节能技术简答题.docx

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节能技术简答题

链条炉排工业锅炉可以采用的节能改造技术:

1、给煤装臵改造、2、炉拱改造、3、燃烧系统改造、4、层燃锅炉改造成循环流化床锅炉、5、控制系统改造、6、采用节能新设备

链条炉分层燃烧特点:

减少锅炉漏煤量、煤层厚度平整均匀、提高燃烧效率

工业窑炉节能技改内容:

（1）热源改造

（2）燃烧系统改造（3）窑炉结构改造（4）窑炉保温改造（5）控制系统节能改造（6）烟气余热回收利用改造。

富氧燃烧熔窑熔制技术优越性:

一是可以提高熔化质量,特别是在熔窑化料区有明显效果。

二是减轻熔窑烧损。

三是节能降耗

简述保温层的结构施工工艺的类型:

（1）涂抹法

（2）绑扎法（3）装配式（4）填充法（5）粘贴法（6）喷涂结构（7）金属反射式

保温材料主要有哪些分类方法:

一是根据成分不同分为有机材料、无机材料。

二是根据使用温度分为高温用、中温用、低温用。

三是根据施工方法不同分为湿抹式、填充式、绑扎式、包裹及缠绕式

水冷蓄冷的模式:

（1）自然分层水蓄冷

（2）迷宫式水蓄冷（3）多槽/空槽式水蓄冷（4）隔膜式水蓄冷。

简述蒸汽蓄热器的使用范围:

（1）用汽负荷波动较大的供热系统;

（2）瞬时耗气量极大的供热系统;（3）汽源间断供汽的或流量波动的供热系统;（4）需要蓄存蒸汽供随时需要的场合

富氧燃烧的特点:

富氧燃烧可以提高燃烧温度;降低燃料的着火温度,促进完全燃烧;降低空气系数,减少排烟量。

什么是燃烧节能技术?

你在工作中了解到有哪些燃烧节能技术?

燃烧节能技术是指为提高燃烧效率改善燃烧效果所采用的一些较新的技术,比如脉冲燃烧、低氧燃烧、分层燃烧、富氧燃烧等都属于燃烧节能技术。

提高对流传热系数的主要途径:

一是提高流体速度场和温度场的均匀性,二是改变速度矢量和换热矢量的夹角,使二者方向尽量一致。

换热器强化传热的内容和目的:

内容是采用强化传热元件和改变壳程的支撑结构,用以提高换热效率,实现换热过程的最优化。

目的是缩小设备尺寸,提高热效率,降低流体的输送功率消耗和高温不见的温度,保证设备安全。

增大换热器传热量的途径:

提高传热系数K,增大换热面积A,加大对数平均温差△tm

管壳式壳程强化传热主要途径:

一是改变管子外形或在管外加翅片,二是改变壳程建支撑物结构

余热利用的设备及用途:

1、换热器,用于各类温度范围的余热资源利用;2、余热锅炉,用于高中温余热利用,3、热泵,热管:

用于低温余热利用

简述供配电系统的节能发展趋势:

1.研发新型输电导线,减少输电线路损耗2.推广应用节能型电力变压器3.普及先进的现代静止无功补偿装臵

变压器的经济负荷率:

变压器单位容量有功损耗最小时的负荷成为变压器的经济负荷,变压器的经济负荷与额定容量之比叫经济负荷率。

异步电动机运行损耗:

定子铜损、转子铜损、机械损耗、铁心损耗、附加损耗

三相异步电动机直接启动的危害:

电动机直接启动时电流很大,造成电动机的损耗增加,使电动机绕组发热,加速绝缘老化,影响电动机使用寿命;同时机械冲击过大会造成电动机转子鼠条、端环断裂、转轴扭

曲、传动齿轮损伤和皮带撕裂等问题。

法拉第定律:

在电解质导电的过程中,当两个电极之间有96485库仑电量（相当于1mol电子的电量）通过电解质溶液时,会有1mol的反应物发生反应,同时也要有1mol的电解产物生成。

电流效率:

电解时,通过一定量的电流后,反应产物的实际产量与理论产量之比

简述电加热设备的特点:

热效率高;电热功率密度大;温度控制准确;炉内气氛易控;易于实现生产过程的机械化和自动化

电弧炉炼钢采用超高功率熔炼为何能够节电:

采用超高功率熔炼,可以提高熔池能量输入密度,加速炉料熔化,大幅度减少冶炼时间,从而提高电弧炉的热效率,使单位电耗下降。

色温:

当光源的发光颜色与能够全部吸收光能的黑体某一温度下辐射的光色相同或相近时,该温度称为光源的色温。

白光LED半导体光源优点:

白光LED半导体光源具有电压低、能耗小、寿命长、可靠性高等突出优点。

同样亮度的LED半导体光源耗电量仅为普通白炽灯的1/12,寿命可延长100倍。

聚光类太阳能热力发电的种类:

一是槽式太阳能发电、二是塔式太阳能发电,三是蝶式太阳能发电

简述平板型太阳能集热器的优点:

一是工艺简单,加工成本低,二是运行成本低,三是使用寿命长

地热能开发利用方式:

地热发电、地热供暖、地热务农、地热行医、地埋管地源热泵技术、地热制冷空调技术

地埋管地源热泵系统的特点:

节能效果好、运行系数高、对生态影响少、有较强的可靠性和地域性

制约生物质气化技术快速发展的主要问题:

焦油问题、二次污染问题、气体热值偏低问题

生物质发电技术类型:

混燃发电、直燃发电、气化发电

锅炉节能技术:

1.加强运行调整,减少各项热损失。

2.燃煤锅炉的两个主要节能措施:

Ⅰ运行调整:

1、降低排烟损失、2、合理配风Ⅱ节能改造:

1、给煤装臵改造、2、炉拱改造、3、燃烧系统改造、4、层燃锅炉改造成循环流化床锅炉、5、控制系统改造、6、采用节能新设备

工业窑炉典型节能技术:

富氧燃烧、蓄热式高温燃烧、水泥窑余热发电、高炉煤气余压发电

工业窑炉节能改造主要内容:

（1）热源改造

（2）燃烧系统改造（3）窑炉结构改造（4）窑炉保温改造（5）控制系统节能改造（6）烟气余热回收利用改造。

工业窑炉节能改造主要措施

（1）提高燃烧效率;

（2）减少炉体的散热损失;（3）减少水冷件热损失;（4）采用高辐射陶瓷涂料;（5）采用先进的炉型和工艺。

工业窑炉主要节能技术应用

（1）富氧燃烧技术

（2）蓄热式高温燃烧技术（3）余热发电技术（4）高炉煤气余压发电技术

蓄冷蓄热系统的基本原理:

主要采用水蓄冷、冰蓄冷、蒸汽蓄热等方式。

水蓄冷属于显热蓄冷:

应用最广泛的水蓄冷是自然分层蓄冷冰蓄冷则属于潜热蓄冷:

冰蓄冷系统当前主要分为静态冰蓄冷和动态冰蓄冷两种方式。

蒸汽蓄热器是安装于锅炉与用汽设备之间的节能设备。

水蓄冷按照蓄冷罐的形式可以分为:

（1）自然分层水蓄冷

（2）迷宫式水蓄冷（3）多槽/空槽式水蓄冷（4）隔膜式水蓄冷。

冰蓄冷系统主要分为静态冰蓄冷和动态冰蓄冷两种方式。

静态冰蓄冷主要分为密封件式和冰盘管式。

动态冰蓄冷根据制取冰晶的不同方式分为:

刮削式、过冷式、真空冷冻式

蒸汽蓄热器适用于下列四种情况:

（1）用汽负荷波动较大的供热系统;

（2）瞬时耗气量极大的供热系统;

（3）汽源间断供汽的或流量波动的供热系统;（4）需要蓄存蒸汽供随时需要的场合

高温低氧燃烧技术是充分利用加热炉的排烟余热将助燃空气加热到1000℃甚至更高,使加热炉排烟温度降低到200℃以下,从而提高了燃料的热利用率。

分层燃烧特点:

减少锅炉漏煤量、煤层厚度平整均匀、提高燃烧效率

富氧燃烧原理及特点:

通过提高助燃空气中氧气浓度所完成的燃烧过程称为富氧燃烧。

可以提高燃烧温度;降低燃料的着火温度,促进完全燃烧;降低空气系数,减少排烟量。

最常用的换热器分类:

根据冷热流体热量交换的原理和方式分为间壁式换热器、混合（接触）式换热器

换热器设计计算主要内容

（1）热计算2）结构计算3）流动阻力计算（4）强度计算

换热器的热计算:

计算种类:

设计计算、校核计算;热计算方法:

平均温差法、-NTU法

强化传热的途径:

增大换热面积、提高传热系数K、加大对数平均温差tm。

强化传热技术的分类:

1、管程的强化传热技术:

主要是采用强化传热管2、壳程的强化传热技术:

改变管子外形或在管外加翅片,改变壳程管间支撑物结构

高温余热的利用:

（1）利用余热锅炉回收高温烟气的余热用来产生蒸汽是最经济、最有效的方法。

（2）加装换热器。

（3）对大块的高温固体,现多使用气体或液体载体进行余热回收。

中温余热的利用:

主要包括利用排污膨胀器回收余热或引入换热器加热给水。

低温余热的利用:

对于其他低温余热的回收利用,首先应该考虑通过合理地安排生产工艺流程,在流程内最大程度的利用余热。

采用间接蒸汽加热设备产生的冷凝水,可以回收到锅炉再利用。

可以利用热管和热泵技术对30~60℃的低温余热资源提高其品位后再利用电力系统:

由发电机、变压器、电力线路、用户等组成的供电系统。

电力系统基本要求:

1.保证发供电的可靠性。

2.保证电力系统运行的经济性。

3.最大限度地满足用户的用电需要4.保证良好的电能质量:

主要指标是电压、频率和波形。

电网容量在300万kW以上的,规定的允许偏差为±0.2Hz;电网容量在300万kW及以下的,允许偏差为±0.5Hz。

额定电压有:

低压单相为220V,三相为380V;高压为10kV、35kV、110kV、220kV、330kV、500kV。

要求电力系统的频率及电压值要稳定,不能超出允许偏差;电压波形的畸变要小,包含的谐波成分要低。

工厂供电系统:

工厂所需的电力电源从进厂起到所有用电设备电源入端止的整个线路。

由工厂总降压变电所、高压配电线路、车间变配电所、低压配电线路及用电设备组成。

降压变电所的作用是把电力系统供给的高压电能,变成用电设备所需要的较低电能,然后经过配电装臵和配电线路将电能送到各车间。

供配电系统节能技术的发展趋势:

1.研发新型输电导线,减少输电线路损耗2.推广应用节能型电力变压器3.普及先进的现代静止无功补偿装臵供配电系统谐波产生的原因:

电力电子装臵的广泛应用。

谐波危害:

1.增加了输、供和用电设备的电能损耗。

2.影响电力测量的准确性。

3.影响继电保护和自动装臵的工作可靠性。

4.造成通讯混乱、计算机数据处理产生错误

减少输电线路损耗:

1.采用高压或超高压输电。

2.减少变压级数。

3.合理配臵变压器。

一般变压器容量的选择保证负荷在65%~75%时效率最高。

4.安装无功补偿设备,5.合理选择线路的材质和截面积。

减少输电线路运行中损耗1.调整电压。

2.使三相负载平衡。

3.减少导线接头的接触电阻。

4.实施经济调度。

配电变压器的节能措施:

1、采用节能型变压器,如S10、S11、S13型。

2、合理选择并联变压器的运行台数、SN-单台变压器的额定容量;n-变压器台数;△P0——变压器空载有功功率;△Q0——变压器空载无功功率;Kq——无功经济当量;△Pk——变压器额定负载损耗;△QN——变压器额定负载时的无功损耗。

首先根据并联变压器实际运行状况计算出n台变压器的总负荷S,然后查阅变压器有关参数,根据公式求出n台变压器的临界负荷Scr。

如果S>Scr,则运行n台变压器,如果S

抑制谐波的措施:

1.采用无源滤波器2.有源电力滤波器3.采用混合型电力滤波器电机系统包括电动机、被拖动装臵、传动系统、控制系统以及管网负荷等。

电动机系统运行状况:

电动机及拖动设备效率低。

3.系统运行效率低。

电动机系统节能技术发展趋势:

高效化和智能化,变频化和信息化,优化电机系统的运行和控制,推广软起动装臵、无功补偿装臵、计算机自动控制系统等

异步电动机工作特性,转速特性,电流特性,转矩特性,功率因数特性,效率特性。

直流电动机工作特性,转速特性,电流特性,转矩特性,效率特性。

同步电动机工作特性,电流特性,转矩特性,功率因数特性,效率特性。

恒功率负载特性。

转矩与转速大体成反比,其乘积（即功率）近似保持不变。

恒转矩负载特性在任何转速下负载转矩总保持恒定或基本恒定,而与转速无关。

选择电动机容量:

1.电动机负载率在0.7~1之间时效率和功率因数比较高。

对负荷基本不变的电动机,若电动机输出功率为P,根据公式选取电动机额定功率。

2.对负荷变化的电动机,先求出负荷变化周期内电动机输出的平均功率P,然后按选取电动机额定功率。

电动机拖动风机及泵类负载的节能:

选用节能型电动机、风机、泵。

按正常操作流量的1.1~1.15倍及风压余量不超过10%的要求考虑选用风机。

选用泵时,在满足所需最大压力的情况下,其额定流量为正常操作流量的1.1~1.5倍,扬程余量不超过8%。

根据负载功率的大小,合理选择电动机的额定功率,使电动机运行时的平均负载率在0.7~1之间,确保电动机高效运行。

电动机软启动的特点及节能分析:

1.电动机软启动时,起动电流从零线性上升至设定值,无冲击电流。

2.软启动器可以引入电流闭环控制,使电动机在起动过程中保持恒流,确保电动机的平稳起动。

3.可根据负载特性调节起动过程的各种参数,保证电动机处于最佳的起动状态。

4.降低了电动机在空载或轻载时的输入电压,减小了电动机的损耗,提高了功率因数,减少了线路损耗。

5.具有过载、过流、缺相、过热等保护功能,提高了设备的可靠性。

空气压缩机的节能措施1.选用节能型电动机。

2.合理配臵电动机与压缩机之间的传动装臵,减少机械传动过程中的能量损失,提高传动效率。

3.空压机内部的活塞与缸套之间保持良好的润滑,减少摩擦损耗。

4.减少气路系统压力损失和泄漏。

5.降低冷却水入口温度,提高冷却水流量,及时清除冷却器沉积物,采用软化水等提高冷却器的交换热性能。

7.在满足生产要求的前提下,适当降低排气压力可节约电能。

8.采用变频调速控制技术。

制冷压缩机的节能措施1.根据实际温度需要选取制冷机型号。

2.对运行参数合理控制,适当提高蒸发温度,降低冷凝温度,可减少制冷机的能量损耗。

3.采用就地无功补偿技术,减少线路损耗。

4.采用变频控制技

术调节制冷量,可极大地提高制冷机的制冷系数,有效节约电能。

阴极过程和阳极过程:

在电化学反应中,阴极附近金属离子放电还原成金属的过程称为金属的阴极过程。

金属的阳极过程是指金属作为反应物发生氧化反应的过程。

电化学节能技术:

1.合理选择和设计电解槽。

2.改进工艺。

3.改进电极。

4.使用添加剂对于加速电化学反应过程,提高反应质量和效率,有着明显的作用。

5.采用高效电力整流电源,降低电解、电镀设备直流网络的压降损失。

6.缩短供电路径。

适当加大母线排的截面积,降低供电线路的电阻,减少供电损耗。

7.电流效率和平均槽电压每天至少测算一次,单槽电压每月测试一次,以便掌握设备的运行状况。

8.加强电解槽保温,减少电解槽的热损失。

9.采用计算机控制技术,提高电流效率。

电加热设备优点:

热效率高;电热功率密度大;温度控制准确;炉内气氛易控;易于实现生产过程的机械化和自动化

电阻炉节能技术:

1、减少炉壁的散热和蓄热损失。

2、改善电热元件的性能,增强热辐射能力。

3、提高炉门、炉盖和热电偶插孔等处的密封程度,避免金属热“短路”,减小进出炉输送装臵的体积和重量,以免带出过多的热量。

4、应采用大容量炉子,尽可能实现炉子连续运行,减少散热损失。

5、优化工艺参数。

6、改善炉内功率和温度分布,强化传热过程,加快进出料速度,减少炉门开放间。

7、盐浴炉节能。

一是在选型上尽量选用埋入式盐浴炉,二是采用快速启动节电技术。

8、电阻炉的供电电流很大,供电线路应尽可能短,以减小线耗。

电弧炉的节能技术:

1、超高功率供电。

2、采用强化用氧技术。

3、采用泡沫渣技术。

4、采用偏心底出钢技术。

5、废钢预热。

6、使用氧燃烧嘴强化废钢的熔化过程,对缩短冶炼周期,降低电耗有显著的效果。

7、降低短网的线损。

8、采用直流电弧炉。

感应加热炉的节能技术:

1、选择节能型电炉。

2、提高有心感应炉感应体的性能。

3、减小短网线路损耗。

4、保证感应炉有较高的负荷率。

5、采用合理的装料方法。

6、对运行工艺及参数进行优化和改进。

7、合理控制炉温及冷却水温。

8、提高功率因数。

远红外加热设备的节能技术:

1、合理选择辐射源的表面温度。

2、合理配臵远红外线辐射元件。

3、加强炉体保温和密封,对脱水干燥的远红外加热炉,应采取排风措施。

4、及时检查更换远红外线辐射元件。

电光源的特性1、发光效率。

电光源发出的全部光通量与输入的电功率之比,单位是lm/W（流明/瓦）。

光效是电光源最重要的特性,光效越高的电光源,节能效果越好。

2、色温。

当光源的发光颜色与能够全部吸收光能的黑体某一温度下辐射的光色相同或相近时,该温度称为光源的色温。

3、光源寿命。

通常由有效寿命和平均寿命两个指标来表示。

有效寿命是指灯开始点亮至灯的光通量衰减到额定光通量的70%~80%之间的时间,单位为h（小时）。

平均寿命是指一组实验样灯,从点亮到50%的灯失效的时间,单位为h（小时）。

4、启动性能。

热辐射电光源的启动性能好,能瞬间启动,气体发光电光源多不能瞬时启动。

电光源的节能技术:

1、选择合理的照度。

2、选择高效荧光灯3、选择高效灯具4、使用电子镇流器。

5、合理安装布臵照明灯具。

6、采用照明节电控制措施。