机械制造基础模拟试题及答案要点.docx
《机械制造基础模拟试题及答案要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械制造基础模拟试题及答案要点.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机械制造基础模拟试题及答案要点
《机械制造基础》课程模拟试卷
(一)
励磁变温度
六
主变重瓦斯
得分
A高厂变重瓦斯
100
B高厂变重瓦斯
B高厂变压力释放
评卷人
建议报警
11
题 号
一
二
三
四
建议报警
五
12
七
八
应得分数
13
主变压力释放
14
实得分数
15
A高厂变压力释放
16
17
动作结果说明
14.4 机电炉大联锁保护
14.4.1 汽轮机跳闸,通过逆功率保护动作联跳发电机,联动锅炉MFT
14.4.2 锅炉MFT动作联跳汽轮机,通过逆功率保护动作联跳发电机。
14.4.3 发电机主保护动作,联跳汽轮机、锅炉MFT动作。
15 机组启动
15.1 总则
15.1.1
机组正常启动由值长统一指挥,并组织各参与人员按规程启动。
启动要求
15.1.1.1 机组大、小修后启动,各单位应根据重大操作现场监护制度,明确各级管理人员到现场监督、指导。
得分
评分人机组大小修后启动前应检查有关设备、系统异动、竣工报告以及油质合格报告齐全。
15.1.1.4
15.1.1.5 热工人员做好有关设备、系统联锁及保护试验工作,并做好记录。
一、填空(1'×25)
15.1.1.6
1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为准备好开机前各类记录表单及振动表、听针等工器具。
铁素体 。
15.1.1.7 所有液位计明亮清洁,各有关压力表、流量表及保护仪表信号一次门全部开启。
2.当钢中含碳量大于0.9%时,二次渗碳体沿晶界析出严重,使钢的脆性
15.1.1.8 检查各转动设备轴承油位正常,油质合格。
。
15.1.1.9 所有电动门、调整门、调节档板送电,显示状态与实际相符合。
3.在生产中使用最多的刀具材料是 低合金刃具钢 和 高速钢15.1.1.10 ,而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。
15.1.1.11 当机组大小修后或受热面泄漏大面积更换完毕后需安排锅炉水压试验。
4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关,板条检查锅炉本体膨胀指示器应投入,并记录原始值。
15.1.2 机组禁止启动条件
高温回火的热处理工艺称为调质,调质后的组织为回火索氏体影响启动的安装、检修、调试工作未结束,工作票未终结和收回,设备现场不符合《电业安全工作规程》的有关规定。
6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架
15.1.2.3 机组任一安全保护装置失灵。
7.合金工具钢与碳素工具钢相比,具有淬透性好,机组保护动作值不符合规定。
变形小,热硬性高等优点。
15.1.2.5 机组主要调节装置失灵。
8.合金渗碳钢的含碳量属低15.1.2.6 碳范围,可保证钢的心部具有良好的韧性。
15.1.2.7 DEH控制系统故障。
9.低速车削精度要求较高的工件时,应选用死 顶尖;高速车削精度要求不高的工件时,应选用活顶尖。
15.1.2.9 厂用仪表压缩空气系统工作不正常,压缩空气压力低于本厂规定值。
10.根据基准功能的不同,基准可分为汽轮机调速系统不能维持空负荷运行,机组甩负荷后不能控制转速在危急遮断器动作转速以下。
和设计基准两大类。
15.1.2.11 任一主汽阀、调节阀、抽汽逆止门动作不正常或卡涩。
11.加工轴类零件时,通常用两端中心孔作为定位基准,这符合了
15.1.2.12 基准统一原则。
汽轮机上、下缸温差超过规定标准。
15.1.2.13 盘车时有清楚的金属摩擦声,盘车电流明显增大或大幅度摆动。
高压胀差、低压胀差超过规定标准。
15.1.2.16 润滑油油箱油位低或EH油油箱油位低、油质不合格,温度不正常。
二、判断题(1.5'×10)(在题号前作记号“√”或“×”)
15.1.2.17 密封油备用泵、交流润滑油泵、直流事故油泵及EH油泵任一油泵故障;润滑油系统、EH油供油系统故障和顶轴装置、盘车装置失常。
(√)1.
15.1.2.18 汽机旁路调节系统工作不正常。
(√)2.砂轮硬度选择原则是:
磨硬材料应选软砂轮,磨软材料应选硬砂轮。
15.1.2.20
(√)3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
15.1.2.21 发电机氢气纯度<96%。
√)4.生产批量越大,对生产工人技术水平要求越低,但工艺文件要求越详细。
(×)
15.1.2.22 发电机定子冷却水电导率不合格。
钢制成的沙发弹簧,使用不久就失去弹性,是因为没有进行淬火、高温回火。
15.1.2.23 直流、保安电源工作不正常。
(×)6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好。
15.1.2.24 发现有其它威胁机组安全启动或安全运行的严重缺陷时。
)7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。
7.1.2.25精处理装置异常不能正常投入。
×)8.由于T13钢中的含碳量比15.1.3 机组主要热工表计
(×)9.60Si2Mn
15.1.3.1 转速表。
钢相同,故两者的淬透性也相同。
15.1.3.2 转子偏心度表。
10.硫、磷是碳钢中的有害杂质,前者使钢产生“热脆”,后者使钢产生转子轴向位移指示。
”,所以两者的含量在钢中应严格控制。
15.1.3.4 高、中压主汽阀、调节阀的阀位指示。
得分
15.1.3.9 凝汽器真空表。
三、选择题(1'×15)
15.1.3.10 监视段压力和温度表。
粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是(C15.1.3.11 主蒸汽、再热蒸汽、高中低压缸排汽压力及温度表。
A.YG3B.YG8C.YT15D.YT3015.1.3.12 主要的汽缸金属温度表。
2.下列钢号中,(C)是合金渗碳钢,(
15.1.3.13
3.在下列四种钢中(D)钢的弹性最好,(A )钢的硬度最高,(C)钢的塑性最好。
A.T12B.T8C.20D.65Mn
4.选择下列工具材料.
板牙(C ),铣刀(A),冷冲模(B),车床主轴(D),医疗手术刀(E)。
A.W18Cr4VB.Cr12C.9SiCrD.40CrE.4Cr13
5.当刀尖是主切削刃上最低点时,刃倾角为(B )
A.正值B.负值C.零值D.不确定
主蒸汽、凝结水流量表。
6.为了获得满足使用要求的力学性能,T10钢制手工锯条采用(C )处理。
15.1.3.17 锅炉金属温度。
A.调质B.炉膛负压表。
C.淬火+低温回火D.
15.1.3.19 发电机氢气纯度、氢气压力表。
7.降低切削温度最有效的措施是(
15.1.3.20 发电机电压表、电流表、频率表和主变温度表。
A.15.1.3.21 B.减小背吃刀量C.减小进给量D.加切削液
15.1.3.22 发电机定子冷却水电导率表。
D )
加工表面不变B.加工刀具不变
15.1.3.5 高、低旁路阀位、温度指示。
15.1.3.6
15.1.3.7 润滑油、EH评分人
15.1.3.8 轴承金属温度表。
D.加工过程连续
温态-1:
℃≤调节级金属温度<℃
在下列表格中填出各钢号的类别(按用途归类)、最终热处理方法、主要性能特点和用途举例
最终热处理方法
主要性能特点
Q420
15.2.1.3 辅机试运转。
40MnB
DEH静态传动试验。
调质机、电、炉大联锁联动试验。
15.2.2 启动前试验方法(由各单位另行编写试验规程)
20CrMnTi
15.3.1 启动前检查
渗碳+淬火+低温回火
15.3.1.1 机组检修工作完工,检修工作票注销,工作人员撤离现场。
表面硬耐磨,
15.3.1.2 楼梯、栏杆、平台应完整,通道及设备周围无妨碍工作和通行的杂物。
汽车齿轮
所有的烟风道、系统应连接完好,各人孔门、检查孔关闭,管道支吊牢固。
15.3.1.7 输煤系统具备正常上煤投用条件,煤仓煤位上至正常。
高硬度、高耐磨性
滾动轴承元件
15.3.1.9 所有的吹灰器及锅炉烟温探针均应退出炉外。
3Cr2W8V
15.3.1.11 检查吹灰蒸汽减压站汽源隔绝门开启,吹灰蒸汽系统疏水门开启。
回火
15.3.1.15 化学水制水正常,储水量足够,氢气系统运行正常、精处理装置具备投用条件。
T12
15.3.1.17 检查锅炉各化学取样一次门开启。
淬火+低温回火
15.3.1.18 机组各处保温完整。
硬度高、耐磨性高
长期停机
温态。
:
℃≤调节级金属温度<℃
15.2.1.5 电气保护传动试验
15.3.1.8 锅炉本体各处膨胀指示器正常。
T
炉膛火焰电视摄像装置完好投入。
15.3.1.19 汽轮机各高中压主汽阀韧性差
汽机金属温度℃
得分
停机时间
冷态
调节级金属温度<℃
温态
四、填表题(
停机超过72小时
停机10到72小时
类别(按用途归类)
℃≤调节级金属温度<℃
1到10小时
极热态
用途举例
停机不到1小时
低合金高强度钢15.2 启动前检查及联锁、保护传动试验
一般不用C级及以上检修启动前试验项目
15.2.1.1
15.2.1.2 主、辅机热工逻辑、联锁、保护试验
15.2.1.7
15.2.1.8 开关站开关、刀闸、地刀之间闭锁试验花键轴
15.3 启动前检查准备
合金渗碳钢
GCr15SiMn
15.3.1.6 消防水系统运行正常、消防设施齐全。
淬火+低温回火
15.3.1.10 锅炉炉膛吹灰器,均应经冷态校验,动作正常。
热作模具钢
较高强度和韧性,电除尘振打、加热装置,排灰系统正常。
15.3.1.14 检查出渣系统正常,炉底水封良好,溢水正常。
热挤压模
15.3.1.16 检查锅炉汽水系统具备锅炉上水条件。
碳素工具钢
锉刀
1Cr17
耐热钢
800度退火
高的抗氧化性
炉用部件
QT400-18
球墨铸铁
根据需要选用:
退火、正火、淬火等
强度塑性和韧性比灰铸铁好,铸造性好、减振
曲轴
得分
评分人
五、问答题(15')
1.有一批45钢工件的硬度为55HRC,现要求把它们的硬度降低到200HBS(≈20HRC),问有哪几种方法?
(3')
答题要点:
正火、退火、调质(各1分
2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用,问使用过程中会出现哪些问题?
a.把20钢当成60钢制成弹簧。
(2')
答题要点:
弹性和强度不够(2分
b.把30钢当成T7钢制成大锤。
(2')
答题要点:
硬度和耐磨性不够(2分
3.主偏角的大小对三个切削分力有何影响?
当车细长轴时,主偏角应如何选择?
(3)
答题要点:
1.当主偏角为30~60度时,随着该角度逐渐增大,切削力逐渐减小;当主偏角为60~90度时,随着该角度逐渐增大,切削力逐渐增大。
(1分)
2.随着主偏角逐渐增大,背向力逐渐减小,进给力逐渐增大。
(1分)
3.当车细长轴时,主偏角应选择较大值。
(1分)
4.如图所示的毛坯,在铸造时内孔2与外圆1有偏心。
如果要求获得:
①在(a)图中,与外圆有较高同轴度的内孔,应如何选择粗基准?
②在(b)图中,内孔2的加工余量均匀,应如何选择粗基准?
(5
答题要点:
1.在(a)图中,选择外圆1为粗基准,加工内孔2。
(2分)
2.在(b)图中,选择内孔2为粗基准,光外圆1,再以外圆1定位加工内孔2。
(3分
得分
评分人
六、一车床主轴(φ15mm)承受中等载荷,要求轴颈部位的硬度为50~55HRC,其余地方要求具有良好的综合力学性能,硬度为20~24HRC。
回答下列问题:
(共15分)
1.该轴选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么?
(4')
(20Cr、20CrMnTi、40CrNiMo、45、60Si2Mn)
答题要点:
选择45钢。
(2分)
理由:
45钢经调质处理具有优良的综合机械性能,轴颈经表面淬火后表面硬度能达到要求。
(2分)
2.初步拟定零件轴的加工工艺路线。
(5)
答题要点:
下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火+低温回火→磨(5分)
3.指出在加工路线中每步热处理的作用(6')
答题要点:
1.正火能调整硬度便于机加工,为淬火作准备。
(1.5)
2.调质能获得优良的综合机械性能。
(2)
3.表面淬火+低温回火能提高表面硬度和耐磨性,同时消除淬火应力、提高抗冲能力。
(2.5)
《机械制造基础》课程模拟试卷
(二)
tdptdtdtdtdtd
题 号
一
二
三
四
五
六
七
八
得分
应得分数
100
实得分数
评卷人
p
p
评分人
tdpspan得分td
pspan
一、填空(1'×25)
1.硬度是衡量材料力学性能的一个指标,常见的试验方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。
2.切削运动包括主运动和进给运动两种,其中主运动是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。
3.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成.。
4.马氏体是碳在α-fe中形成的过饱和固溶体,其硬度主要取决于含碳量。
5.γo是前角符号,它是在正交平面内测量的基面与前刀面之间的夹角。
6.当钢中含碳量大于0.9%时,网状二次渗碳体沿奥氏体晶界析出严重,导致钢的脆性增加、抗拉强度降低。
7.45钢的淬火加热温度是840℃,T10钢的淬火加热温度是780℃。
8.根据铣刀和工件相对位置的不同,它可分为对称铣和不对称铣两种不同的铣削方式。
9.在钢的普通热处理里,其中退火和正火属于预先热处理。
得分
评分人
二、判断题(1.5'×10)(在题号前作记号“√”或“×”)
(√)1.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素,与冷却速度无关。
(×)2.可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性,因而可以进行锻打。
(×)3.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能,还可以改变零件的外形,因而淬火后的零件都会发生变形。
(×)4.积屑瘤使刀具的实际前角增大,并使切削轻快省力,所以对精加工有利。
(×)5.GCr15是滚动轴承钢,钢中含Cr15%,主要是制造滚动轴承的内外圈。
(×)6.钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。
(×)7.铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度,也能纠正原有孔的位置误差。
(×)8.钢的含碳量越高,选择淬火加热温度就越高。
(×)9.粗磨时应选用粒度号大的磨粒,精磨时则应选用粒度号小的磨粒。
(×)10.淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好。
得分
评分人
三、选择题(1'×15)
1.一般说来,淬火时形状简单的碳钢工件应选择(C)作冷却介质,形状简单的合金钢工件应选择(A)作冷却介质。
a.机油b.盐浴c.水d.空气
2.T12钢制造的工具其最终热处理应选用(A
)
a.淬火+低温回火淬火+
中温回火
11.1.1.3 确认电气设备各处所装设的接地线、短路线、标示牌等安全设施已拆除,常设栅栏警示牌已恢复。
3.在下列四种钢中(
D)钢的弹性最好,(
11.1.1.5 测量发电机定子绝缘,确认绝缘电阻值不应降低到上次的1/3C
11.1.1.6
常温下,定子绕组吸收比R60/R
15应不小于1.6。
铣刀(
AΩ。
B11.1.1.8 C
11.1.1.9 D11.1.1.10 检查主变、高厂变冷却器运行正常。
a.W18Cr4Vb.Cr
11.1.1.11
5.铁碳合金含碳量小于0.0218%11.1.1.12 检查发电机出口 ),等于0.77%是(
11.1.1.13 确认发电机主开关和励磁开关正常。
,大于
是()
11.1.1.15 .工业纯铁11.1.1.16 检查直流系统投入。
共析钢
11.1.1.17 车削螺纹时,常用开倒车退刀,其主要目的是(
11.1.1.18 检查
A.防止崩刀B.减少振动11.1.2 系统投入D.
11.1.2.1 所有具备送电条件的设备均已送电。
7.精基准所用的定位基准表面是( 。
A.未加工表面 启动一台循环水泵,投入循环水系统,备用泵试转正常后投备用,检查循环水系统运行正常。
投入开式水系统,根据需要开启各开式水用户冷却水门
精度最高的表面 C.粗造度最低的表面启动凝结水补水泵,向闭冷水箱补水正常后,启动一台闭冷水泵,检查闭冷水系统运行正常后,备用闭冷水泵试转正常后投备用。
已经加工过的表面0.6MPa。
得分
11.1.2.6 锅炉疏水扩容器系统导通,进入和排放各阀门位置正确。
11.1.2.7 点火前12
评分人
11.1.2.8
11.1.2.9 投入密封油系统,检查密封油系统运行正常。
)
11.1.2.10
在下列表格中填出各钢号的类别(按用途归类)、最终热处理方法、主要性能特点和用途举例。
钢 号
类别(按用途归类)
最终热处理方法
主要性能特点
用途举例
20CrMnTi
合金渗碳钢
渗碳+淬火+低温回火
表面硬耐磨,心部韧性好
汽车齿轮
60Si2Mn
合金弹簧钢
淬火+中温回火
高的弹性极限
汽车板簧
40Cr
合金调质钢
调质
良好综合力学性能
机床主轴
GCr15
滾动轴承钢
淬火+低温回火
高硬度、高耐磨性
滾动轴承元件
0Cr19Ni9
不锈钢
高温固溶处理品
优良的耐蚀性和好的塑性
贮槽
T12
碳素工具钢
淬火+低温回火
硬度高、耐磨性高,韧性差
锉刀
16Mn
低合金高强度钢
一般不用
高强度、良好塑性和焊接性
桥梁、船舶
45
优质碳素结构钢材
调质
良好综合力学性能
轴承
得分
评分人
五、问答题(15')
1.有一批45钢工件的硬度为55HRC,现要求把它们的硬度降低到200HBS(≈20HRC),问有哪几种方法?
(3')
答题要点:
正火、退火、调质(各1分)
2.为什么扩孔钻所扩孔比钻头所扩的孔的加工精度要高?
(3分)
答题要点:
主要由两者结构不同决定。
(1)
具体表现为:
1.扩孔钻比钻头刚度和强度更好。
(1)
2.扩孔钻齿数一般较钻头多,故导向性较好,对孔的形状误差修正能力较好。
(1)
3.扩孔钻主切削刃较钻头短,故切屑较窄,分屑与排屑较容易。
(1)
3.如果错把10钢当成35钢制成螺钉,在使用时会有什么问题?
(3')
答题要点:
强度不够。
(3分)
4.如图所示要加工零件的内孔,其材料为45钢,尺寸精度及表面粗造度如图示。
试选择单件小批生产条件下的主要机械加工工艺过程(6分)
答题要点:
单件小批生产主要机械加工工艺过程
工序号
工序内容
设备
1
长度留余量锯断下料。
(0.5)
锯床(0.5)
2
卡盘夹右端毛坯外圆,车左端面和大外圆;掉头车右端面和阶梯圆;钻孔;扩孔留铰孔余量;铰孔到图纸要求。
(4)
卧式车床
(1)
得分
评分人
六、有一传动齿轮承受较大冲击载荷,要求心部有很好韧性,表面硬度要求达到58~63HRC。
回答下列问题:
(共15分)
1.该齿轮选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么?
(4分)
(20Cr、20CrMnTi、40Cr、T12、9SiCr)
答题要点:
选用20CrMnTi。
(2)
该钢含碳量低,经渗碳后,可提高表面含碳量,经最终热处理后表面可达硬度要求,而心韧性很好。
(3)
2.初步拟定该齿轮的加工工艺路线。
(5分)
答题要点:
下料→锻造→正火→粗加工、半精加工→渗碳+淬火+低温回火→磨(4)
3.指出在加工路线中每步热处理的作用(6')
答题要点:
正火能调整硬度便于机加工,为淬火作准备。
(1.5)
渗碳能提高表面含碳量。
(1.5)
淬火能使表层获得高碳马氏体和碳化物,从而达到硬度58~63HRC,心部获得低碳马氏体,具有高的强韧性。
(1.5)
低温回火能消除洋火应力、提高抗冲能力,防止产生磨削裂纹。
(1.5)
《机械制造基础》课程模拟试卷(三)
题 号
一
二
三
四
五
六
七
八
得分
应得分数
100
实得分数
评卷人
得分
评分人
一、填空(1'×25)
1.强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。
2.常见金属的晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。
3.合金中具有相同化学成分、相同晶体结构的均匀部分称为相。
4.钢的热处理是指钢在固态下采用适当方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构和性能的工艺。
5.钢的淬透性越高,则其C曲线的位置越靠右,说明临界冷