蒸汽管道i施工方案.docx

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蒸汽管道i施工方案

一、编制说明

二、编制依据

三、工程概况

四、施工准备

五、施工程序及部署

六、施工技术要求

（一）管道安装要求

（二）阀门安装要求

（三）管道焊接要求

（四）管道支吊架安装要求

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七、质量保证措施

八、安全保证措施

九、降低成本措施

十、施工进度计划

十一、施工机具及劳动力计划

十二、工期保证措施

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一、编制说明

1、 本方案适用于 xx 药业蒸汽管道工程。

2、 本方案对工艺管道安装的施工准备、施工方法、技术要求等尤其技术要求作了明

确规定和说明，本方案经主管领导批准后即作为有效的施工作业指导书，施工人

员要认真学习，在施工过程中要严格遵守。

3、 本方案不包括管线系统试压，水压试验将另行编制。

二、编制依据

1、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

2、《城市热力网设计规范》CJJ34-2002

3、«工业金属管道工程质量检验评定标准»GB50184-93

4、«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»GB50236-98

5、«建设工程施工现场供用电安全规范»GB50194-93

6、«建设工程施工现场施工安全规范»

三、工程概况

1、xx 药业室外蒸汽管道大约 3545 米（其中 DN450-3300 米、DN150-215 米、

DN65-30 米），各类阀门约 28 个，补偿器及膨胀节约 72 台。

2、蒸汽参数为：

P=0.98MPT=260℃

3、管道自 xx 南厂区引出，沿望远大道向南延伸直接到达淀粉厂。

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4、管道安装要求施工工期为 25 个工作日。

四、施工准备

（一）、施工技术准备

1、组织专业技术人员进行图纸会审，并做好记录。

2、组织施工人员熟悉施工图，学习规范，作技术交底，加强质量意识。

3、组织施工人员察看施工现场，全面了解现场情况，做到心中有数。

4、建立健全质量保证体系，确保人员到位，保证质保体系的正常运行。

5、准备好技术记录表格和质量检查表格。

（二）、施工机具准备

1、用电设备一定要做好防漏电准备。

2、有关量具要经校验并合格。

3、发电机两台。

4、氩弧焊机五台，交流焊机四台。

（三）施工材料准备

1、施工主材及焊接材料，必须符合设计要求并具有出厂合格证。

2、管道、管件要进行外观检查，合格后方可使用。

3、各批类的阀门要进行百分之十抽查。

4、管道安装前，与管道有关的土建工程要检验合格，满足安装要求，用于管道安装

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的预埋件、预留孔要满足安装要求。

5、施工主材要堆放整齐。

要严格材料管理制度，设专人管理，限额领料。

五、施工程序及部署

1、因施工工期较短，相对管道量较大，故施工需加班加点，分段施工。

2、施工程序：

施工准备→→材料的到货及验收→→管道的除锈、刷漆及支架预制→→管架基

础验收→→管线铺设安装→→管道系统试压→→蒸汽吹扫→→试运行

3、先的施工人员约 10 人，进行除锈刷漆、支架的预制、管道预制等工作。

随着工

程的深入，人员陆续到全，高峰期达 25 人。

4、管道安装本着先大后小先上后下的原则组织施工。

5、施工工期短，交叉作业多，要求技术人员及班组长之间多沟通多协调，确保施工

质量及安全。

六、施工技术要求

（一）、管道安装要求

1、管道施工前必须持图纸与现场核对，发现问题及时提出。

2、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。

3、管道坡向、坡度应符合设计要求，管道安装坡度为顺介质流向。

4、管道安装时应对密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存

在。

5、法兰安装时应保持平行，保证螺栓自由穿入。

6、管子对口时应检查平直度，全长允许偏差不大于 10mm,并不得用强力对口。

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项目

允许偏差

（mm）

坐标

架空及地沟

室外

25

室内

15

标高

架空及地沟

室外

±20

室内

±15

水平管道平直度

DN≤100

2L‰,最大 50

DN≥100

3L‰,最大 80

立管铅垂度

5L‰,最大 30

成排管道间距

15

交叉管的外壁或绝热层间距

20

7、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，每条螺栓的螺母端加一个垫

圈，紧固后螺栓与螺母平齐。

8、当管道安装有间断时，应及时封闭敞开的管口。

9、管道安装的允许偏差如下表：

（二）阀门安装要求

1、施工前，各批类阀门应从每批中抽查 10％，进行壳体压力和密封试验，若有不

合格，应加倍抽查，仍有不合格时，该批阀门不得使用。

现场试验合格后，方

可安装。

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2、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间不得小于 5 分钟，

以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合

格。

3、试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。

4、当阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

5、水平管道上的阀门，其阀杆应按设计方向安装，动作应灵活。

（四）管道焊接要求

1、 焊材应有出厂合格证。

2、 管道的焊接方式才采用氩弧焊打底、电弧焊盖面。

3、管道的坡口形式采用 V 型坡口。

4、坡口表面不得有夹层、裂纹等缺陷。

5对接焊口不得用强力方法组对。

6管子、管件组对点固焊时应保证焊接区域不受风、雨、雪等恶劣环境条件的影

响。

7焊接完后应及时将焊接表面的燃渣及附近飞溅物清理干净。

8、 焊口不得有加渣、咬边、凹陷等缺陷。

（五）管道支吊架安装要求

1、 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整，支、吊架位置应正确，安

装平整牢固，与管子接触良好。

2、 固定支、吊架应严格按设计要求安装，应牢固可靠。

3、 支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

管道与支架焊接时，管子不

得有咬边、烧穿等现象。

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4、 管道安装时一般不宜使用临时支、吊架。

七、质量保证措施

1、组织施工技术、质量管理人员、主要工种技术工人在开工前熟悉图纸资料、设

计文件、规范、察看现场等做到心中有数，编制施工方案，并经甲方批准后执

行，做好施工技术准备工作。

2、加强对职工的教育，强化职工的质量意识和责任感，加强管理监督，确保安装

质量优良，技术人员、检查员要严格共检制度，遵守施工程序。

3、施工中，要严把五关，即图纸会审、施工方案编制、材料质量检验、施工工序

验收、技术资料管理，使工程质量在施工全过程中得到控制。

4、施工人员要认真执行“三检一评”和工序交接制度，及时填写、整理各种施工

记录并及时通知甲方及监理检查、签字，做到质量记录与施工进度同步。

5、施工材料必须有材质合格证，并应符合设计要求，各专业材料人员，必须严格

把关核对无误。

6、焊工应持证上岗且证件有效，其它特殊工种均需持证上岗。

7、施工机具要符合安全技术要求，运行良好，特别是焊接设备等。

量具必须在检

验期内，并有鉴定合格证才能使用。

8、严格焊接材料管理，焊材库要有去湿设备，焊材分类、挂牌摆放。

焊条要烘

干、发放、回收。

9、 质量责任落实到人，质量责任与经济挂钩。

10、管道焊接期间，质量检查员及技术员应随时检查。

11、材料代用或修改设计必须经设计部门或甲方批准后执行。

13、工程质量如达不到标准，甲方一经发现，应按其要求拆除返工，直到符合标

准。

14、竣工资料的整理和交付应符合国家及行业现行标准的要求，并满足甲方的管

理规定。

15、为保证施工质量，建立质量保证体系，各级要严把质量关，并作好停点检查

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及工序交接，建立如下质保体系：

质量保证体系机构图

项 目 经 理 樊爱军

总工程师

xxx

材 x焊x工x防x机 x

料接艺腐具

责 x责x责责x责 x

任任任任任

师 x师x师x师x师 x

施工队：

xxx

施工班组质控负责人：

xxx

八、安全保证措施

1、加强对职工的安全技术教育，提高自我防范意识。

凡进入现场的施工人员都要进

行安全培训并考核合格。

施工过程中做好安全事故的预防、分析、统计工作。

2、坚持周一安全学习制度，施工队长及班组长要带头认真执行。

3、进入施工现场必须穿戴劳保用品如安全帽等，不准穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、短裤。

4、施工中，严禁班前喝酒，如发现即责令起停职反省，屡教不改者清除出场；施工

现场严禁吸烟，以防流动火种引起火灾。

5、施工机具必须经常检查，严格按操作规程专人专岗进行操作，不得超负荷运行和

带病运行。

电气设备必须绝缘良好，做到接地可靠。

6、使用梯子作业时，梯子要放置牢固，防止打滑。

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7、使用电动砂轮作业时，操作人员要站立，并要戴上防护镜。

8、施工现场管材运输必须要绑扎牢固，并限速行驶。

9、管子吊装严禁吊臂下站人，要统一指挥。

10、在施工动火前，应清除周围易燃物。

11、加强施工现场管理，各级施工人员要严格遵守工作纪律，并且做到工完料尽场地

清、文明施工，遵守甲方对现场安全文明施工的管理规定和要求。

12、为确保安全，加强安全管理，建立如下安全保证机构：

项目经理：

xxx

施工经理：

xx总工程师：

xxx

安全负责人：

xxx

管工班：

xxx起重班：

xxx电焊班：

xxx

九、降低成本措施

1、施工材料上，对施工班组实行限额领料， 不得超额领料，如超则从工程款中扣除。

2、人员机具上，根据现场情况制定合理的预制深度，集中管道铺设，充分利用机器

台班合理安排人员交叉作业，避免窝工现象。

因甲方原因或其它原因根据合同规定

及时找甲方签证。

3、技术上，各级施工人员要认真审核图纸，发现问题及时解决，避免返工。

4、对于已安装完的管道，甲方或设计要求更改者，即时签。

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序

号

工      种

名      称

工种高

峰人数

1

安装管工

6

2

电焊工

8

3

气焊工

2

4

起重工

1

6

安装电工

1

7

油漆工

2

8

司机

1

9

壮工

2

10

管理人员

2

合计

25

5、加班时，施工工作内容要合理分开， 白天集中管道对接，夜间集中焊接。

十、施工进度计划

1、根据我公司的实力及施工经验，按照既定的施工部署和施工方法管道安装工期确

定为二十五个工作日。

2、根据室外蒸汽管道施工特点，划出四个控制点，以确保工程按期完工。

第一控制点：

11 月 10 日，所有管道的除锈刷漆及支架的预制必须完成。

第二控制点：

11 月 11 日至 11 月 28 日，所有管线必须安装完成。

第三控制点：

11 月 29 日至 12 月 2 日，压力试验必须完成。

第四控制点：

11 月 4 日，蒸汽吹扫完成，具备单体试车条件。

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序号

机具名称

单位

数量

1

发电机

台

2

2

氩弧焊机

台

5

3

交流焊机

台

4

4

角磨机

台

5

5

试压泵

台

2

6

倒链

台

6

7

吊车

辆

1

8

运输车

辆

1

9

手使工具

套

3

2、施工机具计划表

十二、工期保证措施

1、编制详细、切实可行的进度计划，根据计划合理安排劳动力、主要机具设备的

进、退场时间和数量。

2、在开工前，做好全部的施工准备工作，保证在接到通知后能立即开工。

3、为确保工期目标的实现， 相关管线同时开工。

4、按施工计划的要求组织施工，以控制点的按时到达来保证工期总目标的实现。

施工中，编制详细的施工计划，确立每层工作的人数及时间，并根据计划中的控

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制点和实际情况随时调整。

施工后期，做好收尾工作。

确保按时完工。

5、合理布置施工场地，最大限度地利用施工场地，尽可能地展开作业面。

6、施工管理人员应经常研究和发现影响进度的隐患和问题，提前制定解决办法和

措施，以保证施工的正常进行。

7、根据施工进度计划编制材料供应计划，材料提前进入现场以备检查、验收和使

用，且在上道工序提前时能满足下步施工需要，并根据施工进度随时变更材料供

应计划。

8、必须保证施工通道的畅通，以保证各种材料、物资的正常运输。

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