
在“警報顯示”画面下,按下F1键可显示目前系统所发生的警报.
1.3.5.2F2：
歷來警報
操作方式：
在“警報顯示”画面下,按下F1键可显示系统曾经所发生的警报.
第二单元机械操作面板说明
2.1第二面板操作功能說明
2.1.1电源开
打开机床电源,准备开始操作机床
2.1.2电源关
机床使用完后,关掉机床电源
2.1.3紧急停止
在人员安全或机床操作发生安全顾虑时,按下此钮,机床所有机电控制会生效,此时,除了控制器尚有电源之外,伺服、主轴、加工液所有的强电皆跳脱以确保人员或机械的安全性.（注:
按下紧急停止开关，CNC状态将由“就緒”改变为“未就緒”）
2.1.4原点模式寻原点功能
说明：
当机床打开电源,必须做原点模式寻原点功能
操作方式：
1.由模式选择键或选择旋钮进入“原点模式”
2.按机床运动方向控制键『X+,Y+,Z+』或
3.机床开始复归至原点
2.1.5手动运动模式
说明：
使用者能藉由此模式,按“JOG”键来做机床移动.
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键进入“手动运动模式”.
2.按机床运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或
机床将移动.
4.操作者能利用“进倍/手动”选择旋钮20~150%调整运动速度,或利用“~~%”选择旋钮0~150%调整运动速度.
5.操作者按机床移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或
和快速定位键
或
在同时,机床将以“快速定位”的速度来移动.
2.1.6手动寸动模式
说明：
使用者能藉由此模式,按“JOG”键来做机床移动.
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择“手动寸动模式”.
2.按机床移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或
机床以固定的距离来移动.
3.可藉由“寸动”选择旋钮来调整固定移动的距离;
移动的距离范围---*1:
10um,*10:
100um,*100:
1000um
或由“~~%”选择旋钮来调整固定移动的距离;
0~~30%:
1um40~~70%:
10um80~~110%:
100um120~~150%:
1000um
2.1.7MPG寸动模式
说明：
使用者能藉由此模式,旋转“MPG（移动手轮）”来做机床移动.
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择“MPG寸动模式”.
2.选择欲移动的轴从模式旋钮.
3.选择增量距离.
4.旋转旋钮至『X,Y,Z』,机床以固定的距离来移动;
移动的距离范围----*1:
1um,*10:
10um,*100:
100um
2.1.8自动加工模式
说明：
可使用此功能自动执行NC程序
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择至“自动加工模式”.
2.在原点复归后,自动加工模式始有效.
3.设定工作坐标（G54..G59）,假如没有设定任何G54..G59在NC程序CNC内定值为G54.
4.按“启动”键
+
或
执行NC程序.
5.CNC将改变机械状态从“就绪”变为“加工中”
6.假如必要情况,则按“紧急停止开关”开关暂停NC程序.
2.1.9MDI加工模式
说明：
可用此功能执行单节程序,而不用去执行NC程序.
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择至“MDI加工模式”
2.在原点复归后,MDI加工模式始有效.
3.在主画面下选择F4“执行加工画面”.
4.按下F3“MDI輸入”，屏幕中将显示一个对话框.
5.在对话框键入资料后,按键输入资料.
6.按“启动”键
+
或
执行MDI单节程序.
7.假如目前单节程序语法正确,程序随着程序的执行而从屏幕上消失.
+
或
或
2.1.10MPG模拟功能
说明：
可使用此功能检查NC程序
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择至“自动加工模式”.
2.按“MPG模拟功能”按键,此键灯“亮”（限面板系统）.
3.按“启动”键
+
或
执行NC程序.
4.CNC将改变机械状态从“就绪”变为“加工中”
5.机器本身一直保持没有移动
6.可旋转“旋转手轮”来执行NC程序.
7.MPG（旋转手轮）旋转越快,机械移动速度越快（还由“~~%”选择旋钮0~150%的控制）.
8.MPG（旋转手轮）停止,CNC机器本身也跟着停止.
9.此功能可立即得知程序“能”/“不能”加工.
+
P.S.此功能很人性化的辅助使用者去检查程序.
2.1.11单节执行或
说明：
可使用此功能检查NC程序
操作方式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择至“自动加工模式”.
2.按“单节执行功能”按键,此键灯“亮”（限面板系统）.
3.按“起动”键
+
或
执行NC程序.
4.CNC将执行NC程序,但是只有执行一个单节就停止.
5.CNC将改变机械状态,从“加工中”变为“暫停”.
6.再次按下再次按下“起动”,则CNC将继续执行到下一单节.
7.次功能针对使用者去将程序一个单节一个单节的检查.
2.1.12主轴控制
主轴正转（CW）
主軸停止
+
或
2.1.13工作灯
开/关工作灯用
+
或
2.1.14加工液
开/关加工液用
2.1.15程序暂停
程序运动中暂停
+
2.1.16快速归始
快速运动至三轴机械坐标的-3.0位
+
2.1.17快速进给的速度
快速进给加速
+
快速进给减速
+
显示快速进给速度比
+
2.2文字键说明:
～
：
位置键，共有26个按键,用于指令位置。
～
：
数字键,用于输入资料。
：
用于程序编辑时,消除字语。
：
用于程序编辑时,插入字语。
：
用来按出按键的另一个意义。
：
空格键,表该位置为空格。
：
倒退删除键;当使用者输入错误资料时,修改用。
：
用于重新程序设定。
：
用于位置键或数字键之输入。
：
按下此键,即可得到即时的在线指引。
：
用于编辑程序时需区段跳跃之区段。
：
用于编辑程序时,按下此键表输入程序区段终结。
：
用于需要小数点隔开之数值。
以上符号为程序编辑时用。
：
翻页键
：
游标移动键
第三单元使用新代控制器的方法
这个单元是对于使用者工作于工作中,当使用者操作此控制器,能按照着以下一步步的作业说明,因此很容易的操作控制器.
其作业说明如下：
3.1.原点复归
3.2.手动功能（JOG,INC_JOG,MPG）
3.3.设定工作坐标（G54..G59）
3.4.开启一个档案（编辑/联网文件夹）
3.5.指定执行NC程序（AUTO）
3.6.刀具设定（G40/G41/G42,G43/G44/G49）
3.7.刀具长度测量（G43/G44/G49）
3.8.手动数据输入（MDI）
3.9.图形模拟
3.10.在新代控制器中检查NC程序
3.1原点复归
因为刀具设顶定与工件坐标设定都要根据机械零点来设定,所以机械零点CNC机器启动后,必须使用原点复归功能来确认,另外在三轴中的任一轴尚未复归原点的情况下,机床只有手轮模式有效,其它的一切都失效.
原点复归步骤：
1.旋开紧停开关，CNC状态将由“未就緒”改变为“就緒”.
2.由模式选择开关或选择旋钮进入“原点复归模式”.
3.按机床运动方向控制键『X+,Y+,Z+』或
被选择的轴将复归原点,待原点复归后,机床显示的被选择轴报警将消失.
4.复归功能能同时执行三轴复归,一般先复归Z轴零点.
5.三轴都复归后,机械坐标都为零,且报警消失.
6.复归完成后,软体行程限制保护开始有效.所以在手轮模式下,请注意机床的行程极限.
3.2手动功能（JOG,INC_JOG,MPG）
在机床原点复归后,有3种模式可手动移动机器:
手动运动模式：
1.由模式选择旋钮或选择键进入“手动运动模式”.
2.按轴向键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或
机床将移动.
3.操作者能利用“进倍/手动”选择旋钮20~150%调整运动速度,或利用“~~%”选择旋钮0~150%调整运动速度.
4.操作者能同时按轴向键和快速键
或
在同时,机床将以快动的速度移动.
手动寸动模式：
1.由模式选择旋钮或选择键选择“手动寸动模式”.
2.按轴向键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或
机床每次将以一固定距离移动
3.操作者能从“寸动”旋钮来调整每次移动的固定距离；
移动的距离范围:
1:
10um,*10:
100um,*100:
1000um
或从“~~%”旋钮来调整每次移动的固定距离；
0~~30%:
1um0~~70%:
10um80~~110%:
100um20~~150%:
1000um
MPG手动寸动模式（MPG）：
1.旋钮或选择键选择“MPG手动寸动模式”.
2.从模式旋钮选择欲移动的轴『X,Y,Z』.
3.选择增量距离（*1:
1um,*10:
10um,*100:
100um.）.
4.旋转手动转轮（MPG）来移动机床.
3.3设定工作坐标（G54…G59）
放置工件后,加工之前,需先分中及对刀放置工件后,加工之前,需先分中及对刀,也就是设定工作坐标,如设定X轴工作坐标（即以下7个步骤）,Y轴/Z轴设定步骤参照X轴的设定.（具体工作坐标设定,可由实际情况的改变而改变）
步
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