金牌基层单位汇报材料.docx

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金牌基层单位汇报材料

三、两年来取得的主要成果及荣誉

1、局级荣誉:

2005年有限公司采油工艺先进单位。

2、取得和参与的专利及局级成果

《智能电子检尺仪》获得国家实用新型专利；

《低渗透油田欠注井的处理增注技术研究与应用》获局科技进步（推广）三等奖；

《稠油出砂油藏采油工艺的研究与应用》获局科技进步（推广）三等奖；

《中深井层间挖潜综合配套工艺技术研究与应用》获局科技进步（推广）三等奖；

《微生物驱油评价体系研究》获局科技进步一等奖；

《阳离子聚合物堵调剂应用研究》获局科技进步二等奖；

《注聚区采出液处理技术研究》获局科技进步三等奖；

《封隔高压一次充填防砂技术的推广应用》获局科技进步（推广）一等奖；

《注水离心泵高压拖动电机变频调速系统研究与应用》获局科技进步（推广）三等奖；

《自动化系统中的标准化管理》获局企业现代化管理成果二等奖；

《抽油机专用调速装置的开发研制》获局青工创新大赛一等奖。

近年来，我所还相继取得国家发明专利1项，实用新型专利2项，正申报国家实用新型专利2项；2004年-2005年获得厂级科研（推广）、合理化建议等创新成果奖励共计61项。

四、考核指标完成情况

（一）参评资格指标

1、两年来全所干部、职工中无一人受到党纪、政纪以上处分或发生刑事犯罪案件；

2、2004-2005年，共完成各类工艺措施640井次，有效616井次，累计增产油量20.74万吨，超额完成生产经营任务，生产成本控制在采油厂下达的承包范围内；

3、全所未发生一次重伤1人以上或出现直接经济损失10000元以上的安全、环保、质量责任事故。

（二）、两年来，我所综合管理指标与经济技术指标完成情况良好，自测得分98.4分，符合银牌工艺所标准条件。

（具体考核情况见附表）

五、争创工作情况汇报

石油是国家能源战略物资。

作为集科研、生产于一体的采油工艺研究单位，我们始终坚持以“科技兴油”为己任，以高效开发为目标，树立“资源有限、技术无限”的科研理念，努力为油田“油气当量重上三千万”的建设目标，精心耕耘，勇攀高峰，使开发已三十余年的河口采油厂继续保持着蓬勃生机。

2004年以来，圆满完成了上级交予的各项生产科研任务，被评为局采油工艺先进单位、厂科技工作先进单位等荣誉称号。

（一）、以人为本，凝神聚力，着力打造精品采油工艺队伍

一个奋发有为、开拓进取的科技团队需要核心的精神凝聚，我所紧跟现代企业发展要求，以培育“求实创新，啃硬攻坚，与时俱进，敢为人先”的工艺精神为核心，努力提升队伍整体实力，塑造了良好的科技团队形象。

近几年，围绕中石化“五项劳动竞赛”、局“思想作风建设年”和达标创优争强夺牌活动，思想政治工作始终向生产科研工作渗透、融合，做到了“五个加强”：

即在加强领导班子建设的同时，更加注重班子的团结和在职工群众中的形象建设，真正成为科研单位的坚强领导核心；在加强党的建设的同时，更加注重党员先锋模范带头作用，真正发挥干事创业、群众信赖的战斗堡垒作用；在加强职工队伍建设的同时，更加注重素质的提升和人才的培养，建设一支科学合理的工艺人才梯队；在加强基层队伍建设的同时，更加注重“三基”工作，实现“三化”目标，积极实践新形势下的管理模式，促进基层工作上水平；在加强生产经营的同时，更加注重科技创新意识和自主研究能力的培养，最大限度地解决油田开发深层次矛盾。

一是建立“两地一中心”人才培养机制，不断加强人才队伍建设力度。

我所致力于建设一支具有阶梯层次的工艺开发队伍，为把各类人才的积极性、创造性引导好、保护好、发挥好，2005年借采油厂深化劳动人事制度改革的东风，加快“三支队伍”建设步伐，全面推行了主管工程师、责任师岗位公开竞聘工作和技术系列、能工巧匠的评定工作。

提出对职工视其能力，分类培养，在纵向上有高度，形成油田级、厂级、所级的人才梯队，在横向上有广度，培养现场管理、方案设计、科学研究三方面人才，推动“三支队伍”进入生产经营和科技研究的主战场创新创业。

在人才培养上探索实施了“两地一中心”人才培养机制。

即以围绕科研课题攻关为中心，以思想政治学习和专业技能学习两个阵地为依托，将人才职业道德教育、思想政治教育、专业技能教育同科研项目管理联姻，促成项目研究攻关与人才培养相辅相成的双重效果。

在思想政治学习阵地建设上以党支部建设为核心，开展了党支部带班组、党小组带课题组“两带”活动，在保持共产党员先进性教育活动中开展了“争当五个带头人”的主题活动，即争当学习带头人，孜孜以求，全面提高政治水平、管理水平和技术水平；争当创新带头人，勇于开拓，在本职岗位上创造性的开展工作；争当研究带头人，知难而进，成为前沿技术研究的先锋；争当决策带头人，统筹协调，做好油田开发稳产技术与效益的总体指导；争当廉洁带头人，遵纪守法，履行好自己的岗位职责。

专业技能学习阵地以科研课题组为依托，广泛开展技术调研、外出培训、专家讲座、岗位练兵、师徒同研等素质提升活动，并派出人员到井下作业系统开展实习式培训，队伍素质进一步提升。

目前，工程师以上水平的占到技术队伍的81.3%；中级工以上水平的占到技术工人的81.1%。

先后走出局劳动模范、、以及局拔尖人才、两年来承担局级科研项目2项，产业化项目2项，参与中石化重点科研2项，局级先导试验1项，科技攻关和产业化项目7项，取得局级成果奖励10项，2005年获得国家专利1项，通过省级成果鉴定1项，在省部级学术刊物发表论文12篇。

二是开展品牌建设，激活企业发展细胞。

品牌作为企业最重要的无形资产，正在发挥巨大的作用，创造巨大的财富。

我所班子树立竞争意识，危机意识，2005年，启动品牌建设，坚持打造“常规技术应用一流，高尖技术国内领先”的技术品牌、“工艺创新，效益优先”的管理品牌、“精益求精，行业率先”的服务品牌。

通过塑造品牌，增强了队伍的整体实力和发展后劲，并以此提升基层建设工作，促进了基础管理水平的提高。

我们将探究前沿技术作为发展的着力点，注重技术品牌的培育，探索集成工程创新，不断强化工艺技术集成和配套，促进了各项技术系列的充实与完善,形成了具有河口油区特色的技术品牌。

在稠油冷采、低渗透油田改造、潜山油藏开发等9项技术领域处于了油田领先地位，3项技术达到国际先进水平。

凭借技术品牌力量，各研究室创造了优质的措施生产效率，机械采油室2004年完成全年措施增油承包指标的317%，为大35-斜20块、陈家庄南区稠油开发等重点新区建设做出了积极贡献，被评为管理局开发系统中第一个“行业一强”基层队。

在管理品牌的塑造上我们坚定不移地走创新之路。

针对占全厂七分之一产量的电泵井，实施了人、油井、物资“三要素”滩海油田电泵管理新模式，创造出一流的电泵管理水平，各项生产经营考核指标年年雄居全局各采油厂榜首。

电泵检泵周期连续五年保持全局之最，已达830天，仅延长检泵周期一项，全年可减少检泵60井次，节约成本投资600余万元，铸造了河口电泵管理品牌。

针对我所负责的全厂站、库、注水、油水井、电网等五大自动化监控系统管理维护任务，我们创新实施了统一设计方案、统一施工图纸、统一电气元件的“三统一”管理法，使我厂自动化应用规模、技术水平、使用效果均走在了全局前列，尤其是电气系统自动化节能技术的应用在全局具有领先水平，总资产过亿元,系统在用率、完好率达97%以上。

与此同时，自主专利产品不断壮大，获得国家专利4项。

2005年，开发的抽油机井智能功图测试仪专利成果通过了省级鉴定，达到了国际先进水平。

此外，抽油机专用变频调速装置、油田安全生产报警装置等一批新技术也已投入到现场使用，创造出巨大的效益。

在服务品牌建设中注重服务质量与服务能力的同步提升，引进更新了10多种精密实验仪器，具备了50多种数据的检测实力。

化验部门实施承诺服务，实行化验人员挂牌上岗制度，接受公开监督，确保了化验数据的严细公正。

2004年以来，检出入厂化工原料不合格品9批次，避免直接经济损失130万元，被评为采油厂廉政建设十大优秀窗口岗位。

（二）、精细控制，科学运营，实现了开发管理与经济效益的并举

近几年，我们紧跟油田改革发展大局，树立油藏经营意识，深挖内部潜力，强化精细管理，在成本不断压缩，措施上产难度日益加大等困难面前，年年超额完成上级下达的各项生产经营指标，创造了显著的经济效益和社会效益。

一是方案设计重心前移。

采油工程方案是区块高效开发的基石，其设计水平是理论水平、现场经验、表达能力的综合体现。

我所致力于新老区块高效开发建设，以设计精品方案为工作目标，坚持重心前移思路，在方案设计之初做到向油藏工程、钻井完井工程、试油试采工程和地面工程的“四个延伸”，建立了与钻井等各部门的联系和协商制度，确保了各系统方案充分考虑采油工艺设计的需要，减少了后续开发弯路。

加强前期研究工作，在难动用区块开发上不打无准备之仗，提前着手展开现场试验，研究主导采油工艺。

在方案设计管理上总结出“三结合、三把关、三落实”制度，严格遵循HSE管理体系和设计标准。

并注重设计手段的提升，建立了信息化综合应用系统，自主开发出《河口采油厂油水井措施分析管理系统》，及时准确采集原始资料；组织研发出《采油方式优选与单井优化设计软件》、《防偏磨井设计软件》等五个系统,优化了设计参数。

方案符合率不断提高，两年来，单井工艺措施方案符合率达到了98%。

共完成了24个新老区块和单元的钻采工程方案编制任务，方案总计动用含油面积57.5平方千米，地质储量7419万吨，计划建产能50.4万吨，方案实施工作量与审核批准的相比，实施率为100%。

方案中的完井工艺、举升工艺、注水工艺、投产方式以及增产措施等配套采油工艺均符合油藏开发需要，使陈庄特稠油、埕南13-51块稠油、罗家深层稠油等多个难动用区块成功启动提上开发日程。

二是措施上产结构优化。

我所始终以油藏精细管理为出发点，在加强新区建设攻关的同时,科学优化老区措施结构，减少盲目性进攻措施，强化改善油田开发效果的综合措施，进一步挖掘了区块、单井的增油潜力，实现了油田开发的良性循环。

两年来,通过跟踪分析油藏动态，组织实施了空心杆掺水抽稠工艺38井次，累增稠油6.38万吨，节电2080万千瓦时；低渗油田酸化60井次，累计增油2.1万吨；应用堵水防砂一体化工艺治理停产井11井次；治理偏磨井90余口，使我厂90%偏磨井得到根本治理；注水井冲换216井次，措施160井次，提高了注水效率；集成冲填防砂、大炮弹补孔、井筒降粘扶正等成熟的综合配套工艺技术，成功治理了稠油出砂井、复杂结构井和老大难井88口，获得平均日初期增油308吨的良好效果，为提高老油田综合开发效果做出了积极贡献。

三是成本运营超前控制。

我们坚持成本超前控制方针，将措施有效率的提高作为有效控制成本支出的关键，成立了四个专项承包组，建立了完善的经营考核办法，将室、队措施增产、措施费用考核结果与奖金挂钩，责任层层分解，压力向下传递。

强化单井措施费用的预算论证环节，实施单井核算制度。

并严格执行特殊工艺及科研试验项目引进论证制度。

将项目的实施统一纳入到生产运行系统中，抓好项目立项、合同签定和阶段分析的各个环节，最大限度地杜绝了低效和无效工作量。

两年来，尽管在稠油和复杂结构井增多、老区递减难以控制，以及油田井下作业系统剥离等诸多因素影响下，我所仍然在压裂改造、连续杆深抽、电热杆井防偏磨、空心杆井、电泵、大泵提液等单项技术以及综合配套技术的应用方面取得喜人成绩。

2005年，在措施总工作量增加61井次的情况下，30天工艺措施有效率为91.4%，比承包指标高出6.4个百分点，连续五年保持了上升势头，生产责任成本控制在上级下达的指标之内，实现了成本控制和措施高效的双赢，

（三）、创新实践，务真求实，在科学研究中塑造适合油藏特点的技术模式

工艺技术不仅仅是一种发展生产的手段,更是决定油田持续发展的宝贵资源。

面对后备资源不足、产量递减加速等一系列问题,我们积极致力于炼就适合本厂开发实际的金刚钻，将潜山油气藏、断块油藏、岩性油藏作为开发的重点目标。

通过立足自身研究能力和引进外部研究资源，形成了稠油、低渗透、深层潜山、三次采油、复杂结构井等配套采油工艺技术系列，在油田开发中塑造出了响当当的技术名牌。

一是稠油冷采全局领先，难采储量得到有效动用。

我厂陈家庄油田特稠油储量达三千万吨以上，多年来，因油稠、出砂、综合工艺技术不完善，一直未能有效动用。

2004年，我所突破禁区，积极探索特稠油经济采油方式，在粘度低于40000毫帕秒的油藏开展了空心杆泵上掺水、单芯和三芯电热杆抽稠、化学降粘等特稠油开采试验。

目前，全厂已建成6个掺水计量站，在52口井上采用泵上空心杆掺水抽稠工艺,累增油9.2万余吨，创造了显著的特稠油冷采规模效益。

同时展开单井与井组蒸汽吞吐试验、二轮次蒸汽吞吐试验5井次，使特稠油开采技术日臻完善，让1687万吨难动用储量“重见天日”。

目前，我厂稠油产量已占到了原油总产量的60%以上。

陈庄特稠油开发技术研究与应用成果，在2005年油田开发技术座谈会上进行了典型交流。

二是低渗透油田改造技术创造出巨大的经济效益。

我厂低渗透油田储量规模大、分布广，但由于油藏储层特征及油水分布较为复杂，开发效果一直不理想。

面对此难题，我所科技人员经过大量的研究与试验，总结并形成了以水力压裂和复合酸酸化技术为主导技术的油层改造工艺；以连续杆深抽工艺、防偏磨工艺为代表的机械深抽配套技术；以及以深井卡封工艺为代表的分层开采工艺技术。

在低渗透油藏水力压裂油层改造工艺中，采用了全三维压裂设计程序，较真实模拟施工中裂缝的扩展情况，并进行加大压裂规模，提高加砂量与砂比等参数的设计优选，在合理控制裂缝长度的同时获得了较高裂缝导流能力。

2004年至今，相继在大北油田、罗家油田、渤南油田实施压裂改造措施34井次，累增油6.2万吨。

同时实施酸化60口井，累增油2.16万吨；深抽30口井，累增油1.98万吨；卡封37口井，累增油5500吨。

低渗透油田改造技术为老油田各项开发指标的改善发挥了重要作用。

三是潜山油藏采油工程配套技术取得长足进步。

富台车古201、车571和渤深6等三个深层潜山油藏，是我厂近年来上产稳产的主要阵地。

经过两年攻关研究，探索出潜山油藏选择性注水泥完井工艺技术，达到分层改造和分段开采的目的，填补了国内空白。

对河口深层潜山油藏采用了诱喷工艺技术试验、新型永久式封隔器诱喷工艺，以及多级注入酸压改造工艺研究，获得成功，日油平均增加7倍以上。

截止去年底，河口深层潜山油藏累计产油128.6万吨。

此外，针对潜山油藏地层压力下降快、产量递减迅速等问题,组织实施了车古201块水处理技术及注水开发局级先导试验研究工作，累计注水6.6万立方米,对应的3口油井产量稳定、含水稳定、压力回升，已取得阶段效果，为深层潜山油藏开发探索出一条新路。

四是滩海油田复杂结构井主导开发工艺为海油陆采做好储备。

近几年，我厂在滩海地区逐渐开辟了埕126-斜1、埕129-斜1和大35-斜20三个新区产能建设区块，合计动用储量480万吨。

由于该类油藏地处滩海，地面环境差，常受到海潮和风暴潮的袭击，大部分油井设计为大斜度定向井，不仅水平位移大，井身结构复杂，而且油藏差异大，开发难度高。

为此，我们采取因“井”制宜，逐项攻克的办法，相继开展了油层保护技术、配套完井工艺、井身轨迹设计、举升工艺等一系列课题攻关。

针对油稠、出砂、无自喷能力的埕126-斜1和埕129-斜1块的开发难点，设计采用了螺杆泵配套连续杆和小排量电潜泵采油工艺，检泵周期达到2-3年；在中低渗透特稠油油藏大35-斜20块，采用大炮弹射孔工艺，对油层进行防膨预处理、压裂、防砂、单芯电热杆工艺生产，配套防偏磨工艺和长冲程、慢冲次的高原机举升设备，自2004年投入建设以来，完成新井投产30口，日增产能154吨。

五是封隔高压充填防砂技术达国际先进水平。

该项技术是我厂专利技术，研究提出的以套管外空间充填为主的论点，是充填防砂认识和理论的突破。

研究成功的FS-115（150）封隔高压一次充填防砂工具结构简单、性能优越可靠，属国内首创，已在外部油田及采油厂推广应用。

两年来，共有效实施393井次，累计增油26.3万吨，有效率达到了93.6%。

与此同时，我所实施的四项试验、六项研究也同样取得显著成绩。

四项试验：

①罗801块空气辅助微生物驱试验探索了提高原油采收率新方法。

我厂引进了被称为四次采油的微生物采油技术，在大35块和罗801块开展了微生物单井吞吐和微生物驱提高采收率试验，并在罗801块实施了空气辅助微生物驱油试验，累计增油1.6万吨，预计最终采收率将提高5.66％。

目前，罗801是全国唯一一块效果最好、持续时间最长的微生物驱油区块。

在2005年“香山会议”上进行了典型发言。

②攻关项目罗家深层超稠油砂砾岩开发取得初步成效。

在该油田3个单元8口井先后进行了油层改造试采、电加热抽稠工艺、预高压注汽热采等措施，达到了预验收水平，累计增油1.8万吨。

③管理局第一套高压注水6000伏变频系统试验成功。

注水单耗降低幅度达到41.68%，年节电费180万元，用节能的理念解决了采油开发问题。

④埕东西区泡沫驱油中石化先导试验，探索了高渗透油田特高含水开发后期进一步提高采收率的新方法。

六项研究：

①飞雁滩聚合物驱防窜、堵聚技术发展成熟。

飞雁滩油田注聚单元是管理局第一个在中高含水期（85%）开展的聚合物驱三采区块。

经过多年研究，已形成了适于该油藏特点的聚合物驱封窜与堵聚工艺，两年期间，共完成调剖11井次，堵聚5井次，措施成功率达到96%以上，累计增产原油1.62万吨。

其中阳离子组合封窜堵聚工艺被油田评价为推广应用的典型。

②水平井采油技术不断配套完善。

通过参数优化及配套工艺研究，解决了水平井防砂难和底水锥进快的问题，在边底水稠油油藏成功投产水平井6口，保持低含水采油期由原来的30天延长至400天。

③陈家庄北区整体调剖研究解决了水驱稠油油藏提高采收率的难题。

④注聚区采出液处理技术研究达到国内领先水平，为油田三次采油的发展进程与规模扩大提供了技术保障。

⑤油井调速专用变频装置的研究，在抽油机高效节能改造方面发挥了重要作用。

⑥河口油区储层敏感性研究填补了我厂油层保护工作的空白。

尊敬的各位领导、专家，以上为我所2004-2005年的总体工作汇报。

在今后的油田开发中，我所将把握机遇，正视挑战，不辱使命，持续创新，继续深入攻关研究，各项工作实现新的突破，为持续有效发展和油田重上三千万目标再立新功！