施工组织设计.docx

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施工组织设计

XXXX廉租房工程

施

工

组

织

设

计

XXXX公司

2010年2月

XXXX廉租房工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

XXXX有限公司

编制时间：

2010年2月

第一章工程概况

第一节工程概况

本工程位于奉节县永安镇下王家坪竹枝路与诗城西路交接处东侧。

本工程为框架结构，建筑面积约5052.6m2，占地面积498.1m2，整个形状呈矩形，由五个单元构成，中间为沉降缝断开，建筑长为57.55m，宽为9.4m，建筑总高度33.6m，基础为人工挖孔灌注桩。

桩端持力层为强风化泥岩。

抗震设防烈度6度，使用年限50年。

地下吊三层，地上七层，底层层高3.9米，其余层高3米。

第二节工程特点

一、建筑特点

框架填充墙体采用M5.0水泥砂浆砌200厚多孔页岩空心砖。

楼面为水泥石屑楼地面，地面为100厚C20砼。

内墙面及天棚采用水泥砂浆抹面，楼梯间、商业、住房及公用部分为水泥砂浆乳胶漆墙面和顶棚，外墙面采用外墙涂料，铝合金窗，木门。

二、结构特点

本工程采用框架填充墙结构体系，六度三级抗震设防，耐火等级为二级。

屋面防水等级为三级，设计使用年限50年。

本工程梁、柱均为现浇，首层和顶层为现浇板，其余为预制空心板。

人工挖空桩孔深大于10.0m，直径为900mm和1000mm。

基础梁截面主要为250*450、250*600、250*500等，其它层梁主要截面为250*600、250*350、250*550、250*450等，柱子截面主要为550*600、650*650等，桩混凝土为C25、护壁C15、地梁C30、框架柱、梁C30、构造柱C20。

钢筋采用HPB和HRB两种。

三、给排水工程特点

1、给水系统：

（1）本工程给水系统管道安装为明装，给水立管、支管采用铝塑管。

（2）室外给水埋地主干管采用采用镀锌钢管。

2、排水系统：

（1）排水立管、支管、排出管采用PVC管。

（2）排水埋地干管采用混凝土管道。

（3）排水立管采用伸顶通气管，顶端装通气帽。

3、雨水系统：

雨水系统采用外排水系统，屋面雨水通过外落水管排至室外雨水管道。

4、消防给水系统：

（1）消防给水系统包括室内、外消火栓。

（2）消火栓设备：

消火栓箱采用塑钢框箱，箱内分别设DN65消火栓一只，并配备相应数量的Ф19水枪与DN65水龙带，水龙带每条长25m。

（3）消火栓箱设于负一层至二层，离地1.1米高，暗装于墙内。

四、电气工程特点

1、电源电压及引入方式

本工程电气设计独立供电，电源电压380/220V三相五线制供电，其中相零线由地区0.4KV电网架空引入。

接地保护PE线由接地装置引入，零线在入户处连进户线支架接地。

2、道线选择及敷设方式

室外供电选用橡皮绝缘铜芯线架空敷设，室内配电线选用塑料绝缘铜芯绝缘穿管埋墙暗敷设，照明用电和电源座线路均选用塑料绝缘铜芯线沿墙、棚、梁穿硬塑料管保护暗敷。

3、安装高度

照明配电箱按下平1.5米高安装，开关盒1.8米高安装，楼梯间声控延时开头2米高安装，插座0.3米高安装，翘板开关1.4米高安装。

4、防雷

本工程采用屋顶避雷带加接闪器；利用建筑物内钢筋体作防雷引下线，均压线及接地装置，独立柱基底板内钢筋应与基础梁内主筋和变电所预埋槽钢可靠焊接成电气通路；本工程防雷接地与保护接地共用接地装置，接地电阻小于1欧母。

第二章施工准备

第一节项目班子组成

选派具有多年建筑施工经验的专业技术人员，组成项目部承担本工程的施工任务，并在公司各职能部门的配合下，项目部对工程的质量、工期、安全等全权负责。

该项目部项目经理、技术负责人、施工管理人员以及各专业工种主要操作人员均具有与本工程施工的要求相应的资质和能力。

第二节内业技术准备

一、精选施工管理人员，认真学习，熟悉施工图纸，了解工程的重点与难点，领会设计意图，掌握技术要求，制定质量预控步骤和措施，从技术、管理、材料三方面明确质量标准，并制定相应的质量保证责任制。

二、对本工程所采用的新结构、新材料、新技术作好施工方案和预算，并作好必要的工料分析，为编制进度计划、劳动力和物资需要计划提供依据。

三、编制详细的钢筋砼柱、梁、板的钢筋制作、模板支护、混凝土浇筑，电渣压力焊接工艺，专项施工用电，脚手架，给排水等单项工程施工组织设计，报业主和监理工程师审批。

四、进行图纸自审和会审，编制各分部、各分项施工方案和技术交底，将图纸中存在的有关问题解决在施工之前，对设计提出的技术要求和有关专家的意见予以理解和消化，为施工工作迅速、顺利的开展作好技术准备。

五、针对本工程特点，施工中应加强下列施工项目的技术、质量、安全预控工作：

1、主体结构梁板柱节点质量控制。

2、各种管线的布置。

3、塔机的选型、定位及安拆工作。

4、施工区域的封闭施工。

第三节现场准备

一、建立施工现场控制网：

根据业主提供的测控网点和水准资料，进行施工场地总体控制网测量，并设置场区永久性控制测量桩和轴线控制网，形成施工控制网络。

二、做好“四通一平”工作，认真设置消火栓：

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火栓。

三、搭设临时设施：

按施工平面布置计划，搭设各项临时设施，为开工准备好用房。

四、组织施工机具进场：

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和储备方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。

五、组织建筑材料进场：

根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，并按规定地点和方式储存或堆放。

六、编制有关试验、试用项目计划：

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。

对于新技术项目，在开工前准备完善好相应试制和试验计划。

第四节物质资源准备

一、对工程所用材料作好市场调查，选择信誉好的合格供方作为材料供应商，同时为业主提供市场价格信息和样品供业主决策。

二、按计划组织材料进场，并做好相应的检验、试验工作。

对于使用新材料、新技术的项目，拟订试制和试验计划。

三、组织各类施工设备的购置和进场工作。

做好进场前维修、保养和检验，确保正常运行。

四、绘制各种现浇结构的模板拼装图。

提交各规定模板和支撑需要计划。

提交预制构件、钢筋加工计划。

组织好模板、构件、钢筋的制作、加工和进场工作，保证施工进度计划的顺利实施。

五、按各阶段劳动力需要计划，分阶段组织各工种工人进场。

进场时，做好工人的质量、安全和文明施工教育工作。

对关键工种开展技术培训，并要求持证上岗。

建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第五节施工用水电计划

一、施工现场临时用水

根据工程特点和以往的施工经验，本工程用水主要以混凝土浇筑、养护和施工用水为主。

总的混凝土浇筑量5430m3。

总施工工期6个月。

综合考虑到消防用水，故给水主管选用DN50镀锌水管，在业主提供的水源处安装水表，用DN25支管接至各生活区和施工区域用水点。

并设置临时消防栓和切换装置，保证灭火水压。

二、施工现场临时用电

1、用电量计算

根据主要施工机具计划，按高峰期机械使用情况，本工程用电总功率60KW。

根据生产进度计划，需用系数取K=0.6，功率因素取平均值Cosφ=0.75。

实际耗用功率W=K×ΣP/Cosφ=0.6×60/0.75=48KW

电流I=48×1000/（3×380×0.75）=56A

主线可选用截面面积为25平方毫米的BLX型铜芯人造橡皮绝缘线。

容许最大持续电流78A＞56A。

按三相五线制布置，进入配电箱后，按机械功率选用导线截面分流。

2、供电布置

根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，现场设置施工用配电房，在业主指定地点接入，采用TN-C-S接零保护系统，实行三相五线制。

动力线路和照明线路分开设置。

实行三级配电，两极保护。

总配电箱、分配电箱和开关均采用标准铁壳电箱。

总配电箱装设漏电保护器，末级配电实行一机、一闸、一漏电保护器。

第六节主要物资的准备

根据施工图预算材料和进度计划的要求，编制材料需用量计划，按计划作好石子、砂、水泥、钢材的库存，保证施工中的供给。

第三章施工布署

第一节目标控制

一、质量、工期、安全、文明施工及成本控制五大目标

1、质量目标：

根据质量至上建精品工程的原则，达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。

2、工期目标：

为满足业主规定工期目标要求，本工程以计划工期180天为目标，严格按施工进度网络图控制各分项，分部工程的作业时间，保证按期竣工，交付业主使用。

3、成本目标：

注意施工过程中的节约，材料采购一次合格，并合理组织采购材料批量，节约采购和保管费用，确保总价有盈余，主材消耗不超耗。

4、安全目标：

本工程按无一起重大安全事故、月轻伤事故频率控制在3‰以内为目标，确保创建安全、文明工地。

5、文明施工：

严格按照JGJ59-99标准和《重庆市建筑工程文明施工管理条例》的各种规定，做到道路干净，临建整齐，环境卫生，施工现场材料、设备布置有序，无打架斗殴、赌博现象，同时作到施工不扰民，机械设备和施工噪音不超标。

第二节项目组织机构

一、项目组织机构

本工程严格按照项目法实施项目施工管理。

为确保本工程各项目标的如期实行，安排多次承担施工过类似工程的项目部来承担本项目施工、管理和协调，全面履行对业主的承诺和施工合同。

二、施工管理

本工程拟实行项目法管理，即按照项目法施工的要求在公司内部建立生产要素的内部模拟市场，以项目经理为主体的项目承包制实施项目管理，并以内部承包合同的形式来确定项目经理的责、权、利关系。

本工程的管理重心是“目标责任制”和“标准化”。

“目标责任制”就是将合同规定的工程任务、质量等级、工期等直接交予项目经理，作为项目承包的“标的”，层层分解到各职能作业组和劳务作业层，分解下去的目标应成为各职能组的直接工作目标。

“标准化”就是对各职能组制定三大标准：

“工作标准”、“业务标准”和“经济责任标准”，通过三个标准的制定和实施，使得各职能组做到工作有程序、检查有标准、奖惩有依据，确保项目施工管理活动快速有效地进行。

第三节施工进度安排

一、施工程序

根据先基础后主体，先结构后装修，先下后上，先内后外的原则，该工程划分为两个流水施工段，根据流水施工的原理，每一施工段主体施工的同时进行给排水、电气的管线预埋。

内外装修及附属的施工在主体工程全面完工后以楼层为段，并结合主体施工的两个流水段实行各工序流水施工，保证施工作业面充分，不发生窝工。

二、施工顺序

施工准备→测量放线→钢筋砼柱、梁、板的钢筋制作、支模、安装工程预留预埋、混凝土浇筑、养护→填充墙的砌筑→各管线的埋设→墙内抹灰→墙内装修→墙外装饰→室外附属→初验整改→竣工验收。

三、施工段划分及施工流水节拍和步距

施工段划分

根据本工程特点和场地位置情况，综合考虑到物料、机具使用的相关性原则，拟将整个工程划分二个大的施工段，组织一组综合作业班组，在项目经理的统一部署下，在项目施工员的指挥下，分别在二个施工段上进行水平分段、立面分层交叉流水作业，直到完成整个工程全部施工任务，按期交付业主使用。

第四节主要机具使用计划

计划用于本工程的主要施工机具详见附图

第四章施工总平面布置

一、总体布局：

在建筑施工规划许可线范围内，用MU10砖，M2.5混合砂浆砌成2.4m高的施工围墙。

为了便于材料运输分别设置进出口各一个。

现场出入口处设临时大门各一个，大门采用自制钢栅门，并设置门卫室。

二、施工道路及堆场：

本工程有现成道路直通施工现场，交通方便。

施工时，对入口处道路面层采用100厚C10砼作硬化处理，避免场土带出路面，污染周边环境卫生。

施工现场设置污水排水沟，其截面300×400mm，沟底设有5‰坡度，并在场地最低点处设一个沉淀池，施工污水经沉淀后排出场外，确保周边环境卫生。

三、临时用房：

采用240砖墙，钢管檩条石棉瓦屋面，在施工现场进口设置门卫室一间。

现场临时办公室、保管室、职工宿舍设在场地空地上；水泥房、机修房、钢筋加工房、木工加工棚等设在建筑物四周空地上。

四、施工临时用水、用电按业主指定的地点接设。

布置严格按照本方案施工用水、电计划设置，电线尽量架空设置，对影响施工必须从地下走的临时用电线路用UPVC管穿线并于固定。

第五章工程施工计划

一、施工进度计划

根据业主对工期的要求，结合我司投标预算所计算的工作量及我司的人力资源、技术管理水平、机械化程度、劳动定额和同类工程的施工经验，施工中，按照前紧后松留有余地，主攻主体结构的原则，在保证质量、安全的前提下，为确保工程进度，将整个工程按施工图纸和现场施工场地划分成二个施工段，进行立体分层交叉流水施工。

确保整个工程按期竣工，交付业主使用。

二、劳动力配备计划

本工程全部劳务指定专业劳物公司进行承包管理，劳务承包公司与项目经理以劳务承包合同的形式建立承法包关系，劳务承包公司在作业质量、安全进度上对项目经理负责的前提下，能够实施劳动力的优化配置和动态管理，确保本工程任务保质，按期完成。

三、工程材料供应进场计划

本工程主要材料进场严格按照施工图预算数量，根据施工实际进度计划安排，按时组织进场，并对所进场的材料按材料管理要求作检查、检验、验收。

四、施工机械设备配备及进场计划

根据本工程分部特点，施工中，拟配备QTZ250C型塔机一台，用于整个工程主体结构和装饰施工阶段吊装需要。

配备砼搅拌机2台，砂浆搅拌机2台，完全能够满足整个工程砼、砂浆拌制需要。

钢筋加工机械配备一吨卷扬机、弯曲机、切断机各1台，配备电弧焊机1台，电渣压力焊设施3套，满足整个工程全部钢筋加工制作及焊接成型需要，本工程施工机械进场按项目部每月计划要求，根据项目进度需要及时组织进场。

五、降低成本节约计划

1、优化施工方案，科学组织施工，并积极推广运用“四新”技术，提高工作效率。

2、加强项目预算管理，实行定期的工料分析，及时掌握材料消耗量，建立严格的材料领退用制度。

3、加强材料采购、保管工作，定人定岗验收、发货。

做到账账相符、账物相符。

避免人为损耗。

4、加大机械投入，提高劳动生产率。

5、严格工序管理，强化奖罚措施，杜绝返工，严禁出现安全事故。

6、开展经济活动分析，总结降低造价的经验，找出控制成本的方法，并不断推广运用。

第六章主要施工技术方法

第一节测量工程

一、主要测量仪器的选择

选用TOPCON　GTS-602全站仪一台用于施工前建立轴线控制网，施工中选用苏光J2电子经纬仪1台，配100m钢卷尺辅助经纬仪放线。

选用1台手动安平DS-3水准仪（配备5m塑钢塔尺）测量和控制高程，用经纬仪辅以水平仪和激光扫平仪进行结构及装修施工中的标高、墙面平整度控制。

二、测量定位

1、控制网的测设：

根据建设单位提供的坐标控制点，将拟建建筑物测设在场内，并打好控制桩。

2、对于高程的控制，在开工前，先利用水准仪和塔尺经业主指定的高程控制点引测到施工场地内建立高程控制网，布设控制桩作为标高控制点，并及时进行闭合调整误差，以供以后施工中测设和控制建筑物的标高。

控制桩布置在距离建筑物3m范围外适当位置。

三、主体施工中的测量控制

本工程基础施工完成后，在复核好基础放线的依据上，将建筑的主要轴线弹到基础梁上，以便向上引测。

楼层上升时，用经纬仪将各主要控制轴线引测到上一层上，用钢尺实量其间距，校正后再开始上一层的其它工序施工。

各层标高利用水准仪和塔尺（向楼层上引测时辅以钢尺），依据标高后视点向上引测各控制标高到各楼层，在利用水准仪测出各层标高。

四、沉降观测

施工区外按三等的测量精度，利用已有的水准基点，建立水准控制网，并沿本工程四周闭合。

由于本工程为矩形，故沉降观测点除布置在建筑物各个角点外。

五、对轴线控制点和高程控制点的保护

对于施工期间使用的半永久性的导线点和水准点的标桩，先浇筑200—300mm厚的C20砼保护桩柱，然后砌筑300mm×300mm×200mm左右的砖砌体围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。

六、测量信息的传递

1、在每一条轴线或施工层控制标高引测后，测量员立即将轴线测设位置和标高标识位置，用书面技术交底的形式向有关工长和技术负责人交待清楚，经过技术负责人和工长复核无误后再约请监理工程师验收。

2、工长接受测量员测设的各轴线和标高后视点后，再按照上述原则引测出各构件具体位置和标高。

第二节基础施工

一、人工挖孔桩基础施工

施工工艺：

定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁施工→二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等→二节桩身挖土→清理校正→二次护壁施工→重复二节施工工序→到设计持力层后进行扩底→对桩孔全面验收→吊放钢筋笼及柱插筋→浇筑砼→养护。

挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。

扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成扩底形。

测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点，将桩控制轴线高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。

护壁施工挖孔桩按设计要求采用混凝土护壁。

挖孔扩底灌注桩施工成孔验收合格后，用汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔内，钢筋笼外侧固定有预制的砂浆垫块，以保证砼保护层的厚度。

再安放柱子插筋，最后安装砼串筒准备浇筑砼。

灌注桩砼的坍落度控制在4-8cm，自由下落高度控制为2m，采用连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。

浇筑的砼用插入式振捣器进行振捣。

砼浇筑完12h后进行湿水养护，高出地面部分的砼覆盖草袋湿水养护。

A、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm，并应高出现场地面200-250mm，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。

B、为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况，特差的护壁须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉。

C、浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。

不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。

发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。

D、护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。

E、当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。

F、施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续深挖。

G、如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。

对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁混凝土。

要保证混凝土密实度，避免渗漏。

H、桩端入岩，手风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。

若用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门（公安局）批准。

孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。

I、做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。

终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经监检同意验收，并做好签认手续。

应迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。

J、成孔注意事项：

必须熟悉掌握挖孔桩的地质情况，并及时注意土层的变化，当遇到流砂、地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续深挖；对较易塌方施工段要即挖即校对、即验收即灌注护壁混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。

K、护壁施工：

每挖完一节桩孔后，即支护壁模板。

护壁模板采取钢模，每节由四块组成一个圆周，支好钢模后绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋必须搭接，然后浇捣护壁砼。

在砼达到一定强度后（一昼夜），拆模再开挖下一级。

第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。

检查成孔合格后，尽快浇筑混凝土，桩径大于1000MM的桩，应每根桩设一组试件，且每个浇筑台班不得少于一组。

每日开工前检查井下的有害有毒气体，桩孔开挖深度大于10M时，应采用专门设备向井下送风，风量不小于25L/S。

二、钢筋笼的制作与安放

钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。

焊接采用单面焊，焊缝长度须满足施工技术规范的要求。

为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m-2.5m用φ18mm钢筋设置一道加强箍。

在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块。

钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与护筒口焊牢。

钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。

钢筋骨架安放后顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。

第三节主体工程

一、模板工程

1、模板选材

本工程模板体系立足本公司现有材料，即选用组合钢模板，局部模数不匹配的地方用20mm厚的木枋镶拼，梁柱接头采用预先制作好的接头木模板，现浇楼板选用竹木胶合板拼装。

模板支撑体系采用Φ48×3.5普通扣件式脚手架支撑，这些材料的具体使用视不同的部位、不同的结构和要求分别考虑。

2、模板施工方法

所有模板在施工以前都需要有关技术人员根据设计图纸进行编号，并对模板支撑体系进行设计计算，绘制模板图和大样图，用以指导施工。

（1）柱模板

本工程柱截面尺寸较大，层高较高，故钢管柱箍应加密到500～800ｍｍ，保证砼在浇捣过程中不变形。

当柱子高度超过4m时，在柱模中间隔1.5m留设一个门子板，作为砼的下料口和振动棒的插入口。

模板底部留设一清扫口门板，用于清理模板内的渣子。

（2）梁模板

将预先制作好的梁模板搬运到现场沿楼层弹的梁边线拼装,利用吊线锤通过楼层上弹的边线对模板进行校准定位。

梁模板主要是承受砼的侧向压力和垂直压力。

为了梁底模在垂直压力作用下，不发生挠曲变形，梁底模直接安放在满堂钢管脚手架上以承受垂直压力，同时亦将底模起拱，起拱高度为梁跨的0.3%。

梁底模安装完后要拉中线进行检查，增加顶撑（上下层顶撑尽可能在同一条竖向线上，以保证能将上部荷载均匀地传递给地基），设置垫块，然后扎钢筋支设侧模。

由于本工程梁截面尺寸较大，对于较大的梁模板除按正常方法拼装外，另外在梁的中部于模板缝的中央采用d=1.2mm厚镀锌铁皮进行对拉，这种方法取材方便，施工灵活，投入较少，能有效地防止因梁在浇捣砼过程中发生爆模的现象。

在梁两边模板之间设置一定数量的钢筋撑头，以保证梁宽度尺寸。

在梁的两边侧模外架设斜钢管将梁侧竖钢管和水平小横管连接起来，以抵抗砼侧压力。

（3）梁柱节点的处理

梁柱的节点，采用与组合钢模同厚的55mm枋木进行镶拼兼用，以解决设计尺寸与钢模模数不合的节点部位，并用Φ12的勾头螺栓与钢模可靠连接，达到设计要求的模板尺寸，以解决梁柱节点质量差的毛病，杜绝漏浆引起的烂根、蜂窝、麻面，甚至鼠洞，保证梁柱节点处砼浇筑成型质量。

（4）现浇楼盖模板

本工程现浇楼板模板部分，采用钢管脚手架上铺设50×100mm厚木枋后上满铺12厚竹纤板，镶缝采用包装用封口胶粘贴，以免漏浆。

钢筋均在板上安装。

为了避免在浇筑砼时，踩坏钢筋，在其上架设150mm高铁板凳，上铺竹跳板，架空。

边浇边拆，以避免钢筋变形、挠曲，与架力筋脱落等现象发生。

使用竹纤板作楼板模板，施工速度较快，重量轻，体积较钢模小，并且不受几何尺寸的影响，成型的砼表面平整