墙面砖施工作业指导书.docx
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墙面砖施工作业指导书
2012年示范工程样板点施工作业指导书
墙面砖
目录
1适用范围1
2编写依据1
3作业流程1
4安全风险辨析及预控2
5作业准备3
6作业方法4
7工艺质量控制措施及检验标准4
8成品工艺要求7
9成品展示7
1适用范围
适用于110～500kV电网工程建筑物室内、外墙饰面贴面砖施工。
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2
GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3
DL/T5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程
4
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：
变电土建工程》（2012
版）
5
《基建工程质量控制标准（WHS）第3分册：
变电土建工程》（2012版）
6
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
7
中国南方电网有限责任公司《电网建设施工作业指导书第3部分变电土建工程》（2012
版）
8
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3作业流程
作业（工序）流程图见图3-1。
1
图3-1作业（工序）流程图
4安全风险辨析及预控
4.1墙面砖作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与墙面砖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
BDTJ-ZW-12～19-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
防护不严的洞口
坠落
可接受的风
安全员检查防护措施的落实，如发现不
险
符合要求的应该马上进行整改
无安全措施的高处
可接受的风
施工方案考虑作业需要搭设的作业平
2
坠落
台，作业平台应该在作业任务开始前搭设
作业
险
完成，并经专人验收合格
3
超荷载堆料
坍塌
可接受的风
脚手架上的堆料量严禁超过规定的荷
险
载，由安全员监督检查
4
不稳固的索具作业
打击
可接受的风
使用索具必须稳固，严禁碰撞脚手架，
险
由安全员验收合格方可使用
5
用手牵吊绳
打击
可接受的风
严禁作业人员直接用手牵引吊绳，由安
险
全员验收合格方可使用
无防护措施的高处
一层以上或高度超过4m时，脚手架上应
6
打击
低风险
由安全员组织专人搭设护身栏杆和挡脚
砌筑
板，并监督检查
7
无防坠落砖块措施
打击
可接受的风
应由安全员组织专人设置遮挡措施，并监
险
督检查
8
未佩戴防护用品
打击
可接受的风
使用切割机等必须正确佩戴安全防护用
险
品，安全员负责监督落实
可接受的风
作业前进行安全技术交底，明确砌体工
9
坠落的砌体工具
打击
具严禁放在临边等易坠落的地方，并监督
险
检查
无安全措施的交叉
可接受的风
交叉作业前由架子工班组负责安全隔板
10
打击
的设置，并经项目部验收合格后方可开始
作业
险
交叉作业
2
5作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
控制线及标志块
弹线分格排砖
镶贴面砖
勾缝与擦缝
清洁
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
磅秤
台
2
手推车
辆
3
筛子
孔径5mm
个
4
水桶
个
5
抹子
木、铁
个
6
杠
大、中、小
把
7
靠尺
把
8
方尺
把
9
铁制水平尺
把
10
锤子
个
11
刷子
把
12
手提电动小圆锯
台
13
勾缝溜子
个
14
勾缝托灰板
个
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
3
6作业方法
6.1控制线及标志块
应在房屋四角测定垂直线，贴标志块。
垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。
外柱到顶的外墙，每个
外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双标志，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200～1500mm
做标志；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方向后，贴好标志，达到线直角方大面平整。
须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向，“三向”成线。
6.2弹线分格、排砖
6.2.1弹线分格：
按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出
墙尺寸及垂直、平整。
6.2.2排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。
注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套
割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6.3镶贴面砖
6.3.1外墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。
6.3.2镶贴砂浆宜采用1:
2水泥砂浆或1:
0.2:
2=水泥:
白灰膏:
砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，也用1:
1水泥砂浆加水重20％的108胶，砂浆厚度3～4mm。
6.3.3在面砖背面镶贴砂浆，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
当要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，贴砖用的米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
6.3.4女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
6.4勾缝与擦缝
面砖铺贴拉缝时，用1:
1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，若为干挤缝或小于3mm者，采用
擦缝处理。
6.5清洁
面砖勾完缝后，用草酸将砖面擦洗干净，最后用清水清洗干净。
7工艺质量控制措施及检验标准
7.1工艺质量控制措施
7.1.1基体墙面必须清洁，不应有积灰、油质；基层按规定分层并找平；面砖使用前应用水浸泡至无气
4
泡为止；粘贴砂浆稠度适中，可适当增加108胶，加强粘结。
重视基层处理和自检工作，要逐块检查，
发现空鼓的应随即返工重做。
7.1.2施工前应进行合理排砖设计、总体策划，粘贴前弹线控制。
7.1.3面砖使用前应进行挑选，确保面砖质量；勾缝的水泥砂浆应用质量好的深灰色硅酸盐水泥与干净细砂配1：
1水泥砂浆（另加108胶）进行勾缝处理；灰缝要饱满、表面要平滑，勾缝完成后要及时养护，以防形成裂纹。
7.1.4按正确工艺施工水泥砂浆护角，做到大角垂直，面砖宜用45º斜边缝拼成直角，但要选择规格、尺寸、外观质量好的面砖，加工45º锐角时，锯边到表面预留0.5mm，避免锯损边角。
7.1.5按正确工艺施工确保滴水线平整顺直；窗台、窗楣滴水线应向外找坡，窗台面砖在线转角处做45
º的拼角，正面砖决盖侧面砖（窗楣则相反，或做成45º转角缝）；雨蓬等飘板底部周边加贴饰面砖，外
低里高。
7.1.6勾缝后应及时清理擦净饰面表面，施工过程加强成品保护，防止其他工种污染。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
控制方式
序号
控制点
W
H
S
1
定位放线
●
2
饰面砖粘贴
●
7.3质量检验标准
按照《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：
变电土建工程》中Q/CSG
表3-5.2.1、3-5.17.2规定执行。
Q/CSG表3-5.2.1单位工程定位放线质量标准和检验方法
类
序
检查项目
质量标准
单
检验方法及器具
别
号
位
1
控制桩测设
根据建（构）筑物的主轴线设控制桩。
观察检查和检查测设
主要建（构）筑物不应少于3个
记录
主
应符合二级导线的精度要求，还应符
控
2
平面控制桩精度
经纬仪和钢尺检查
合现行有关标准的规定
项
3
高程控制桩精度
应符合三等水准的精度要求
水准仪检查
目
4
全站仪定位精度
应符合现行有关标准的规定
检查测量记录
5
Q/CSG表3-5.17.2饰面砖粘贴工程质量标准和检验方法
类
序
检查项目
质量标准
单
检验方法及器具
别
号
位
1
饰面砖粘贴☆
必须牢固
检查样板件粘结强度检测报告和施
工记录
2
饰面砖的品种、规
应符合设计要求及
观察、检查产品合格证书、进场验
格、图案颜色和性能
现行有关标准的规定
收记录、性能检测报告和复验报告
主
饰面砖粘贴工程的找
控
平、防水、粘结和勾缝
项
材料及施工方法应符合
检查产品合格证书、复验报告和隐
目
3
粘贴材料及施工方法
设计要求及国家现行产
蔽工程验收记录
品标准和工程技术标准
的规定
4
满粘法施工
满粘法施工的饰面砖工
观察、用小锤轻击检查
程应无空鼓、裂缝
饰面砖表面应平整、洁
1
表面质量
净、色泽一致，无裂痕
观察检查
和缺损
阴阳角处搭接方式、非
2
阴阳角及非整砖
整砖使用部位应符合设
观察检查
计要求
饰面砖应整砖套割吻
3
突出物周围砖套割质
合，边缘应整齐。
墙裙、
观察、钢尺检查
量
贴脸突出墙面的厚度应
一
般
一致
项
接缝应平直、光滑，
目
4
饰面砖接缝、填嵌、宽
填嵌应连续、密实；宽
观察、钢尺检查
深
度和深度应符合设计要
求
滴水线（槽）应顺直，
5
滴水线（槽）
流水坡向应正确，坡度
观察、用水平尺检查
应符合设计要求
立面垂直
外墙面砖
≤3（2.5）
6
mm
用2m垂直检测尺检查
度
内墙面砖
≤2（1.5）
7
表面平整
外墙面砖
≤4（3）
mm
用2m靠尺和塞尺检查
6
类
序
检查项目
质量标准
单
检验方法及器具
别
号
位
度
内墙面砖
≤3（2.5）
8
阴阳角方
外墙面砖
≤3（2.5）
mm
用直角检测尺检查
正
内墙面砖
≤3（2.5）
9
接缝直线
外墙面砖
≤3（2.5）
mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直
度
内墙面砖
≤2（1.5）
尺检查
10
接缝高低
外墙面砖
≤1
mm
用钢直尺和塞尺检查
差
内墙面砖
≤0.5
11
接缝宽
外墙面砖
≤1
mm
用钢直尺检查
度偏差
内墙面砖
≤1
8成品工艺要求
8.1.1基体墙面必须清洁，不应有积灰、油质；基层按规定分层并找平；面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止；粘贴砂浆稠度适中，可适池增加108胶，增强粘结。
8.1.2施工前应进行合理排砖设计、总体策划，粘贴前弹线控制。
8.1.3面砖使用前应进行挑选，确保面砖质量；勾缝的水泥砂浆应用质量好的深灰色硅酸盐水泥与干净细砂配1：
1水泥砂浆（另加108胶）进行勾缝处理；灰缝要饱满、表面要平滑，勾缝完成后要及时养护，以防形成裂纹。
8.1.4按正确工艺施工水泥砂浆护角，做到大角垂直，面砖宜用45º斜边缝拼成直角，但要选择规格、尺寸、外观质量好的面砖，加工45º锐角时，锯边到表面预留0.5mm，避免锯损边角。
8.1.5按正确工艺施工确保滴水线平整顺直；窗台、窗楣滴水线应向外找坡，窗台面砖在线转角处做45
º的拼角，正面砖决盖侧面砖（窗楣则相反，或做成45º转角缝）；雨蓬等飘板底部周边加贴饰面砖，外
低里高。
8.1.6勾缝后应及时清理擦净饰面表面，施工过程加强成品保护，防止其他工种污染。
8.2`工艺要求
8.2.1墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
8.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
8.2.3墙面突出物周围的面砖就整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
8.2.4面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度与深度符合设计要求。
8.2.5有排水要求的部位应做成滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要
求。
9成品展示
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图9-1外墙面砖
图9-2外墙面砖
图9-3外墙面砖图9-4内墙面砖
8
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