冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表4 通用设备工程.docx
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冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表4通用设备工程
皮带机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保
证
项
目
项目
质量情况
1
设备及部件必须有出厂质量证明书、齐全的技术资料
2
设备基础经中间交接并复查
3
单机试运转
基
本
项
目
项目
质量情况
等
级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
组装的中间架中心线偏差
2
附件安装
3
二次灌浆
允
许
偏
差
和
公
差
项
目
项目
允许偏差
(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机头、机尾
机架安装标高
±10
2
机架安装中心线
±5
3
联轴器(按产品技术要求)
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
电动机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保证项目
项目
质量情况
1
电机出厂必须有质量证明书、齐全的技术资料
2
设备基础经中间交接并复查
3
轴承箱煤油试漏、冷却器耐压试验
4
电气部分安装
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
定子、转子等外观质量
2
电动机组装质量
3
电动机试运转质量
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
电动机水平度
2
轴颈与轴瓦间隙(按产品技术要求)
顶间隙
侧间隙
3
电动机轴颈全跳动
4
联轴器(按产品技术要求)
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
5
电机最大、最小空气间隙与平均间隙差
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
锻锤(空气锤)安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保证项目
项目
质量情况
1
设备、部件和材料必须有技术文件和质保书
2
设备基础经中间交接并复查
3
空负荷试运转必须符合设备文件要求
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
设备安设(砧座、垫木排组装)
2
支柱、汽缸、锤杆组装
3
空气锤安装
4
设备清洗
允
许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
最上层垫木排纵横向水平度
模锻锤
自由锻锤
2
座与基础中心位移
自曲锻锤≤3t
>3t
模锻锤
3
座上平面的水平度
模锻锤
自由锻锤
4
支柱铅垂度
纵向
横向
5
单柱锤杆铅垂度
6
锤身水平度
7
锤身铅垂度
8
锤头与座中心重合度
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
剪切机、弯曲校正机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保证项目
项目
质量情况
1
设备、部件和材料必须有技术文件和质保书
2
设备基础经中间交接并复核
3
剪切机上下刀片平行度,校正机上下排辊接触必须符合技术文件的规定
4
空负荷试运转必须符合设备文件的要求
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
设备垫铁安装
2
地脚螺栓安装
3
设备清洗
允
许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
剪切机的纵横向水平度
2
弯曲校正机的纵横水平度
3
各辊子相互平行度
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
机械式压力机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保证项目
项目
质量情况
1
设备、部件和材料必须有技术文件和质保书
2
基础经中间交接并复查
3
空负荷试运转必须符合技术文件的要求
4
热装螺栓必须符合技术文件的要求
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
设备垫铁安设
2
地脚螺栓安装
3
设备清洗
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
工作台纵横向水平度(按产品技术要求)
(1)闭式拉伸压力机
整体
解体
(2)单柱偏心和双柱开式压力机
(3)双盘摩擦压力机
(4)模锻压力机
(5)精压机
2
螺栓伸长度
(1)闭式拉伸压力机
铸制机体
钢板机体
(2)模锻压力机
(3)精压机
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
罗茨鼓风机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保证项目
项目
质量情况
1
设备及部件必须有出厂质量证明书、齐全的技术资料
2
基础经中间交接并复查
3
设备零部件清洗检查
4
单机试运转合格
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机器底座垫铁配置和焊接
2
地脚螺栓安装
3
地脚螺栓孔及底座二次灌浆
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置
2
标高
3
转子与转子间隙(按产品技术要求)
4
转子与机壳间隙(按产品技术要求)
5
机身水平度
纵向
横向
6
联结器(按产品技术要求)
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
离心通风机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位:
保证项目
项目
质量情况
1
设备及部件必须有出厂质量证明书、齐全的技术资料
2
设备基础经中间交接并复查
3
设备零部件清洗检查
4
单机试运转
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机器底座垫铁配置和焊接
2
地脚螺栓安装
3
地脚螺栓孔及底座二次灌浆
4
三角胶带传动
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置
2
标高
3
轴承座水平度
纵向
横向
4
叶轮与进气口轴向间隙(按产品技术要求)
5
叶轮与机壳径向间隙(按产品技术要求)
6
皮带轮端面铅垂度
7
两皮带轮端面在同一平面内偏差
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
离心泵安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位
保证项目
项目
质量情况
1
设备及部件必须有出厂质量证明书、齐全的技术资料
2
设备基础经中间交接并复查
3
设备零部件清洗检查
4
转子主要部位径向和端面跳动值符合设计要求
5
单机试运转
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垫铁配置和地脚螺栓安装
2
二次灌浆
3
机械(填料)密封安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置
2
标高
3
泵体水平度
纵向
横向
4
滑动轴承间隙(按产品技术要求)
顶间隙
侧间隙
5
联轴器(按产品技术要求)
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
离心压缩机组主机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位
保证项目
项目
质量情况
1
主机及部件必须有出厂质量证明书、齐全的技术资料
2
基础经中间交接并复查
3
轴承箱煤油试漏
4
单机试运转
5
有经批准的施工方案
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垫铁配置和地脚螺栓安装
2
地脚螺栓孔及底座二次灌浆
3
滑动键、膨胀螺栓安装
4
附属设备和管道安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机座与基准机座中心偏差
2
机身水平度
纵向
横向
3
机组联轴器冷对中偏差(按产品技术要求)
4
压缩机密封间隙(按产品技术要求)
5
压缩机径向轴承间隙(按产品技术要求)
6
压缩机止推轴承间隙(按产品技术要求)
施工单位检查评定
结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
汽轮机安装检验批质量验收记录表
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称:
验收部位
保证项目
项目
质量情况
1
汽轮机及附件必须有出厂质量证明书、齐全的技术资料
2
基础经中间交接并复查
3
轴承箱煤油试漏
基
本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
垫铁配置和地脚螺栓安装
2
地脚螺栓孔配置及底座二次灌浆
3
汽轮机组装质量
4
凝汽器、调节系统及安全保护装置安装质量
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
机座中心线与基础中心线偏